JPS63132868A - N−ビニルアセトアミドの分離方法 - Google Patents
N−ビニルアセトアミドの分離方法Info
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- JPS63132868A JPS63132868A JP27942386A JP27942386A JPS63132868A JP S63132868 A JPS63132868 A JP S63132868A JP 27942386 A JP27942386 A JP 27942386A JP 27942386 A JP27942386 A JP 27942386A JP S63132868 A JPS63132868 A JP S63132868A
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Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、エチリデンビスアセトアミドの熱分解物から
N−ビニルアセトアミドを分離する方法に関する。
N−ビニルアセトアミドを分離する方法に関する。
〈従来の技術〉
N−ビニルアセトアミドは、水溶性または親水性高分子
をつくるために用いられ、そしてN−ビニルアセトアミ
ドの重合によって様々な分野に応用可能なポリマーが得
られる事は種種の文献に記載されている。特に、N−ビ
ニルアセトアミド重合物を加水分解して得られるポリビ
ニルアミンは、カチオン性高分子電解質として凝集剤、
製紙用薬剤等に有用である。
をつくるために用いられ、そしてN−ビニルアセトアミ
ドの重合によって様々な分野に応用可能なポリマーが得
られる事は種種の文献に記載されている。特に、N−ビ
ニルアセトアミド重合物を加水分解して得られるポリビ
ニルアミンは、カチオン性高分子電解質として凝集剤、
製紙用薬剤等に有用である。
N−ビニルアセトアミドは、エチリデンビスアセトアミ
ドの熱分解により得られることはすでに公知である。し
かしながら、エチリデンビスアセトアミドの熱分解によ
ってN−ビニルアセトアミドが生成すると同時にアセト
アミドも生成し、結果としてこの熱分解物は、エチリデ
ンビスアセトアミド(未分解物)、N−ビニルアセトア
ミドおよびアセトアミドの混合物となる。従ってこの混
合物からN−ビニルアセトアミドの分離が必要であり、
工業的にはいかに効率よく分離するかが非常に重要であ
る。
ドの熱分解により得られることはすでに公知である。し
かしながら、エチリデンビスアセトアミドの熱分解によ
ってN−ビニルアセトアミドが生成すると同時にアセト
アミドも生成し、結果としてこの熱分解物は、エチリデ
ンビスアセトアミド(未分解物)、N−ビニルアセトア
ミドおよびアセトアミドの混合物となる。従ってこの混
合物からN−ビニルアセトアミドの分離が必要であり、
工業的にはいかに効率よく分離するかが非常に重要であ
る。
従来、分離手段としては次のような例が示されている。
■エチリデンビスアセトアミドーN−ビニルアセトアミ
ド−アセトアミド混合物にイソプロピルアルコールを加
え再結晶を行う方法(J、A、C,S、、98 P、5
996 (1976))。
ド−アセトアミド混合物にイソプロピルアルコールを加
え再結晶を行う方法(J、A、C,S、、98 P、5
996 (1976))。
■混合物にジエチルエーテルを加え、エチリデンビスア
セトアミド、アセトアミドを沈澱させる方法(Ind、
Eng、 Chem、 Prod、 ReS、 De
V、24、 P、 242 (1985) )。
セトアミド、アセトアミドを沈澱させる方法(Ind、
Eng、 Chem、 Prod、 ReS、 De
V、24、 P、 242 (1985) )。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかるに■の方法では、少量のアセトアミドのみ系外へ
除去されるにとどまり、また■の方法では、必ずしもN
−ビニルアセトアミドの分離効率は高くない。また、■
の方法で分離されたN−ビニルアセトアミドは、活性炭
処理、蒸留等の精製手段を経ないと重合活性が著しく低
いものである。すなわちエチリデンビスアセトアミド、
N−ビニルアセトアミドおよびアセトアミドはそれぞれ
溶解特性が類似しているので、■、■の方法では分離が
困難である。
除去されるにとどまり、また■の方法では、必ずしもN
−ビニルアセトアミドの分離効率は高くない。また、■
の方法で分離されたN−ビニルアセトアミドは、活性炭
処理、蒸留等の精製手段を経ないと重合活性が著しく低
いものである。すなわちエチリデンビスアセトアミド、
N−ビニルアセトアミドおよびアセトアミドはそれぞれ
溶解特性が類似しているので、■、■の方法では分離が
困難である。
また■の方法は使用する溶媒がジエチルエーテルである
為、作業性、安全性等の面で非常に制約される。
為、作業性、安全性等の面で非常に制約される。
また、N−ビニルアセトアミドは高沸点であり、アセト
アミドと沸点が近似である事、およびN−ビニルアセト
アミドが熱的に不安定なモノマーである為、蒸留(精留
)による分離も困難となっている。
アミドと沸点が近似である事、およびN−ビニルアセト
