JPS63142071A - 熱硬化性エポキシ樹脂粉体塗料組成物 - Google Patents
熱硬化性エポキシ樹脂粉体塗料組成物Info
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- JPS63142071A JPS63142071A JP61290163A JP29016386A JPS63142071A JP S63142071 A JPS63142071 A JP S63142071A JP 61290163 A JP61290163 A JP 61290163A JP 29016386 A JP29016386 A JP 29016386A JP S63142071 A JPS63142071 A JP S63142071A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/03—Powdery paints
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は熱硬化性エポキシ樹脂粉体塗料組成物に関する
ものである。
ものである。
従来、エポキシ樹脂に硬化剤や硬化促進剤等の添加剤を
配合した熱硬化性粉体エポキシ樹脂塗料組成物は知られ
ている。このような粉体塗料は。
配合した熱硬化性粉体エポキシ樹脂塗料組成物は知られ
ている。このような粉体塗料は。
流動浸漬法、静電流動浸漬法等の方法で、電気・電子部
品に対して絶縁被膜として塗装されている。
品に対して絶縁被膜として塗装されている。
ところで、このような粉体塗装材として用いられている
エポキシ樹脂は、通常、融点４０℃以上の常湿固体状の
粉末であり、他の添加成分と溶融混合された後、冷却し
、粉砕されて粉体塗料として使用されている。そして、
このような常温固体状のエポキシ樹脂を用いて形成され
た粉体塗料においては、流動性（フリーフロー性）とそ
の塗料を使って塗装したときの被塗装物に対する塗膜の
接着性の両者を同時に満足させることは非常に困難であ
るという俊点を有していた。
エポキシ樹脂は、通常、融点４０℃以上の常湿固体状の
粉末であり、他の添加成分と溶融混合された後、冷却し
、粉砕されて粉体塗料として使用されている。そして、
このような常温固体状のエポキシ樹脂を用いて形成され
た粉体塗料においては、流動性（フリーフロー性）とそ
の塗料を使って塗装したときの被塗装物に対する塗膜の
接着性の両者を同時に満足させることは非常に困難であ
るという俊点を有していた。
〔１］ 的〕
本発明は、流動性と塗膜接着性の両者にすぐれた熱硬化
性エポキシ樹脂粉体塗料組成物を提供することを目的と
する。
性エポキシ樹脂粉体塗料組成物を提供することを目的と
する。
いが 成〕
本発明によれば、（Ａ）平均分子量２５００〜８０００
のビスフェノールＡ型エポキシ樹脂と（Ｂ）平均分子量
３００〜１０００のビスフェノールＡ型エポキシ樹脂と
からなるビスフェノールＡ型エポキシ樹脂の平均分子量
が２３００〜４５００の混合エポキシ樹脂と充填剤と硬
化剤との均一粉体混合物からなり、 ｉｏｏメツシュ通
過及び２００メツシュ不通過の粉末４５重量２以上、７
０メツシュ通過及び１００メツシュ不通過の粉末５重量
％以上、２５０メツシュ通過の粉末３０重Ｍ％以下の粒
度分布を有することを特徴とする熱硬化性エポキシ樹脂
粉体塗料組成物が提供される。
のビスフェノールＡ型エポキシ樹脂と（Ｂ）平均分子量
３００〜１０００のビスフェノールＡ型エポキシ樹脂と
からなるビスフェノールＡ型エポキシ樹脂の平均分子量
が２３００〜４５００の混合エポキシ樹脂と充填剤と硬
化剤との均一粉体混合物からなり、 ｉｏｏメツシュ通
過及び２００メツシュ不通過の粉末４５重量２以上、７
０メツシュ通過及び１００メツシュ不通過の粉末５重量
％以上、２５０メツシュ通過の粉末３０重Ｍ％以下の粒
度分布を有することを特徴とする熱硬化性エポキシ樹脂
粉体塗料組成物が提供される。
本発明の、熱硬化性粉体塗料組成物は５（Ａ）平均分子
Ｍ ２５００〜８０００のビスフェノールＡ型エポキシ
樹脂と（Ｂ）平均分子ｆｉ１３００〜１０００のビスフ
ェノールＡ型エポキシ樹脂とを平均分子量が２３００〜
４５００の範囲になるように混合させた混合エポキシ樹
脂を含むと共に、１００メツシュ通過及び２００メツシ
ュ不通過の粉末４５重量ｘ以上、好ましくは５０〜８０
重址％で。
