JP2000141798A - インク巻き取り装置 - Google Patents
インク巻き取り装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 一方向への回転を規制する一方向クラッチ機
構を備えたインク巻き取り装置は、インク巻き取り機構
と一方向クラッチ機構が別々に構成されているために、
部品点数が多く、高価になってしまう。またトルクリミ
ッター部が別に構成されるために、設置スペースが大き
くなってしまうという問題があった。 【解決手段】 サーマルヘッドの発熱により、インクシ
ートのインクを用紙に熱転写する印字装置におけるイン
ク巻き取り装置において、少なくとも一つのアームを持
ったコイルバネと、前記コイルバネ内径に導通され、イ
ンクシートを巻き取る巻き取り軸と、前記巻き取り軸に
固定され、前記コイルバネのアームを固定する係止手段
を備えた巻き取りベースとにより、前記巻き取り軸およ
び前記巻き取りベースの一方向の回転運動を規制するこ
とにより、上記課題を解決する。
構を備えたインク巻き取り装置は、インク巻き取り機構
と一方向クラッチ機構が別々に構成されているために、
部品点数が多く、高価になってしまう。またトルクリミ
ッター部が別に構成されるために、設置スペースが大き
くなってしまうという問題があった。 【解決手段】 サーマルヘッドの発熱により、インクシ
ートのインクを用紙に熱転写する印字装置におけるイン
ク巻き取り装置において、少なくとも一つのアームを持
ったコイルバネと、前記コイルバネ内径に導通され、イ
ンクシートを巻き取る巻き取り軸と、前記巻き取り軸に
固定され、前記コイルバネのアームを固定する係止手段
を備えた巻き取りベースとにより、前記巻き取り軸およ
び前記巻き取りベースの一方向の回転運動を規制するこ
とにより、上記課題を解決する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は熱転写方式プリンタ
におけるインク巻き取り装置に関するものである。
におけるインク巻き取り装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１４と図１５は従来のインク巻き取り
装置の構造図であり、図１６、図１７はプリンタの構造
を示す図である。図１４はインク巻き取り装置であり、
図１５はその断面図である。これらの図において、巻き
取り軸１にプーリーキャップ２が圧入されており、プー
リーキャップ２のリブ（図示せず）に沿ってプーリー羽
根３が上下方向に移動可能に配設されている。プーリー
羽根バネ４はプーリー羽根３と巻き取りベース５との間
に設けられ、巻き取りベース５には巻き取り軸１が回転
可能に軸受け部５ａが設けられている。インク巻き取り
ギヤ６は巻き取り軸１に対して回転可能であり、前記ギ
ヤ内部の巻き取りベース側の面と巻き取り軸に圧入され
ているストッパー７との間にはワッシャー８が設けられ
ている。
装置の構造図であり、図１６、図１７はプリンタの構造
を示す図である。図１４はインク巻き取り装置であり、
図１５はその断面図である。これらの図において、巻き
取り軸１にプーリーキャップ２が圧入されており、プー
リーキャップ２のリブ（図示せず）に沿ってプーリー羽
根３が上下方向に移動可能に配設されている。プーリー
羽根バネ４はプーリー羽根３と巻き取りベース５との間
に設けられ、巻き取りベース５には巻き取り軸１が回転
可能に軸受け部５ａが設けられている。インク巻き取り
ギヤ６は巻き取り軸１に対して回転可能であり、前記ギ
ヤ内部の巻き取りベース側の面と巻き取り軸に圧入され
ているストッパー７との間にはワッシャー８が設けられ
ている。
【０００３】インク巻き取りギヤ６の反対側の内壁には
挽き目（図示せず）が設けられ、バネ受け９の挽き目に
対応する箇所にはフェルト１０が貼り付けられている。
巻き取り軸１に圧入されているバネ押え１１とバネ受け
