JPS63115741A - 複層中空成形品 - Google Patents
複層中空成形品Info
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- JPS63115741A JPS63115741A JP26184086A JP26184086A JPS63115741A JP S63115741 A JPS63115741 A JP S63115741A JP 26184086 A JP26184086 A JP 26184086A JP 26184086 A JP26184086 A JP 26184086A JP S63115741 A JPS63115741 A JP S63115741A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は外層が柔軟で傷がつきにくいエラストマーから
なり、一方向層が剛性、強靭性に富む熱可塑性樹脂から
なる複層中空成形品に関するものである。
なり、一方向層が剛性、強靭性に富む熱可塑性樹脂から
なる複層中空成形品に関するものである。
更に詳しく言えば11本発明は2台以上の押出機を使用
し、一方の1台以上の押出機に水添ブロック共重合体エ
ラストマーを投入し、他方の1台以上の押出機に例えば
高密度ポリエチレン樹脂のような熱可塑性樹脂を投入し
て、マルチマニホールドダイ等を用い、複層中空成形品
を得るものである。而して、得られた成形品は外層が柔
軟で傷がつきにくく、皮革状の高級な外観を有するとと
もに内層は剛性、耐衝撃性が充分にある複層成形品であ
る。
し、一方の1台以上の押出機に水添ブロック共重合体エ
ラストマーを投入し、他方の1台以上の押出機に例えば
高密度ポリエチレン樹脂のような熱可塑性樹脂を投入し
て、マルチマニホールドダイ等を用い、複層中空成形品
を得るものである。而して、得られた成形品は外層が柔
軟で傷がつきにくく、皮革状の高級な外観を有するとと
もに内層は剛性、耐衝撃性が充分にある複層成形品であ
る。
従来自動車の内装部品例えばヘッドレスト、アームレス
ト等はウレタンフオーム成形品に塩ビレザーをはりつけ
る例が多い。
ト等はウレタンフオーム成形品に塩ビレザーをはりつけ
る例が多い。
しかし、自動車内装部品等を製造する際に、真空成形法
で成形されたポリ塩化ビニル樹脂の外皮の中へウレタン
フオーム原液を注入して、一体発泡製品をつくる方法は
工程が複雑で、生産性も低く、ウレタンフオームの配合
が非常に複雑であるという問題点があった。
で成形されたポリ塩化ビニル樹脂の外皮の中へウレタン
フオーム原液を注入して、一体発泡製品をつくる方法は
工程が複雑で、生産性も低く、ウレタンフオームの配合
が非常に複雑であるという問題点があった。
本発明者は上記の問題点のない、すなわち軽く経済性の
点でも有利であり、自動車火災の場合有毒ガスの発生が
ない安全な複層中空成形品を得るべく研究を重ねた結果
、特定の水添ブロック共重合体と特定樹脂を複層中空成
形法にて成形した複層中空成形品を用いることにより該
目的を達成できることを見出し、本発明に到達した。
点でも有利であり、自動車火災の場合有毒ガスの発生が
ない安全な複層中空成形品を得るべく研究を重ねた結果
、特定の水添ブロック共重合体と特定樹脂を複層中空成
形法にて成形した複層中空成形品を用いることにより該
目的を達成できることを見出し、本発明に到達した。
すなわち本発明は、少なくとも2ケのビニル芳香族化合
物を主体とする重合体ブロックAと少なくとも1ケの共
役ジエン化合物を主体とする重合体ブロックBとからな
るブロック共重合体を水素添加してえられる水添ブロッ
ク共重合体とポリオレフィン樹脂、ポリスチレン樹脂、
ABS樹脂から選ばれた樹脂とを複層中空成形法にて成
形した複層中空成形品を提供するものである。
物を主体とする重合体ブロックAと少なくとも1ケの共
役ジエン化合物を主体とする重合体ブロックBとからな
るブロック共重合体を水素添加してえられる水添ブロッ
ク共重合体とポリオレフィン樹脂、ポリスチレン樹脂、
ABS樹脂から選ばれた樹脂とを複層中空成形法にて成
形した複層中空成形品を提供するものである。
本発明で用いる樹脂類は押出成形等の成形i生に優れ、
なんら特別な架橋反応を行う必要がなく、リワーク性に
優れるため再生加工が可能であるという種々の加工特性
に優れ、かつ得られた複層成形品は下記に示す諸性質に
はれるという特徴を有している。
なんら特別な架橋反応を行う必要がなく、リワーク性に
