JPS6312424Y2 - - Google Patents

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JPS6312424Y2
JPS6312424Y2 JP1983123188U JP12318883U JPS6312424Y2 JP S6312424 Y2 JPS6312424 Y2 JP S6312424Y2 JP 1983123188 U JP1983123188 U JP 1983123188U JP 12318883 U JP12318883 U JP 12318883U JP S6312424 Y2 JPS6312424 Y2 JP S6312424Y2
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disk
positioning means
turntable
clamper
center hole
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Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、中心穴の径が異なる二種類のデイス
クを、同一の回転駆動軸に常に調心しながら装着
することのできる円盤状情報記録媒体再生装置に
おけるデイスク装着装置に関する。
「従来技術」 従来、中心穴の径が異なる二種類のデイスクを
装着する機構として第1図,第2図で示すものが
あつた。図面において、Aは第1デイスクで、A
1はその中心穴、Bは前記の第1デイスクAより
厚さが薄く、中心穴B1の直径が小さい第2デイ
スクである。Cは図示しないモータの回転軸で、
該回転軸CにはターンテーブルDが固定されてい
る。そして、このターンテーブルDの中央には、
第1デイスクAの中心穴Aが嵌合する円板状の第
1のボス部Eが突設されている。このボス部Eの
高さは第1と第2の両デイスクの厚さの差にほぼ
等しい。また、第1のボス部Eの上面中央には、
第2デイスクBの中心穴B1が嵌合する円板状の
第2のボス部Fが突設されている。このボス部F
から上方に突出する回転軸Cには、雄ネジC1が
刻設されている。Gはデイスクを押えるクランパ
で、その中央には前記雄ネジC1と嵌合する雌ネ
ジG1が刻設されている。
次に、動作について説明する。まず、第1デイ
スクAをターンテーブルDに装着するには、第1
デイスクAの中心穴A1を第1のボス部Eに嵌合
してターンテーブルDの上に載せた後、回転軸C
の雄ネジC1にクランパGの雌ネジG1を嵌合し
て、該クランパGにより第1デイスクAをターン
テーブルDに圧着すればよい。次に、第2デイス
クBをターンテーブルDに装着するには、第2デ
イスクBの中心穴B1を第2のボス部Fに嵌合し
て第1のボス部Eの上面に載せた後、回転軸Cの
雄ネジC1にクランパGの雌ネジG1を嵌合し
て、該クランパGによりデイスクBを第1のボス
部Eに圧着すればよい。
「考案が解決しようとする問題点」 従来のデイスク装着機構は、上記のように第
1、第2のボス部E,Fが円板形状に形成され、
その外周が一定しているので、第1デイスクA、
第2デイスクBの中心穴A1,B1とボス部E,
Fとの間には寸法精度の誤差からくるガタツキが
発生しやすく、常に正確なデイスクA,Bの位置
決めは困難であつた。また、それぞれに情報を記
録しうる2枚のデイスク基板を貼り合わせた両面
デイスクを装着する場合には、その貼り合わせた
表裏2枚のデイスク基板の中心穴が完全に一致す
る程高精度には造られてはいないのが現状であ
る。そのため、上記円板形状のボス部E,Fをデ
イスクの中心穴へ単に嵌合するだけでは、ピツク
アツプが記録再生しようとする側の装着デイスク
基板の調心を確実に実行させることは出来なかつ
た。そのため従来機構を高度に正確なトラツキン
グが要求されるビデオデイスクやコンパクトデイ
スクなどの装着機構として用いることは出来なか
つた。
本考案は、上記の欠点を解決するためになされ
たもので、ピツクアツプの配設位置に注目し、再
生する側に中心穴径の異なるデジタルオーデイオ
デイスクとビデオデイスクの両デイスクの位置決
め手段を設け、常に再生する側のデイスク基板の
