JPH10193655A - 熱転写型プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 非印刷時に転写紙のたるみを取り除く。 【解決手段】 非印刷時にサーマルヘッド１３がプラテ
ンローラ２側から離間する動作に伴って生じる転写紙Ｔ
のたるみを取り除く転写紙巻上手段２０を、カムホィー
ル１１と同期して回転され、且つ、歯部２１ａと欠歯部
２１ｂとを有する欠歯歯車２１と、欠歯歯車２１の歯部
２１ａと噛合する歯部２２ａ_１及び欠歯歯車２１の欠歯
部２１ｂと対向する欠歯部２２ａ_２を形成し、且つ、両
歯部２１ａ，２２ａ_１同士が噛合する範囲で回動する第
１レバー２２と、第１レバー２２に回動自在に支持さ
れ、且つ、カムホィール１１の正転時に供給リール８か
ら退避する一方、カムホィール１１の逆転時に欠歯歯車
２１によって回動する第１レバー２２と一体に回動して
供給リール８に巻回した転写紙Ｔを巻き上げる方向に駆
動力を伝達する第２レバー２４とで構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、サーマルヘッドを
プラテンローラ側から離間させた時に生じる転写紙のた
るみを取り除くための転写紙巻上手段を供給リール側に
設けて構成した熱転写型プリンタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、印刷分野において、高解像度、多
階調でかつ取り扱い容易なプリンタとして、熱転写型プ
リンタが多く採用されている。

【０００３】図４は一般的な熱転写型プリンタに使用さ
れる転写紙を示した図、図５は一般的な熱転写型プリン
タの構成を説明するための構成図であり、（Ａ）は印刷
前の状態を示し、（Ｂ）は印刷状態を示している。

【０００４】図４に示した如く、一般的な熱転写型プリ
ンタに使用される転写紙Ｔは、ポリエステル薄膜材など
で形成されたベースフィルム面Ｔ_ｂ上の長手方向にイエ
ロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）の複数のイ
ンク色を順次繰り返して塗布して作成されている。尚、
イエロー（Ｙ）の前方にアンダーコート用の透明インク
を塗布して作成するとか、あるいはシアン（Ｃ）の後方
にブラックのインク色又はオバーコート用の透明インク
を塗布して作成する場合もある。更に、転写紙Ｔは、各
インク色の略先頭位置に頭出し検出マークＭ_１〜Ｍ_３が
各インク色ごとに設けられている。

【０００５】次に、図５（Ａ），（Ｂ）に示した如く、
一般的な熱転写型プリンタ１Ｂ内には、転写紙Ｔのイン
ク色側に設けられ、且つ、記録用紙Ｋを添接しながら回
転するプラテンローラ２と、記録用紙Ｋを一定の速度で
往復動させるために記録用紙Ｋを挟持しながら回転し、
且つ、一方をモータ３に連結した一対のローラ４，５
と、プラテンローラ２の上方に設けられて転写紙Ｔをガ
イド６，７を介して掛け渡した供給リール８及び巻取リ
ール９と、巻取リール９と連結して印刷時に転写紙Ｔを
巻取リール９側に巻き取る転写紙巻取モータ１０と、転
写紙Ｔのインク色側の裏側で且つカムホイール１１と連
結して回動するヘッド部材支持１２に支持されてプラテ
ンローラ２側に接離自在に設けられ、且つ、供給リール
８と巻取リール９との間で転写紙Ｔを介して記録用紙Ｋ
に印刷情報を印刷するサーマルヘッド１３と、ヘッド部
材支持１２の一端に取り付けられて転写紙Ｔの各インク
色ごとに設けた頭出し検出マークＭ_１〜Ｍ_３（図４）を
検出する光センサ１４とで概略構成されている。この
際、上記カムホイール１１は図示しない駆動源と連結し
て回転自在となっている。尚、上記各構成部材はベース
板に取り付けられているが、ここではベース板の図示を
省略して説明する。