９の外周面には、ロック爪１３がかみ合うための歯９ｂ
が設けられている。バネ受け９は巻き取り軸１に対して
回転・上下移動可能であるが、バネ受け９とバネ押え１
１とはバネ受け９の切り欠き部９ａで嵌合されており、
プーリーキャップ２、プーリー羽根３、ストッパー７、
バネ受け９、フェルト１０、バネ押え１１、リミッター
バネ１２は巻き取り軸１と一体で回転する。
挽き目（図示せず）が設けられ、バネ受け９の挽き目に
対応する箇所にはフェルト１０が貼り付けられている。
巻き取り軸１に圧入されているバネ押え１１とバネ受け
９の外周面には、ロック爪１３がかみ合うための歯９ｂ
が設けられている。バネ受け９は巻き取り軸１に対して
回転・上下移動可能であるが、バネ受け９とバネ押え１
１とはバネ受け９の切り欠き部９ａで嵌合されており、
プーリーキャップ２、プーリー羽根３、ストッパー７、
バネ受け９、フェルト１０、バネ押え１１、リミッター
バネ１２は巻き取り軸１と一体で回転する。
【０００４】巻き取りベース５には、さらにクラッチ軸
１４が圧入されており、インク巻き取りギヤ６とかみ合
っている連結ギヤ１５とロック爪１３とクラッチバネ１
６とがカットワッシャー１７によって固定されている。
また巻き取りベース５にはロック爪１３の動作範囲を規
制するストッパーボス１８が設けられ、一方クラッチを
形成している。
１４が圧入されており、インク巻き取りギヤ６とかみ合
っている連結ギヤ１５とロック爪１３とクラッチバネ１
６とがカットワッシャー１７によって固定されている。
また巻き取りベース５にはロック爪１３の動作範囲を規
制するストッパーボス１８が設けられ、一方クラッチを
形成している。
【０００５】上記のように構成されたインク巻き取り装
置の動作を図１６、図１７を元に説明する。用紙１９が
給紙され、給紙センサー２０により検出されると、マス
ターカム２１はカムモーター２２によって回転駆動さ
れ、ピンチローラー２３はキャプスタンローラー２４に
圧着し、サーマルヘッド２５はインク読み取り位置に移
動する。この場合、首振りギヤ２６はインク巻き取りギ
ヤ６にかみ合っていない。
置の動作を図１６、図１７を元に説明する。用紙１９が
給紙され、給紙センサー２０により検出されると、マス
ターカム２１はカムモーター２２によって回転駆動さ
れ、ピンチローラー２３はキャプスタンローラー２４に
圧着し、サーマルヘッド２５はインク読み取り位置に移
動する。この場合、首振りギヤ２６はインク巻き取りギ
ヤ６にかみ合っていない。
【０００６】次に用紙１９がさらに給紙方向に搬送さ
れ、用紙１９の後端１９ａが給紙センサー２０によって
検出されるとメインモータ２７は逆方向に回転駆動さ
れ、用紙１９を印画方向に搬送する。この場合には、首
振りギヤ２６はインク巻き取り装置側に回転してインク
巻き取りギヤ６とかみ合ってインクシート２８を巻き取
る。インクセンサー３１によって先頭の黒マーク（各イ
ンクの先頭を示すマーカー：図示せず）が検出される
と、用紙１９は再び給紙方向に送られ給紙センサー２０
を用紙１９の後端１９ａが通過するとメインモータ２７
は停止する。この時インク巻き取りギヤ６は反時計方向
に回転し、連結ギヤ１５が時計方向に回転駆動されるこ
とによってロック爪１３がバネ受け９の回転をロック
し、巻き取り軸１の回転は停止される。
れ、用紙１９の後端１９ａが給紙センサー２０によって
検出されるとメインモータ２７は逆方向に回転駆動さ
れ、用紙１９を印画方向に搬送する。この場合には、首
振りギヤ２６はインク巻き取り装置側に回転してインク
巻き取りギヤ６とかみ合ってインクシート２８を巻き取
る。インクセンサー３１によって先頭の黒マーク（各イ
ンクの先頭を示すマーカー：図示せず）が検出される
と、用紙１９は再び給紙方向に送られ給紙センサー２０
を用紙１９の後端１９ａが通過するとメインモータ２７
は停止する。この時インク巻き取りギヤ６は反時計方向
に回転し、連結ギヤ１５が時計方向に回転駆動されるこ
