JPH1024639A

JPH1024639A - 印字記録装置

Info

Publication number: JPH1024639A
Application number: JP8637597A
Authority: JP
Inventors: Susumu Maruno; 進丸野; Shinobu Nakada; 忍中田
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1997-04-04
Filing date: 1997-04-04
Publication date: 1998-01-27

Abstract

(57)【要約】【課題】ヘッドとプラテンとの圧接解除を確実なもの
とし、圧接力の変動に対しても柔軟に対応可能とする。【解決手段】記録ヘッドを記録紙を介してプラテンに
圧接する圧接手段と、前記記録ヘッドを前記圧接手段の
圧接力に抗して前記プラテンから離間させる圧接解除手
段とを備え、前記圧縮解除手段を、回動自在に設けた圧
縮解除レバーと、前記圧接解除レバーに摺動するように
設けた回転カムとによって構成し、前記回転カムは、圧
接解除状態となるために必要とされるより十分大きい回
転半径の部分と、圧接状態となるために必要とされるよ
り十分小さい回転半径の部分とを有し、前記回転カムを
回動させることにより、前記圧接解除レバーを揺動させ
て、記録ヘッドとプラテンを圧接離間させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は熱溶融性インク、又
は熱昇華性インクを用いた、熱転写プリンタ等の印字記
録装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】熱転写記録を行なう場合、所定の範囲の
印字を行なうごとに、記録ヘッドと、前記記録ヘッドに
対し、記録紙及びインクシートを介して押圧しているプ
ラテンローラーとを離間させてやる必要がある。以下
に、熱溶融性インクシートを用いた熱転写多色記録装置
を例に、従来の問題点について説明を行なう。

【０００３】図１は従来の熱転写プリンタの側面図を示
すものである。１はサーマルヘッド、２は熱溶融性イン
クを塗布したインクシート、３はインクシート２の巻取
ロール、４はインクシート２の供給ロール、５は記録
紙、６は記録紙５の供給ロール、７はインクシート２と
記録紙５とを密着させ、サーマルヘッド１に押圧して移
送するプラテンローラー、８は記録用紙５をプラテンロ
ーラー７に押圧する押圧ローラーである。以上のように
構成した従来の記録装置について、その動作を次に説明
する。

【０００４】感熱転写多色記録装置の記録原理は簡単で
あり、図１に示すように、インクシート２と記録紙５と
を密着させて、プラテンローラー７によってサーマルヘ
ッド１に押圧し、記録信号に応じてサーマルヘッド１の
発熱素子１１を発熱させ、インクシート２を加熱し、イ
ンクシート２に塗布してある熱溶融性インクを溶融し
て、記録紙５に転写する。インクシート２の平面図を図
２に示す。Ｙがイエロー、Ｍがマゼンタ、Ｃがシアンの
各色の熱溶融性インクを塗布してあり、図１においてイ
エロー、マゼンタ、シアンの順番に順次重ね合わせて記
録紙５に転写していく。従ってインクシート２は矢印Ａ
で示す一方向のみに走行させ、記録紙５は印字時には矢
印Ａ方向へ、そして各色の印字が終わるごとに、印字開
始前の元の位置に戻す必要がある。記録紙５を印字前の
元の位置に戻す際には、サーマルヘッド１を、点線１Ａ
の位置に移動して、記録紙５のみプラテンローラー７と
押圧ローラー８とによって、記録紙５を挟みこんだ状態
で、印字前の元の位置まで巻戻す。このようにして、各
色ごとの熱溶融性インクを、インクシート２から記録紙
５へ、くり返し重ね合わせて転写印字する。このような
記録装置においては、前述したように、所定の範囲の印
字を行うごとに、サーマルヘッド１をプラテンローラー
７から離間させてやる必要があるわけであるが、図３
は、サーマルヘッド１をプラテンローラー７から離間さ
せる従来例の詳細構造を示したものである。１３は連結
バーで、サーマルヘッド１とプランジャ１２とを連結し
てある。図３（ａ）は、プランジャ１２に正方向に通電
しサーマルヘッド１をプラテンローラー７にプランジャ
１２の電磁力により圧接している状態を示したものであ
り、図３（ｂ）は、プランジャ１２に逆方向に通電し、
サーマルヘッドをプラテンローラー７から離間させてい
る状態を示したものである。このような従来例に於て
は、サーマルヘッド１のプラテンローラー７に対する圧
接離間を、プランジャ１２の電磁力のみに頼っており、
強力な圧接力を安定して得ることが困難であると共に確
実にサーマルヘッド１をプラテンローラー７から離間さ
せることがむづかしく、信頼性に欠けていた。又、プラ
ンジャ１２には常時通電しておく必要があり、消費電力
が大幅に増大してしまうという欠点があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、以上
説明してきたような従来例の欠点を無くし、記録ヘッド
のプラテンへの圧接離間を確実に安定して行なえる印字
記録装置を比較的簡単な構成で安価に提供しようとする
ものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、記録ヘッド
と、プラテンと、前記記録ヘッドを記録紙を介して前記
プラテンに圧接する圧接手段と、前記記録ヘッドを前記
圧接手段の圧接力に抗して前記プラテンから離間させる
圧接解除手段とを備え、前記圧縮解除手段を、回動自在
に設けた圧縮解除レバーと、前記圧接解除レバーに摺動
するように設けた回転カムとによって構成し、前記回転
カムは、圧接解除状態となるために必要とされるより十
分大きい回転半径の部分と、圧接状態となるために必要
とされるより十分小さい回転半径の部分とを有し、前記
回転カムを回動させることにより、前記圧接解除レバー
を揺動させて、前記記録ヘッドを前記プラテンに対し圧
接離間させるようにした印字記録装置である。

