JPH0839912A - インクリボン巻取り機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プリンタに対するインクリボンカセットのセ
ット性を向上させる。 【構成】 プリンタのカセット装着部に設けられたリボ
ン巻取りコア１０にインクリボンカセットのリボンコア
２０を嵌合させて、リボン巻取りコア１０の回転トルク
をリボンコア２０に伝達することにより、インクリボン
カセットに収納されたインクリボンをリボン巻取りコア
１０の回転量に応じて巻き取るインクリボン巻取り機構
に対し、第１のリブ１１と第２のリブ２１の各々の端部
に、インクリボンカセットを装着する際のリボンコア２
０の回転方向を規制するテーパ部１１ａ，２１ａを設け
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタにおけるイン
クリボン巻取り機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】印字媒体にインクリボンを介して印字を
行うプリンタにおいては、印字ヘッド等の印字ユニット
とは別個に独立したインクリボンカセットが使用され
る。そのため、この種のプリンタには、インクリボンカ
セットに収納されているインクリボンを巻き取るための
インクリボン巻取り機構が備えられている。

【０００３】プリンタのカセット装着部に設けられるリ
ボン巻取りコアにはインクリボンを巻き取るための巻取
り側とインクリボンを繰り出すための繰り出し側とがあ
り、一方の巻取り側は反時計方向だけに回転し、他方の
繰り出し側は時計方向と反時計方向の双方に回転するよ
うになっている。そして、印字を行わない、いわゆる非
印字時にはインクリボンが誤って繰り出されないように
それぞれ回転止めの措置が施されている。一方、インク
リボンカセットには上記リボン巻取りコアに嵌合可能な
リボンコアが設けられており、非印字時にはインクリボ
ンに弛みが生じないようにテンションが加えられてリボ
ンコアが回転しにくい状態となっている。

【０００４】図６は従来のインクリボン巻取り機構を説
明する図であり、図中（ａ）はプリンタのカセット装着
部に設けられるリボン巻取りコアの構造を示し、（ｂ）
はインクリボンカセットに設けられるリボンコアの構造
を示している。まず、図６（ａ）に示すように、プリン
タ側のリボン巻取りコア１０にはその外周面上に複数
（図例では６つ）のリブ１１が設けられている。また、
各リブ１１の端部には左右対称のテーパ部１１ａが形成
されている。一方、図６（ｂ）に示すように、インクリ
ボンカセット側のリボンコア２０にはその内周面上に上
記リブ１１と同数（図例では６つ）のリブ２１が設けら
れている。また、各リブ２１の端部には上記リブ１１と
同様に左右対称のテーパ部２１ａが形成されている。

【０００５】ここで、プリンタのカセット装着部にイン
クリボンカセットを装着する場合は、図７に示すよう
に、プリンタ側のリボン巻取りコア１０にインクリボン
カセット側のリボンコア２０を嵌合させる。この状態か
ら印字時にリボン巻取りコア１０を図中Ｒ方向に回転駆
動させると、リボン巻取りコア１０側のリブ１１のトル
ク伝達面１１ｂとリボンコア２０側のリブ２１のトルク
受け面２１ｂとが当接しつつ、リボン巻取りコア１０の
回転トルクがリボンコア２０に伝達され、これによって
インクリボンカセットに収納されているインクリボンが
リボン巻取りコア１０の回転量に応じて巻き取られる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、プリンタの
カセット装着部にインクリボンカセットを装着する際に
双方のリブ１１、２１同士が位置的に干渉すると、リボ
ン巻取りコア１１側のリブ１１のテーパ部１１ｂとリボ
ンコア２０側のリブ２１のテーパ部２１ｂとが互いに接
触した状態で、リボンコア２０が回転しながら徐々にリ
ボン巻取りコア１０に嵌合していく。このときリボンコ
ア２０の回転方向は、図８（ａ），（ｂ）に示すよう
に、プリンタ側のリボン巻取りコア１０との位置関係に
よってＲ１，Ｒ２方向と変化するため、インクリボンが
弛む方向と反対方向、つまりインクリボンが張る方向に
対してリボンコア２０に回転力が作用した場合、リボン
コア２０の回転動作がインクリボンの張力によって阻害
されてしまい、そのままの状態ではインクリボンカセッ
トを装着できないといった不都合が生じる。したがっ
て、そうした場合は、カセット装着部から一旦インクリ
ボンカセットを取り出してリボンコアを指で廻してか
ら、もう一度インクリボンカセットをセットしなおす必
要があった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題を解
決するためになされたもので、プリンタのカセット装着
部に設けられて印字時に回転駆動される棒状のリボン巻
取りコアに対し、インクリボンカセットに設けられた環
状のリボンコアを嵌合させて、リボン巻取りコアに設け
られた第１のリブのトルク伝達面とリボンコアに設けら
れた第２のリブのトルク受け面とを当接させつつリボン
巻取りコアの回転トルクをリボンコアに伝達することに
より、インクリボンカセットに収納されたインクリボン
をリボン巻取りコアの回転量に応じて巻き取るインクリ
ボン巻取り機構であり、第１のリブと第２のリブの各々
の端部には、インクリボンカセットを装着する際のリボ
ンコアの回転方向を規制するテーパ部が設けられてい
る。

