JPS63247070A - 熱転写方式記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、プリンター等の各種の熱転写方式記録方法に
関するものであり、特にインクシート上の塵、ホコリ等
による印字抜けを防止するためにインクシートを巻戻す
機構を有する熱転写方式記録方法に関するものである。

従来の技術 一般に熱転写方式の記録を行う場合には、熱転写性イン
クを記録紙と重ね合わせ、サーマルヘッドを駆動してこ
れを加熱し、熱転写性インクを昇華または溶融して記録
紙に転写する。この種の記録方法においては、熱転写性
インクと記録紙の間に塵、ホコリ等が介在すると、その
部分ではインクの転写が行われず、記録紙上ではいわゆ
るインクの抜けた状態になるために、このようなホコリ
等のインクシート上への付着を防止することが望まれる
。

そこで、インクシートの未使用部分が空気中に露出した
状態で長期間放置されないように、記録済のインクシー
トを巻戻し、未使用部分を覆ってやる必要がある。この
ようにインクシートを巻戻す構成の装置は特開昭６０−
１０４３７０号公報に見ることができる。

第２図に従来例についてその概略を示す。２０１はサー
マルヘッドで、２０２は記録紙である。

２０３は、帯状フィルム上の、サーマルヘッド２０１と
接触しない面に、イエロー、マゼンタ、シアンの３色の
熱転写性インクをシート全長にわたって交互に塗布した
インクシートである。第４図に示すとおり、インクシー
ト２０３は各色の塗布位置検出のためのマークを有して
いる。２０３ａは１色目の頭出しを行うための第１のマ
ークであり、２０３ｂは２．３色目の頭出しを行うため
の第２のマークである。再び第２図において、２０４ａ
、２０４ｂはそれぞれインクシート２０３の供給リール
および巻取リールである。２０５はサーマルヘッド２０
１に対向して設けられ、記録紙２０２とインクシート２
０３を重ね合わせてサーマルヘッド２０１に圧着させる
とともに記録紙２０２を移送するプラテンローラである
。２０６は記録紙２０２をプラテンローラ２０５に押圧
する押えローラである。２０７はインクシート２０３の
走行ガイドローラで、２０８はインクシート２０３を記
録紙２０２から剥ぎ取る剥取ローラである。２０９，２
１０はそれぞれプラテンローラ２０５の駆動モータとイ
ンクシート２０３の巻取モータである。２１１はインク
シート２０３に形成されたマークを検出する一対の光学
式センサーで、第４図において示されるように、インク
シート上の第１のマーク２０３ａと第２のマーク２０３
ｂに各々対応した位置に２１１ａ、２１１ｂが存する。

第１図において、２１２はインクシート２０３を供給リ
ール２０４ａに巻戻すための駆動モーターである。２１
３はエンコーダで、供給リール２０４ａの回転角度を検
出している。

次に以上のように構成された装置の動作を説明する。印
字信号が入力されると、初期位置設定マーク２０３ａが
光学式センサー２１１ａの位置にくるまで巻取モーター
２１０により巻取リール２０４ｂに巻かれ、その後サー
マルヘッド２０１とプラテンローラー２０５が記録紙２
０２とインクシート２０３を介して圧着され、プラテン
ローラー２０５の駆動モーター２０９により、記録紙２
０２とインクシート２０３が移送され、サーマルヘッド
２０１が順次加熱されるに伴い、インクシート２０３の
インク層が記録紙２０２に順次転写されていく。インク
シート２０３と記録紙２０２は密着した状態で剥取ロー
ラー２０８の位置まで移送され、記録紙２０２は図中矢
印ａ方向に排出され、一方インクシート２０３はプラテ
ンローラー２０５によって記録紙２０２とともに送られ
る量だけ順次巻取モータ２１０により巻取リール２０４
ｂに巻かれる。１色目の記録が終了するとサーマルヘッ
ド２０１とプラテンローラー２０５が離間し、記録紙２
０２のみプラテンローラー２０５と押えローラー２０６
により元の位置まで戻され、２色目の頭出しのためのマ
ーク２０３ｂが光学式センサー２１１ｂに検出されるま
でインクシート２０３が巻取リールに巻取られた後、２
色目の記録動作が１色目と同様に行われ、最後の色が終
了するまでインクシート２０３は一方向に移送され、記
録紙２０２は往復移送される。最後の色の記録が終了す
ると、サーマルヘッド２０１とプラテンローラー２０５
が離間し、インクシート２０３のみ直前に使われた使用
済の部分が供給ローラー２０４ａに少なくとも１周以上
巻戻される。