【０００７】

【発明の実施の形態】図４及び図５に本発明の第１の実
施例を示す。２１はサーマルヘッドで、発熱素子２２を
図面と直角方向に複数個ライン状に配列してある。１２
は熱溶融性インクを塗布したインクシートであり、図２
に示した従来例において使用しているものと全く同様の
構成になっている。１４はインクシート１２の巻取ロー
ル、１３はインクシート１２の供給ローラ、１７はプラ
テンローラーで、ワンウェイクラッチによって、モータ
ー２８と連結してある。１８は押圧ローラーで、記録紙
１５をプラテンローラー１７に巻付けるようにしてあ
る。２５はヘッドホルダーで、サーマルヘッド２１を保
持させてあり、軸２５Ｂを中心に、回動可能にしてあ
る。２３はヘッド圧接ピンで、圧縮コイルバネ２４のバ
ネ力によりサーマルヘッド２１を押圧し、インクシート
１２と記録紙１５を密着させ、プラテンローラー１７に
圧接させるようになっている。圧接解除レバー２７に、
回転カム２６を摺動させるようにして圧接解除手段を構
成してあり、前記回転カム２６を回転させることにより
前記圧接解除レバー２７を回転軸２７Ａを中心として揺
動させヘッドアーム２５に設けた突起部２５Ａを押し上
げて、サーマルヘッド２１をプラテンローラー１７から
離間させるようにしてある。１９はキャプスタン、２０
はピンチローラーで、前記キャプスタン１９と前記ピン
チローラー２０とによって記録紙ロール１６から供給し
た記録紙１５を挟みこみ、モーター２８によってキャプ
スタン１９を回転させて前記記録紙１５を走行させるよ
うにしてある。

【０００８】次に、本発明の第１の実施例の動作につい
て説明を行なう。図示しないスタートボタンを押すと装
置は印字を開始する。図４は、装置の印字中の状態を示
したものであり、回転カム２６を図の位置で停止させ、
圧接解除レバー２７をヘッドアーム２５の突起部２５Ａ
から離間させてある。子の時の回転カムの回転半径は圧
接状態となるより十分小さく設定されている。従って、
サーマルヘッド２１は押圧ピン２３により圧縮コイルバ
ネ２４の所定のバネ力で、記録紙１５及びインクフィル
ム１２を挟みこんで、プラテンローラー１７に圧接させ
た状態になっており、常に安定した圧接力が得られてい
るわけである。

