JPS63114684A - インクリボンカセツト - Google Patents
インクリボンカセツトInfo
- Publication number
- JPS63114684A JPS63114684A JP26038886A JP26038886A JPS63114684A JP S63114684 A JPS63114684 A JP S63114684A JP 26038886 A JP26038886 A JP 26038886A JP 26038886 A JP26038886 A JP 26038886A JP S63114684 A JPS63114684 A JP S63114684A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ribbon
- reel
- take
- ink ribbon
- cassette
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000010485 coping Effects 0.000 abstract 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
、[産業上の利用分野]
この発明は、熱転写式シリアルプリンタに使用されるイ
ンクリボンカセットに関する。
ンクリボンカセットに関する。
[従来の技術]
第5図、第6図に熱転写式シリアルプリンタ用の従来の
インクリボンカセットを示す、第5図は平面図、第6図
は断面図である。従来のインクリボンカセット1は、イ
ンクリボン2を巻きイ寸(すな送り出しリール3、およ
Vlこの送り出しリール3から送り出されたインクリボ
ン2を巻き取る巻き取I)リール4が、いずれも、カセ
ットケース5に単に回転可能に取り付けられた構3:L
であり、両リール3,4の位置は移動しない。また、こ
のインクリボンカセット1をプリンタのキャリッジ6に
装着した時、キャリッジ6側に設けた駆動軸7が巻き取
りリール4の軸に係合する(1η造である。
インクリボンカセットを示す、第5図は平面図、第6図
は断面図である。従来のインクリボンカセット1は、イ
ンクリボン2を巻きイ寸(すな送り出しリール3、およ
Vlこの送り出しリール3から送り出されたインクリボ
ン2を巻き取る巻き取I)リール4が、いずれも、カセ
ットケース5に単に回転可能に取り付けられた構3:L
であり、両リール3,4の位置は移動しない。また、こ
のインクリボンカセット1をプリンタのキャリッジ6に
装着した時、キャリッジ6側に設けた駆動軸7が巻き取
りリール4の軸に係合する(1η造である。
なお、8はサーマルヘッドを示す6
上記インクリボンカセツト1により印字を行う際、イン
クリボン2を送り出しり−ル3から順次送り出し、巻き
取りリール4で巻き取る必要があるが、その巻き取り駆
動機構として従来、fjrJ6図に示すように、キャリ
ツノ6にモータ9を取り付け、ウオーム10aとウオー
ムホイール10bのかみ合いにより前記駆動軸7を駆動
して、巻き取りリール4を回転させる機構がある。
クリボン2を送り出しり−ル3から順次送り出し、巻き
取りリール4で巻き取る必要があるが、その巻き取り駆
動機構として従来、fjrJ6図に示すように、キャリ
ツノ6にモータ9を取り付け、ウオーム10aとウオー
ムホイール10bのかみ合いにより前記駆動軸7を駆動
して、巻き取りリール4を回転させる機構がある。
巻き取Y′)WJA動機枯としてその他、前記駆動軸7
にビニオンを取り付け、プリンタのシャーシ側にこのビ
ニオンとかみ合うラックをキャリツノ走行方向に設け、
キャリッジの走行に伴って巻き取りリール4が回転駆動
されるWi溝もある。
にビニオンを取り付け、プリンタのシャーシ側にこのビ
ニオンとかみ合うラックをキャリツノ走行方向に設け、
キャリッジの走行に伴って巻き取りリール4が回転駆動
されるWi溝もある。
[発明が解決しようとする問題点]
上記従来のインクリボンカセット1は、インクリボン2
の巻き取り駆動のために外部からの力を必要とし、上述
のようにキャリッジ6側にモータ9等の駆動は構を設け
なければならず、キャリッジの構造が複雑となる。
の巻き取り駆動のために外部からの力を必要とし、上述
のようにキャリッジ6側にモータ9等の駆動は構を設け
なければならず、キャリッジの構造が複雑となる。
また、インクリボンカセットには小形化の要求が強いが
、上記従来の構造では小形化に限界がある。