このときの巻戻しの角度はエンコーダ２１３によって読
み取られて制御されており、供給ローラー２０４ａが所
定角度回転したときにモータ２１２が停止する。再び信
号が入るとインクシート２０３の供給リール２０４ａに
巻戻されていた使用済のインクシート２０３は、次の初
期位置のマーク２０３ａが光学式センサー２１１ａの位
置に（るまで巻取モータ２１０により巻取リール２０４
ｂに巻かれ、記録が開始され、記録が終了すると再び直
前に使われた使用済の部分が供給リール２０４ａに少な
くとも一周以上巻戻され、装置は停止する。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、従来例に述べたような装置においては、
インクシートの巻戻し長さを検出する手段が必要である
ために装置が複雑になっていた。

本発明は、インクシートの頭出しのためのマークをイン
クシートの巻戻し長さの検出に用いることによって、簡
単な構成で動作の確実なインクシート巻戻しを行う熱転
写方式記録方法を提供するものである。

問題点を解決するための手段 本発明は、記録ヘッドと、１色以上のインクを塗布して
なる帯状のインクシートと、前記インクシート上に施し
た位置検出のためのマークと、前記インクシートを巻回
したインクシート供給リールと、前記インクシートを巻
取るインクシート巻取リールと、前記インクシート供給
リールを駆動する駆動手段と、前記インクシート巻取リ
ールを駆動する駆動手段と、前記マークを検出する検出
手段とを具備し、一回の一連の記録動作が終了した後に
前記インクシート供給リールを回転して、前記検出手段
が前記マークを１回以上の所定回検出するまで前記イン
クシートを前記インクシート供給リールに巻戻し、次の
記録を開始するときに、前記インクシート巻取リールを
回転して少なくとも前回の記録の終了時に巻戻した長さ
のインクシートを巻き取った後に、前記検出手段による
前記マークの検出信号に基いて前記インクシート巻取リ
ールを停止せしめて記録を行うものである。

作用 一連の記録動作を終了した後、インクシート供給リール
の駆動手段を駆動してインクシートの一部を巻戻し、未
使用部分のインクシートのインク塗布面を未使用または
記録済みのインクシートのインクの塗布されていない面
によって覆うことにより、空気中のホコリ等が未使用部
分のインクシートのインク塗布面に付着することを防止
し、印字抜けの少ない良好な記録品質を得る熱転写記録
装置において、インクシートに施したマークを巻戻し長
さの検知手段として用いることにより、簡単な構成で前
記の目的を達するものである。

実施例 本発明の実施例について図を用いて説明する。

第１図は本発明による画像記録装置の実施例を示した概
略構成図である。１０１はサーマルヘッドで、図面と直
角方向にライン状に配列した複数個の発熱素子１０２を
有しており、図示しない駆動手段を駆動することにより
点線１０１ａの位置まで移動可能である。１０３は、帯
状フィルム上の、サーマルヘッド１０１と接触しない面
に、イエロー、マゼンタ、シアンの３色の熱転写性イン
クをシート全長にわたって交互に塗布したインクシート
である。第３図に示すとおり、１色目の頭出しを行うた
めのマーク１０３ａと２．３色目の頭出しを行うための
マーク１０３ｂとを有している。