【０００９】この状態で、キャプスタン１９を回転さ
せ、ピンチローラー２０によって挟みこんだ記録紙１５
を図４の矢印の方向に走行させ、インクフィルム１２
を、図の矢印の方向に、巻取リール１４によって巻取り
ながら走行させ、サーマルヘッド２１の発熱素子２２を
記録信号に応じて発熱させて、インクシート１２の熱溶
融性インクを記録紙１５上に溶融転写して、従来例と全
く同様にして印字を順次行なっていく。この時、プラテ
ンローラーはワンウェイクラッチを介してモーター２８
に連結してあり、プラテンローラーは全くフリーの状態
であり、記録紙１５に引張られて回転する。なお、前述
したように、インクシート１２は、図２に示した、従来
例の装置に用いているものと全く同様のもので、イエロ
ー、マゼンタ、シアンの各色を、図４の巻取リール１４
から、供給リール１３の方向に、順番に並べてあり、第
１回目の印字としては、先ず最初に、イエローの印字を
終了する。

【００１０】イエローの印字が終了すると、モーター２
８を停止させ、回転カム２６を図示しないモーター、あ
るいはロータリーソレノイド等により回転させ、圧縮解
除レバー２７をヘッドアーム２５の突起部２５Ａに当接
させて上昇させ、ヘッドアーム２５に保持させたサーマ
ルヘッド２１を回転軸２５Ｂを中心に回動上昇させて、
前記サーマルヘッド２１を、プラテンローラー１７から
確実に離間させる。図面に示されているように、回転カ
ムの半径は、圧接解除に必要な分より十分大きく設定さ
れているため、圧接力の変化やばらつきに対しても安定
して確実にヘッドとプラテンを離間させることができ
る。

【００１１】図５は、サーマルヘッド２１をプラテンロ
ーラー１７から離間させた状態を示したものであり、こ
の状態で、モーター２８により、キャプスタン１９を、
印字中とは反対の方向に回転させ、記録紙１５を、図５
の矢印の方向に走行させる。この時、プラテンローラー
１７はワンウェイクラッチを介してモーター２８に連結
してあり、記録紙１５を図５の矢印の方向に走行させる
ように回転し、又、プラテンローラーの外周の回転走度
は記録紙１５の走行速度よりもわずかに速くしてあるた
め、押圧ローラー１８とプラテンローラー１７とによっ
て挟みこんだ記録紙１５は、常に張力をかけられた状態
で図の矢印の方向に走行する。記録紙１５を所定の印字
開始位置まで図５の矢印の方向に走行させた後、再度図
示しないモーター又はロータリーソレノイド等により回
転カム２６をさらに回転させ、圧接解除レバー２７を下
降させると、押圧ピン２３により、圧縮コイルバネ２４
の所定のバネ力で、サーマルヘッド２１が、インクフィ
ルム１２及び記録紙１５を介してプラテンローラー１７
に常に安定した圧接力で圧接せしめられ、図４に示す状
態になり、このようにして順次、マゼンタ、シアンの重
ね合わせ印字を行なって、カラー画像を得るわけであ
る。

【００１２】図６は、サーマルヘッド３１に突起部３１
Ａを設け、ヘッドホルダー３５によって、サーマルヘッ
ド３１を回動自在に保持した、本発明の第２の実施例を
示す図である。３２は発熱素子で、図面と直角の方向に
複数個配列してある。３１Ａはサーマルヘッド３１に設
けた突起部で、サーマルヘッド３１を、突起部３１Ａを
設けたような形状にしても又、別部材を取付けて構成し
てもよい。本発明の第１の実施例と同様に、回転カム２
６を回転させることにより、圧接解除レバー２７を突起
部３１Ａに当接、上昇させ、ヘッドアーム３５の回転軸
３５Ｂを中心に、サーマルヘッド３１を回動上昇させ、
プラテンローラー１７から確実に離間させることができ
る。

【００１３】

【発明の効果】以上説明してきたごとく、本発明は、記
録ヘッドをプラテンに圧接する場合には、常に安定した
圧接力が得られ、しかも、記録ヘッドをプラテンから離
間させるためには、確実に離間させることができるもの
である。また、圧接離間に十分余裕を持たせることで、
圧接力の変動やばらつきに対しても、記録ヘッドとプラ
テンの圧接離間を確実に行うことが可能となる。