Ｍ ２５００〜８０００のビスフェノールＡ型エポキシ
樹脂と（Ｂ）平均分子ｆｉ１３００〜１０００のビスフ
ェノールＡ型エポキシ樹脂とを平均分子量が２３００〜
４５００の範囲になるように混合させた混合エポキシ樹
脂を含むと共に、１００メツシュ通過及び２００メツシ
ュ不通過の粉末４５重量ｘ以上、好ましくは５０〜８０
重址％で。
７０メツシュ通過及び１００メツシュ不通過の粉末５重
量％以上、好ましくは６〜２５重量％、及び２５０メツ
シュ通過の粉末３０重Ｍ％以下、好ましくは３〜１５重
量％の粒度分布を有することを特徴とする。本発明者ら
の研究によれば、このような性状の粉体塗料は、流動性
と塗１１’Ｊ接着性の両者を満足することが見出された
。
量％以上、好ましくは６〜２５重量％、及び２５０メツ
シュ通過の粉末３０重Ｍ％以下、好ましくは３〜１５重
量％の粒度分布を有することを特徴とする。本発明者ら
の研究によれば、このような性状の粉体塗料は、流動性
と塗１１’Ｊ接着性の両者を満足することが見出された
。
本発明で用いる平均分子ｉ ２５００〜８０００のビス
フェノールＡ型エポキシ樹脂は、融点１２０〜１６０℃
、好ましくは１３０〜１５０℃を示し、その分子量は好
ましくは２７００〜６５００の範囲のものである。一方
、（Ｂ）平均分子量３００〜１０００のビスフェノール
Ａ型エポキシ樹脂は、融点７５℃以下、好ましくは常湿
で液状を示し、その分子量は好ましくは３００〜５００
である。
フェノールＡ型エポキシ樹脂は、融点１２０〜１６０℃
、好ましくは１３０〜１５０℃を示し、その分子量は好
ましくは２７００〜６５００の範囲のものである。一方
、（Ｂ）平均分子量３００〜１０００のビスフェノール
Ａ型エポキシ樹脂は、融点７５℃以下、好ましくは常湿
で液状を示し、その分子量は好ましくは３００〜５００
である。
本発明においては、（Ａ）と（Ｂ）とを混合し、さらに
混合後のビスフェノールＡ型エポキシ樹脂の平均分子量
が２３００〜４５００の範囲内になるのであれば、平均
分子［１０００超２５００未満のビスフェノールＡ型エ
ポキシ樹脂を夕景使用してもよいし、この種の粉体塗料
に慣用のもの、例えば、ノボラック型エポキシ樹脂、脂
環型エポキシ樹脂等を少歇用いてもよい。
混合後のビスフェノールＡ型エポキシ樹脂の平均分子量
が２３００〜４５００の範囲内になるのであれば、平均
分子［１０００超２５００未満のビスフェノールＡ型エ
ポキシ樹脂を夕景使用してもよいし、この種の粉体塗料
に慣用のもの、例えば、ノボラック型エポキシ樹脂、脂
環型エポキシ樹脂等を少歇用いてもよい。
本発明の熱硬化性エポキシ樹脂粉体塗料組成物（以下、
単に粉体塗料とも言う）を好ましく製造するには、エポ
キシ樹脂（Ａ）と（Ｂ）を加熱溶融しながら混合し、充
填剤を添加混合した後、この溶融物に硬化剤を添加混合
する。この場合、含まれているビスフェノールＡ型エポ
キシ樹脂の平均分子量は、２３００〜４５００、好まし
くは２４００〜４２００であり、この範囲の逸脱すると
、製品の粒度分布を所望範囲にコントロールするのが難
かしくなる。例えば、平均分子量が２３００未満では２
５０メツシュ通過の粉末が過剰になり、平均分子量が４
５００超では７０メッシュ不通過の粉末が過剰になる。
単に粉体塗料とも言う）を好ましく製造するには、エポ
キシ樹脂（Ａ）と（Ｂ）を加熱溶融しながら混合し、充
填剤を添加混合した後、この溶融物に硬化剤を添加混合
する。この場合、含まれているビスフェノールＡ型エポ
キシ樹脂の平均分子量は、２３００〜４５００、好まし
くは２４００〜４２００であり、この範囲の逸脱すると
、製品の粒度分布を所望範囲にコントロールするのが難
かしくなる。例えば、平均分子量が２３００未満では２
５０メツシュ通過の粉末が過剰になり、平均分子量が４
５００超では７０メッシュ不通過の粉末が過剰になる。
また、たとえ粒度分布が所望範囲にコントロールできた
としても。
としても。
ビスフェーノールＡ型エポキシ樹脂の平均分子量が４５
００より大きくなると、得られた粉体塗料を塗膜にした
ときの被塗装物に対する塗膜の接着力や強度や耐熱性が
低下する等の不都合が生じ、一方、その平均分子量が２
３００より小さくなると得られた粉体塗料は粘着性をお
びて凝集したり、流動性が低下する等の不都合が生じる
。
００より大きくなると、得られた粉体塗料を塗膜にした
ときの被塗装物に対する塗膜の接着力や強度や耐熱性が
低下する等の不都合が生じ、一方、その平均分子量が２