アミドが熱的に不安定なモノマーである為、蒸留(精留
)による分離も困難となっている。
本発胡者等は1、重合活性の高いN−ビニルアセトアミ
ドを効率よく分離する方法を見出し、このような問題点
を解決すべく鋭意検討した結果、本発明を完成した。
ドを効率よく分離する方法を見出し、このような問題点
を解決すべく鋭意検討した結果、本発明を完成した。
く問題点を解決する為の手段〉
本発明はエチリデンビスアセトアミド−N−ビニルアセ
トアミド−アセトアミドの混合物を(a)ケトン系溶媒
と(b)脂肪族および/または芳香族炭化水素系溶媒と
の混合溶媒に溶解し、必要により冷却した後、沈澱が生
じた場合は該沈澱を除去することにより、また該溶液が
二層に分離した場合にはその一層を除去することにより
、該混合物からN−ビニルアセトアミドを分離する方法
である。
トアミド−アセトアミドの混合物を(a)ケトン系溶媒
と(b)脂肪族および/または芳香族炭化水素系溶媒と
の混合溶媒に溶解し、必要により冷却した後、沈澱が生
じた場合は該沈澱を除去することにより、また該溶液が
二層に分離した場合にはその一層を除去することにより
、該混合物からN−ビニルアセトアミドを分離する方法
である。
ここで、(a)ケトン系溶媒としては、アセトン、メチ
ルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチルイソ
プロピルケトン、ジイソブチルケトン、シクロヘキサノ
ン等が例示される。またこれらの溶媒の混合物も使用で
きる。
ルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチルイソ
プロピルケトン、ジイソブチルケトン、シクロヘキサノ
ン等が例示される。またこれらの溶媒の混合物も使用で
きる。
(b)脂肪族および/または芳香族炭化水素系溶媒とし
ては、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、シク
ロヘキサン等の鎖状または環状脂肪族炭化水素、ベンゼ
ン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素、あるいは
ソルベントナフサ、リグロイン等の炭化水素系化合物の
混合物が用いられる。
ては、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、シク
ロヘキサン等の鎖状または環状脂肪族炭化水素、ベンゼ
ン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素、あるいは
ソルベントナフサ、リグロイン等の炭化水素系化合物の
混合物が用いられる。
(a)と(b)の重量比は(a)+ (b)=130〜
30:1、好ましくは1:10〜1〇二1の範囲で使用
される。
30:1、好ましくは1:10〜1〇二1の範囲で使用
される。
(a)と(b)のEelはエチリデンビスアセトアミド
−N−ビニルアセトアミド−アセトアミド混合物の総量
に対して0.2〜20倍量、好ましくは1〜5倍量の範
囲で用いられる。
−N−ビニルアセトアミド−アセトアミド混合物の総量
に対して0.2〜20倍量、好ましくは1〜5倍量の範
囲で用いられる。
(a)と(b)からなる混合溶媒によりN−ビニルアセ
トアミドを分離する方法としては、エチリデンビスアセ
トアミド−N−ビニルアセトアミド−アセトアミドの混
合物を該混合溶媒に溶解し、必要により冷却した後、沈
澱が生じた場合は該沈澱を除去することにより、また該
溶液が二層に分離した場合にはその一層を除去すること
により、行われる。
トアミドを分離する方法としては、エチリデンビスアセ
トアミド−N−ビニルアセトアミド−アセトアミドの混
合物を該混合溶媒に溶解し、必要により冷却した後、沈
澱が生じた場合は該沈澱を除去することにより、また該
溶液が二層に分離した場合にはその一層を除去すること
により、行われる。
該混合物の溶解は、通常該混合物に該混合溶媒を添加し
加熱、攪拌することにより行われる。該溶液から沈澱を
生じさせる為、または該溶液を二層に分離する為には必
要により該溶液を冷却する。
加熱、攪拌することにより行われる。該溶液から沈澱を
生じさせる為、または該溶液を二層に分離する為には必
要により該溶液を冷却する。
沈殿が生じた場合には、沈殿はエチリデンビスアセトア
ミドおよびアセトアミドを主として含むものであり、該
沈澱を濾過等により除去することによりN−ビニルアセ
トアミドを主として含む濾液を得ることができ、該濾液
をIIiFmすることによりN−ビニルアセトアミドを
効率的に分離する事が可能になる。
ミドおよびアセトアミドを主として含むものであり、該
沈澱を濾過等により除去することによりN−ビニルアセ
トアミドを主として含む濾液を得ることができ、該濾液
をIIiFmすることによりN−ビニルアセトアミドを
効率的に分離する事が可能になる。
また二層に分離する場合は、一層はエチリデンビスアセ
トアミドおよびアセトアミドを主として含むものなので
、それを除去することにより、N−ビニルアセトアミド
を主として含む溶液を得ることができ、N−ビニルアセ
トアミドを効率的に分離する事が可能になる。
