JPH0335564Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はコンピユータの出力装置などに用いら
れる印字装置に関するものである。

従来例の構成とその問題点 プリンタに用いられるインクリボンカセツトと
キヤリツジ要部の従来例を第１図に示す。第１図
において、１はインクリボンカセツトのカセツト
本体、２はカセツト蓋、３はカセツト本体１内に
回転自在に載置された供給リールであり、インク
リボン４を巻回している。５はインクリボン４を
巻き取る巻き取りリール、６は供給リール３から
巻き取りリール５へ走行するインクリボン４のガ
イドローラであり、７はプラテン８の軸方向に平
行に支持されたキヤリツジガイド軸９の軸方向に
摺動自在に支持されたキヤリツジ１０上に配設さ
れた巻き取りリール駆動軸である。１１は供給リ
ール３を回転自在にガイドする供給リールガイド
軸である。

ここで、インクリボンカセツト内において、供
給リール３と巻き取りリール５の中心を通る線は
キヤリツジ走行方向に平行となるように平面載置
されている。

以上のように構成された従来のプリンタについ
て以下その動作説明をする。

まず、インクリボンカセツトはキヤリツジ１０
に搭載され、キヤリツジガイド軸９の軸方向に往
復動を行ないながらキヤリツジ１０上に設けられ
た印字ヘツド１２により印字を行なうもので、イ
ンクリボンカセツト内のインクリボン４は巻き取
りリール５の中央に嵌入された巻き取りリール駆
動軸７の回転により、供給リール３からガイドロ
ーラ６に案内され巻き取りリール５に巻き取られ
ていく。

しかしながら、上記の従来の構成では、プリン
タに搭載されるインクリボンカセツトのキヤリツ
ジ走行方向の長さが長いため、すなわちインクリ
ボンカセツトの横幅が大きいため、インクリボン
カセツトを装着したプリンタの横幅が使用最大用
紙幅と比べかなり大きくなり、プリンタ本体自身
をも小型化できないという欠点があつた。

そこで、インクリボンカセツトのキヤリツジ走
行方向の長さを短くすると、プリンタ本体の横幅
は小さくなるが、インクリボン４を巻回した供給
リール３の外径が以前に比べ小さくなり、インク
リボンカセツト内に収納されるインクリボン４の
量が減り、収納性が悪くなる。

さらに、インクリボンカセツトのプリンタから
の着脱はインクリボンカセツトのキヤリツジ走行
方向に直角な両側面Ａを挟持することにより行う
が、インクリボンカセツトのキヤリツジ走行方向
の長さが長いため、すなわちインクリボンカセツ
トの横幅が大きいため、片手での着脱が難しかつ
た。

又、キヤリツジ１０のキヤリツジ走行方向に対
する直角方向の長さが短いため、キヤリツジ１０
を摺動させるキヤリツジガイド軸９間の距離を長
くとることができずキヤリツジの走行安定性が劣
つていた。さらに、巻き取りリール駆動軸７がキ
ヤリツジ１０の中心からキヤリツジ走行方向に直
角な線上に配設できないため、キヤリツジに搭載
するインクリボン駆動部品、特にモータと、巻き
取りリール駆動軸７を直結させる場合に、インク
リボン駆動部品をキヤリツジ１０の中心からキヤ
リツジ走行方向に直角な線上に搭載できず、重心
が片寄ることになつてキヤリツジの走行安定性が
悪わつた。

また、印字ヘツドをキヤリツジに押圧する際に
プラテンからの反作用によつてキヤリツジがその
移動方向に直交する面内で回転する力が生じその
ため印字ヘツドの位置がずれて印字品位の低下を
招くことがあつた。

考案の目的 本考案はこの点に鑑み、印字装置の小型化を図
りながら、印字品位の向上を図ることを目的とす
る。

考案の構成 この目的を達成するために本考案は印字用紙を
巻き付けるプラテンに沿つて移動し、インクリボ
ンカセツトの供給リールの中心と巻き取りリール
の中心とを通る線がその移動方向に直交するよう
にインクリボンカセツトを載置するキヤリツジ
と、プラテンに沿つて前記キヤリツジの移動のガ
イドとなる部材であつて、装着されるインクリボ
ンカセツトの供給リールと巻き取りリールとの距
離よりも大きい幅で設けられた２本のガイド部材
とを備えてなる。

実施例の説明 第２図は本考案の一実施例における印字装置の
インクリボンカセツト及びキヤリツジ要部の斜視
図を示すものである。第２図において、１はカセ
ツト本体、２はカセツト蓋、３はカセツト本体１
内に回転自在に載置された供給リールであり、イ
ンクリボン４を巻回している。５はインクリボン
４を巻き取る巻き取りリール、６は供給リール３
から巻き取りリール５へ走行するインクリボン４
のガイドローラ、７はプラテン８の軸方向に平行
に位置されたキヤリツジガイド軸９の軸方向に摺
動自在に支持されたキヤリツジ１０上に配設され
た巻き取りリール駆動軸である。１１は供給リー
ル３を回転自在にガイドする供給リールガイド軸
である。ここで上記インクリボンカセツト内にお
いて、供給リール３と巻き取りリール５の中心を
通る線はキヤリツジ走行方向に直角となるように
平面載置されている。

以上のように構成された本実施例のプリンタに
ついて以下に動作説明をする。

まず、キヤリツジ１０に搭載されたインクリボ
ンカセツトは、キヤリツジガイド軸９の軸方向に
往復動を行ないながらキヤリツジ１０に設けられ
た印字ヘツド１１により印字を行なうもので、イ
ンクリボンカセツト内のインクリボン４は巻き取
りリール５中央に嵌入された巻き取りリール駆動
軸７の回転により巻き取られていく。

以上のように本実施例によれば、供給リール３
と巻き取りリール５の中心を通る線がキヤリツジ
走行方向に直角となるように両リールをキヤリツ
ジ１０上に平面載置し、両リールの中心を通る線
の延長線近傍のキヤリツジ１０上に印字ヘツド１
２を配置し、さらに両リールの中心を通る線の延
長線上のインクリボンカセツトの端部に、印字ヘ
ツド挿入のための切欠部１３を設けることによ
り、供給リール３に巻回されたインクリボン４の
量を少なくし、インクリボン４のインクリボンカ
セツト内への収納性を劣すことなく、インクリボ
ンカセツトのキヤリツジ走行方向の長さが短くな
るため、使用最大用紙幅に近づくことになり、特
にプリンタ本体横幅の短縮を図ることができる。
さらに、インクリボンカセツトの着脱に際し、イ
ンクリボンカセツトのキヤリツジ走行方向に直角
な両側面Ｂを片手で容易に挟持することができる
ため、着脱性が向上する。又、キヤリツジ１０を
摺動案内するキヤリツジガイド軸９間距離が十分
長くとれるため、キヤリツジ１０の走行安定性が
向上する。さらに、キヤリツジ１０に搭載するイ
ンクリボン駆動部品、例えばモータ等を巻き取り
リール駆動軸７に直結する場合に、インクリボン
駆動部品をキヤリツジ１０に搭載された印字ヘツ
ド１２の中心からキヤリツジ走行方向に直角な線
上に搭載することができるため、キヤリツジの重
量バランスが取れ、キヤリツジ１０の走行安定性
は一層向上する。

考案の効果 本考案は、供給リールと巻き取りリールの中心
を通る線がキヤリツジ走行方向に直角となるよう
に両リールをキヤリツジ上に載置し、両リールの
中心を通る線の延長線近傍のキヤリツジ上に印字
ヘツドを配置することにより、印字装置本体横幅
の短縮とインクリボンカセツトの着脱性及びキヤ
リツジ走行安定性の向上という効果を得ることが
できる。

また、インクリボンカセツトがその移動方向に
直交する方向に長くなる分、その移動に必要な空
間が必要になるがその部分を活用してキヤリツジ
のガイドをする２本のガイド部材の間隔を供給リ
ールと巻き取りリールとの距離よりも長くすこと
によつてキヤリツジがプラテンの反作用で受ける
回転力によつて回転することを防止でき、印字品
位の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のプリンタのインクリボンカセツ
ト及びキヤリツジ要部の斜視図、第２図は本考案
の一実施例における印字装置のインクリボンカセ
ツト及びキヤリツジ要部の斜視図である。 １……カセツト本体、２……カセツト蓋、３…
…供給リール、４……インクリボン、５……巻き
取りリール、６……ガイドローラ、７……巻き取
りリール駆動軸、８……プラテン、９……キヤリ
ツジガイド軸、１０……キヤリツジ、１１……供
給リールガイド軸、１２……印字ヘツド、１３…
…切欠部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 インクリボンを巻回した供給リールと該供給リ
   ールに巻回されたインクリボンを巻き取る巻き取
   りリールとを収納したインクリボンカセツトを装
   着されて印字を行なう印字装置であつて、 印字用紙を巻き付けるプラテンと、 前記プラテンに沿つて移動し、インクリボンカ
   セツトの供給リールの中心と巻き取りリールの中
   心とを通る線がその移動方向に直交するようにイ
   ンクリボンカセツトを載置するキヤリツジと、 前記キヤリツジに設けられ前記プラテンに巻き
   付けたれた印字用紙にインクリボンのインクを付
   着させる印字ヘツドと、 前記プラテンに沿つて前記キヤリツジの移動の
   ガイドとなる部材であつて、装着されるインクリ
   ボンカセツトの供給リールと巻き取りリールとの
   距離よりも大きい幅で設けられた２本のガイド部
   材と、 を有することを特徴とする印字装置。