【０００６】次に、上記構成による一般的な熱転写型プ
リンタ１Ｂの動作について説明する。

【０００７】まず、図５（Ａ）に示した印刷前の状態で
は、給紙手段（図示せず）から送られた記録用紙Ｋをモ
ータ３に連結した一対のローラ４，５間に挟持駆動させ
ながら記録用紙Ｋを回転自在に支持されたプラテンロー
ラ２上に添接するように矢印Ｂ_１方向に移送する。

【０００８】次に、転写紙Ｔの１色目のイエロー（Ｙ）
を頭出しする時には、サーマルヘッド１３をプラテンロ
ーラ２側から離間させた状態で、転写紙巻取モータ１０
を駆動して転写紙Ｔを巻取リール９側に巻き取りながら
１色目の頭出し検出マークＭ_１（図４）を光センサ１４
で検出した後に転写紙巻取モータ１０の駆動を停止さ
せ、１色目のイエロー（Ｙ）の頭出し検出マーク位置で
待機する。

【０００９】次に、図５（Ｂ）に示した印刷状態では、
カムホイール１１と連結して回動するヘッド支持部材１
２をプラテンローラ２側に回動して、このヘッド支持部
材１２に支持したサーマルヘッド１３を供給リール８と
巻取リール９との間から転写紙Ｔを介してプラテンロー
ラ２側に押圧すると、プラテンローラ２に添接した記録
用紙Ｋの上に転写紙Ｔがサーマルヘッド１３により押圧
され、ここでサーマルヘッド１３に１色目のイエロー
（Ｙ）に対応した印刷情報が供給されるので、記録用紙
Ｋを矢印Ｂ_２方向に移送し且つ転写紙Ｔを矢印Ａ_１方向
に巻き取りながらサーマルヘッド１３で１色目のイエロ
ー（Ｙ）の印刷を行う。そして、１色目のイエロー
（Ｙ）の印刷終了位置で、サーマルヘッド１３をプラテ
ンローラ２側から僅かに離間させ、ここで転写紙巻取モ
ータ１０を駆動して２色目のマゼンタ（Ｍ）の頭出しを
すると共に、記録用紙Ｋを矢印Ｂ_１方向に戻した後、上
記と同様な動作により２色目のマゼンタ（Ｍ），３色目
のシアン（Ｃ）の順に繰り返して印刷する。このように
して、全てのインク色を印刷した後に、サーマルヘッド
１３をプラテンローラ２側から完全に離間させ、次の記
録用紙Ｋへ印刷開始を待っている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した一
般的な熱転写型プリンタ１Ｂで、転写紙Ｔの各インク色
に対応した印刷情報を記録用紙Ｋに印刷する時に、全て
のインク色を印刷し終わった時点で、サーマルヘッド１
３をプラテンローラ２側から完全に離間させているが、
サーマルヘッド１３がプラテンローラ２側から完全に離
間した直後は転写紙Ｔがプラテンローラ２に添接した記
録用紙Ｋ上にあるため、転写紙Ｔがたるんだ状態になっ
てしまう。このように、転写紙Ｔがたるんだ状態から、
次の記録用紙Ｋへの印刷を開始すると、転写紙Ｔが蛇行
したり、更に、記録用紙Ｋ上に転写紙Ｔによるしわが発
生するなど良好な印刷ができない。

【００１１】そこで、従来、次の記録用紙Ｋへの印刷を
開始する前に転写紙Ｔのたるみを取り除く必要があり、
このたるみ取りの方法として、供給リール８側に巻回し
た転写紙Ｔを巻き上げる方法とか、巻取リール９側に巻
回した転写紙Ｔを巻き上げる方法が採用されている。