第１図において１０４ａ、ｂは２個の光学式センサーで
あり、各々インクシート１０３の両端に近接した位置に
固定され、第３図で平面図として示されるとおり、１０
４ａは１色目の頭出しをおこなうためのインクシートマ
ーク１０３ａを、１０４ｂは２．３色目の頭出しをおこ
なうためのインクシートマーク１０３ｂを検知する。再
び第１図において、１０５は、インクシート１０３が巻
回されたインクシート供給リール、１０６はインクシー
ト巻き取りリールである。インクシート巻き取りリール
１０６は摩擦クラッチ１０７を介してシート巻き取りモ
ーター１０８に連動しており、これによってインクシー
ト１０３は一定の巻き取りトルクでインクシート巻き取
りリール１０６に巻き取られていく。一方、インクシー
ト供給リール１０５は摩擦クラッチ１０９を介してイン
クシート巻戻しモーター１１０に連動しており、インク
シート巻戻しモーター１１０を駆動することによってイ
ンクシート１０３はインクシート供給リール１０５に巻
戻される。１１１は図示しない倒板に軸支したキャプス
タンローラー、１１２はピンチローラ−で、記録紙１１
３は、キャプスタンローラー１１１とピンチローラ−１
１２とによって圧接挟持されて搬走される。キャプスタ
ンローラー１１１は図示しない連動手段を介してステッ
ピングモーター１１４に連動し、往復回転を行う。ピン
チローラ−１１２はピンチアーム１１５に回動可能に取
り付けられており、点線１１２ａまで移動可能である。

ピンチアーム１１５はピンチアーム軸１１６に固定して
あり、ピンチアーム軸１１６は、図示しない側板に軸支
している。

ピンチアーム軸１１６は図示しない連動手段によってモ
ーター１１７と連動し、モーター１１７の回転によって
ピンチアーム軸１１６とピンチアーム１１５とピンチロ
ーラ−１１２とは■餉フ的にピンチアーム軸１１６の周
りに回動し、ピンチローラ−１１２はキャプスタンロー
ラー１１１と接離する。１１８は、図示しない側板に軸
支されたプラテンローラーである。

次に以上のように構成された装置の動作を説明する。記
録紙１１３が挿入される以前には、サーマルヘッド１０
１は１０１ａの位置にあり、ピンチローラ−１１２は１
１２ａの位置にある。インクシート１０３は前回の記録
が終了したときの状態である。後述するように、インク
シート１０３は、前回での記録において３色目の印字が
終了後インクシート供給リール１０５に一部巻戻されて
いるため、前回での記録における３色目の頭出しのため
の第２のマークが光学式センサー１０４ｂに対応した位
置まできた状態にある。記録紙１１３がＡ点から挿入さ
れると、図示しない記録紙検出手段がこれを検知し１、
モーター１１７を駆動して、ピンチローラ−１１２を１
１２８の位置から移行させて記録紙１１３をキャプスタ
ンローラー１１１との間で圧接挟持せしめる。圧接後、
ステッピングモーター１１４を駆動してキャプスタンロ
ーラー１１１をＲ方向に回転させ、記録紙１１３をＡ点
からＢ点方向に搬走する。Ｂ点において図示しないセン
サーによって記録紙１１３の後端を検知すると、ステッ
ピングモーター１１４を停止する。このとき記録紙１１
３の先端はＡ点付近にある。シート巻き取りモーター１
０８を駆動し、光学式センサー１０４ａがインクシート
１０３の１色目の頭出しのための第１のマーク１０３ａ
を検知するまでインクシート１０３をインクシート巻き
取りリール１０６に巻き取る。こうして最初の色の頭出
しが完了すると、１０１ａの位置にあるサーマルヘッド
１０１を下方に移行させてインクシート１０３と記録紙
１１３とを介してプラテンローラー１１８に当接させる
。この状態で、ステッピングモーター１１４に一定周波
数のパルスを所定数おくってキャプスタンローラー１１
１をＦ方向に回転させ、記録紙１１３の先端をＡ点から
０点方向に搬走しつつ、サーマルヘッド１０１の発熱素
子１０２を発熱させ、インクシート１０３のインクを記
録紙１１３に転写させて、１色目の印字を行う。印字中
、インクシート１０３は記録紙１１３と等速度で一体的
に送られる。