とによってロック爪１３がバネ受け９の回転をロック
し、巻き取り軸１の回転は停止される。
【０００７】次にカムモータ２２が駆動され、サーマル
ヘッド２５がインクシート２８と用紙１９とを介して、
プラテンローラー２９に圧着する。この状態のままメイ
ンモータ２７が回転駆動され、用紙１９の後端１９ａが
給紙センサー２０を通過した時を基準として、透過型光
センサー３０が発生するパルスが所定数となったところ
でサーマルヘッド２５が通電され、ラインプリントが行
われる。
ヘッド２５がインクシート２８と用紙１９とを介して、
プラテンローラー２９に圧着する。この状態のままメイ
ンモータ２７が回転駆動され、用紙１９の後端１９ａが
給紙センサー２０を通過した時を基準として、透過型光
センサー３０が発生するパルスが所定数となったところ
でサーマルヘッド２５が通電され、ラインプリントが行
われる。
【０００８】このようにしてプリントされ、第１色目の
色であるイエロープリントが終了するが、イエローイン
クの最後のラインが終了した時点では次の色であるマゼ
ンタインクを示す黒マークは頭出ししていない。従っ
て、イエロープリントが終了するとサーマルヘッド２５
はインク読み取り位置まで回動し、用紙１９はさらに印
画方向に送られ、インクシート２８も巻き取られる。マ
ゼンタインクの黒マークがインクセンサー３１によって
検出されると、メインモータ２７は給紙方向に回転駆動
され、用紙１９の後端１９ａが給紙センサー２０によっ
て検出されるまで送られる。この時、インク巻き取りギ
ヤ６のロック爪１３は印画紙１９の頭出し時と同様にバ
ネ受け９の回転をロックする。そしてイエロープリント
の場合と同様にマゼンタプリントが行われ、さらに同様
にシアンプリントが行われることによりフルカラープリ
ントがが完了する。
色であるイエロープリントが終了するが、イエローイン
クの最後のラインが終了した時点では次の色であるマゼ
ンタインクを示す黒マークは頭出ししていない。従っ
て、イエロープリントが終了するとサーマルヘッド２５
はインク読み取り位置まで回動し、用紙１９はさらに印
画方向に送られ、インクシート２８も巻き取られる。マ
ゼンタインクの黒マークがインクセンサー３１によって
検出されると、メインモータ２７は給紙方向に回転駆動
され、用紙１９の後端１９ａが給紙センサー２０によっ
て検出されるまで送られる。この時、インク巻き取りギ
ヤ６のロック爪１３は印画紙１９の頭出し時と同様にバ
ネ受け９の回転をロックする。そしてイエロープリント
の場合と同様にマゼンタプリントが行われ、さらに同様
にシアンプリントが行われることによりフルカラープリ
ントがが完了する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の一方向クラッチ機構を備えたインク巻き取り装置
は、上記のようにインク巻き取り機構と一方向クラッチ
機構が別々に設けられているために、部品点数が多く高
価であるという問題があった。さらに、トルクリミッタ
ー部と一方向クラッチ部とが個別に設けられているため
に、大きな設置スペースを必要としていた。
従来の一方向クラッチ機構を備えたインク巻き取り装置
は、上記のようにインク巻き取り機構と一方向クラッチ
機構が別々に設けられているために、部品点数が多く高
価であるという問題があった。さらに、トルクリミッタ
ー部と一方向クラッチ部とが個別に設けられているため
に、大きな設置スペースを必要としていた。
【００１０】そこで、本発明はトルクリミッター機構と
一方向クラッチ機構を巻き取り軸に対して一体に構成す
ることにより、上記課題を解決するものである。
一方向クラッチ機構を巻き取り軸に対して一体に構成す
ることにより、上記課題を解決するものである。
【００１１】
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に、図面を用いて本発明を詳
細に説明する。図１および図２は第１の実施形態の構造