【００１２】しかしながら、供給リール８側に巻回した
転写紙Ｔを巻き上げる方法では、転写紙Ｔを戻す方向に
巻き上げるため、転写紙Ｔの未使用部分が送り出されな
いので都合が良いものの、供給リール８側に転写紙Ｔを
巻き上げるための駆動源が別に必要となり、且つ、印刷
時に巻き上げ方向と逆の回転で転写紙Ｔを巻取リール９
側にスムーズに送り出すためのクラッチ手段などが必要
となり、転写紙巻上手段が複雑となっている。

【００１３】一方、巻取リール９側に巻回した転写紙Ｔ
を巻き上げる方法では、先に説明した転写紙巻取モータ
１０で転写紙Ｔを巻き上げれば良いものの、転写紙Ｔの
未使用部が供給リール８側から送り出されてしまうの
で、転写紙Ｔの各インク色の長さを長く設定する必要が
ある。

【００１４】そこで、本発明に係わる熱転写型プリンタ
では、次の記録用紙Ｋへの印刷を開始する前に、言い換
えると非印刷時に、転写紙Ｔの未使用部分が送り出され
ないように供給リール８側に巻回した転写紙を巻き上げ
るための転写紙巻上手段を、サーマルヘッド１３をプラ
テンローラ２側から離間させるカムホイール１１と連動
させることを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題に鑑み
てなされたものであり、ベースフィルム面上の長手方向
に複数のインク色を順次繰り返して塗布し、且つ、供給
リールと巻取リールとに巻回させた転写紙と、前記転写
紙の各インク色を印刷情報に応じて転写する記録用紙
と、前記転写紙のインク色側に設けられ、前記記録用紙
を添接しながら回転するプラテンローラと、前記転写紙
のインク色側の裏側に設けられ、且つ、前記供給リール
と前記巻取リールとの間で前記転写紙を介して前記記録
用紙に前記印刷情報を印刷するサーマルヘッドと、前記
サーマルヘッドを取り付けたヘッド支持部材と、前記ヘ
ッド支持部材と連結し、印刷時に前記サーマルヘッドを
前記プラテンローラ側に押圧させる正転時と、非印刷時
に前記サーマルヘッドを前記プラテンローラ側から離間
させる逆転時とを取り得る回転自在なカムホィールと、
印刷時に前記転写紙を前記巻取リール側に巻き取る転写
紙巻取手段と、非印刷時に前記サーマルヘッドが前記プ
ラテンローラ側から離間する動作に伴って生じる前記転
写紙のたるみを取り除く転写紙巻上手段とを備えた熱転
写型プリンタにおいて、前記転写紙巻上手段を、前記カ
ムホィールと同期して回転し、且つ、歯部と欠歯部とを
有する欠歯歯車と、前記欠歯歯車の前記歯部と噛合する
歯部と、前記欠歯歯車の前記欠歯部と対向する欠歯部と
を形成し、且つ、両歯部同士が噛合する範囲で回動する
第１レバーと、前記第１レバーに回動自在に支持され、
且つ、前記カムホィールの正転時に前記供給リール側か
ら退避する一方、前記カムホィールの逆転時に前記欠歯
歯車によって回動する前記第１レバーと一体に回動して
前記供給リールに巻回した前記転写紙を巻き上げる方向
に駆動力を伝達する第２レバーとで構成したことを特徴
とする熱転写型プリンタを提供するものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下に本発明に係わる熱転写型プ
リンタの一実施例を図１，図２を参照して詳細に説明す
る。

【００１７】図１は本発明に係わる熱転写型プリンタの
構成を説明するための構成図、図２は本発明に係わる熱
転写型プリンタの要部となる転写紙巻上手段を説明する
ための斜視図、図３は図２に示した転写紙巻上手段の動
作を説明するための図である。

【００１８】尚、説明の便宜上、先に従来例で示した構
成部材と同一構成部材に対しては同一の符号を付して適
宜説明し、且つ、従来例と異なる構成部材に新たな符号
を付す共に、この実施例では従来例と異なる点を中心に
説明する。