トアミドおよびアセトアミドを主として含むものなので
、それを除去することにより、N−ビニルアセトアミド
を主として含む溶液を得ることができ、N−ビニルアセ
トアミドを効率的に分離する事が可能になる。
〈発明の効果〉
以上述べたように、本発明の方法によりN−ビニルアセ
トアミドを効率よく分離することができる。さらに、こ
の方法で得られたN−ビニルアセトアミドは、活性炭処
理、蒸留等の後処理を行わなくても優れた重合活性を示
すものであり、凝集剤、製紙用薬剤等の製造に用いるこ
とができる。
トアミドを効率よく分離することができる。さらに、こ
の方法で得られたN−ビニルアセトアミドは、活性炭処
理、蒸留等の後処理を行わなくても優れた重合活性を示
すものであり、凝集剤、製紙用薬剤等の製造に用いるこ
とができる。
〈実施例〉
以下実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本
発明は実施例に限定されるものではない。実施例中%は
特に断りのない限り重量%を表す。
発明は実施例に限定されるものではない。実施例中%は
特に断りのない限り重量%を表す。
合成例1
攪拌器、冷却器、温度計を備えつけた
500m1の四つロフラスコに、アセトアミド177.
2g (3mol>、96%硫酸2.5g (0,02
5mol)、90%アセトアルテ゛ヒト48.9g (
1,0molンを仕込む。内温を100℃まで昇温し、
100〜105℃で20分間攪拌を続け、エチリデンビ
スアセトアミドを生じさせる。その後、沈降性炭酸カル
シウム20.0g、ラジオライト(#1100)10を
添加し、43mmHgの減圧下、内温190〜200℃
で分解を行い、N−ビニルアセトアミドを生じさせ、そ
の後4時間減圧蒸留を行った。得られた蒸留物(180
g)はアセトアミド 52%、エチリデンビスアセトア
ミド 23%、N−ビニルアセトアミド 25%からな
る混合物であった。
2g (3mol>、96%硫酸2.5g (0,02
5mol)、90%アセトアルテ゛ヒト48.9g (
1,0molンを仕込む。内温を100℃まで昇温し、
100〜105℃で20分間攪拌を続け、エチリデンビ
スアセトアミドを生じさせる。その後、沈降性炭酸カル
シウム20.0g、ラジオライト(#1100)10を
添加し、43mmHgの減圧下、内温190〜200℃
で分解を行い、N−ビニルアセトアミドを生じさせ、そ
の後4時間減圧蒸留を行った。得られた蒸留物(180
g)はアセトアミド 52%、エチリデンビスアセトア
ミド 23%、N−ビニルアセトアミド 25%からな
る混合物であった。
実施例1
合成例1で得られた蒸留物10gに、メチルイソブチル
ケトン10g5n−へキサン20gを加える。これを6
0℃にて30分間保温、攪拌した後、30℃に冷却した
。析出した沈殿物を濾過し、濾液を減圧下濃縮したとこ
ろ、N−ビニルアセトアミドを50%含む液3.5gが
得られた。この液の組成はN−ビニルアセトアミド 6
8%、アセトアミド 22%、エチリデンビスアセトア
ミド10%であり、N−ビニルアセトアミドの回収率
95%:エチリデンビスアセトアミド除去率 86%、
アセトアミド除去率85%であった。
ケトン10g5n−へキサン20gを加える。これを6
0℃にて30分間保温、攪拌した後、30℃に冷却した
。析出した沈殿物を濾過し、濾液を減圧下濃縮したとこ
ろ、N−ビニルアセトアミドを50%含む液3.5gが
得られた。この液の組成はN−ビニルアセトアミド 6
8%、アセトアミド 22%、エチリデンビスアセトア
ミド10%であり、N−ビニルアセトアミドの回収率
95%:エチリデンビスアセトアミド除去率 86%、
アセトアミド除去率85%であった。
ただし、
回収率=(濾液中の量)/(蒸留物中の量)除去率=(
蒸留物中の量−濾液中の量)/(蒸留物中の量)X10
0 を示す。
蒸留物中の量−濾液中の量)/(蒸留物中の量)X10
0 を示す。
実施例2〜10および比較例1〜4
(a)、(b)の種類、量を表−1に示すように変えた
以外は実施例1と同じにして実施した。その結果を表−
1に示す。
以外は実施例1と同じにして実施した。その結果を表−
1に示す。
比較例5〜9
実施例における(a)、(b)からなる溶媒の代わりに
表−2に示す溶媒を使用した以外は実施例1と同じにし
て実施した。その結果を表−2に示す。
表−2に示す溶媒を使用した以外は実施例1と同じにし
て実施した。その結果を表−2に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 エチリデンビスアセトアミド−N−ビニル アセトアミド−アセトアミドの混合物を(a)ケトン系
溶媒と(b)脂肪族および/または芳香族炭化水素系溶
媒との混合溶媒に溶解し、必要により冷却した後、沈澱
が生じた場合は該沈澱を除去することにより、また該溶
液が二層に分離した場合にはその一層を除去することを
特徴とする、該混合物からのN−ビニルアセトアミドの
