JPH0344538Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はワンタイプフイルムリボンを用いて印
字を行うカラー印字用熱転写プリンタ等のシリア
ルプリンタに係り、特にリボンエンドの検出を確
実に行うことのできるリボンカセツトの構造に関
する。

カラー印字用シリアル熱転写プリンタにおいて
は、一般にＹ（イエロー）、Ｍ（マジエンタ）、Ｃ
（シアン）、BL（ブラツク）の各色を用いて印字が
行われ、この各色のインクが塗布されたフイルム
状リボンはリボンカセツトに内蔵して使用され
る。この場合、リボンはワンタイプ（１回使い切
つたら交換するタイプ）式のもので、リボンを使
い切つたリボンカセツトは新らしいものと交換す
る必要があるため、リボンエンドを確実に検出す
ることが必要である。

〔従来の技術〕

従来のリボンエンド検出手段としては、リボン
エンドに銀テープを貼り付けておき、この銀テー
プを反射式リボンエンドセンサにより検出する方
式が一般に採用されている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、上述のような従来の方式では、リボ
ンのBL色はリボンありとして検出されるが、そ
の他の色の場合はセンサから出射する光の一部が
リボンを透過し、該リボンの裏側に光る部分があ
るとそこで反射してあたかもリボンエンドが検出
されたようになり、リボンエンドの誤検知が行わ
れてしまう。この問題は、１つのリボンに複数色
のインクを交互に塗布したリボンカセツトを使用
する場合、及びそれぞれ異なる色のリボンを内蔵
した複数個のリボンカセツトを使用する場合に共
通のものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は上述の問題点を解決することのできる
リボンカセツトの構造を提供することを目的とし
たもので、そのための手段として、カラー印字用
リボンカセツトに内蔵されたリボンを用いて印字
を行うように構成され、印字位置の前記リボンの
リボンエンド部に設けられた銀テープを前記リボ
ンカセツトに形成されたリボンエンド検出用開口
部に対向して設けられた反射式リボンエンドセン
サにより検出するシリアルプリンタにおいて、前
記リボンカセツト内の前記開口部に対向する位置
に、前記センサより出射して前記リボンを透過す
る光を吸収する黒色の衝立を設けている。

〔作用〕

リボンセンサよりの出射光は、リボンの黒色以
外の色のインクが塗布された部分を透過するが、
この透過光は該リボンの裏側に設けられた黒色の
衝立により吸収される。従つて、リボンエンド以
外の部分はすべてリボンありとして検出される。

〔実施例〕

以下、図面に関連して本考案の実施例を説明す
る。

第１図は本考案に係るリボンカセツトの構造を
示す平面図、第２図はこの構造によるリボンエン
ド検出要領説明図、第３図は本考案を適用するシ
リアル熱転写プリンタの要部を示す平面図、第４
図は同側面図、第５図はこのプリンタのリボンシ
フト機構を示す側面図、第６図は同平面図、第７
図は同板ばね作用説明図である。