【００１９】図１に示した本発明に係わる熱転写型プリ
ンタ１Ａは、先に従来例で説明したと同様に、転写紙Ｔ
のインク色側に設けられ、且つ、記録用紙Ｋを添接しな
がら回転するプラテンローラ２と、記録用紙Ｋを一定の
速度で往復動させるために記録用紙Ｋを挟持しながら回
転し、且つ、一方をモータ３に連結した一対のローラ
４，５と、プラテンローラ２の上方に設けられて転写紙
Ｔをガイド６，７を介して掛け渡した供給リール８及び
巻取リール９と、巻取リール９と連結して印刷時に転写
紙Ｔを巻取リール９側に巻き取る転写紙巻取モータ１０
と、転写紙Ｔのインク色側の裏側で且つカムホイール１
１と連結して回動するヘッド部材支持１２に支持されて
プラテンローラ２側に接離自在に設けられ、且つ、供給
リール８と巻取リール９との間で転写紙Ｔを介して記録
用紙Ｋに印刷情報を印刷するサーマルヘッド１３と、ヘ
ッド部材支持１２の一端に取り付けられて転写紙Ｔの各
インク色ごとに設けた頭出し検出マークＭ_１〜Ｍ_３（図
４）を検出する光センサ１４とで概略構成されている。
この際、上記カムホイール１１は図示しない駆動源と連
結して回転自在となっている。

【００２０】ここで、従来例と異なる点は、次の記録用
紙Ｋへの印刷を開始する前に、言い換えると非印刷時
に、サーマルヘッド１３をプラテンローラ２側から完全
に離間させた時に生じる転写紙Ｔのたるみを取り除くた
めの転写紙巻上手段２０を供給リール８側に設けると共
に、この転写紙巻上手段２０をサーマルヘッド１３をプ
ラテンローラ２側から離間させるカムホイール１１と連
動させたことを特徴としている。

【００２１】即ち、図２に示した如く、本発明の要部と
なる転写紙巻上手段２０では、サーマルヘッド１３をプ
ラテンローラ２側に接離させるカムホィール１１の裏面
には、歯部２１ａと欠歯部２１ｂとを有する欠歯歯車２
１が樹脂材を用いてカムホィール１１と一体に形成され
ている。この際、歯部２１ａの歯数は、供給リール８に
巻回した転写紙Ｔの巻回径が最小の場合でも転写紙Ｔの
たるみを取り除ける量に相当する数に設定されている。
尚、この実施例では、欠歯歯車２１がカムホィール１１
と一体なためにカムホィール１１の回転と同期が必ず取
れるものの、これに限ることなく、欠歯歯車２１がカム
ホィール１１から離れる必要がある場合には複数の中間
歯車を介してカムホィール１１の回転と同期させれば良
い。

【００２２】更に、欠歯歯車２１の裏面には、突起２１
ｃが欠歯歯車２１と一体に突出されており、この突起２
１ｃは歯部２１ａから離れた位置で欠歯部２１ｂの外周
に沿って形成されている。

【００２３】また、欠歯歯車２１の近傍には、第１レバ
ー２２が樹脂材を用いて高い段部２２ａと低い段部２２
ｂとを略直交させ、且つ、高い段部２２ａを欠歯歯車２
１側に延出する一方、低い段部２２ｂを供給リール８側
に延出して、高い段部２２ａに設けた軸２３を中心に回
動可能に支持されている。上記第１レバー２２の高い段
部２２ａには欠歯歯車２１の歯部２１ａと噛合する歯部
２２ａ_１及び欠歯歯車２１の欠歯部２１ｂと対向する欠
歯部２２ａ_２が形成されている。また、第１レバー２２
の高い段部２２ａと低い段部２２ｂとが交わる近傍で低
い段部２２ｂに規制部２２ｂ_１が凹状に形成されてい
る。そして、この第１レバー２２は、歯部２２ａ_１が欠
歯歯車２１の歯部２１ａと噛合する範囲で回動が許容さ
れており、この第１レバー２２の回動範囲は、欠歯歯車
２１との噛み合いに伴って供給リール８に巻回した転写
紙Ｔの巻回径が最小の場合でも転写紙Ｔのたるみを取り
除ける範囲になっている。