優れるため再生加工が可能であるという種々の加工特性
に優れ、かつ得られた複層成形品は下記に示す諸性質に
はれるという特徴を有している。
a)外層は柔軟性に富み、内層は強度及び耐衝撃性に優
れる等の物理的性質に優れる。
れる等の物理的性質に優れる。
b)外層のエラストマー層は耐傷つき性に優れ、皮革様
の外観を有する。
の外観を有する。
C)外層のエラストマー層と内層の熱可塑性樹脂層は強
固に接着している。
固に接着している。
d)エラストマー層及び熱可塑性樹脂層共に染顔料を混
合することによって自由に着色できる。
合することによって自由に着色できる。
本発明の複層中空成形品の重合体成分のうら、(a)成
分として用いられろ水添ブロック共重合体は、少なくと
も2個のビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロッ
クAと、少なくとも1個の共役ジエン化合物を主体とす
る重合体ブロックBとから成るブロック共重合体を水素
添加して得られるものであり、例えば、A−B−A、B
−A−8構造を有するビニル芳香族化合物−共役ジエン
化合物ブロック共重合体の水素添加されたものでおる。
分として用いられろ水添ブロック共重合体は、少なくと
も2個のビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロッ
クAと、少なくとも1個の共役ジエン化合物を主体とす
る重合体ブロックBとから成るブロック共重合体を水素
添加して得られるものであり、例えば、A−B−A、B
−A−8構造を有するビニル芳香族化合物−共役ジエン
化合物ブロック共重合体の水素添加されたものでおる。
この水添ブロック共重合体は、ビニル芳香族化合物を5
〜60重量%、好ましくは10〜50重1%含み、ざら
にブロック構造について言及すると、ビニル芳香族化合
物を主体とする重合体ブロックAが、ビニル芳香族化合
物重合体ブロックまたは、ビニル芳香族化合物を50重
量%を越え好ましくは70重量%以上含有するビニル芳
香族化合物と水素添加された共役ジエン化合物との共重
合体ブロックの構造を有しており、そしてさらに、水素
添加された共1ジジエン化合物を主体とする重合体ブロ
ックBが、水素添加された共19ジエン化合物重合体ブ
ロック、または水素添加された共役ジエン化合物を50
重量%を越え好ましくは70重母%以上含有する水素添
加された共役ジエン化合物とビニル芳香族化合物との共
重合体ブロックの構造を有するものである。また、これ
らのビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロックA
1水素添加された共役ジエン化合物を主体とする重合体
ブロックBは、それぞれの重合体ブロックにおける分子
鎖中の水素添加された共役ジエン化合物またはビニル芳
香族化合物の分布がランダム、チーバード(分子鎖に沿
ってモノマー成分が増加または減少するもの)、一部ブ
ロック状またはこれらの任意の組合せで成っていてもよ
く、該ビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロック
および該水素添加された共役ジエン化合物を主体とする
重合体ブロックがそれぞれ2個以上ある場合は、各重合
体ブロックはそれぞれが同一構造であってもよく、異な
る構造であってもよい。
〜60重量%、好ましくは10〜50重1%含み、ざら
にブロック構造について言及すると、ビニル芳香族化合
物を主体とする重合体ブロックAが、ビニル芳香族化合
物重合体ブロックまたは、ビニル芳香族化合物を50重
量%を越え好ましくは70重量%以上含有するビニル芳
香族化合物と水素添加された共役ジエン化合物との共重
合体ブロックの構造を有しており、そしてさらに、水素
添加された共1ジジエン化合物を主体とする重合体ブロ
ックBが、水素添加された共19ジエン化合物重合体ブ
ロック、または水素添加された共役ジエン化合物を50
重量%を越え好ましくは70重母%以上含有する水素添
加された共役ジエン化合物とビニル芳香族化合物との共
重合体ブロックの構造を有するものである。また、これ
らのビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロックA
1水素添加された共役ジエン化合物を主体とする重合体
ブロックBは、それぞれの重合体ブロックにおける分子
鎖中の水素添加された共役ジエン化合物またはビニル芳
香族化合物の分布がランダム、チーバード(分子鎖に沿
