JPS63144083A - 感熱記録材料 - Google Patents

感熱記録材料

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JPS63144083A
JPS63144083A JP61292019A JP29201986A JPS63144083A JP S63144083 A JPS63144083 A JP S63144083A JP 61292019 A JP61292019 A JP 61292019A JP 29201986 A JP29201986 A JP 29201986A JP S63144083 A JPS63144083 A JP S63144083A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は感熱記録材料に関するものであシ、さらに詳細
には、感熱発色層を下塗り層を有する支持体上に設けた
感熱記録材料に関する。
(従来技術) 感熱記録に関しては、古くから多くの方式が知られてい
る。例えば電子供与性染料前駆体と電子受容性化合物を
使用した感熱記録材料は、特公昭!!−/4t03P号
、特公昭4L3−411’40号等に開示されている。
また、ジアゾ化合物を使用した感熱記録材料は特開昭!
2−7りorrt等に開示されている。近年これらの感
熱記録システムはファクシミリ、プリンター、ラベル等
多分野に応用され、ニーズが拡大している。それに伴い
、従来、あ″!!シ要求されていなかった特性が感熱記
録に要求されるようになってきた。そのひとつに印字ド
ツトの再現性がある。一般に感熱記録紙は、サーマルヘ
ッドと呼ばれるlOOμmx200μm程度の微小発熱
体によシ加熱することにより印字を行うが、このとき、
微小発熱体の形状を忠実に発色体として再現できること
が、高印字品質を得る丸めに重要であることがわかって
きた。これを印字ドツト再現性という。
(発明の目的) 本発明の目的はドツト再現性が良い高印字品質の感熱記
録材料を提供することである。
(発明の構成) 本発明の目的は顔料およびバインダーを主成分とし該顔
料に対し7〜10重量%のワックスを含む下塗り層を設
けた支持体上の下塗9層上に感熱発色層を設けたことを
特徴とする感熱記録材料によって達成された。類似の試
みとして、下塗り層にワックスを添加する例が特開昭!
ター204AJり弘等にあるが、本発明者らは、下塗シ
層のワックス量が下塗シ層の顔料量に対し1重量パーセ
ント以上10重量パーセント以下の時、特異的にドツト
再現性の良い感熱記録材料が得られることを見出した。
下思議なことに、1重量パーセント未満およびIO重量
パーセントを越えた領域ではこのような効果が見られな
い。特に20重量パーセントを越えるとドツト再現性は
かえって悪化する。
本発明の下塗シ層に使用できるワックスの例としては、
ポリエチレンワックス、カルナバロウワックス、ノRラ
フインワックス、マイクロクリスタリンワックス、キャ
ンプリアワックス、モンタンワックス、脂肪酸アミド等
が挙げられる。これらは融点μ0 ’C以上1200c
以下、好ましくは1060以上、too 0c以下のも
のが使用される。本発明の下塗り層に使用できる顔料と
しては一般の有機あるいは無機の顔料が全て使用できる
が、特にJIS−KjlO/で規定する吸油度が≠oc
r、/1ooy以上であるものが好ましく、具体的には
炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタン、タルク、
ロウ石、カオリン、焼成カオリン、水酸化アルミニウム
、非晶質シリカ、尿素ホルマリン樹脂粉末、ポリエチレ
ン樹脂粉末等が挙げられる。
下1!1シ層に使用するバインダーとしては、水溶性高
分子および、水不溶性バインダーが挙げられ、バインダ
ーは1種もしくは2ff1以上混合して使用しても良い
水溶性高分子としては、メチルセルロース、カルボキシ
メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、デン
プン類、ゼラチン、アラビアゴム。
カゼイン、スチレン−無水マレイン酸共重合体加水分解
物、エチレン−無水マレイン酸共重合体加水分解物、イ
ソブチレン−無水マレイン酸共重合体加水分解物、ポリ
ビニルアルコール、カルボキシ変性ポリビニルアルコー
ル、ポリアクリルアミドなどが挙げられる。