【００２４】また、第１レバー２２の低い段部２２ｂの
先端には、樹脂材を用いて形成した第２レバー２４が軸
２５を中心に回動自在に支持されている。この第２レバ
ー２４は、第１レバー２２の低い段部２２ｂに形成した
規制部２２ｂ_１と対応する側に第１腕部２４ａが延出さ
れ、この第１腕部２４ａの先端にボス２４ａ_１が欠歯歯
車２１の裏面側に向かって突出形成されており、且つ、
供給リール８側に向かって第２腕部２４ｂが略Ｌ字状に
延出され、この第２腕部２４ｂの外側面に摩擦部材２６
が嵌め込まれている。

【００２５】そして、後述する動作で説明するように、
印刷時にサーマルヘッド１３をプラテンローラ２側に押
圧させるようにカムホィール１１が正転（時計方向回
転）した時には、第２レバー２４の第１腕部２４ａに形
成したボス２４ａ_１が、欠歯歯車２１の裏面に突出した
突起２１ｃと係合して第２レバー２４を供給リール側か
ら退避した退避位置に維持させている。一方、非印刷時
にサーマルヘッド１３をプラテンローラ２側から完全に
離間させるように逆転（反時計方向回転）した時には、
第２レバー２４の第１腕部２４ａに形成したボス２４ａ
_１が第１レバー２２の低い段部２２ｂに形成した規制部
２２ｂ_１に規制されて第１レバー２２と一体に回動し、
第１，第２レバー２２，２４の回動動作に伴って第２腕
部２４ｂの外側面に嵌め込んだ摩擦部材２６でカムホィ
ール１１の駆動力を伝達して供給リール８側を回転させ
ている。

【００２６】また、第２レバー２４の第２腕部２４ｂの
外側面に嵌め込んだ摩擦部材２６に接近して供給リール
８の歯車部８ａと常時噛合した歯車２７が軸２８に軸支
されている。そして、後述する動作で説明するように、
歯車２７に第２腕部２４ｂの外側面に嵌め込んだ摩擦部
材２６が当接した時に供給リール８側を回転させてい
る。尚、上記歯車２７は、転写紙Ｋの巻き上げる方向に
よっては必要なく、摩擦部材２６を供給リール８に直接
当接して供給リール８を回転させる場合もある。

【００２７】次に、上記構成による転写紙巻上手段２０
の動作について、図１〜図３（Ａ）〜（Ｃ）を併用して
説明する。

【００２８】まず、図３（Ａ）に示した状態は、印刷時
にサーマルヘッド１３をプラテンローラ２側に押圧させ
るようにカムホィール１１が正転（時計方向回転）し始
めた状態である。

【００２９】ここで、カムホィール１１が時計方向に回
転すると、カムホィール１１と一体に形成した欠歯歯車
２１の歯部２１ａと第１レバー２２の高い段部２２ａに
形成した歯部２２ａ_１との噛合により、第１レバー２２
が軸２３を中心に反時計方向に回動するので、第１レバ
ー２２に軸２５を介して支持した第２レバー２４が欠歯
歯車２１側（図示左方）に寄る。この時、第２レバー２
４は軸２５を中心に回動自在になっているのでフリー状
態となり、且つ、第２レバー２４が欠歯歯車２１側に寄
る動作中では、第２レバー２４の第２腕部２４ｂの外側
面に嵌め込んだ摩擦部材２６が歯車２７に殆ど接触しな
いように設計されている。しかしながら、仮に摩擦部材
２６が歯車２７に僅か接触したとしても、この歯車２７
と噛合した供給リール８の歯車部８ａは転写紙Ｋを送り
出す方向に回転（反時計方向）するので、印刷時でも転
写紙Ｔを巻き上げることがなく、逆に転写紙Ｋを巻取リ
ール９側にスムーズに送り出せるような状態である。