ってモノマー成分が増加または減少するもの)、一部ブ
ロック状またはこれらの任意の組合せで成っていてもよ
く、該ビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロック
および該水素添加された共役ジエン化合物を主体とする
重合体ブロックがそれぞれ2個以上ある場合は、各重合
体ブロックはそれぞれが同一構造であってもよく、異な
る構造であってもよい。
水添ブロック共重合体を構成するビニル芳香族化合物と
しては、例えばスチレン、α−メチルスチレン、ビニル
トルエン、p−第3級ブチルスチレン等のうちから1種
または2種以上が選択でき、中でもスチレンが好ましい
。また水素添加された共役ジエン化合物を構成する水添
前の共役ジエン化合物としては、例えば、ブタジェン、
イソプレン、1・3−ペンタジェン、2・3−ジメチル
−1・3−ブタジェン等のうちから1種または2種以上
が選ばれ、中でもブタジェン、イソプレンおよびこれら
の組合せが好ましい。そして、水添される前の共役ジエ
ン化合物を主体とする重合体ブロックは、そのブロック
におけるミクロ構造を任意に選ぶことが−でき、例えば
ポリブタジェンブロックにおいては、1・2−ミクロ構
造が20〜50%、好ましくは25〜45%である。
しては、例えばスチレン、α−メチルスチレン、ビニル
トルエン、p−第3級ブチルスチレン等のうちから1種
または2種以上が選択でき、中でもスチレンが好ましい
。また水素添加された共役ジエン化合物を構成する水添
前の共役ジエン化合物としては、例えば、ブタジェン、
イソプレン、1・3−ペンタジェン、2・3−ジメチル
−1・3−ブタジェン等のうちから1種または2種以上
が選ばれ、中でもブタジェン、イソプレンおよびこれら
の組合せが好ましい。そして、水添される前の共役ジエ
ン化合物を主体とする重合体ブロックは、そのブロック
におけるミクロ構造を任意に選ぶことが−でき、例えば
ポリブタジェンブロックにおいては、1・2−ミクロ構
造が20〜50%、好ましくは25〜45%である。
また、上記した構造を有する本発明に供する水添ブロッ
ク共重合体の数平均分子量は5,000〜i、ooo、
ooo、好ましくはio、ooo〜800.000、更
に好ましくは30.000〜soo、 oooの範囲で
あり、分子量分布〔重量平均分子量(MW)と数平均分
子量(M五)との比(MW/F7+五)〕は10以下で
ある。
ク共重合体の数平均分子量は5,000〜i、ooo、
ooo、好ましくはio、ooo〜800.000、更
に好ましくは30.000〜soo、 oooの範囲で
あり、分子量分布〔重量平均分子量(MW)と数平均分
子量(M五)との比(MW/F7+五)〕は10以下で
ある。
ざらに水添ブロック共重合体の分子4M造は、直鎖状、
分岐状、放射状あるいはこれらの任意の組合せのいずれ
であってもよい。
分岐状、放射状あるいはこれらの任意の組合せのいずれ
であってもよい。
これらのブロック共重合体の製造方法としては上記した
構造を有するものであればどのような製造方法で得られ
るものであってもパまわない。例えば、特公昭40−2
3798号公報に記載された方法により、リチウム触媒
等を用いて不活性溶媒中でビニル芳香族化合物−共役ジ
エン化合物ブロック共重合体を合成し、次いで、例えば
特公昭42−8704号公報、特公昭43−6636号
公報、あるいは特開昭59−133203号公報に記載
された方法により、不活性溶媒中で水素添加触媒の存在
下に水素添加して、本発明に供する水添ブロック共重合
体を合成することができる。その際、ビニル芳香族化合
物−共役ジエン化合物ブロック共重合体の共役ジエン化
合物に基づく脂肪族二重結合は少なくとも80%を水素
添加せしめ、共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロ
ックを形態的にオレフィン性化合物重合体ブロックに変
換させることができる。また、ビニル芳香族化合物を主
体とする重合体ブロックAおよび必要に応じて共役ジエ
ン化合物を主体とする重合体ブロックBに共重合されて
いるビニル芳香族化合物に基づく芳香族二重結合の水素
添加率については特に制限はないが、水素添加率を20
%以下にするのが好ましい。該水添ブロック共重合体中
に、含まれる未水添の脂肪族二重結合の量は、赤外分光
光度計、核磁気共鳴装置等により容易に知ることができ
る。
構造を有するものであればどのような製造方法で得られ
るものであってもパまわない。例えば、特公昭40−2