中心穴を基準に芯出し部材を嵌合させることによ
り、上記の両デイスクを回転軸に対して偏心なく
位置決めし、デジタルオーデイオデイスクとビデ
オデイスクの装着上の互換性を備えたデイスク装
着装置を提供するのが目的である。
「問題点を解決するための手段」 本考案は、中心穴径が相互に異なる第1デイス
ク及び第2デイスクをいずれも選択的に装着し得
るデイスク装着装置であつて、第1デイスクまた
は第2デイスクを回転駆動する回転軸と、前記回
転軸周縁に設けられデイスクを支承し得る支承部
を有するターンテーブルと、第1デイスクまたは
第2デイスクをターンテーブルとの間に挾圧する
クランパと、デイスクの再生面側にて前記回転軸
に摺動自在に装着されており、前記第1デイスク
及び第2デイスクを調心するための傾斜部を有す
る第1デイスク位置決め手段および第2デイスク
位置決め手段と、前記第1デイスク位置決め手段
と第2デイスク位置決め手段とを、ターンテーブ
ルとクランパとの間に挾持されたデイスク方向に
付勢する付勢手段とを有し、第1デイスクまたは
第2デイスクをターンテーブルとクランパとの間
に挾持するとき、当該デイスクの中心穴に第1デ
イスク位置決め手段または第2デイスク位置決め
手段の傾斜部が付勢力をもつて係合され、当該デ
イスクが調心されながら装着されるようにしたこ
とを特徴とするデイスク装着装置である。
尚、このとき前記第1デイスク位置決め手段と
第2デイスク位置決め手段とを、一体に形成して
も良いこと勿論である。
「実施例」 以下、本考案の一実施例を第3図以下の図面に
基づいて説明する。図面において、1はビデオデ
イスク等の第1デイスクで、その中心穴2の直径
は35mmである。3は第1デイスク1より薄いデジ
タルオーデイオデイスクのような第2デイスク
で、その中心穴4の直径は15mmと小さい。5は上
記の両デイスク1,3を所定の回転数で駆動する
回転駆動体(図示せず)の回転軸である。
6はこの回転軸5の周縁に固定されたターンテ
ーブルで、このターンテーブル6は有底円筒部7
と、その上縁に沿つてフランジ状に形成した支承
部8とにより構成され、有底円筒部7の内径は第
1デイスク1の中心穴2の直径より少し大きく設
定されている。また、有底円筒部7の内部には円
筒形状のヨーク9と、マグネツト10と、ゴムシ
ート11とを順次積み重ねて構成した第2ターン
テーブル12が回転軸5と同心円上の位置におい
て、スペーサ13により有底円筒部7の底面に固
定されている。マグネツト10の内径は第2デイ
スク3の中心穴4の直径より少し大きく設定され
ていると共に、ゴムシート11の上面はターンテ
ーブル6の上面、即ち支承部8の上面より両デイ
スク1,3の厚さの差の分だけ突出している。
尚、図示実施例では、ターンテーブルを2つに分
けているが、必ずしもこのような構成にする必要
はなく、ターンテーブルを1つにして第1デイス
クと第2デイスクとを共用するような構成にして
も良いこと勿論である。
また、マグネツト10の内側には、回転軸5に
昇降自在なるよう軸装されている軸受部14が形
成されており、その軸受部14の上端外周部には
第2デイスク3の中心穴4と嵌合自在な調心する
ための傾斜部を有する第2デイスク位置決め手段
14aが形成されている。この第2デイスク位置
決め手段14aの上部は第2デイスクの中心線上
に頂点を有する円錐台形状に形成され、その傾斜
部を有する第2デイスク位置決め手段14aに上
記の中心穴4が当接して、調心する。
15は第1デイスクの中心穴を嵌合して当該第
1デイスクを正しい姿勢でターンテーブル上に載
置するようにしたセンターハブであつて円筒状に
形成されている。当該センターハブ15は有底円
筒部7の周壁とスペーサ13との間において、回
転軸5と同軸上に配置されており、そのセンター
ハブ15の上端外周部には第1デイスク位置決め
手段15aが形成されている。そして、当該セン
ターハブ15の下端はスペーサ13の間隔を通る
連結部15bによつて第2デイスク位置決め手段
14aを有する軸受部14と一体に形成されてお
り、第2デイスク位置決め手段14aと一緒に回
転軸5に沿つて昇降する。尚、前記第1デイスク
位置決め手段15aは、センターハブ15の上端
外周部に第1デイスク1の中心穴4に嵌合当接す