【０００８】

【作用】本発明のインクリボン巻取り機構においては、
プリンタのカセット装着部にインクリボンカセットを装
着すべく、リボン巻取りコアにリボンコアを嵌合させる
と、第１のリブと第２のリブが位置的に干渉した場合、
それぞれの端部に設けられたテーパ部が接触することで
インクリボンが弛む方向にリボンコアの回転方向が規制
される。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。図１は本発明に係わるリボン巻
取り機構の第１実施例を説明する図であり、図中（ａ）
はプリンタのカセット装着部に設けられるリボン巻取り
コアの構造を示し、（ｂ）はインクリボンカセットに設
けられるリボンコアの構造を示すものである。

【００１０】まず、図１（ａ）に示すように、プリンタ
側のリボン巻取りコア１０は、印字時にモータ等を駆動
源として回転駆動されるもので、全体的には棒状をなし
ている。このリボン巻取りコア１０の外周面上にはその
軸方向に沿って複数（図例では６つ）のリブ（第１のリ
ブ）１１が設けられている。これらのリブ１１はリボン
巻取りコア１０の回転トルクをインクリボンカセット側
のリボンコア２０に伝達するためのもので、リボン巻取
りコア１０の外周面から外方に突出する状態で帯状に形
成されている。

【００１１】一方、図１（ｂ）に示すように、インクリ
ボンカセット側のリボンコア２０は、カセット装着時に
上記リボン巻取りコア１０に嵌合されるもので、全体的
には環状をなしている。このリボンコア２０の内周面に
はその軸方向に沿って上記リブ１１と同数（図例では６
つ）のリブ（第２のリブ）２１が設けられている。これ
らのリブ２１はリボン巻取りコア１０の回転トルクを受
け取るためのもので、リボンコア２０の内周面から内方
に突出する状態で帯状に形成されている。

【００１２】ここで本第１実施例のリボン巻取り機構に
おいては、リボン巻取りコア１０側のリブ１１とリボン
コア２０側のリブ２１の各々の端部に、インクリボンカ
セットを装着する際のリボンコア２０の回転方向を規制
するテーパ部１１ａ、２１ａが設けられている。

【００１３】さらに詳述すると、リボン巻取りコア１０
のリブ１１の場合は、回転駆動時にリボンコア２０のリ
ブ２１に当接するトルク伝達面１１ｂ側が鋭角となるよ
うにテーパ部１１ａが形成されている。これに対して、
リボンコア２０のリブ２１の場合は、リボン巻取りコア
１０が回転したときにリブ１１に当接するトルク受け面
２１ｂ側が鋭角となるようにテーパ部２１ａが形成され
ている。