第３，４図において、１はキヤリアフレーム、
２はリボンフレーム、３₁，３₂は印字ヘツド、４
はリボンカセツトである。

キヤリアフレーム１は、プラテン５に沿つたガ
イドシヤフト（図示省略）に案内されるガイド部
６，７（第４図参照）を有し、プラテン５に沿つ
て進退可能である。

リボンフレーム２は、キヤリアフレーム１に上
下動自在に支持され、リボンシフト機構８により
上下方向の所定位置に位置決めされるようになつ
ている。リボンシフト機構８は、第５，６図に詳
細を示すように、キヤリアフレーム１の軸９を支
点として揺動自在に支持される１対のリンク状部
材１０と、キヤリアフレーム１に取り付けられた
シフトモータ１１と、該シフトモータ１１により
歯車群等の駆動系を介し駆動されるシフトカム１
２とよりなる。リンク状部材１０は、第１のシフ
トリンク１３と該シフトリンク１３より長い第２
のシフトリンク１４とを基部をそろえて重ね合せ
るとともに、該各シフトリンク１３，１４の対向
位置にそれぞれ形成された孔１５内に、第６図の
断面−矢視図である第７図ａに示すように、
該両シフトリンク１３，１４の揺動方向の相対移
動を弾性的に係止するＵ字形の板ばね１６を装着
してなる。シフトリンク１３は第１のピン１７を
備え、シフトリンク１４は第２のピン１８を備え
ている。ピン１７はシフトリンク１４をゆとりを
持つて貫通（後述する両リンク１３，１４の揺動
方向の相対移動を可能にする）してシフトカム１
２のカム溝１２ａに係合し、ピン１８は、リボン
フレーム２に設けられた係合溝２ａに係合してい
る。いま、第４，５図の状態からシフトモータ１
１を所定方向に所定量回転させると、シフトカム
１２が第４，５図の反時計方向に所定量回転し、
シフトカム１２のカム溝１２ａとピン１７を介し
係合するシフトリンク１３が第５図の反時計方向
に所定量揺動する。これに伴ない、板ばね１６を
介しシフトリンク１３と係合するシフトリンク１
４も同方向に揺動し、該シフトリンク１４とピン
１８を介し係合するリボンフレーム２は上方に移
動する。そして、シフトカム１２の回転の終期に
リボンフレーム２の突片２ｂがキヤリアフレーム
１に設けられたストツパ１９の係止部１９ａに係
止位置決めされ、リボンフレーム２上に２段に対
向して装着されてそれぞれ異なる色（Ｙ、Ｍ、
Ｃ、BL）のリボンを内蔵している４個のリボン
カセツトの内の下段の２個のリボンカセツト４が
印字位置に位置決めされる。その後シフトカム１
２は更に多少回転して停止するが、この間、シフ
トリンク１４は停止したままでシフトリンク１３
のみが第７図ｂに示すように板ばね１６を圧縮し
ながら揺動する。すなわち、この間におけるシフ
トカム１２の回転は、両シフトリンク１３，１４
の相対移動により吸収されるが、これは上述のよ
うにシフトリンク１４のピン１７貫通孔をピン１
７より大径としてゆとりを持たせているために可
能となるものである。上段の２個のリボンカセツ
ト４を印字位置に位置決めする場合は、シフトカ
ム１２を上述と逆方向に同量回転させる。この場
合、シフトカム１２の回転の終期に突片２ｂがス
トツパ１９の係止部１９ｂに係止し、上段のリボ
ンカセツト４が印字位置に位置決めされる。その
後はシフトカム１２の回転とともにシフトリンク
１３だけ回転する。第４，５図はこの作動完了直
前の状態を示している。このように、リボンフレ
ーム２のシフトストロークＳに対してシフトカム
１２のカムストロークをＳ＋αになるように定め
てこのα分を板ばね１６により逃がし、リボンフ
レーム２をストツパ１９の係止部１９ａ，１９ｂ
に係止させることにより位置決めするようになつ
ているため、シフト量を精度良く確保してリボン
カセツトを印字位置に位置決めすることが可能で
ある。

２個の印字ヘツド３₁，３₂は、それぞれ軸２０
を介しキヤリアフレーム１に回動自在に支持され
ている。一方の印字ヘツド３₁は一方の上下２個
のリボンカセツト４に対応し、他方の印字ヘツド
３₂は他方の上下２個のリボンカセツト４に対応
している。印字ヘツド３₁はキヤリアフレーム１
が第３図の矢印Ａ方向に移動する際に印字を行う
もので、このキヤリアフレーム１の矢印Ａ方向へ
の移動時に、印字位置に位置決めされているリボ
ンカセツト４に内蔵されているある色のリボンを
印字用紙（図示省略）を介しプラテン５に押圧
し、この状態で印字が行われる。印字は、詳細図
示を省略したが印字ヘツド３₁のプラテン５に対
向する面に設けられている複数の発熱体の内の所
定の発熱体に所定時機に通電することにより行わ
れる。この印字位置に対向するリボンカセツト４
が内蔵するリボンは、キヤリアフレーム１の矢印
Ａ方向への移動時に印字用紙に接したままで、該
リボンと印字用紙の間に辷りが起らないようにな
つている。すなわち、このキヤリア１の移動の
間、リボンはリボンカセツト４の繰り出し側リー
ルからキヤリアフレーム１の移動速度と同速度で
繰り出されて巻き取り側リールにたるみなく巻き
取られる。このリボン繰り出しは、詳細図示を省
略するが、キヤリアフレーム１の矢印Ａ方向への
移動と連動して行われる。このようにリボン繰り
出しが行われるのは、印字に使用されるリボンカ
セツト（プラテン５に対向するもの）のみで、他
のリボンカセツトでは行われない。印字ヘツド３
_２は、キヤリアフレーム１が矢印A′方向に移動す
る際に、該印字ヘツド３₂に対応する２つのリボ
ンカセツトの内の印字位置に位置決めされたリボ
ンカセツト４に内蔵されているある色のリボンに
よる印字を行う。この場合の印字要領は上述と同
様で、印字ヘツド３₁はプラテン５から退避し、
該印字ヘツド３₁に対応するリボンカセツト４か
らのリボン繰り出しは行われない。このようなキ
ヤリアフレーム１の往復動時にそれぞれ印字を行
うようにすることによつて、印字動作の効率化、
高速化を図ることができる。