図および断面図である。これらの図において、巻き取り
軸１にプーリーキャップ２が圧入されており、プーリー
キャップ２のリブ（図示せず）に沿ってプーリー羽根３
が上下方向に移動可能に配設されている。プーリー羽根
バネ４はプーリー羽根３と巻き取りベース５０との間に
設けられ、巻き取りベース５０には巻き取り軸１の軸受
け部５０ａが設けてあり、巻き取りギヤ側の軸受け部の
外径よりもやや小さい内径を有するコイルバネ５１が圧
入してある。
細に説明する。図１および図２は第１の実施形態の構造
図および断面図である。これらの図において、巻き取り
軸１にプーリーキャップ２が圧入されており、プーリー
キャップ２のリブ（図示せず）に沿ってプーリー羽根３
が上下方向に移動可能に配設されている。プーリー羽根
バネ４はプーリー羽根３と巻き取りベース５０との間に
設けられ、巻き取りベース５０には巻き取り軸１の軸受
け部５０ａが設けてあり、巻き取りギヤ側の軸受け部の
外径よりもやや小さい内径を有するコイルバネ５１が圧
入してある。
【００１３】このコイルバネ５１の一方の端部にはアー
ム５１ａが設けてあり、バネ押え５２の切り欠き部５２
ａ（図１０参照）に係止されている。バネ押え５２は巻
き取り軸１に圧入されて固定されており、巻き取りベー
ス５０との間にはワッシャー５３が設けられている。バ
ネ押え５２とバネ受け５４との間には、リミッタートル
クを設定するリミッターバネ１２が設けられている。バ
ネ受け５４にはフェルト１０が貼り付けられ、巻き取り
軸１に対して回転自在であるインク巻き取りギヤ６のフ
ェルト１０に対向する内壁には挽き目（図示せず）が設
けられている。
ム５１ａが設けてあり、バネ押え５２の切り欠き部５２
ａ（図１０参照）に係止されている。バネ押え５２は巻
き取り軸１に圧入されて固定されており、巻き取りベー
ス５０との間にはワッシャー５３が設けられている。バ
ネ押え５２とバネ受け５４との間には、リミッタートル
クを設定するリミッターバネ１２が設けられている。バ
ネ受け５４にはフェルト１０が貼り付けられ、巻き取り
軸１に対して回転自在であるインク巻き取りギヤ６のフ
ェルト１０に対向する内壁には挽き目（図示せず）が設
けられている。
【００１４】バネ受け５４は巻き取り軸１に対して回転
・上下移動可能であるが、バネ受け５４とバネ押え５２
とはバネ受け５４の切り欠き部５４ａで嵌合されてお
り、プーリーキャップ２、プーリー羽根３、ストッパー
７、バネ受け５４、フェルト１０、バネ押え５２、リミ
ッターバネ１２は巻き取り軸１と一体で回転する。この
ときインク巻き取りギヤ６が、図１の矢印Ａ方向からみ
て時計方向（インク巻き取り方向）に回転する場合に
は、前記コイルバネ５１には内径部が大きくなる方向に
アーム５１ａを通して力が働き、巻き取りベース５０の
軸受け部５０ａの回りを回転するので、インクシート２
８を巻き取る時の負荷トルクがインク巻き取り装置のリ
ミッタートルクよりも小さい場合には巻き取り軸１も回
転して、インクシート２８が巻き取られる。
・上下移動可能であるが、バネ受け５４とバネ押え５２
とはバネ受け５４の切り欠き部５４ａで嵌合されてお
り、プーリーキャップ２、プーリー羽根３、ストッパー
７、バネ受け５４、フェルト１０、バネ押え５２、リミ
ッターバネ１２は巻き取り軸１と一体で回転する。この
ときインク巻き取りギヤ６が、図１の矢印Ａ方向からみ
て時計方向（インク巻き取り方向）に回転する場合に
は、前記コイルバネ５１には内径部が大きくなる方向に
アーム５１ａを通して力が働き、巻き取りベース５０の
軸受け部５０ａの回りを回転するので、インクシート２
８を巻き取る時の負荷トルクがインク巻き取り装置のリ
ミッタートルクよりも小さい場合には巻き取り軸１も回
転して、インクシート２８が巻き取られる。
【００１５】巻き取りギヤ６が図１の矢印Ａ方向からみ
て反時計回り（インクゆるみ方向）に回転する場合に
は、前記コイルバネ５１には内径部が小さくなる方向に