【００１４】上記構成からなる本第１実施例のリボン巻
取り機構において、プリンタのカセット装着部にインク
リボンカセットを装着する場合は、カセット装着部に設
けられたリボン巻取りコア１０にインクリボンカセット
のリボンコア２０を嵌合させる。その際、リボン巻取り
コア１０側のリブ１１とリボンコア２０側のリブ２１と
が位置的に干渉すると、双方のリブ１１、２１は、図２
に示すように、各々の端部に設けられたテーパ部１１
ａ、２１ａを介して接触する。このカセット装着時に
は、上記従来例でも述べたようにプリンタ側のリボン巻
取りコア１０に回転止めの措置が施されているため、互
いのテーパ部１１ａ、２１ａが接触した状態からさらに
インクリボンカセットを押し込んでいくと、リボンコア
２１がテーパ部１１ａ、２１ａによって規制される方向
Ｒ２に回転しつつリボン巻取りコア１０に嵌合される。

【００１５】したがって、リボン巻取りコア１０側のリ
ブ１１とリボンコア２０側のリブ２１とが位置的に干渉
したときに、常にインクリボンが弛む方向にリボンコア
２０の回転方向を規制すべく、リブ１１、２１の各々の
端部にテーパ部１１、２１ａを設けることにより、カセ
ット装着時のリボン巻取りコア１０とリボンコア２０の
位置関係に係わらず、プリンタのカセット装着部に対し
てインクリボンカセットをスムーズに装着できるように
なる。

【００１６】図３は第１実施例でのリボン巻取りコアと
リボンコアの嵌合状態を示しており、この状態から印字
時にリボン巻取りコア１０を図中Ｒ方向に回転駆動させ
ると、先程の従来例と同様にリボン巻取りコア１０側の
リブ１１のトルク伝達面１１ｂとリボンコア２０側のリ
ブ２１のトルク受け面２１ｂとが当接しつつ、リボン巻
取りコア１０の回転トルクがリボンコア２０に伝達さ
れ、これによってインクリボンカセットに収納されてい
るインクリボンがリボン巻取りコア１０の回転量に応じ
て巻き取られることになる。

【００１７】ところで上記第１実施例の構成では、リボ
ン巻取りコア１０にリボンコア２０を嵌合させたとき
に、双方のリブ１１、２１の位置的な干渉によって互い
のテーパ部１１ａ、２１ａが接触した場合、図２に示す
ように、リボン巻取りコア１０側のリブ１１の形成幅Ｗ
からリボンコア２０側のリブ２１の位置が完全に外れる
までリボンコア２０が図中Ｒ２方向に回転することにな
る。したがって、カセット装着時におけるリボン巻取り
コア１０とリボンコア２０の位置関係によってはリボン
コア２０の回転量が多くなり、オペレータに対して若干
の抵抗感を与えることも懸念される。

【００１８】そこで、上述した懸念を解消すべく以下に
本発明の第２実施例を説明する。図４は本発明に係わる
インクリボン巻取り機構の第２実施例を説明する図であ
り、図中（ａ）はプリンタ側のリボン巻取りコアの構造
を示し、（ｂ）はインクリボンカセット側のリボンコア
の構造を示している。

【００１９】まず、図４（ａ）に示すリボン巻取りコア
１０においては、上記第１実施例の場合と相違する部分
として、その外周面上に設けられたリブ１１のトルク伝
達面１１ｂと反対側に斜面１１ｃが設けられている。こ
の斜面１１ｃはリボン巻取りコア１０の外周面と鈍角θ
１をなす状態で形成されている。これに対応して、図４
（ｂ）に示すリボンコア２０においても、上記第１実施
例の場合と相違する部分として、その内周面上に設けら
れたリブ２１のトルク受け面２１ｂと反対側に斜面２１
ｃが設けられている。この斜面２１ｃはリボンコア２０
の内周面と鈍角θ２をなす状態で形成されている。