水不溶性バインダーとしては、合成ゴムラテックスある
いは、合成樹脂エマルジョンが一般的でアリ、スチレン
−ブタジェンゴムラテックス、アクリロニトリル−ブタ
ジェンゴムラテックス、アクリル酸メチル−ブタジェン
ゴムラテックス、酢酸ビニルエマルジョンなどが挙げら
れる。
バインダーの使用量は顔料に対し、3〜100チ好まし
くはj−JO%である。下塗シ層にはさらに消色防止剤
、界面活性剤等を添加しても良い。
次に本発明の代表的感熱記録材料の製法について述べる
。−例として電子供与性染料繭駆体(以下発色剤)、電
子受容性化合物(以下顕色剤)を用いた系においては、
発色剤および原色剤を各々、別々にボールミル、サンド
ミル等によシ数ミクロン以下まで分散し混合することに
よシ感熱塗液が得られる。
発色剤、顕色剤は、一般的に、ポリビニルアルコール等
の水溶性高分子水溶液とともに分散され、かつ必要に応
じ増感剤も分散し、加えることもできる。増感剤は、発
色剤、顕色剤のいずれまたは両方に加え、同時に分散し
ても良い。
本発明に使用する発色剤としては、ドリアIJ−ルメタ
ン系化合物、ジフェニルメタン系化合物、キサンチン系
化合物、チアジン系化合物、スピロピラン系化合物など
があげられる。これらの一部を例示すれば、3.3−ビ
ス(p−ジメチルアミノフェニル)−6−ジメチルアミ
ノフタリド(即ちクリスタルバイオレットラクトン)、
3,3−ビス(p−ジメチルアミノフェニル)フタリド
、3−(p−ジメチルアミノフェニル)  z  (/
13−ジメチルインドール−3−イル)フタリド、3−
(p−ジメチルアミノフェニル)−J−(2−メチルイ
ンドール−3−イル)フタリド等があり、ジフェニルメ
タン系化合物としては、≠、4c′−ヒス−ジメチルア
ミノベンズヒドリンベンジルエーテル、N−ハロフェニ
ル−ロイコオーラミン、Nx+≠、j−トリクロロフェ
ニルロイコオーラミン等があり、キサンチン系化合物と
しては、ローダミン−B−アニリノラクタム、ローダミ
ン(p−ニトロアニリノ)ラクタム、ローダミンB(p
−クロロアニリノ)ラクタム、2−ジベンジルアミノ−
6−ジエチルアミノフルオラン、λ−アニリノ−6−ジ
エチルアミノフルオラン、コーアニリノー3−メチル−
6−ジニチルアミノフルオラン、2−アニリノ−3−メ
チル−J −N−シクロヘキシル−N−メチルアミノフ
ルオラン、λ−アニリノー3−メチルー乙−N−エテル
−N−イソアミルアミノフル127%、?−〇−クロロ
アニリノ−6−ジニチルアミノフルオラン、2−m−ク
ロロアニリノ−6−ジエチルアミノフルオラン、2−(
j、≠−ジクロロアニリノ)−6−−)エチルアミノフ
ルオラン、−一オクチルアミノーt−ジエチルアミノフ
ルオラン、λ−レジヘキシルアミノ−6−ジエチルアミ
ノフルオランλ−m−トリクロロメチルアニリノ−ぶ−
ジエチルアミノフルオラン、コープチルアミノ−3−ク
ロロ−4−ジエチルアミノフルオラン、コーエトキシエ
チルアミノー3−クロロ−6−ジエチルアミノフルオラ
ン、コーアニリノー3−クロローt−ジエチルアミノフ
ルオラン、λ−レジフェニルアミノ−6−シエチルアミ
ノフルオランコーアニリノー3−メチルーt−ジフェニ
ルアミノフルオラン。
ノーアニリノ−3−メチル−よ一クロロ−6−ジエテル
アミノフルオラン、λ−アニリノー3−メチル−6−ジ
ニチルアミンー7−メテルフルオラン、−一アニリノー
3−メトキシ−6−シプチルアミノフルオラン、λ−0
−クロロアニリノーt−ジブチルアミノフルオジン、−
−p−クロロアニリノー3−二トキシ−t−ジエチルア
ミノフルオラン、2−フェニル−&−ジエチルアミノフ
ルオラン、コー0−クロロアニリノー4−p−ブチルア
ニリノフルオラン、λ−アニリノー3−はフタデシル−
t−ジエチルアミノフルオラン、2−アニリノ−3−エ
チル−t−ジブチルアミノフルオラン、コーアニリノー
3−エチルー乙−N−エチル−N−イソアシルアミノフ
ルオラン、2−アニリノ−3−メチル−乙−N−エチル
−N−γ−メトキシプロピルアミノフルオラン、ノーア
ニリノ−3−フェニル−6−ジニチルアミノフルオラン
、!−ジエチルアミノー3−フェニル−4−ジエチルア
ミノフルオラン、−一アニリノー3−メチルー4−N−
イソアミル−N−エチルアミンフルオラン等がちジチア
ジン系化合物としては、ペンゾイルロイフメチレンブル
ー、p−ニトロベンジルロイコメチレンブルー等がちシ
、スピロ系化合物としては、3−メチル−スピロ−ジナ