、上記従来の構造では小形化に限界がある。
本発明は上記従来の問題点に鑑み、キャリッジの、構造
の簡素化を実現し、低コストを災現し、また、インクリ
ボンカセット自体の小形化を実現できるインクリボンカ
セットを得ることを目的とする。
の簡素化を実現し、低コストを災現し、また、インクリ
ボンカセット自体の小形化を実現できるインクリボンカ
セットを得ることを目的とする。
L問題点を解決するための手段]
本発明では上記問題点を解決するために、送り出しリー
ルと巻き取りリールとを相互に接近、離間可能に設け、
送り出しリールに巻かれている送り出しリボンの外周面
と巻き取りリールに巻き取られた巻き取りリボンの外周
面とを常時接触させるように付勢する弾性部材を設けた
。
ルと巻き取りリールとを相互に接近、離間可能に設け、
送り出しリールに巻かれている送り出しリボンの外周面
と巻き取りリールに巻き取られた巻き取りリボンの外周
面とを常時接触させるように付勢する弾性部材を設けた
。
[作用]
上記構成のインクリボンカセ・ントをプリンタのキャリ
ツノに装着し印字をイテう際、インクリボンカセットが
キャリッジとともに移動すると、プリンタのヘッドと用
紙との間に挾まれて用紙に密着したインクリボンは、そ
の用紙との摩擦力によりインクリボンカセットの送り出
しリールから引き出される。この時、巻き取りリールは
、送り出しリボンの外周面と巻き取りリボンの外周面と
が弾性部材の力によるある圧力で互いに接触しているの
で、その接触摩擦力により送り出しリボンとともに回転
するが、巻き取りリボンの回転周長は送り出しリボンの
回転周長に等しい。つまり、巻き取りリールは、キャリ
ツノが移動した距離、すなわち、引き出されたインクリ
ボン長さだけ巻き取る。このように、外部の駆動源を必
要とせずにインクリボンの巻き取り駆動を行うことがで
きる。
ツノに装着し印字をイテう際、インクリボンカセットが
キャリッジとともに移動すると、プリンタのヘッドと用
紙との間に挾まれて用紙に密着したインクリボンは、そ
の用紙との摩擦力によりインクリボンカセットの送り出
しリールから引き出される。この時、巻き取りリールは
、送り出しリボンの外周面と巻き取りリボンの外周面と
が弾性部材の力によるある圧力で互いに接触しているの
で、その接触摩擦力により送り出しリボンとともに回転
するが、巻き取りリボンの回転周長は送り出しリボンの
回転周長に等しい。つまり、巻き取りリールは、キャリ
ツノが移動した距離、すなわち、引き出されたインクリ
ボン長さだけ巻き取る。このように、外部の駆動源を必
要とせずにインクリボンの巻き取り駆動を行うことがで
きる。
[実施例]
第1図は本発明の一実施例のインクリボンカセット11
の内部補遺を示す斜視図である。図において、12はイ
ンクリボン、13はインクリボン12を巻き付けた送り
出しリール、14は送り出しリール13から送り出され
たインクリボンを巻き取る巻き取りリールである。これ
らのリール13゜14の中心mL3a、14aは、カセ
ットケース15に設けた長穴15a(第2図参照)に摺
動可能に嵌合しており、両リール13,1.4は相互に
接近、離間移動可能とされている。前記送り出しり−ル
13の中心軸13aはばね支柱16に取り付けたねじり
ばね17により巻き取りリール14側に付勢され、巻き
取りリール14の側方には回転自在なカラーを持つリボ
ン受軸18が設けられて(する。
の内部補遺を示す斜視図である。図において、12はイ
ンクリボン、13はインクリボン12を巻き付けた送り
出しリール、14は送り出しリール13から送り出され
たインクリボンを巻き取る巻き取りリールである。これ
らのリール13゜14の中心mL3a、14aは、カセ
ットケース15に設けた長穴15a(第2図参照)に摺
動可能に嵌合しており、両リール13,1.4は相互に
接近、離間移動可能とされている。前記送り出しり−ル
13の中心軸13aはばね支柱16に取り付けたねじり
ばね17により巻き取りリール14側に付勢され、巻き
取りリール14の側方には回転自在なカラーを持つリボ
ン受軸18が設けられて(する。
こうして、送り出しリール13に巻き取られたインクリ
ボン(これを送り出しリボンと称し、符号12aで示す
)と、巻き取りリール14に巻き取られたインクリボン
(これを巻き取りリボンと称し、符号12bで示す)と
は、リボン受軸18とばね17とで挾まれ、同姓周面ど
うしで常時接触を保つようになっている。なお、19.