分離方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27942386A JPH0749400B2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | N−ビニルアセトアミドの分離方法 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP27942386A JPH0749400B2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | N−ビニルアセトアミドの分離方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPS63132868A true JPS63132868A (ja) | 1988-06-04 |
JPH0749400B2 JPH0749400B2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=17610874
Family Applications (1)
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JP27942386A Expired - Lifetime JPH0749400B2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | N−ビニルアセトアミドの分離方法 |
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Country | Link |
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JP (1) | JPH0749400B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0644180A1 (en) * | 1993-09-21 | 1995-03-22 | Showa Denko Kabushiki Kaisha | Process for purifying polar vinyl compounds |
JPH0881428A (ja) * | 1994-07-14 | 1996-03-26 | Showa Denko Kk | 高重合性n−ビニルカルボン酸アミドおよびその製造方法 |
JP2008521849A (ja) * | 2004-12-01 | 2008-06-26 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 極性ビニル化合物の精製法 |
KR20180101528A (ko) | 2016-02-22 | 2018-09-12 | 쇼와 덴코 가부시키가이샤 | N-비닐카르복실산아미드의 제조 방법 |
CN112047854A (zh) * | 2020-10-20 | 2020-12-08 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种n-乙烯基烷基酰胺的制备方法 |
-
1986
- 1986-11-21 JP JP27942386A patent/JPH0749400B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0644180A1 (en) * | 1993-09-21 | 1995-03-22 | Showa Denko Kabushiki Kaisha | Process for purifying polar vinyl compounds |
JPH0881428A (ja) * | 1994-07-14 | 1996-03-26 | Showa Denko Kk | 高重合性n−ビニルカルボン酸アミドおよびその製造方法 |
JP2008521849A (ja) * | 2004-12-01 | 2008-06-26 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 極性ビニル化合物の精製法 |
KR20180101528A (ko) | 2016-02-22 | 2018-09-12 | 쇼와 덴코 가부시키가이샤 | N-비닐카르복실산아미드의 제조 방법 |
US11299454B2 (en) | 2016-02-22 | 2022-04-12 | Showa Denko K.K. | Method of producing N-vinylcarboxylic acid amide |
CN112047854A (zh) * | 2020-10-20 | 2020-12-08 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种n-乙烯基烷基酰胺的制备方法 |
CN112047854B (zh) * | 2020-10-20 | 2021-07-02 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种n-乙烯基烷基酰胺的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0749400B2 (ja) | 1995-05-31 |
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