３００より小さくなると得られた粉体塗料は粘着性をお
びて凝集したり、流動性が低下する等の不都合が生じる
。
前記充填剤としては、この種粉体塗料に慣用のもの、例
えば、ジルコン粉末、タルク粉末、石英ガラス粉末、炭
酸カルシウム粉末、マグネシア粉末、ケイ酸カルシウム
粉末、シリカ粉末等が挙げられる。これらの充填剤の粒
径は１０４μｍ以下（１５０メツシュ以下）、好ましく
は０．１〜７４μｍである。充填剤の配合割合は、使用
されているエポキシ樹脂の総量１００重量部に対し、２
０〜２００重世部、好ましくは３０〜１５０重斌部であ
る。
えば、ジルコン粉末、タルク粉末、石英ガラス粉末、炭
酸カルシウム粉末、マグネシア粉末、ケイ酸カルシウム
粉末、シリカ粉末等が挙げられる。これらの充填剤の粒
径は１０４μｍ以下（１５０メツシュ以下）、好ましく
は０．１〜７４μｍである。充填剤の配合割合は、使用
されているエポキシ樹脂の総量１００重量部に対し、２
０〜２００重世部、好ましくは３０〜１５０重斌部であ
る。
前記硬化剤としては、この種粉体塗料に慣用のもの、例
えば、芳香族ポリアミン、ポリカルボン酸及びその無水
物、ポリカルボン酸ヒドラジド、ジシアンジアミド、８
Ｆ、−アミン錯化合物、フェノール樹脂、メラミン樹脂
、イミダゾール類、イミダシリン類等がある。これらの
硬化剤は、使用されているエポキシ樹脂の総量１００重
量部に対し、０．２〜４０重量部、好ましくは０．５〜
３０重址部である。
えば、芳香族ポリアミン、ポリカルボン酸及びその無水
物、ポリカルボン酸ヒドラジド、ジシアンジアミド、８
Ｆ、−アミン錯化合物、フェノール樹脂、メラミン樹脂
、イミダゾール類、イミダシリン類等がある。これらの
硬化剤は、使用されているエポキシ樹脂の総量１００重
量部に対し、０．２〜４０重量部、好ましくは０．５〜
３０重址部である。
また、前記硬化剤は、慣用の硬化促進剤と併用するのが
好ましく、このような硬化促進剤は、使用されているエ
ポキシ樹脂の総１ｔｏｏ重景部に対し、０．２〜５．０
電析部、好ましくは０．５〜２．０重量部の割合で用い
られる。
好ましく、このような硬化促進剤は、使用されているエ
ポキシ樹脂の総１ｔｏｏ重景部に対し、０．２〜５．０
電析部、好ましくは０．５〜２．０重量部の割合で用い
られる。
本発明においては、硬化剤は、混合エポキシ樹脂と充填
剤との混合粉砕物を溶融状態にしたものに添加混合する
のが好ましいが、場合によってはトライブレンドするこ
ともできる。さらに、本発明の組成物には、必要に応じ
て、ブチラール樹脂やアクリル酸オリゴマー等の流れ性
調節剤や、顔料を添加混合することができる。
剤との混合粉砕物を溶融状態にしたものに添加混合する
のが好ましいが、場合によってはトライブレンドするこ
ともできる。さらに、本発明の組成物には、必要に応じ
て、ブチラール樹脂やアクリル酸オリゴマー等の流れ性
調節剤や、顔料を添加混合することができる。
本発明の粉体塗料の場合、随記のように混合エポキシ樹
脂を基材として用いたことから、特別の分級操作を用い
なくても、所望の粒度分布を持つ製品を得ることが可能
である。また、本発明の粉体塗料は、その基材樹脂が前
記のような混合エポキシ樹脂であると共に、その製品の
粒度分布が特定化されていることにより、流動性と塗膜
接着性の両者を満たすものである。
脂を基材として用いたことから、特別の分級操作を用い
なくても、所望の粒度分布を持つ製品を得ることが可能
である。また、本発明の粉体塗料は、その基材樹脂が前
記のような混合エポキシ樹脂であると共に、その製品の
粒度分布が特定化されていることにより、流動性と塗膜
接着性の両者を満たすものである。
次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。
実施例
ｉ１Ｚ１分子ｉｆ ２９００〜６０００のビスフェノー
ルＡ型エポキシ樹脂である、エピコート１００７（油化
シェルエポキシ社の商品名）（平均エポキシ当ｆｔｔ
２０００、平均分子量２９００、融点１３０℃）、また
はエピコート１００９ｐｌＬ均エポキシ当量２９００、
平均分子量３８００、融点１４８℃）、またはエピコー
トｌ１００Ｌ（平均エポキシ当ｔｈｔ４０００、平均分
子量６０００、融点１４９℃）を温度１６５℃で溶融し
、この溶融物に表−１に示す割合で、常温液体状のビス
フェノールＡ型エポキシ樹脂であるエピコート８２８（