フトピラン、3−エチル−スピロ−ジナフトピラン、3
゜3′−シクロロースピロージナフトピラン、3−ペン
ジルスピロージナ7トピラン、J−1チに−す7トー(
J−メトキシ−ベンゾ)−スピロピラン、3−プロピル
−スピロ−ジベンゾピラン等がある。これらは色相調整
または画像保存性を良くするために単独もしくは混合し
て用いられる゛。
本発明に使用する顕色剤としては、2,2−ビス(≠′
−ヒドロキシフェニル)フロパン(ビスフェノールA)
、λ、2−ビス(弘−ヒドロキシフェニル)ハンタン、
λ、2−ビス(4!1〜ヒドロキシ−3’  + 6’
−ジpロロフェニル)フロパン、/、1〜ヒス(l′−
ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン、λ、、z−ビス
(≠′−ヒドロキシフェニル)ヘキサン、/、1〜ヒス
(j′−ヒドロキシフェニル)フロノン、/、l−ビス
(≠′−ヒドロキシフェニル)フタy、i、i−ビス(
参′−ヒドロキシフェニル)ペンタン、/、1〜ビス(
μ′−にドロキシフェニル)ヘキサン、/、1〜ヒス(
4c1〜ヒドロキシフェニル)へブタン、l、1〜ビス
(弘′−ヒドロキシフェニル)オクタン、/、1〜ビス
(弘′−ヒドロキシフェニル)−λ−メチルーペンタン
、/、1〜ヒス(≠−ヒドロキシフェニル)−λ−エチ
ルーヘキサン、/、1〜ビス(≠′−ヒドロキシフェニ
ル)ドデカンのビスフェノール類、 3、j−ジ−α−メチルベンジルサリチル酸、3、!−
ジーターシャリブチルサリチル酸、3−α、α−ジメチ
ルベンジルサリチル酸等のサリチル酸類またはその多価
金属塩(特に亜鉛、アルミニウムが好ましい)、 p−ヒドロキシ安息香酸ベンジルエステル、p−ヒドロ
キシル安恵香酸−コーエテルヘキシルエステル等のオキ
シ安息香酸エステル類、p−7二二ルフエノール、3.
t−ジフェニルフェノール、クミルフェノール等のフェ
ノール顛があげられるが、特にビスフェノール類が好ま
しい。
増感剤としては融点が70°C以上/j00c以下であ
る有機化合物が挙げられる。化合物の具体例としては下
記一般式(I)〜(fV)で表わされる化合物が挙げら
れる。
○ 式中R−R4は、それぞれフェニル基、ベンジル基、及
びこれらの低級アルキルまたはノ・ログンまたはヒドロ
キシまたはアルコキシ置換体を示し、R5、R6はそれ
ぞれ炭素数/2以上2弘以下のアルキル基を、R7は水
素またはフェニル基を示す。
また一般式(n)から(III)のR1からR4で示さ
れるフェニル基またはベンジル基が低級アルキル基で置
換されている場合、その炭素数は、7以上を以下、好ま
しくは、1以上3以下である。
またハロゲンで置換されている場合、好ましいものは塩
素またはフッ素である。
式中、R8は1価の基を示し、好ましくはアルキレン基
、エーテル結合を持つアルキレン基、カルボニル基を持
つアルキレン基、ノ\ロゲン原子を持つアルキレン基、
不飽和結合を持つアルキレン基、さらに好ましくはアル
キレン基、エーテル結合を持つアルキレン基を示す。A
、Bは0またはSを表わし、A、Bは同一でも異なって
いてもよい。又、X、Y、Z、X’、Y’、Z’は同じ
でも異なっていても良く、水素原子、アルキル基、低級
アルコキシ基、低級アラルキル基、ノ・ロゲン原子、ア
ルキルオキシカルボニル基、アラルキルオキシカルボニ
ル基を示す。
具体的には、p−ベンジルオキシ安息香酸ベンジル、β
−ナフチルベンジルエーテル、β−ナフトエ酸フェニル
エステル、l−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸フェニルエ
ステル、β−ナフトール(p−クロロベンジル)エーテ
ル、β−ナフトール(p−メfルベンジル)エーテル、
α−ナフチルベンジルエーテル、l、!Lt−ブタンジ
オールーp−メチルフェニルエーテル、/、≠−ブタン
ジオールーp−vチルフェニルエーテル、l、弘−ブタ
ンジオール−p−イソプロピルフェニルエーテル、/、
弘−ブタンジオール−p−t−オクチルフェニルエーテ
ル、コーフエノキシー1〜p−トリルーオキシ一二タン
、1〜7二ノキシーλ−(tjt−エチルフェノキシ)
エタン、1〜フェノキシ−ニー(≠−クロロフェノキシ
)エタン、/。
μmブタンジオールジフェニルエーテル、(ILt、4
L′−メトキシフエニルテオ)エタン等が挙げられる。
前記熱可融性物質は単独でもあるいは混合して使用して