【００２０】このようにリボン巻取りコア１０のリブ１
１とリボンコア２０のリブ２１に対してそれぞれ斜面１
１ｃ、２１ｃを設けるようにすれば、図５に示すよう
に、リボン巻取りコア１０にリボンコア２０を嵌合させ
た状態でのリボンコア２０の可動範囲Ｓが上記第１実施
例に比較して格段に大きくなる。これにより、リボン巻
取りコア１０側のリブ１１の形成幅Ｗ（図２）からリボ
ンコア２０側のリブ２１の位置が完全に外れる前にリボ
ン巻取りコア１０にリボンコア２０が嵌合するようにな
るため、その分だけカセット装着時におけるリボンコア
２０の回転量が少なくなる。その結果、カセット装着時
の抵抗感が小さくなり、プリンタに対するインクリボン
カセットのセット性がより一層向上することになる。

【００２１】なお、上記実施例においては、リボン巻取
りコア１０の外周面とリボンコア２０の内周面とにそれ
ぞれ６つのリブ１１、２１が設けられたリボン巻取り機
構を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定される
ことなく、リブ１１、２１の形成個数が６つ以外のもの
や、リボン巻取りコア１０側のリブ１１の形成個数とリ
ボンコア２０側のリブ２１の形成個数とが異なるものに
も適用できることは言うまでもない。

【００２２】

【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
プリンタのカセット装着部にインクリボンカセットを装
着する際のリボンコアを回転方向を規制するテーパ部を
第１のリブと第２のリブの各々の端部に設けるようにし
たので、インクリボンが弛む方向にリボンコアの回転方
向を規制することにより、リボン巻取りコアとリボンコ
アの位置関係に係わらず、プリンタのカセット装着部に
対して常にインクリボンカセットをスムーズに装着でき
るようになり、プリンタに対するインクリボンカセット
のセット性の向上が図られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるインクリボン巻取り機構の第１
実施例を説明する図である。

【図２】第１実施例におけるカセット装着時の動作説明
図である。

【図３】第１実施例でのリボン巻取りコアとリボンコア
の嵌合状態を示す図である。

【図４】本発明に係わるインクリボン巻取り機構の第２
実施例を説明する図である。

【図５】第２実施例でのリボン巻取りコアとリボンコア
の嵌合状態を示す図である。

【図６】従来のインクリボン巻取り機構を説明する図で
ある。

【図７】従来例でのリボン巻取りコアとリボンコアの嵌
合状態を示す図である。

【図８】従来例におけるカセット装着時の動作説明図で
ある。

【符号の説明】

１０ リボン巻取りコア １１ リブ（第１のリブ） １１ａ テーパ部 １１ｂ トルク伝達面 １１ｃ 斜面 ２０ リボンコア ２１ リブ（第２のリブ） ２１ａ テーパ部 ２１ｂ トルク受け面 ２１ｃ 斜面

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリンタのカセット装着部に設けられて
   印字時に回転駆動される棒状のリボン巻取りコアに対
   し、インクリボンカセットに設けられた環状のリボンコ
   アを嵌合させて、前記リボン巻取りコアに設けられた第
   １のリブのトルク伝達面と前記リボンコアに設けられた
   第２のリブのトルク受け面とを当接させつつ前記リボン
   巻取りコアの回転トルクを前記リボンコアに伝達するこ
   とにより、前記インクリボンカセットに収納されたイン
   クリボンを前記リボン巻取りコアの回転量に応じて巻き
   取るインクリボン巻取り機構において、 前記第１のリブと前記第２のリブの各々の端部に、前記
   インクリボンカセットを装着する際の前記リボンコアの
   回転方向を規制するテーパ部が設けられていることを特
   徴とするインクリボン巻取り機構。
2. 【請求項２】 前記第１のリブのトルク伝達面と反対側
   に前記リボン巻取りコアの外周面と鈍角をなす第１の斜
   面が形成され、前記第２のリブのトルク受け面と反対側
   に前記リボンコアの内周面と鈍角をなす第２の斜面が形
   成されていることを特徴とする請求項１記載のインクリ
   ボン巻取り機構。