平均エポキシ当量１９０、平均分子量３８０）、充填剤
（炭酸カルシウム、粒径１．０〜７４μｍ）を均一に混
合した後、常温に冷却し、これを市販のエポキシ樹脂粉
塗料作成用粉砕機を用いていずれも同一条件で微粉砕し
た。
ルＡ型エポキシ樹脂である、エピコート１００７（油化
シェルエポキシ社の商品名）（平均エポキシ当ｆｔｔ
２０００、平均分子量２９００、融点１３０℃）、また
はエピコート１００９ｐｌＬ均エポキシ当量２９００、
平均分子量３８００、融点１４８℃）、またはエピコー
トｌ１００Ｌ（平均エポキシ当ｔｈｔ４０００、平均分
子量６０００、融点１４９℃）を温度１６５℃で溶融し
、この溶融物に表−１に示す割合で、常温液体状のビス
フェノールＡ型エポキシ樹脂であるエピコート８２８（
平均エポキシ当量１９０、平均分子量３８０）、充填剤
（炭酸カルシウム、粒径１．０〜７４μｍ）を均一に混
合した後、常温に冷却し、これを市販のエポキシ樹脂粉
塗料作成用粉砕機を用いていずれも同一条件で微粉砕し
た。
次に、この粉砕物に、硬化剤（２−メチルイミダゾール
）と顔料（酸化クロム、粒径０．１〜５．０μｍ）を均
一に加熱溶融混合した。このようにして得られた粉体塗
料の流動性及び塗膜接着性を、その粒度分布とともに表
−１に示す。
）と顔料（酸化クロム、粒径０．１〜５．０μｍ）を均
一に加熱溶融混合した。このようにして得られた粉体塗
料の流動性及び塗膜接着性を、その粒度分布とともに表
−１に示す。
なお、表−１に示した流動性及び塗膜接着性は、以下の
ようにして測定したものである。
ようにして測定したものである。
縦２００ｍｍ、横９０ｍｍ、深さ１３０＋１１１１の流
動浸漬槽の中に粉体塗料７００ｇを投入し、上記流動浸
漬槽の底面から実質的に均一に空気を噴射し、その噴射
開始後、粉体がその見掛上の嵩が最大になりかつ安定ｄ
ε動化するまでの所要時間をｆｉｌ！ｌ定し、その所要
時間で流動性を表わした。この場合、粉体が安定流動化
している時の空気流量は室温で６ 、３ ｒｎ’ ／分
とした。所要所間が短いほど、粉体の流動性が優れてい
る。
動浸漬槽の中に粉体塗料７００ｇを投入し、上記流動浸
漬槽の底面から実質的に均一に空気を噴射し、その噴射
開始後、粉体がその見掛上の嵩が最大になりかつ安定ｄ
ε動化するまでの所要時間をｆｉｌ！ｌ定し、その所要
時間で流動性を表わした。この場合、粉体が安定流動化
している時の空気流量は室温で６ 、３ ｒｎ’ ／分
とした。所要所間が短いほど、粉体の流動性が優れてい
る。
予じめ脱脂したテストピース（軟ｗ４板１００ｍｍ Ｘ
２０ｍｍ Ｘ ３ｍｍ）２枚を、約１５０℃に加熱し
、このテストピース１つの先端部の上面（巾２０ｍｍ、
長さ約１５ｍｍ）に粉体塗料を付着し、溶融させ、その
上にもう１つのテストピースの先端部（１１２０ｍｍ、
長さ１０ａ＋ｍ）を重ねてＩＫｇの力でおさえ、これを
１５０℃で３０分間加熱して硬化させ、室温に放置後、
引張試験機により接着部が破断するときの力を測定した
。この力が大なものほど塗膜接着性が優れている。
２０ｍｍ Ｘ ３ｍｍ）２枚を、約１５０℃に加熱し
、このテストピース１つの先端部の上面（巾２０ｍｍ、
長さ約１５ｍｍ）に粉体塗料を付着し、溶融させ、その
上にもう１つのテストピースの先端部（１１２０ｍｍ、
長さ１０ａ＋ｍ）を重ねてＩＫｇの力でおさえ、これを
１５０℃で３０分間加熱して硬化させ、室温に放置後、
引張試験機により接着部が破断するときの力を測定した
。この力が大なものほど塗膜接着性が優れている。
なお、表−１において粉体塗料の粒度分布に関して示し
た符号は次のことを意味する。
た符号は次のことを意味する。
１〕・・・７０メッシュ不通過分
Ｑ・・・７０メツシュ通過、１００メツシュ不通過分卜
・・１００メツシュ通過、１５０メツシュ不通過分Ｓ・
・・１５０メツシュ通過、２００メツシュ不通過分子・
・・２００メツシュ通過、２５ｏメッシュ不通過分Ｕ・
・・２５０メツシュ通過分 表−１に示した結果から、本発明品（実験Ｎｏ２〜４及
び６〜８）は、流動性及び塗膜接着性の両者においてす
ぐれていることが明らかである。
・・１００メツシュ通過、１５０メツシュ不通過分Ｓ・
・・１５０メツシュ通過、２００メツシュ不通過分子・
・・２００メツシュ通過、２５ｏメッシュ不通過分Ｕ・
・・２５０メツシュ通過分 表−１に示した結果から、本発明品（実験Ｎｏ２〜４及
び６〜８）は、流動性及び塗膜接着性の両者においてす