3798号公報に記載された方法により、リチウム触媒
等を用いて不活性溶媒中でビニル芳香族化合物−共役ジ
エン化合物ブロック共重合体を合成し、次いで、例えば
特公昭42−8704号公報、特公昭43−6636号
公報、あるいは特開昭59−133203号公報に記載
された方法により、不活性溶媒中で水素添加触媒の存在
下に水素添加して、本発明に供する水添ブロック共重合
体を合成することができる。その際、ビニル芳香族化合
物−共役ジエン化合物ブロック共重合体の共役ジエン化
合物に基づく脂肪族二重結合は少なくとも80%を水素
添加せしめ、共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロ
ックを形態的にオレフィン性化合物重合体ブロックに変
換させることができる。また、ビニル芳香族化合物を主
体とする重合体ブロックAおよび必要に応じて共役ジエ
ン化合物を主体とする重合体ブロックBに共重合されて
いるビニル芳香族化合物に基づく芳香族二重結合の水素
添加率については特に制限はないが、水素添加率を20
%以下にするのが好ましい。該水添ブロック共重合体中
に、含まれる未水添の脂肪族二重結合の量は、赤外分光
光度計、核磁気共鳴装置等により容易に知ることができ
る。
本発明でb)成分として用いられるポリオレフィン樹脂
は低密度ポリエチレン樹脂、リニア低密度ポリエチレン
樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹
脂、ポリプロピレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル樹脂、
アイオノマー樹脂である。
は低密度ポリエチレン樹脂、リニア低密度ポリエチレン
樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹
脂、ポリプロピレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル樹脂、
アイオノマー樹脂である。
ポリスチレン樹脂はゴム成分2〜15%を含有する耐衝
撃性ポリスチレン樹脂である。
撃性ポリスチレン樹脂である。
ABS樹脂は乳化重合法、マス−懸濁重合法、マス重合
法で製造したアクリロニトリル10〜30%、ブタジェ
ン5〜45%、スチレン50〜85%の組成を有し、ス
チレンの替わりにα−メチルスチレンを使用したものも
含まれる。
法で製造したアクリロニトリル10〜30%、ブタジェ
ン5〜45%、スチレン50〜85%の組成を有し、ス
チレンの替わりにα−メチルスチレンを使用したものも
含まれる。
本発明の中空成形品は2台以上の押出機を使用し、一方
の1台以上の押出機に水添ブロック共重合体エラストマ
ーを投入し、他方の1台以上の押出典に例えば高密度ポ
リエチレン樹脂のような熱可塑性樹脂を投入して、マル
チマニホールドダイ等を用い、複層中空成形品を得るこ
とができる。
の1台以上の押出機に水添ブロック共重合体エラストマ
ーを投入し、他方の1台以上の押出典に例えば高密度ポ
リエチレン樹脂のような熱可塑性樹脂を投入して、マル
チマニホールドダイ等を用い、複層中空成形品を得るこ
とができる。
複層中空成形品の構成としてはa)水添ブロック共重合
体10〜90%、熱可塑性樹脂90〜10%である事が
望ましい。水添ブロック共重合体に硬度や可塑性を調整
するために必要により無機充填剤や可塑剤を配合する事
が出来る。 使用される無は充填剤としては酸化チタン
、炭酸カルシウム、クレー、タルり、マイカ、ベントナ
イト等があげられる。 使用される可塑剤としてはパラ
フィン系オイル、ナフテン系オイル、ジブチルフタレー
ト、ジ(2エチルヘキシル)フタレート、ジー(2−エ
チルヘキシル)アジペート、ジエチレングリコールジベ
ンゾエート、ブチルステアレート、ブチルエポキシステ
アレート、トリー(2−エチルヘキシル)ホスフェート
等があげられる。
体10〜90%、熱可塑性樹脂90〜10%である事が
望ましい。水添ブロック共重合体に硬度や可塑性を調整
するために必要により無機充填剤や可塑剤を配合する事
が出来る。 使用される無は充填剤としては酸化チタン
、炭酸カルシウム、クレー、タルり、マイカ、ベントナ
イト等があげられる。 使用される可塑剤としてはパラ
フィン系オイル、ナフテン系オイル、ジブチルフタレー
ト、ジ(2エチルヘキシル)フタレート、ジー(2−エ
チルヘキシル)アジペート、ジエチレングリコールジベ