20は〃イド紬、21は図示せぬキャリッジに設けられ
たサーマルヘッドである。なお、図示のサーマルへ・ノ
ド21はエツジ近傍に発熱部を形成した工・ンン゛タイ
プのヘッドである。
ボン(これを送り出しリボンと称し、符号12aで示す
)と、巻き取りリール14に巻き取られたインクリボン
(これを巻き取りリボンと称し、符号12bで示す)と
は、リボン受軸18とばね17とで挾まれ、同姓周面ど
うしで常時接触を保つようになっている。なお、19.
20は〃イド紬、21は図示せぬキャリッジに設けられ
たサーマルヘッドである。なお、図示のサーマルへ・ノ
ド21はエツジ近傍に発熱部を形成した工・ンン゛タイ
プのヘッドである。
上記構成tこおいて、印字の際、プリンタのキャリッジ
に装着されたインクリボンカセ・ノド1コが斗ヤリツン
とともに第2図1こ示すように矢印(イ)方向に移動す
ると、インクリボン12は、用紙22とともにヘッド2
1とプラテン23との間に挟まれており、用紙22に密
着しているので、用紙22との摩擦力により送り出しり
−ル13がら矢印(ロ)のように引き出される。これに
より、送り出しリボン12aが矢印(ハ)のように回転
するが、送り出しリボン12aと巻き取りリボン12b
とがばね17によるある圧力で互いに接触しているので
、その接触摩擦力により巻き取りリボン12bが送り出
しリボン12mに追随して矢印(ニ)のように回転する
。この場合、巻き取りリボン12bの回転周長は送i)
出しリボン12aの回転周長に等しい。つまり、巻き取
りリール14はキャリツノが移動した距離、つまり、送
り出しり−ル13から引き出されたインクリボン長さだ
け巻き取る。
に装着されたインクリボンカセ・ノド1コが斗ヤリツン
とともに第2図1こ示すように矢印(イ)方向に移動す
ると、インクリボン12は、用紙22とともにヘッド2
1とプラテン23との間に挟まれており、用紙22に密
着しているので、用紙22との摩擦力により送り出しり
−ル13がら矢印(ロ)のように引き出される。これに
より、送り出しリボン12aが矢印(ハ)のように回転
するが、送り出しリボン12aと巻き取りリボン12b
とがばね17によるある圧力で互いに接触しているので
、その接触摩擦力により巻き取りリボン12bが送り出
しリボン12mに追随して矢印(ニ)のように回転する
。この場合、巻き取りリボン12bの回転周長は送i)
出しリボン12aの回転周長に等しい。つまり、巻き取
りリール14はキャリツノが移動した距離、つまり、送
り出しり−ル13から引き出されたインクリボン長さだ
け巻き取る。
このように、他の外部の駆動源を必要とせずに、インク
リボン12の巻き取り駆動が行なわれる。
リボン12の巻き取り駆動が行なわれる。
印字、が続き、インクリボン12が巻き取りリール14
に巻き取られていくと、第3図のように巻き取りリボン
121Jの径が大さくなり、送り出し11ゼソ1’2
#[A/爪’L / r、* z Jr 高11 1
1.1つ14の中心軸13a、14aがいずれも移動す
るので、リボン径の変動を許容するためのむだなスベー
メは生じることがなく、スペースの有効利用が図られ、
カセットケース15は充分小形化でさる。
に巻き取られていくと、第3図のように巻き取りリボン
121Jの径が大さくなり、送り出し11ゼソ1’2
#[A/爪’L / r、* z Jr 高11 1
1.1つ14の中心軸13a、14aがいずれも移動す
るので、リボン径の変動を許容するためのむだなスベー
メは生じることがなく、スペースの有効利用が図られ、
カセットケース15は充分小形化でさる。
なお、送り出しリボン12n、@き取りリボン12bの
各外方端間の距離lは、両リボン12a、12bの径が
等しくなった時最大であり、この時のサイズでカセット
ケースを設計すればよい。
各外方端間の距離lは、両リボン12a、12bの径が
等しくなった時最大であり、この時のサイズでカセット
ケースを設計すればよい。
なお、上記のように両リール13.14とも移動可能で
あることが小形化のために有効であるが、第4図に示す
ように、例えば巻き取りリール14の中心軸14aの位
置を固定とし、送り出しリール13の中心軸13aのみ
を長穴に沿って移動するようにしてもよい。
あることが小形化のために有効であるが、第4図に示す
ように、例えば巻き取りリール14の中心軸14aの位
置を固定とし、送り出しリール13の中心軸13aのみ
を長穴に沿って移動するようにしてもよい。
また、送り出しリボン12aと巻さ取りリボン12bと
の相互の接触を保つための弾性部材は、実施例のような
ねじりばねに限らず、他の種類のばね、あるいは、ぽね
以外の弾性部材でもよい。
の相互の接触を保つための弾性部材は、実施例のような
ねじりばねに限らず、他の種類のばね、あるいは、ぽね
以外の弾性部材でもよい。
また、リールの中心軸を押すものに限らず、リボンK1
.’R而面仕ル宥誂瑠十12めpl、トい[発明の効果
] 以上説明したように本発明によれば、送り出しリールと
巻き取りリールとを相互に接近、離間可能に設け、送り