ぐれていることが明らかである。
Claims (1)
- （１）（Ａ）平均分子量２５００〜８０００のビスフェ
ノールＡ型エポキシ樹脂と（Ｂ）平均分子量３００−１
０００のビスフェノールＡ型エポキシ樹脂とからなるビ
スフェノールＡ型エポキシ樹脂の平均分子量が２３００
〜４５００の混合エポキシ樹脂と充填剤と硬化剤との均
一粉体混合物からなり、１００メッシュ通過及び２００
メッシュ不通過の粉末４５重量％以上、７０メッシュ通
過及び１００メッシュ不通過の粉末５重量％以上、２５
０メッシュ通過の粉末３０重量％以下の粒度分布を有す
ることを特徴とする熱硬化性エポキシ樹脂粉体塗料組成
物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61290163A JPS63142071A (ja) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | 熱硬化性エポキシ樹脂粉体塗料組成物 |
| KR1019880006711A KR960008474B1 (ko) | 1986-12-05 | 1988-06-04 | 열경화성 에폭시 수지를 기본으로 하는 분말 피복 조성물 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61290163A JPS63142071A (ja) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | 熱硬化性エポキシ樹脂粉体塗料組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63142071A true JPS63142071A (ja) | 1988-06-14 |
| JPH0579266B2 JPH0579266B2 (ja) | 1993-11-01 |
Family
ID=17752573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61290163A Granted JPS63142071A (ja) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | 熱硬化性エポキシ樹脂粉体塗料組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63142071A (ja) |
| KR (1) | KR960008474B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02102274A (ja) * | 1988-10-07 | 1990-04-13 | Somar Corp | スロット絶縁に好適なエポキシ樹脂粉体塗料 |
| JPH11286647A (ja) * | 1998-04-03 | 1999-10-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 固定抵抗器用塗料 |
-
1986
- 1986-12-05 JP JP61290163A patent/JPS63142071A/ja active Granted
-
1988
- 1988-06-04 KR KR1019880006711A patent/KR960008474B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02102274A (ja) * | 1988-10-07 | 1990-04-13 | Somar Corp | スロット絶縁に好適なエポキシ樹脂粉体塗料 |
| JPH11286647A (ja) * | 1998-04-03 | 1999-10-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 固定抵抗器用塗料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR900000420A (ko) | 1990-01-30 |
| KR960008474B1 (ko) | 1996-06-26 |
| JPH0579266B2 (ja) | 1993-11-01 |
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