ンゾエート、ブチルステアレート、ブチルエポキシステ
アレート、トリー(2−エチルヘキシル)ホスフェート
等があげられる。
熱可塑性樹脂材料に添加する一般的添加剤である安定剤
や顔料等は、本発明の場合でも従来重合体樹脂と同様に
適宜添加することができる。
や顔料等は、本発明の場合でも従来重合体樹脂と同様に
適宜添加することができる。
以上詳述したように、本発明の複層中空成形品は外層エ
ラストマーにより、柔軟性、耐候性、耐傷つき性、緩衝
性等が優れるとともに、内層熱可塑性樹脂により、強度
、モジュラス、耐衝撃性が優れており、かつ両方が高い
レベルの接着強度で接合されている。そのために自動車
の内装部品等に好適に使用される。
ラストマーにより、柔軟性、耐候性、耐傷つき性、緩衝
性等が優れるとともに、内層熱可塑性樹脂により、強度
、モジュラス、耐衝撃性が優れており、かつ両方が高い
レベルの接着強度で接合されている。そのために自動車
の内装部品等に好適に使用される。
以下に実施例を示し本発明を具体的に説明するが、本発
明の範囲がこれらに限定されるものではない。
明の範囲がこれらに限定されるものではない。
なお実施例で用いた試験法は次に示す通りである。
硬さくショアD) :ASTM D2240硬
ざ(ロックウェルR):ASTM 0785引張強度
:JIS K6301伸 び
: 同 上ビカット軟化点 :A
STM D1525実施例−1 プラスヂック工業研究所製の据置式55m/m押出はと
移動式50TrL/TrL押出機にアダプター、複層ダ
イをつける。55TrL/TrL押出機ホッパーに脂化
成製サンチック1−(D(高密度ポリエチレン’) B
−770(密度0.955、Mlo、2)を投入し、5
0TrL/T′rL押出機ホッパーに結合スチレン30
%、ビニル含有量30%、分子量7万のブロック共重合
体を水添した水添ブロック共重合体を投入し、複層パリ
ソンを成形し、中空成形品を得る。図1に外観形状を示
す斜視図を、図2にその断面図を示す。
ざ(ロックウェルR):ASTM 0785引張強度
:JIS K6301伸 び
: 同 上ビカット軟化点 :A
STM D1525実施例−1 プラスヂック工業研究所製の据置式55m/m押出はと
移動式50TrL/TrL押出機にアダプター、複層ダ
イをつける。55TrL/TrL押出機ホッパーに脂化
成製サンチック1−(D(高密度ポリエチレン’) B
−770(密度0.955、Mlo、2)を投入し、5
0TrL/T′rL押出機ホッパーに結合スチレン30
%、ビニル含有量30%、分子量7万のブロック共重合
体を水添した水添ブロック共重合体を投入し、複層パリ
ソンを成形し、中空成形品を得る。図1に外観形状を示
す斜視図を、図2にその断面図を示す。
本発明品は1)外層が柔軟で、ソフト感があり、2)シ
かも内層が剛性があり、変形しにくく、又耐熱性がおる
。3)外層と内層は強固に接着している。
かも内層が剛性があり、変形しにくく、又耐熱性がおる
。3)外層と内層は強固に接着している。
次に、本発明品と比較例のものの物性を表−1に示す。
以下余白
表−1
(注) 実施例1:水添ブロック共重合体 1Trt/
TrLと高密度ポリエチレン 2rrt/m 比較例1:高密度ポリエチレン 3m/rrt比較例
2:水添ブロック共重合体 3m/m実施例−2 実施例−1の設備を使い、高密度ポリエチレンのかわり
に、ABS樹脂(旭化成工業側製スタイラック−ABS
200 )を使用し厚み2m/mの中空成形品を得た。
TrLと高密度ポリエチレン 2rrt/m 比較例1:高密度ポリエチレン 3m/rrt比較例
2:水添ブロック共重合体 3m/m実施例−2 実施例−1の設備を使い、高密度ポリエチレンのかわり
に、ABS樹脂(旭化成工業側製スタイラック−ABS
200 )を使用し厚み2m/mの中空成形品を得た。
実施例−1のように本発明品が優れた成形品となった。
次に本実施例による発明品の物性を表−2に示す。
表−2
(注) 比較例2:水添ブロック共重合体 2m/m比
較例3:ABS樹脂(スタイラック−A B 3200
) 2 m/m
較例3:ABS樹脂(スタイラック−A B 3200
) 2 m/m
図1は実施例1で製造した複層中空成形品の外観形状を
示す斜視図でおり、図2はその断面図である。
示す斜視図でおり、図2はその断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1a)少なくとも2ケのビニル芳香族化合物を主体とす
る重合体ブロックAと少なくとも1ケの共役ジエン化合