このときシート巻き取りモーター１０８が駆動されてお
り、送られた記録済のインクシート１０３はインクシー
ト巻き取りリール１０６に巻き取られる。インクシート
巻き戻しモーター１１０は停止しており、インクシート
１０３搬走における負荷として働き、インクシート１０
３に張力をあたえ、弛みやしわの発生をおさえる。

１色目の印字が終了した後、サーマルヘッド１０１を１
０１ａの位置に移行して、ステッピングモーター１１４
を記録時と同じパルス数だけ逆転させてキャプスタンロ
ーラー１１１をＲ方向に回転し、記録紙１１３の後端を
Ｂ点まで搬走し、同時にシート巻き取・リモーター１０
８を駆動してインクシート巻き取りリール１０６を回転
させ、光学式センサー１０４ｂがインクシート１０３の
２色目の頭出しのための第２のマーク１０３ｂを検知し
停止するまで、インクシート１０３を巻き取る。これで
２色目の印字のための準備が終了し、この後、１色目の
印字時と同様に２色目の印字を行い、さらに３色目の印
字のための１！儂の後に３色目の印字を行う。３色目の
印字が終了すると、サーマルヘッド１０１を１０１ａの
位置に移行し、記録紙１１３の先端をＡ点がら０点方向
に搬走した後、モーター１１７を駆動してピンチローラ
−１１２を１１２８の位置に移行して記録紙１１３を開
放し、同時にシート巻戻しモーター１１０を駆動してイ
ンクシート供給リール１０５を回転し、インクシート１
０３をインクシート供給リール１０５に巻戻す。光学式
センサー１０４ｂがインクシート１０３上の３色目の頭
出しのための第２のマーク１０３ｂを検出すると、シー
ト巻戻しモーター１１０を停止し、一連の記録動作を完
了する。次の記録を行うときには同様に、印字前にモー
ター１０８を駆動して、光学式センサー１０４ａがイン
クシート１０３の１色目の頭出しのマーク１０３ａを検
出するまでインクシート供給リール１０５を回転し、未
使用のインクシートの１色目を所定位置に配置した後に
印字を行っていくわけである。

第３図において、インクシート１０３のマーク１０３ｂ
のマーク長さについての説明を行う。インクシート１０
３を巻戻す目的は未使用のインクシートが空気中に露出
してホコリ等の付着を招（ことを防ぐことにあるので、
記録済インクシートはインクシート供給リール１０５に
巻かれたインクシートの最外周を一周して未記録のイン
クシートを覆うように巻戻される必要がある。ところが
、この最外周の長さがインクシートの残量に伴って変化
するため、巻戻すべきインクシートの長さも変化してい
く。従って、常に最適な巻戻し長さを与えてやることは
記録時間を短縮するうえからも重要なことである。イン
クシート１０３を印字およびシート送りのためにＡ方向
に搬走するときには光学式センサー１０４ａ、１０４ｂ
はマーク１０３ａ、１０３ｂの左エツジ部分を検出する
が、巻戻しのためにＢ方向に搬走するときには光学式セ
ンサー１０４ｂはマーク１０３ｂの右エツジ部分を検出
して停止する。故に、マーク１０３ｂの右エツジの位置
を変化させて設定してやることで、巻戻し長さだけをイ
ンクシート１０３の残量に応じて変えてやることができ
る。インクシート１０３の残量が多（、巻戻し長さの長
いときにはマーク１０３ｂの長さを短く設定し、インク
シート１０３の使用残りが少な（なっていき必要巻戻し
長さが少なくなってい（のに従ってマーク１０３ｂの長
さを次第に長く設定している。