【００１４】さらに、圧接解除レバーが回転カムの外周
面に当接するため、構成が簡単となり装置の小型化が可
能である。また、圧接解除手段をヘッドの近傍に設けた
ため、圧接解除レバーを短くすることができ、圧縮解除
レバーの変形の影響を小さく押さえ、確実な離間動作を
行うことができる。

【００１５】また、圧縮解除レバーを直接揺動させるの
と異なり、回転カムを用いることで、圧接離間を繰り返
す際にも回転カムを逆回転させる構成が不要となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来例における印字記録装置の原理図

【図２】この種の記録装置に用いるインクフィルムの平
面図

【図３】（ａ），（ｂ）は従来の印字記録装置における
記録ヘッドのプラテンからの圧接解除機構を示す正面図

【図４】本発明の実施例における印字記録装置の原理図

【図５】本発明の実施例における印字記録装置の原理図

【図６】本発明の実施例における印字記録装置の原理図

【符号の説明】

１２インクフィルム１３インクフィルム供給ロール１４インクフィルム巻取ロール１５記録紙１６記録紙ロール１７プラテンローラー１８押圧ローラー１９キャプスタン２０ピンチローラー２１，３１サーマルヘッド２２，３２発熱素子２３押圧ピン２４圧縮コイルバネ２５，３５ヘッドアーム２６回転カム２７圧接解除レバー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録ヘッドと、プラテンと、前記記録ヘ
ッドを記録紙を介して前記プラテンに圧接する圧接手段
と、前記記録ヘッドを前記圧接手段の圧接力に抗して前
記プラテンから離間させる圧接解除手段とを備え、前記圧縮解除手段を、回動自在に設けた圧縮解除レバー
と、前記圧接解除レバーに摺動するように設けた回転カ
ムとによって構成し、前記回転カムは、圧接解除状態となるために必要とされ
るより十分大きい回転半径の部分と、圧接状態となるた
めに必要とされるより十分小さい回転半径の部分とを有
し、前記回転カムを回動させることにより、前記圧接解除レ
バーを揺動させて、前記記録ヘッドを前記プラテンに対
し圧接離間させる印字記録装置。
【請求項２】圧接解除レバーを、回転カムの外周面に
当接するよう構成した請求項１記載の印字記録装置。
【請求項３】回転カムは、円周の一部を直線的に切り
取った形状である請求項１または２記載の印字記録装
置。
【請求項４】回転カムを、圧接離間の切り替え時にの
み回動させる請求項１、２または３記載の印字記録装
置。
【請求項５】回転カムを、一方向にのみ回転させるこ
とを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の印字記録
装置。
【請求項６】圧接解除手段を記録ヘッドの近傍に配置
し、圧縮解除レバーを、圧接解除時において前記記録ヘッド
の近傍に当接するよう構成した請求項１〜５の何れかに
記載の印字記録装置。
【請求項７】圧接解除手段を記録ヘッドに対面する位
置に設けた請求項６記載の印字記録装置。
【請求項８】印字が終了した後で記録ヘッドとプラテ
ンを離間させ、記録紙を印字開始前の位置まで巻戻すよ
う構成した請求項１〜７の何れかに記載の印字記録装
置。
【請求項９】記録ヘッドとプラテンを、記録紙と多色
のインクシートとを介して圧接する構成とし、各色の印
字が終了した後で印字開始前の位置まで巻き戻し、別の
色で重ね合わせて印刷するよう構成した請求項１〜８の
何れかに記載の
【請求項１０】印字が終了した後で記録ヘッドとプラ
テンを離間させ、記録紙を印字開始前の位置まで巻戻す
よう構成した印字記録装置において、ヘッドとプラテン
が離間する距離を十分大きくとるよう構成した印字記録
装置。
【請求項１１】印字が終了した後で記録ヘッドとプラ
テンを離間させ、記録紙を印字開始前の位置まで巻戻す
よう構成した印字記録装置において、ヘッドとプラテン
が十分余裕を持って圧接されるよう構成した印字記録装
置。