アーム５１ａを通して力が働き、巻き取りベース５０の
軸受け部５０ａにさらに巻き付くので、巻き取り軸１の
回転を阻止する力がリミッタートルクよりもはるかに大
きくなって、巻き取り軸１の回転は阻止される。
て反時計回り（インクゆるみ方向）に回転する場合に
は、前記コイルバネ５１には内径部が小さくなる方向に
アーム５１ａを通して力が働き、巻き取りベース５０の
軸受け部５０ａにさらに巻き付くので、巻き取り軸１の
回転を阻止する力がリミッタートルクよりもはるかに大
きくなって、巻き取り軸１の回転は阻止される。
【００１６】図３と図４は第２の実施形態の構造図とそ
の断面図である。これらの図において、巻き取りベース
６０の巻き取りギヤ６側にはコイルバネ６１を収納し、
アーム６１ａを係止する切り欠き部６１ｂを設けてあ
る。そしてコイルバネ６１の内径は巻き取り軸１の外径
よりもやや小さく設けてある。そして、バネ受け５４と
バネ押え６２（図１１参照）とはバネ受け５４の切り欠
き部５４ａで嵌合されており、プーリーキャップ２、プ
ーリー羽根３、ストッパー７、バネ受け５４、フェルト
１０、バネ押え６２、リミッターバネ１２は巻き取り軸
１と一体で回転し、第１の実施形態と同様に機能する。
の断面図である。これらの図において、巻き取りベース
６０の巻き取りギヤ６側にはコイルバネ６１を収納し、
アーム６１ａを係止する切り欠き部６１ｂを設けてあ
る。そしてコイルバネ６１の内径は巻き取り軸１の外径
よりもやや小さく設けてある。そして、バネ受け５４と
バネ押え６２（図１１参照）とはバネ受け５４の切り欠
き部５４ａで嵌合されており、プーリーキャップ２、プ
ーリー羽根３、ストッパー７、バネ受け５４、フェルト
１０、バネ押え６２、リミッターバネ１２は巻き取り軸
１と一体で回転し、第１の実施形態と同様に機能する。
【００１７】図５と図６は第３の実施形態の構造図とそ
の断面図である。これらの図において、巻き取りベース
７０の巻き取りギヤ６側の巻き取り軸１には、巻き取り
軸１の外径よりもやや小さい内径を有するコイルバネ７
１が圧入されている。そしてコイルバネ７１の巻き取り
ベース７０側の端部にはアーム７１ａが設けてある。巻
き取りベース７０には図１２に示すような凸部７０ａが
設けてあり、図５においてインク巻き取りギヤ６がＢ方
向からみて時計方向（図１２のＥ方向）に回転する場合
には、アーム７１ａは凸部７０ａを乗り越え、反時計方
向に回転する場合には図１２のＤ方向に動いて凸部７０
ａによってアーム７１ａは係止され、コイルバネ７１が
巻き取り軸１に巻き付いて回転を阻止する。その他の構
成は図１および図２と同様である。
の断面図である。これらの図において、巻き取りベース
７０の巻き取りギヤ６側の巻き取り軸１には、巻き取り
軸１の外径よりもやや小さい内径を有するコイルバネ７
１が圧入されている。そしてコイルバネ７１の巻き取り
ベース７０側の端部にはアーム７１ａが設けてある。巻
き取りベース７０には図１２に示すような凸部７０ａが
設けてあり、図５においてインク巻き取りギヤ６がＢ方
向からみて時計方向（図１２のＥ方向）に回転する場合
には、アーム７１ａは凸部７０ａを乗り越え、反時計方
向に回転する場合には図１２のＤ方向に動いて凸部７０
ａによってアーム７１ａは係止され、コイルバネ７１が
巻き取り軸１に巻き付いて回転を阻止する。その他の構
成は図１および図２と同様である。
【００１８】図７と図８は第４の実施形態の構造図およ
び断面図である。これらの図において、巻き取りベース
７０は前記図７、図８と同様である。巻き取りギヤ６側
の巻き取り軸１には、図９に示すような、両端にアーム
８１ａ、８１ｂを持ち、巻き取り軸１の外径よりもやや
大きい内径を有するコイルバネ８１が装着されている。
そしてコイルバネ８１の巻き取りベース７０側の端部の
アーム８１ａは上記の図５と図６と同様である。もう一
方のアーム８１ｂはバネ押え５１の切り欠き部５２ａに
より係止されている。その他の構成は図１および図２と