【００３０】次に、図３（Ｂ）に示した状態は、カムホ
ィール１１が更に正転（時計方向回転）して、サーマル
ヘッド１３がプラテンローラ２側に押圧している状態で
ある。

【００３１】ここで、カムホィール１１が更に時計方向
に回転すると、欠歯歯車２１と第１レバー２２との噛合
が外れて欠歯部２１ｂ，２２ａ_２同士が互いに対向し合
うため、第２レバー２４は欠歯歯車２１側（図示左方）
に寄った状態を維持している。そして、カムホィール１
１の回転に伴ってこのカムホィール１１の裏面に突出形
成した突起２１ｃが第２レバー２４の第１腕部２４ａの
先端に突出形成したボス２４ａ_１に当接して、第２レバ
ー２４を第１レバー２２上で軸２５を中心に反時計方向
に回動させるので、第２レバー２４は供給リール８側か
ら十分離れた退避位置に止まっている。

【００３２】次に、図３（Ｃ）に示した状態は、上記と
は逆にサーマルヘッド１３をプラテンローラ２側から完
全に離間させるように逆転（反時計方向回転）した時の
状態であり、この状態は次の記録用紙Ｋへの印刷を開始
する前に、言い換えると非印刷時に行なわれている。

【００３３】ここでは、カムホィール１１が反時計方向
に回転するので、このカムホィール１１の回転中にカム
ホィール１１と一体に形成した欠歯歯車２１の歯部２１
ａと第１レバー２２の歯部２２ａ_１とが噛合すると、第
１レバー２２が軸２３を中心に時計方向に回動する。こ
の第１レバー２２の時計方向への回動により、第２レバ
ー２４の第１腕部２４ａの先端に突出形成したボス２４
ａ_１が第１レバー２２の低い段部２２ｂに凹状に形成し
た規制部２２ｂ_１内に進入して第２レバー２４の回動が
規制され、第２レバー２４は第１レバー２２と一体とな
つて第１レバー２２の軸２３を中心に時計方向に回動
し、第１，第２レバー２２，２４の回動動作に伴って第
２レバー２４の第２腕部２４ｂの外側面に嵌め込んだ摩
擦部材２６が歯車２７に当接するので、この歯車２７と
噛合した供給リール８の歯車部８ａは転写紙Ｋを巻き上
げる方向に回転（時計方向）する。この際、第１レバー
２２及びこの第１レバー２２と一体となった第２レバー
２４の回動範囲は、欠歯歯車２１の歯部２１ａと第１レ
バー２２の歯部２２ａ_１とが噛合する範囲に限定され、
これに伴って供給リール８の回転角度が略一定となるも
のの、供給リール８に巻回した転写紙Ｔの巻回径が最小
の場合でも転写紙Ｔのたるみを取り除けるようになって
いる。

【００３４】従って、上記転写紙巻上手段２０により、
非印刷時に転写紙Ｔのたるみを取り除いているため、次
の記録用紙Ｋに印刷した時に、転写紙Ｔが蛇行すること
もなく、更に、記録用紙Ｋ上に転写紙Ｔによるしわが全
く発生せず、良好な印刷ができる。

【００３５】

【発明の効果】以上詳述した本発明に係わる熱転写型プ
リンタによると、非印刷時にサーマルヘッドがプラテン
ローラ側から離間する動作に伴って生じる転写紙のたる
みを取り除く転写紙巻上手段を、カムホィールと同期し
て回転され、且つ、歯部と欠歯部とを有する欠歯歯車
と、欠歯歯車の歯部と噛合する歯部と、欠歯歯車の欠歯
部と対向する欠歯部とを形成し、且つ、両歯部同士が噛
合する範囲で回動する第１レバーと、第１レバーに回動
自在に支持され、且つ、サーマルヘッドをプラテンロー
ラ側に押圧させるカムホィールの正転時に供給リールか
ら退避する一方、サーマルヘッドをプラテンローラ側か
ら離間させるカムホィールの逆転時に欠歯歯車によって
回動する第１レバーと一体に回動して供給リールに巻回
した転写紙を巻き上げる方向に駆動力を伝達する第２レ
バーとで構成して、非印刷時に転写紙のたるみを取り除
いているため、次の記録用紙Ｋに印刷した時に、転写紙
Ｔが蛇行することもなく、更に、記録用紙Ｋ上に転写紙
Ｔによるしわが全く発生せず、良好な印刷ができるの
で、熱転写型プリンタの品質及び信頼性が向上するなど
の利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる熱転写型プリンタの構成を説明
するための構成図である。