もよい。
バインダー、顔料およびワックスとしては下塗υ層のバ
インダーとして例示した水溶性高分子、水不溶性バイン
ダー、顔料およびワックスが挙げられる。
金属石ケンとしては、高級脂肪酸金属塩が用いられ、ス
テアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ステアリン
酸アルミニウム等が用いられる。
これに必要に応じて酸化防止剤、紫外線吸収剤、画像保
存性向上剤などを添加することが出来る。
画像保存性向上剤としては少なくともλまたは6位のう
ち7個以上がアルキル基で置換されたフェノールあるい
はその誘導体があげられ、その中でも2または6位のう
ち7個以上が分岐したアルキル基で置換されたフェノー
ルあるいはその誘導体が好ましい。また、分子中にフェ
ノール基を複数個有するものが好ましく、特に2カいし
3個のフェノール基を有するものが好ましい。
(発明の実施例) 以下に実施例を示すが本発明はこれに限定されるもので
はない。各感熱記録材料は各支持体に感熱塗液を乾燥塗
布量がAy/m2となるようにワイヤーパーで塗布しz
o 0cのオーブンで乾燥して得た。
(感熱塗液の調製) 発色剤として2−アニリノ−3−メチル−N−メチル−
N−シクロヘキシルアミノフルオラン、顕色剤としてビ
スフェノールA、増感剤として、β−ナフチルベンジル
エーテル各々コOPを100jiの5%ポリビニルアル
コール(クランPVA−10z)水溶液とともに一昼夜
ボールミルで分散し、体積平均粒径を3μm以下とした
。顔料としては炭酸カルシウム(Unibur7o  
白石工業)を用い、rOyをヘキサメタリン酸ソーダO
!チ溶液/1011とともにホモジナイザーで分散し使
用した。以上のようにして作成した各分散液をコーアニ
リノー3−メチル−A−N−メチル−N−シクロヘキシ
ルアミノフルオラン分散液sy。
ビスフェノールA分散液109、β−ナフチルベンジル
エーテル分散液10f、炭酸カルシウム分散*isyの
割合で混合し、さらに2/%のステアリン酸亜鉛エマル
ジョン3Fを添加して得た。
(実施例1) 下塗り原紙の調製法を以下に示す。顔料として焼成カオ
リン(AnsilexりOエンゲルノ・ルト社製)を用
い、toyをヘキサメタリン酸ソーダO0z%溶液/6
07とともにホモジナイザーで分散した。この分散液6
oyに弘t%スチレンーヅタジエンラテックス(住友ノ
ーガタック社製)tP、30チパラフィンワックス分散
液(中東油脂製 HidrinP−7)3Pをそれぞれ
添加して得た塗液を坪量!Oり/rlL2の上質紙上に
乾燥塗布量がAy/n2となるようにワイヤーパー塗布
し!o’cのオーブ/で乾燥して、下塗シ原紙を得た。
この下塗シ紙に上記感熱塗液−を塗布して感熱記録材料
を得た。
(実施例2) 実施例1のパラフィンワックス分散液使用量をtyに変
更して下塗シ原紙を調製し感熱記録材料を得た。
(実施例3) 実m例/のパラフィンワックス分散液の代りに!O%0
%マイクロクリスタリンワラ2散液(中東油脂製セロゾ
ールタ47)/、IPを用い、下塗り原紙を調製し感熱
記録材料を得た。
(比較例1) 実施例1の、Rラフインワラ2ス分散液を添加せずに下
塗り原紙を調製し感熱記録材料を得た。
(比較例−2) 実施例/の7耐うフインワックス分散液使用量を729
に変更して下塗シ原紙を調製し感熱記録材料を得た。
(比較例3) 実施例10パラフィンワックス分散液使用量をコ4cy
に変更して下塗り原紙を調製し感熱記録材料を得た。
発色濃度は京セラ製印字試験機で印字エネルギー s 
o m J / fl  で印字し発色濃度をマクベス
濃度計で測定した。
ドツト再現性は京セラ製印字試験機で印字エネルギー2
 j mJ / W  でドツト印字し画像解析装置を
用い参〇ドツトの面積をそれぞれ求めその面積の標準偏
差÷平均値をドツト再現性の値とした。
この値が小さい方がドツト再現性は良い。
以上の結果を第1表に示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 顔料およびバインダーを主成分とし、該顔料に対し、1
    〜10重量%のワックスを含む下塗り層を設けた支持体
    上の下塗り層上に感熱発色層を設けたことを特徴とする
    感熱記録材料
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