る傾斜部を形成したものであり、これによつて第
1デイスク1を調心する。
以上のように、図示実施例のデイスク装着装置
にあつては、第1デイスク位置決め手段15aも
第2デイスク位置決め手段14aも、デイスクの
再生面側であるターンテーブル6側に配設され、
当該デイスクの下側のデイスク基板を基準に、高
精度な芯出しを行なつている。デイスク位置決め
手段を再生面側に設けるのは、デイスク位置決め
手段とピツクアツプとを共通の再生側デイスク基
板を基準とすることにより、誤差を可及的に少な
くし、ピツクアツプのトラツキングを常に正確で
円滑に行なうことが目的だからである。尚、図示
実施例にあつては、ピツクアツプがターンテーブ
ル側にある場合について記載しているが、クラン
パ側にある場合には、第1デイスク位置決め手段
15aも第2デイスク位置決め手段14aも、ク
ランパ側に配設すれば良い。
16は軸受部14の下面と有底円筒部7の底面
との間に配置した圧縮形の付勢手段で、軸受部1
4とセンターハブ15とは、上方即ちターンテー
ブルに載置されたデイスク方向に付勢されてい
る。この付勢手段16により第2デイスク位置決
め手段14の上面がゴムシート11の上面から突
出するよう付勢されている。また、このとき第1
デイスク位置決め手段15aの上面はゴムシート
11の上面と面一になるよう設定されている。
尚、第1デイスク位置決め手段15aの上方向へ
の移動限界は、軸受部14とセンターハブ15と
の連結部15bがヨーク9の下面と当接すること
により規制される。
17は第1デイスク1専用のクランパで、その
軸心には回転軸5が挿入される軸穴18が形成さ
れている。また、軸穴18の上位にはボタン19
が上下動自在に配置され、圧縮形のバネ20によ
り上方向に付勢されているとともに、リング状の
ストツパ21により上方向への抜け止めがなされ
ている。クランパ17の下面には第1デイスク1
を押圧しターンテーブルとの間に挾持するクラン
プ部材22が配設されている。当該クランプ部材
22の中央には軸筒23が設けられ、その中心に
は回転軸5が挿入される軸穴24が形成されてい
るとともに、その外周には第1デイスク1の中心
穴2の径より少し大径の円筒部25が形成されて
いる。そして、この円筒部25の下部周面には、
下方に向かつてしだいに先細りのテーパ26が形
成され、その先端は第1デイスク1の中心穴2に
挿入しうるようにした。これは、一義的にはクラ
ンパ17としてターンテーブル上に載置された第
1デイスク1を押圧挾持する機能を有するもので
あるが、先端を第1デイスクの下側にあるセンタ
ーハブと対応させることにより、補助的な上側セ
ンターハブとしての機能と、補助的な第1デイス
ク位置決め手段としての機能をも持たせようとし
たものである。図示実施例は、このように第1デ
イスクの両側にセンターハブ機能と位置決め機能
とを持たせる構成にすることにより、第1デイス
クの確実な装着と調心を実現しようとしたもので
ある。上記のクランプ部材22は、クランパ17
の下面から突出するスペーサ27により上下動自
在に支持され、スペーサ27の下端に設けた磁性
体28により抜け止めされている。また、クラン
プ部材22は、圧縮形のバネ29により下方に付
勢されている。図中30は、クランパ17の上端
外周に形成された指掛部である。
31は第2デイスク3の専用クランパで、この
クランパ31は回転軸5が挿入される軸筒部32
と、該フランジ部33の下面に固着した磁性板3
4とで構成されている。また、軸筒部32の上端
外周には指掛部35が形成されている。磁性板3
4は前記のマグネツト10と対応する位置に設定
されている。
「作 用」 次に、上記実施例の作用について説明する。ま
ず、第1デイスク1を専用クランパ17を用いて
ターンテーブル6に装着する場合には、第1デイ
スク1は中心穴2をターンテーブル6側のセンタ
ーハブ15に嵌合して、該テーブル6の支承部8
上に載置する。このとき、第1デイスク1の中心
穴2は、センターハブ15の第1デイスク位置決
め手段15aの傾斜部に当接して調心される。こ
のとき、第1デイスク位置決め手段15aが再生
面側にあるので、その芯出し精度は高いものとな
る。
一方、クランパ17のクランプ部材22は、装
着前には第4図で示すようにバネ29により下降
している。そこで、上記のクランパ17を手に持
ち軸穴24及びクランパ17の軸穴18に回転軸
5を挿入する。
このとき、クランプ部材22における円筒部2
5の下部周面に形成したテーパ26が第1デイス
ク1の中心穴2に挿入しながらバネ29の付勢力
で押し下げる。このとき、軸筒部23と軸受部1
4とが相対応しており、同時にクランプ部材22
のテーパ26とセンターハブ15とが相対応して
いて、両者は、付勢手段16及びバネ29によ
り、互いに近接する方向に付勢されているが、両
者の付勢力は付勢手段16よりバネ26のほうが
少し強くなるように調整されている。即ち、第1
デイスク1は、クランプ部材22のテーパ26と
センターハブ15の第1デイスク位置決め手段1
5aとによつて調心しながら挾持され、しかもタ
ーンテーブル6の支承部8上には、この挾持状態
を維持しながら押圧載置される。更に、クランパ
17を押し下げると磁性体28とマグネツト9と
が吸引し、ゴムシート11上に磁性体28が当接
してクランパ17をターンテーブルに対して固定
する。尚、このときのマグネツト10の吸着力は
付勢手段16及びバネ29の復元力よりも強く固
定されているので、クランパ17は固定され、バ
ネ29の弾性力により第1デイスク1は支承部8
上に圧着される。
次に、第1デイスク1をターンテーブル6から
取り外す場合には、クランパ17の指掛部30を
指の間に挾むとともに、親指をボタン19の上面
に当て、バネ20に抗して押し下げつつクランパ
17をマグネツト10の吸引力に坑して引き下げ
る。この際、ボタン19の下面は、回転軸5の上
端に当接しているのて、クランパ17は容易に引
き上げられる。しかる後、クランパ17を回転軸
5から引き抜けば第1デイスク1はターンテーブ
ル6から自由に取り外すことができる。
次に、第2デイスク3の専用のクランパ31を
用いて、第2ターンテーブル12に装置する場合
には、第2デイスク3の中心穴4を軸受部14の
第2デイスク位置決め手段14aに嵌合して傾斜
部14aに当接して調心する。この芯出しも第2
デイスク位置決め手段14aが再生面側にあるの
で高精度なものとなる。
しかる後、クランパ31を手に持ち、軸筒部3
2を回転軸5に被嵌し、支承部8上に載置すれ
ば、磁性体34が第2ターンテーブル12のマグ
ネツト10により吸引されるので、第2デイスク
位置決め手段14a及び第1デイスク位置決め手
段15aを付勢手段16の弾勢力に抗して下降さ
せるとともに、第2デイスク3をゴムシート11
上に挾着して固定する。このとき、第1デイスク
位置決め手段15aの上端は第2デイスク3の下
面には接触しないように構成されている。
上記の第2デイスク3を第2ターンテーブル1
2から取り外すには、クランパ31の指掛部35
を指で挾み、軸筒部32の上端から突出する回転
軸5の上端に親指を当ててクランパ31を引き上
げると、磁性板34がマグネツト10の吸引力に
抗して第2デイスク3の上面から離間するので、
クランパ31を回転軸5から引き抜くことができ
る。
「考案の効果」 本考案は、中心穴径が相互に異なる第1デイス
ク及び第2デイスクをいずれも選択的に装着し得
るデイスク装着装置であつて、第1デイスクまた
は第2デイスクを回転駆動する回転軸と、前記回
転軸周縁に設けられデイスクを支承し得る支承部
を有するターンテーブルと、第1デイスクまたは
第2デイスクをターンテーブルとの間に挾持する
クランパと、デイスクの再生面側にて前記回転軸
に摺動自在に装着されているものであつて、前記
第1デイスク及び第2のデイスクを調心するため
の傾斜部を有する第1デイスク位置決め手段およ
び第2デイスク位置決め手段と、前記第1デイス
ク位置決め手段と第2デイスク位置決め手段と
を、ターンテーブルとクランパとの間に挾持され
たデイスク方向に付勢する付勢手段とを有し、第
1デイスクまたは第2デイスクをターンテーブル
とクランパとの間に挾持するとき、当該デイスク
の中心穴に第1デイスク位置決め手段または第2
デイスク位置決め手段の傾斜部が付勢力をもつて
係合され、当該デイスクが調心しながら装着され
るようにしたので、一台の回転駆動体で中心穴径
の異なる第1、第2のデイスクを選択的に装着す
ることができる。
また、第1デイスク位置決め手段および第2デ
イスク位置決め手段とをデイスクの再生面側にて
前記回転軸に摺動自在に装着されるように構成し
たので、第1、第2のデイスク位置決め手段に形
成された傾斜部は、常にデイスクの再生面側から
中心に係合することとなり、径の異なる第1、第
2デイスクとその再生面を基準に高精度に調心す
ることができるという効果を有する。
更にまた、デイスクの中心穴に第1デイスク位
置決め手段または第2デイスク位置決め手段の傾
斜部が常に付勢力をもつて係合され、当該デイス
クを常に調心しながら押圧装着されるようにした
ので、演奏中にガタや面振れなどがない。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は従来のデイスク装着装置の
装着状態を示す一部を切断した正面図、第3図は
ターンテーブルとデイスク位置決め手段と回転軸
を組も合わせた構成部品を示す断面図で、第4図
は第1デイスク専用クランパを示す断面図、第5
図は第2デイスク専用クランパを示す断面図で、
第6図は軸受部とセンターハブとを一体に成形し
た構成部品の断面図で、第7図はクランプ部材を
示す実施例の断面図、第8図と第9図はそれぞれ
上記のデイスク装着部品を組み合わせ、各デイス
ク装着状態を示す断面図である。 1……第1デイスク、3……第2デイスク、5
……回転軸、6……ターンテーブル、12……第
2ターンテーブル、14……軸受部、14a……
第2デイスク位置決め手段、15……センターハ
ブ、15a……第1デイスク位置決め手段、22
……クランプ部材。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 中心穴径が相互に異なる第1デイスク及び第
    2デイスクをいずれも選択的に装着し得るデイ
    スク装着装置であつて、第1デイスクまたは第
    2デイスクを回転駆動する回転軸と、前記回転
    軸周縁に設けられデイスクを支承し得る支承部
    を有するターンテーブルと、第1デイスクまた
    は第2デイスクをターンテーブルとの間に挾持
    するクランパと、デイスクの再生面側にて前記
    回転軸に摺動自在に装着されており、前記第1
    デイスク及び第2のデイスクを調心するための
    傾斜部を有する第1デイスク位置決め手段およ
    び第2デイスク位置決め手段と、前記第1デイ
    スク位置決め手段と第2デイスク位置決め手段
    とを、ターンテーブルとクランパとの間に挾持
    されたデイスク方向に付勢する付勢手段とを有
    し、第1デイスクまたは第2デイスクをターン
    テーブルとクランパとの間に挾持するとき、当
    該デイスクの中心穴に第1デイスク位置決め手
    段または第2デイスク位置決め手段の傾斜部が
    付勢力をもつて係合され、当該デイスクが調心
    しながら装着されるようにしたことを特徴とす
    るデイスク装着装置。 (2) 前記第1デイスク位置決め手段と第2デイス
    ク位置決め手段とを、一体に形成したことを特
    徴とする実用新案登録請求の範囲第1項記載の
    デイスク装着装置。
JP12318883U 1983-08-08 1983-08-08 ディスク装着装置 Granted JPS6031760U (ja)

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JP12318883U JPS6031760U (ja) 1983-08-08 1983-08-08 ディスク装着装置
US06/638,136 US4541086A (en) 1983-08-08 1984-08-06 Disc clamping mechanism
DE19843429096 DE3429096A1 (de) 1983-08-08 1984-08-07 Platten-klemmfeststellvorrichtung
GB08420033A GB2146830B (en) 1983-08-08 1984-08-07 Disc clamping mechanism

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