これらの印字の過程において、リボンカセツト
のシフト（所望色のリボンを内蔵するリボンカセ
ツトをリボンシフト機構８により印字位置に位置
決めする動作）は前述の要領により随時行う。

このような構成、作用を有するプリンタにおい
ては、前述のように各リボンカセツトのリボンエ
ンドを検出してカセツト交換を行う必要があり、
そのため、各リボンカセツト４にリボンエンド検
出用の開口部２１（第４図参照）が設けられ、か
つ１対の反射型のセンサ２２₁，２２₂が設けられ
ている。センサ２２₁，２２₂はキヤリアフレーム
１にブラケツト２３を介し取り付けられており、
この内のセンサ２２₁は印字ヘツド３₁に対応する
リボンエンド４の内の印字位置にシフトされたリ
ボンカセツト４の開口部２１に対向し、センサ２
２₂は印字ヘツド３₂に対応するリボンカセツト４
の内の印字位置にシフトされたリボンカセツト４
の開口部２１に対向するようになつている。この
ように、センサ２２₁，２２₂は、印字位置にシフ
トされたリボンカセツト４の開口部２１に対向し
ているため、該印字位置で使用されるリボンのエ
ンド（該リボンのエンド部に貼り付けられている
銀テープ）を検出することができる。この場合、
印字に使用されないリボンカセツトのリボンエン
ドは検出されない（送られないため）が、これは
該リボンカセツトが印字に使用されたときに検出
されることになる。

このようなリボンエンド検出方式における問題
点（リボンエンドの誤認知）を解決するため、本
考案では、第１図に示すように、リボンカセツト
４内に黒色の衝立２４を設けている。この衝立２
４は、本考案の特徴をなすもので、リボン４ａの
裏側で開口部２１に対向する位置に設けられてい
る。従つて、あるリボンカセツト４が印字位置に
位置決めされて使用されるときに、該リボンカセ
ツト４の開口部２１に外側で対向するセンサ２２
_１，２２₂からの出射光がリボン４ａを透過して
も、この光は衝立４により吸収される。そして該
リボン４ａのエンド部の銀テープが開口部２１に
達すると、センサ２２₁，２２₂からの出射光は該
銀テープにより反射されてリボンエンドが確実に
検出される。

第２図はこのリボンエンド検出要領説明図で、
は銀テープの検出電圧レベルを、はＹ色リボ
ンの検出電圧レベルを、 BL はBL色リボンの検
出電圧レベルをそれぞれ示している。従来は、衝
立がないためＹ色リボンの検出電圧レベルは点線
で示す Y′ であり、センサによるスライスレベ
ルをとした場合のマージンはm₁と小さく、該
検知を起していたが、本考案の場合は、衝立２４
の存在により、Ｙ色リボン検出時のマージンは
m₂と大きくなり、安定したリボンエンド検出が
可能となつて誤検知を防止することができる。第
２図ではＹ色リボンの例を示したが、Ｍ，Ｃ色の
場合も同様の効果が得られる。

〔考案の効果〕

以上述べたように、本考案によれば、従来問題
となつていたリボンエンド該検知を防止すること
ができ、リボンエンド検出を安定して確実に行う
ことが可能になる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
リボンカセツトの構造を示す平面図、第２図はこ
の構造によるリボンエンド検出要領説明図、第３
図は本考案を適用するシリアル熱転写プリンタの
要部を示す平面図、第４図は同側面図、第５図は
このプリンタのリボンシフト機構を示す側面図、
第６図は同平面図、第７図ａ，ｂは同板ばね作用
説明図である。 図中、１はキヤリアフレーム、２はリボンフレ
ーム、３₁，３₂は印字ヘツド、４はリボンカセツ
ト、４ａはリボン、５はプラテン、８はリボンシ
フト機構、１０はリンク状部材、１１はシフトモ
ータ、１２はシフトカム、１２ａはカム溝、１
３，１４はシフトリンク、１５は孔、１６は板ば
ね、１７，１８はピン、２１はリボンエンド検出
用開口部、２２₁，２２₂は反射型センサ、２４は
黒色の衝立である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. カラー印字用リボンカセツトに内蔵されたリボ
   ンを用いて印字を行うように構成され、印字位置
   の前記リボンのリボンエンド部に設けられた銀テ
   ープを前記リボンカセツトに形成されたリボンエ
   ンド検出用開口部に対向して設けられた反射式リ
   ボンエンドセンサにより検出するシリアルプリン
   タにおいて、前記リボンカセツト内の前記開口部
   に対向する位置に、前記センサより出射して前記
   リボンを透過する光を吸収する衝立を設けたこと
   を特徴とするリボンカセツトの構造。