本実施例では、巻戻し時において３色目の頭出しのマー
クを第２の光学式センサー１０４ｂが検出して停止する
例について述べているが、２色目の頭出しのマークを検
出して停止するように設定することも可能である。一般
に、巻戻し時において、１色目の頭出しのマークが第１
の光学式センサーに検出されるまでの範囲内では、第２
の光学式センサーが任意の数の第２のマークを検出した
後に停止するように設定する事ができる。

発明の効果 本発明による画像記録装置は以上のような構成より成り
、一連の記録動作を終了した後、インクシート供給リー
ルの駆動手段を駆動してインクシートの一部を巻戻し、
このときインクシート頭出しのためのマークをインクシ
ートの巻戻し長さの検出に用いることによって、簡単な
構成で使用済のインクシートの巻戻しを行い、ホコリ等
による印字抜けの少ない良好な記録品質を実現するもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の熱転写記録方法を実施した熱転写記録
装置の構成概略を示した側面図、第２図は従来の熱転写
記録装置の構成概略を示した側面図、第３図は本発明の
１実施例におけるインクシートの平面図、第４図は従来
のインクシートの平面図である。 １０１・・・・サーマルヘッド、１０３・・・・インク
シート、１０４・・・・光学式センサー、１０５・・・
・インクシート供給リール、１０６・・・・インクシー
ト巻取リール、１０７・・・・摩擦クラッチ、１０８・
・・・インクシート巻取モーター、１０９・・・・摩擦
クラッチ、１１０・・・・インクシート巻戻モーター、
１１１・・・・キャプスクンローラー、１１２・・・・
ピンチローラ−１１１８・・・・プラテンローラー代理
人の氏名　弁理士　中尾敏男　他１名第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）記録ヘッドと、１色以上のインクを塗布してなる帯
   状のインクシートと、前記インクシート上に施した位置
   検出のためのマークと、前記インクシートを巻回したイ
   ンクシート供給リールと、前記インクシートを巻取るイ
   ンクシート巻取リールと、前記インクシート供給リール
   を駆動する駆動手段と、前記インクシート巻取リールを
   駆動する駆動手段と、前記マークを検出する検出手段と
   を具備し、一回の一連の記録動作が終了した後に前記イ
   ンクシート供給リールを回転して、前記検出手段が前記
   マークを１回以上の所定回検出するまで前記インクシー
   トを前記インクシート供給リールに巻戻し、次の記録を
   開始するときに、前記インクシート巻取リールを回転し
   て少なくとも前回の記録の終了時に巻戻した長さのイン
   クシートを巻き取った後に、前記検出手段による前記マ
   ークの検出信号に基いて前記インクシート巻取リールを
   停止せしめてから記録を行う熱転写方式記録方法。 ２）インクシートに複数色のインクを塗布し、マークが
   １色目のインクの位置検出のための第１のマークと２色
   目以降の各色の位置検出のための第２のマークとから成
   り、前記マークの検出手段が、前記第１のマークを検出
   する第１の検出手段と前記第２のマークを検出する第２
   の検出手段とから成り、記録動作終了後の巻戻し動作を
   前記第２の検出手段が前記第２のマークを１回以上の所
   定回検出することにより停止し、次の記録を開始すると
   きに、前記第１の検出手段が前記第１のマークを検出す
   るまで前記インクシートを巻取った後に記録を行う特許
   請求の範囲第１項記載の熱転写方式記録方法。 ３）１ブロックのインクシートの中の、少なくとも１つ
   のマークの前端から後端までの長さを、ブロックごとに
   １回以上変えた特許請求の範囲第１項記載の熱転写方式
   記録方法。