同様である。図７において、インク巻き取りギヤ６がＣ
方向からみて時計方向（図１２のＥ方向）に回転する場
合にはアーム８１ａは前記凸部７０ａを乗り越えて回転
し、反時計方向に回転する場合には図１２のＤ方向に動
いて凸部７０ａによってアーム８１ａが係止され、コイ
ルバネ８１の内径が小さくなり巻き取り軸１に巻き付い
て回転を阻止する。
び断面図である。これらの図において、巻き取りベース
７０は前記図７、図８と同様である。巻き取りギヤ６側
の巻き取り軸１には、図９に示すような、両端にアーム
８１ａ、８１ｂを持ち、巻き取り軸１の外径よりもやや
大きい内径を有するコイルバネ８１が装着されている。
そしてコイルバネ８１の巻き取りベース７０側の端部の
アーム８１ａは上記の図５と図６と同様である。もう一
方のアーム８１ｂはバネ押え５１の切り欠き部５２ａに
より係止されている。その他の構成は図１および図２と
同様である。図７において、インク巻き取りギヤ６がＣ
方向からみて時計方向（図１２のＥ方向）に回転する場
合にはアーム８１ａは前記凸部７０ａを乗り越えて回転
し、反時計方向に回転する場合には図１２のＤ方向に動
いて凸部７０ａによってアーム８１ａが係止され、コイ
ルバネ８１の内径が小さくなり巻き取り軸１に巻き付い
て回転を阻止する。
【００１９】上記図１から図８に示されるインク巻き取
り装置が図１３に示されるようにプリンタに装着される
ことにより、プリントを行うことができる。
り装置が図１３に示されるようにプリンタに装着される
ことにより、プリントを行うことができる。
【００２０】
【発明の効果】本発明の構造によれば、トルクリミッタ
ー機構と一方向クラッチ機構とを巻き取り軸に対して一
体に構成できるため、従来よりも少ない部品点数で一方
向クラッチ機構を備えたトルクリミッターを構成できる
ため、コストダウンが可能となり、また装置を従来より
もコンパクトにすることが可能なので、他の部品配置の
自由度を高めることができる。
ー機構と一方向クラッチ機構とを巻き取り軸に対して一
体に構成できるため、従来よりも少ない部品点数で一方
向クラッチ機構を備えたトルクリミッターを構成できる
ため、コストダウンが可能となり、また装置を従来より
もコンパクトにすることが可能なので、他の部品配置の
自由度を高めることができる。
【００２１】さらに、一方向のみに回動可能な凸部を設
けるように構成することによって、インクシートを巻き
取る方向に回転する場合のコイルバネによる負荷を軽減
することが可能となる。
けるように構成することによって、インクシートを巻き
取る方向に回転する場合のコイルバネによる負荷を軽減
することが可能となる。
【図１】本発明の第１の実施形態の構成を示す図であ
る。
る。
【図２】本発明の第１の実施形態の断面を示す図であ
る。
る。
【図３】本発明の第２の実施形態の構成を示す図であ
る。
る。
【図４】本発明の第２の実施形態の断面を示す図であ
る。
る。
【図５】本発明の第３の実施形態の構成を示す図であ
る。
る。
【図６】本発明の第３の実施形態の断面を示す図であ
る。
る。
【図７】本発明の第４の実施形態の構成を示す図であ
る。
る。
【図８】本発明の第４の実施形態の断面を示す図であ
る。
る。
【図９】本発明の第４の実施形態におけるコイルバネの
構成を示す図である。
構成を示す図である。
【図１０】本発明におけるバネ押えの構成を示す図であ
る。
る。
【図１１】本発明におけるバネ押えの構成を示す図であ
る。
る。
【図１２】本発明における巻き取りベースの凸部の構成
を示す図である。
を示す図である。
【図１３】本発明のインク巻き取り装置を装着したプリ
ンタの構成を示す図である。
ンタの構成を示す図である。
【図１４】従来の装置の構成を示す図である。
【図１５】従来の装置の断面を示す図である。
【図１６】従来のプリンタの左側面を示す図である。
【図１７】従来のプリンタの右側面を示す図である。
１ 巻き取り軸 ２ プーリーキャップ ３ プーリー羽根 ６ 巻き取りギヤ １０ フェルト １２ リミッターバネ ５２ バネ押え ５４ バネ受け ５、５０、６０、７０ 巻き取りベース ５１、６１、７１、８１ コイルバネ ５１ａ、６１ａ、７１ａ、８１ａ、８１ｂ アーム
Claims (3)
- 【請求項１】 サーマルヘッドの発熱により、インクシ
ートのインクを用紙に熱転写する印字装置におけるイン
ク巻き取り装置において、 少なくとも一つのアームを持ったコイルバネと、 前記コイルバネ内径に導通され、インクシートを巻き取
る巻き取り軸と、 前記巻き取り軸を回転可能に保持し、前記コイルバネの
アームを固定する係止手段を備えた巻き取りベースとに
より、 前記巻き取り軸の一方向の回転運動を規制することを特
徴とするインク巻き取り装置。 - 【請求項２】 前記巻き取りベースにボスを形成し、 前記コイルバネの内径を前記ボスの外径より小さく形成
し、前記巻き取り軸に前記コイルバネを圧入することを
特徴とする前記請求項１記載のインク巻き取り装置。 - 【請求項３】 前記巻き取りベースに、所定の方向に回
転する場合はコイルバネを回転自在とし逆方向に回転す
る場合にはコイルバネのアームを固定する凸部を設ける
ことを特徴とする前記請求項１または２記載のインク巻
き取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10315757A JP2000141798A (ja) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | インク巻き取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10315757A JP2000141798A (ja) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | インク巻き取り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000141798A true JP2000141798A (ja) | 2000-05-23 |
Family
ID=18069187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10315757A Pending JP2000141798A (ja) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | インク巻き取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000141798A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103507449A (zh) * | 2012-06-29 | 2014-01-15 | 山东新北洋信息技术股份有限公司 | 碳带回收机构及使用该机构的热转印打印机 |
| CN108724992A (zh) * | 2017-04-13 | 2018-11-02 | 精工爱普生株式会社 | 墨带收卷机构和带印刷装置 |
-
1998
- 1998-11-06 JP JP10315757A patent/JP2000141798A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103507449A (zh) * | 2012-06-29 | 2014-01-15 | 山东新北洋信息技术股份有限公司 | 碳带回收机构及使用该机构的热转印打印机 |
| CN108724992A (zh) * | 2017-04-13 | 2018-11-02 | 精工爱普生株式会社 | 墨带收卷机构和带印刷装置 |
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