出しリボンの外周面と巻き取りリボンの外周面とを常時
接触させる弾性部材を設けた構造としたので、モータ等
の外部の力を必要とセずにインクリボンの巻き取りi勤
を行うことが可能となり、したがって、キャリツノの構
造がきわめて簡単になり、コスト低減を達成することが
できた。また、送り出しリールと巻き取りリールの両者
が移動する構造とすれば、リボン外径の変動を許容する
ためのむだなスペースがなくなり、インクリボンカセッ
トの小形化も同時に実現できる。
.’R而面仕ル宥誂瑠十12めpl、トい[発明の効果
] 以上説明したように本発明によれば、送り出しリールと
巻き取りリールとを相互に接近、離間可能に設け、送り
出しリボンの外周面と巻き取りリボンの外周面とを常時
接触させる弾性部材を設けた構造としたので、モータ等
の外部の力を必要とセずにインクリボンの巻き取りi勤
を行うことが可能となり、したがって、キャリツノの構
造がきわめて簡単になり、コスト低減を達成することが
できた。また、送り出しリールと巻き取りリールの両者
が移動する構造とすれば、リボン外径の変動を許容する
ためのむだなスペースがなくなり、インクリボンカセッ
トの小形化も同時に実現できる。
第1図は本発明の一実施例のインクリボンカセットの内
部構造を示す斜視図、第2図は同平面図、第3図は他の
状態における同平面図、第4図は他の実施例を示すイン
クリボンカセットの平面図、Pt5a図は同断面図であ
る。 1.1・・・インクリボンカセット、12・・・インク
リボン、12a・・・送り出しリボン、121〕・・・
@き取りリボン、13・・・送り出しリール、14・・
・巻き取りリーフ1/、13a+14a・・・中心軸、
15・・・カセットケース、15a・・・長穴、17・
・・ぼね(弾性部材)、18・・・リボン受軸。
部構造を示す斜視図、第2図は同平面図、第3図は他の
状態における同平面図、第4図は他の実施例を示すイン
クリボンカセットの平面図、Pt5a図は同断面図であ
る。 1.1・・・インクリボンカセット、12・・・インク
リボン、12a・・・送り出しリボン、121〕・・・
@き取りリボン、13・・・送り出しリール、14・・
・巻き取りリーフ1/、13a+14a・・・中心軸、
15・・・カセットケース、15a・・・長穴、17・
・・ぼね(弾性部材)、18・・・リボン受軸。
Claims (2)
- (1)インクリボンを巻き付けた送り出しリールと、こ
の送り出しリールから送り出されたインクリボンを巻き
取る巻き取りリールとをカセットケース内に備えたイン
ク、リボンカセットにおいて、前記送り出しリールと巻
き取りリールとを相互に接近、離間可能に設け、送り出
しリールに巻かれている送り出しリボンの外周面と巻き
取りリールに巻き取られた巻き取りリボンの外周面とを
常時接触させるように付勢する弾性部材を設けたことを
特徴とするインクリボンカセット。 - (2)上記送り出しリールおよび巻き取りリールの両方
を移動可能にし、一方のリールを上記弾性部材で他方の
リール側に付勢するとともに、その他方のリールに巻か
れたリボン外周面を受けるリボン受け軸を設けたことを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載のインクリボンカ
セット。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26038886A JPS63114684A (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | インクリボンカセツト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26038886A JPS63114684A (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | インクリボンカセツト |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63114684A true JPS63114684A (ja) | 1988-05-19 |
Family
ID=17347223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26038886A Pending JPS63114684A (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | インクリボンカセツト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63114684A (ja) |
-
1986
- 1986-10-31 JP JP26038886A patent/JPS63114684A/ja active Pending
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