物を主体とする重合体ブロックBとから成るブロック共
重合体を水素添加してえられる水添ブロック共重合体と b)ポリオレフィン樹脂、ポリスチレン樹 脂、ABS樹脂から選ばれた樹脂とを複層中空成形法に
て成形した複層中空成形品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26184086A JPS63115741A (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | 複層中空成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26184086A JPS63115741A (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | 複層中空成形品 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63115741A true JPS63115741A (ja) | 1988-05-20 |
JPH0579028B2 JPH0579028B2 (ja) | 1993-11-01 |
Family
ID=17367474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26184086A Granted JPS63115741A (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | 複層中空成形品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63115741A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6416875B1 (en) | 1999-12-15 | 2002-07-09 | Dow Global Technologies Inc. | Multi-component articles prepared from hydrogenated block copolymers |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6183382A (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-26 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 車両および建築用内装表皮材 |
JPS61166847A (ja) * | 1984-12-21 | 1986-07-28 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 透明な水添ブロツク共重合体組成物 |
-
1986
- 1986-11-05 JP JP26184086A patent/JPS63115741A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6183382A (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-26 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 車両および建築用内装表皮材 |
JPS61166847A (ja) * | 1984-12-21 | 1986-07-28 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 透明な水添ブロツク共重合体組成物 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6416875B1 (en) | 1999-12-15 | 2002-07-09 | Dow Global Technologies Inc. | Multi-component articles prepared from hydrogenated block copolymers |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0579028B2 (ja) | 1993-11-01 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |