CN215662569U - 一种便于更换碳带的碳带盒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于更换碳带的碳带盒装置,包括:碳带盒支撑底座、碳带放料轴、碳带收料轴、内芯轴以及固定压板;内芯轴和碳带收料轴竖直且间隔设置在碳带盒支撑底座的上表面,内芯轴的外部同轴设置有碳带放料轴,两者之间的间隙中设置有多个滑动球体,碳带放料轴能够以内芯轴为轴自由转动,碳带放料轴的外表面沿着竖直方向设置有多条橡胶条;碳带收料轴的底部同轴设置有转轴,碳带收料轴能够以转轴为轴自由转动,碳带收料轴的外侧部分向内凹陷形成碳带固定槽。该装置克服现有技术中的碳带盒在使用时不方便对内部的碳带进行更换,而且更换后的碳带还容易发生晃动,影响放料的稳定性,从而影响后续的打印精度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳带盒技术领域,具体地,涉及一种便于更换碳带的碳带盒装置。
背景技术
热转印碳带是打印机耗材,就是在一面涂上蜡基、树脂基或混合的油墨的聚脂或其它高密度薄膜,一般使用碳带盒对碳带进行固定。
现有技术中的碳带盒在使用时不方便对内部的碳带进行更换,而且更换后的碳带还容易发生晃动,影响放料的稳定性,从而影响后续的打印精度。
因此,提供一种在使用过程中可以方便对内部的碳带进行更换操作,而且更换后的碳带可以保证稳定性,防止转动放料时发生晃动而影响打印精度问题发生的便于更换碳带的碳带盒装置是本实用新型亟需解决的问题。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的是克服现有技术中的碳带盒在使用时不方便对内部的碳带进行更换,而且更换后的碳带还容易发生晃动,影响放料的稳定性,从而影响后续的打印精度的问题,从而提供一种在使用过程中可以方便对内部的碳带进行更换操作,而且更换后的碳带可以保证稳定性,防止转动放料时发生晃动而影响打印精度问题发生的便于更换碳带的碳带盒装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种便于更换碳带的碳带盒装置,所述碳带盒装置包括:碳带盒支撑底座、碳带放料轴、碳带收料轴、内芯轴以及固定压板;
所述内芯轴和所述碳带收料轴竖直且间隔设置在所述碳带盒支撑底座的上表面,所述内芯轴的外部同轴设置有碳带放料轴,两者之间的间隙中设置有多个滑动球体,所述碳带放料轴能够以所述内芯轴为轴自由转动,所述碳带放料轴的外表面沿着竖直方向设置有多条橡胶条;
所述碳带收料轴的底部同轴设置有转轴,所述碳带收料轴能够以所述转轴为轴自由转动,所述碳带收料轴的外侧部分向内凹陷形成碳带固定槽,所述碳带固定槽的底部铰接设置有固定压板,所述固定压板能够卡合固定在所述碳带固定槽内。
优选地,所述碳带盒支撑底座上间隔设置有至少两个安装槽,内芯轴的下端固定在其中一个安装槽内,转轴的下端固定在另一个安装槽内,所述内芯轴的下部活动套接有第一挡板,所述第一挡板与所述安装槽底部之间设置有第一弹簧柱,所述转轴的下部活动套接有第二挡板,所述第二挡板与所述安装槽底部之间设置有第二弹簧柱。
优选地,所述第一挡板上设置有第一保护套,以套接所述碳带放料轴,所述第一保护套上开设有出料口;
所述第二挡板上设置有第二保护套,以套接所述碳带收料轴,所述第二保护套上开设有收料口;
优选地,所述第一保护套与所述第一挡板之间为卡扣式连接;
所述第二保护套与所述第二挡板之间也为卡扣式连接。
优选地,所述碳带放料轴的内侧沿着水平方向间隔设置有多个环形滑槽,所述内芯轴的外侧固定设置有滑动球体,所述滑动球体部分卡在所述环形滑槽内,且能够沿着所述环形滑槽滑动。
优选地,所述碳带固定槽呈三棱柱状。
优选地,所述碳带固定槽的内部铺设有橡胶垫片。
优选地,固定压板的内侧设置有多个橡胶凸起。
根据上述技术方案,本实用新型提供的便于更换碳带的碳带盒装置在使用时的有益效果为:将待更换的碳带直接套在所述碳带放料轴上,利用所述橡胶条对所述碳带进行锁定,然后将碳带的一端卷在所述碳带收料轴上,然后利用所述固定压板将碳带锁定在所述碳带收料轴上,以完成碳带的安装工作,所述碳带放料轴能够以所述内芯轴转动,以带动所述碳带转动,从而进行放料工作,而且两者之间设置有滑动球体,这样可以保证碳带放料轴转动的稳定性,以保证碳带放料的稳定性,所述碳带收料轴是以所述转轴为轴自由转动,以对碳带进行有效地收料工作。本实用新型的装置可以实现碳带快速更换工作,而且碳带在打印时放料和收料的稳定性有保证,以保证打印效果,而且固定压板的结构区别于现有技术中的双面胶结构,可以方便对碳带的收料角度进行调节。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明;而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的便于更换碳带的碳带盒装置的结构示意图;
图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的碳带放料轴和碳带收料轴在碳带盒支撑底座上的装配结构示意图;
图3是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的碳带放料轴和碳带收料轴在碳带盒支撑底座上装配的俯视图;
图4是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的碳带放料轴半剖图。
附图标记说明
1碳带盒支撑底座 2安装槽
31第一弹簧柱 32第二弹簧柱
41第一挡板 42第二挡板
5第一保护套 6第二保护套
7碳带 8碳带放料轴
9橡胶条 10内芯轴
11碳带收料轴 12碳带固定槽
13固定压板 14滑动球体
15环形滑槽 16料口
17收料口 18转轴
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
如图1-4所示,本实用新型提供了一种便于更换碳带的碳带盒装置,所述碳带盒装置包括:碳带盒支撑底座1、碳带放料轴8、碳带收料轴11、内芯轴10以及固定压板13;
所述内芯轴10和所述碳带收料轴11竖直且间隔设置在所述碳带盒支撑底座1的上表面,所述内芯轴10的外部同轴设置有碳带放料轴8,两者之间的间隙中设置有多个滑动球体14,所述碳带放料轴8能够以所述内芯轴10 为轴自由转动,所述碳带放料轴8的外表面沿着竖直方向设置有多条橡胶条 9;所述碳带收料轴11的底部同轴设置有转轴18,所述碳带收料轴11能够以所述转轴18为轴自由转动,所述碳带收料轴11的外侧部分向内凹陷形成碳带固定槽12,所述碳带固定槽12的底部铰接设置有固定压板13,所述固定压板13能够卡合固定在所述碳带固定槽12内。
在上述方案中,将待更换的碳带7直接套在所述碳带放料轴8上,利用所述橡胶条9对所述碳带7进行锁定,然后将碳带7的一端卷在所述碳带收料轴11上,然后利用所述固定压板13将碳带7锁定在所述碳带收料轴11 上,以完成碳带的安装工作,所述碳带放料轴8能够以所述内芯轴10转动,以带动所述碳带7转动,从而进行放料工作,而且两者之间设置有滑动球体 14,这样可以保证碳带放料轴8转动的稳定性,以保证碳带放料的稳定性,所述碳带收料轴11是以所述转轴18为轴自由转动,以对碳带进行有效地收料工作。本实用新型的装置可以实现碳带快速更换工作,而且碳带在打印时放料和收料的稳定性有保证,以保证打印效果,而且固定压板13的结构区别于现有技术中的双面胶结构,可以方便对碳带的收料角度进行调节。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,所述碳带盒支撑底座1上间隔设置有至少两个安装槽2,内芯轴10的下端固定在其中一个安装槽2内,转轴18的下端固定在另一个安装槽2内,所述内芯轴10的下部活动套接有第一挡板41,所述第一挡板41与所述安装槽2底部之间设置有第一弹簧柱31,所述转轴18的下部活动套接有第二挡板42,所述第二挡板42与所述安装槽 2底部之间设置有第二弹簧柱32。
在上述方案中,所述第一挡板41和所述第二挡板42都是活动套接,该结构是指他们可以不随着碳带放料轴8或碳带收料轴11的转动而转动,类似于滑丝连接结构,例如,所述碳带放料轴8的外侧设置滑槽,所述第一挡板41就设置在所述滑槽内,下部则通过第一弹簧柱31与安装槽2的底部相连,这样在所述碳带放料轴8转动时,所述第一挡板41在所述第一弹簧柱 31的作用下配合滑槽结构可以实现不跟随放料轴8转动,所述第二挡板42 的设置结构与第一挡板41相似,不再进行赘述。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,所述第一挡板41上设置有第一保护套5,以套接所述碳带放料轴8,所述第一保护套5上开设有出料口 16;所述第二挡板42上设置有第二保护套6,以套接所述碳带收料轴11,所述第二保护套6上开设有收料口17;
在上述方案中,所述第一保护套5可以对碳带放料轴8和上面的碳带进行保护,所述第二保护套6则可以对收纳的碳带和碳带收料轴11进行保护,而且所述第一保护套5和所述第二保护套6也是不会转动的,可以防止其转动影响碳带正常的传输工作。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,所述第一保护套5与所述第一挡板41之间为卡扣式连接;所述第二保护套6与所述第二挡板42之间也为卡扣式连接。