【図２】本発明に係わる熱転写型プリンタの要部となる
転写紙巻上手段を説明するための斜視図である。

【図３】図２に示した転写紙巻上手段の動作を説明する
ための図である。

【図４】一般的な熱転写型プリンタに使用される転写紙
を示した図である。

【図５】一般的な熱転写型プリンタの構成を説明するた
めの構成図である。

【符号の説明】

１Ａ…熱転写型プリンタ、 ２…プラテンローラ、 ８…供給リール、９…巻取リール、 １０…転写紙巻取手段（転写紙巻取モータ）、 １１…カムホィール、 １２…ヘッド支持部材、 １３…サーマルヘッド、 ２０…転写紙巻上手段、 ２１…欠歯歯車、２１ａ…歯部、２１ｂ…欠歯部、 ２２…第１レバー、２２ａ_１…歯部、２２ａ_２…欠歯
部、 ２４…第２レバー、 Ｋ…記録用紙、Ｔ…転写紙、Ｔ_ｂ…ベースフィルム面。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 神戸 聡 神奈川県横浜市神奈川区守屋町３丁目12番 地 日本ビクター株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ベースフィルム面上の長手方向に複数のイ
   ンク色を順次繰り返して塗布し、且つ、供給リールと巻
   取リールとに巻回させた転写紙と、 前記転写紙の各インク色を印刷情報に応じて転写する記
   録用紙と、 前記転写紙のインク色側に設けられ、前記記録用紙を添
   接しながら回転するプラテンローラと、 前記転写紙のインク色側の裏側に設けられ、且つ、前記
   供給リールと前記巻取リールとの間で前記転写紙を介し
   て前記記録用紙に前記印刷情報を印刷するサーマルヘッ
   ドと、 前記サーマルヘッドを取り付けたヘッド支持部材と、 前記ヘッド支持部材と連結し、印刷時に前記サーマルヘ
   ッドを前記プラテンローラ側に押圧させる正転時と、非
   印刷時に前記サーマルヘッドを前記プラテンローラ側か
   ら離間させる逆転時とを取り得る回転自在なカムホィー
   ルと、 印刷時に前記転写紙を前記巻取リール側に巻き取る転写
   紙巻取手段と、 非印刷時に前記サーマルヘッドが前記プラテンローラ側
   から離間する動作に伴って生じる前記転写紙のたるみを
   取り除く転写紙巻上手段とを備えた熱転写型プリンタに
   おいて、 前記転写紙巻上手段を、 前記カムホィールと同期して回転し、且つ、歯部と欠歯
   部とを有する欠歯歯車と、 前記欠歯歯車の前記歯部と噛合する歯部と、前記欠歯歯
   車の前記欠歯部と対向する欠歯部とを形成し、且つ、両
   歯部同士が噛合する範囲で回動する第１レバーと、 前記第１レバーに回動自在に支持され、且つ、前記カム
   ホィールの正転時に前記供給リール側から退避する一
   方、前記カムホィールの逆転時に前記欠歯歯車によって
   回動する前記第１レバーと一体に回動して前記供給リー
   ルに巻回した前記転写紙を巻き上げる方向に駆動力を伝
   達する第２レバーとで構成したことを特徴とする熱転写
   型プリンタ。