在上述方案中,卡扣式连接方式方便对所述第一保护套5或第二保护套 6进行拆卸更换。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,所述碳带放料轴8的内侧沿着水平方向间隔设置有多个环形滑槽15,所述内芯轴10的外侧固定设置有滑动球体14,所述滑动球体14部分卡在所述环形滑槽15内,且能够沿着所述环形滑槽15滑动。
在上述方案中,所述滑动球体14是固定在所述内芯轴10外侧上的,这样在所述碳带放料轴8进行转动时,所述滑动球体14在所述环形滑槽15内进行滑动,所述环形滑槽15限定了其转动轨迹,这样可以保证碳带放料轴8 转动时的稳定性,以保证碳带放料时的稳定性,从而保证打印效果。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,所述碳带固定槽12呈三棱柱状。
在上述方案中,三棱柱状的碳带固定槽12再配合三棱柱状的固定压板 13可以实现对碳带进行稳定的固定效果,从而进行有效地碳带收纳工作,而且该固定方式便捷性有保证,即使发生碳带位置歪斜的问题,也能随时进行调整不像双面胶的一次性固定工作,容错率提高了。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,所述碳带固定槽12的内部铺设有橡胶垫片;固定压板13的内侧设置有多个橡胶凸起。
在上述方案中,所述橡胶垫片配合所述橡胶凸起都是为了提高与碳带之间的摩擦力,以保证对其固定的稳定性,防止发生拉扯而脱落的问题,以保证碳带稳定地收纳工作。
综上所述,本实用新型提供的便于更换碳带的碳带盒装置克服现有技术中的碳带盒在使用时不方便对内部的碳带进行更换,而且更换后的碳带还容易发生晃动,影响放料的稳定性,从而影响后续的打印精度的问题。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (8)
1.一种便于更换碳带的碳带盒装置,其特征在于,所述碳带盒装置包括:碳带盒支撑底座(1)、碳带放料轴(8)、碳带收料轴(11)、内芯轴(10)以及固定压板(13);
所述内芯轴(10)和所述碳带收料轴(11)竖直且间隔设置在所述碳带盒支撑底座(1)的上表面,所述内芯轴(10)的外部同轴设置有碳带放料轴(8),两者之间的间隙中设置有多个滑动球体(14),所述碳带放料轴(8)能够以所述内芯轴(10)为轴自由转动,所述碳带放料轴(8)的外表面沿着竖直方向设置有多条橡胶条(9);
所述碳带收料轴(11)的底部同轴设置有转轴(18),所述碳带收料轴(11)能够以所述转轴(18)为轴自由转动,所述碳带收料轴(11)的外侧部分向内凹陷形成碳带固定槽(12),所述碳带固定槽(12)的底部铰接设置有固定压板(13),所述固定压板(13)能够卡合固定在所述碳带固定槽(12)内。
2.根据权利要求1所述的便于更换碳带的碳带盒装置,其特征在于,所述碳带盒支撑底座(1)上间隔设置有至少两个安装槽(2),内芯轴(10)的下端固定在其中一个安装槽(2)内,转轴(18)的下端固定在另一个安装槽(2)内,所述内芯轴(10)的下部活动套接有第一挡板(41),所述第一挡板(41)与所述安装槽(2)底部之间设置有第一弹簧柱(31),所述转轴(18)的下部活动套接有第二挡板(42),所述第二挡板(42)与所述安装槽(2)底部之间设置有第二弹簧柱(32)。
3.根据权利要求2所述的便于更换碳带的碳带盒装置,其特征在于,所述第一挡板(41)上设置有第一保护套(5),以套接所述碳带放料轴(8),所述第一保护套(5)上开设有出料口(16);
所述第二挡板(42)上设置有第二保护套(6),以套接所述碳带收料轴(11),所述第二保护套(6)上开设有收料口(17)。
4.根据权利要求3所述的便于更换碳带的碳带盒装置,其特征在于,
所述第一保护套(5)与所述第一挡板(41)之间为卡扣式连接;
所述第二保护套(6)与所述第二挡板(42)之间也为卡扣式连接。
5.根据权利要求1所述的便于更换碳带的碳带盒装置,其特征在于,所述碳带放料轴(8)的内侧沿着水平方向间隔设置有多个环形滑槽(15),所述内芯轴(10)的外侧固定设置有滑动球体(14),所述滑动球体(14)部分卡在所述环形滑槽(15)内,且能够沿着所述环形滑槽(15)滑动。
6.根据权利要求1所述的便于更换碳带的碳带盒装置,其特征在于,所述碳带固定槽(12)呈三棱柱状。
7.根据权利要求6所述的便于更换碳带的碳带盒装置,其特征在于,所述碳带固定槽(12)的内部铺设有橡胶垫片。
8.根据权利要求7所述的便于更换碳带的碳带盒装置,其特征在于,固定压板(13)的内侧设置有多个橡胶凸起。
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