JPS6299335A - シクロヘキシル化合物の製法 - Google Patents
シクロヘキシル化合物の製法Info
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- JPS6299335A JPS6299335A JP61245623A JP24562386A JPS6299335A JP S6299335 A JPS6299335 A JP S6299335A JP 61245623 A JP61245623 A JP 61245623A JP 24562386 A JP24562386 A JP 24562386A JP S6299335 A JPS6299335 A JP S6299335A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/17—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by hydrogenation of carbon-to-carbon double or triple bonds
- C07C29/19—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by hydrogenation of carbon-to-carbon double or triple bonds in six-membered aromatic rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C31/00—Saturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
- C07C31/13—Monohydroxylic alcohols containing saturated rings
- C07C31/133—Monohydroxylic alcohols containing saturated rings monocyclic
- C07C31/135—Monohydroxylic alcohols containing saturated rings monocyclic with a five or six-membered rings; Naphthenic alcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2601/00—Systems containing only non-condensed rings
- C07C2601/12—Systems containing only non-condensed rings with a six-membered ring
- C07C2601/14—The ring being saturated
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はRu−触媒の存在下でヘンシル化合物特にアセ
トフェノンを、相当る、シクロヘキシル化合物に水素添
加る、方法に関る、。
トフェノンを、相当る、シクロヘキシル化合物に水素添
加る、方法に関る、。
本発明による方法は、シクロヘキシル化合物を簡単な経
済的な操作の仕方で高い純度および収率で製造る、こと
を目ざしている。
済的な操作の仕方で高い純度および収率で製造る、こと
を目ざしている。
1−シクロヘキシルエタノール−1は、高分子化学で使
用されるビニルシクロヘキサンの製造用出発物質として
重要である。
用されるビニルシクロヘキサンの製造用出発物質として
重要である。
Ru−、Rb−およびPd−触媒を使用してベンジル化
合物を相当る、飽和シクロヘキシル化合物に水素添加る
、ことは既に知られているが、既知の方法の特徴は収率
が低いこと、特にシクロパラフインが生じることである
。
合物を相当る、飽和シクロヘキシル化合物に水素添加る
、ことは既に知られているが、既知の方法の特徴は収率
が低いこと、特にシクロパラフインが生じることである
。
従ってこの障害を除くために、主にソ連特許第733.
710号明細書(Abet上のRu + Cr) 、ソ
連特許第405,323号明細書(AltOi上のRh
+Ru)、ソ連特許第448.703号明細g(tfi
+cr)、テトラヘドロンレターズ第17巻第1663
〜1664頁(1967年)(炭上のPd、 Pd+R
h、 Pd+Ru)に記載されているような触媒の組み
合わせ又は例えば米国特許第3,366.695号明細
書に記載されているようなアルカリの添加剤が使用され
る。酸の添加剤も知られている。これらの処置によって
収率が改善されるが、その代わりに追加の処理工程が必
要である。応用化学雑誌(Zh、 Pr1kl。
710号明細書(Abet上のRu + Cr) 、ソ
連特許第405,323号明細書(AltOi上のRh
+Ru)、ソ連特許第448.703号明細g(tfi
+cr)、テトラヘドロンレターズ第17巻第1663
〜1664頁(1967年)(炭上のPd、 Pd+R
h、 Pd+Ru)に記載されているような触媒の組み
合わせ又は例えば米国特許第3,366.695号明細
書に記載されているようなアルカリの添加剤が使用され
る。酸の添加剤も知られている。これらの処置によって
収率が改善されるが、その代わりに追加の処理工程が必
要である。応用化学雑誌(Zh、 Pr1kl。
Khim、)第42巻第11号、第2613〜2614
頁(1969年)によれば、Rh触媒が特に適している
ということである。Pd触媒は特に高い圧力の場合には
余り有効でない。
頁(1969年)によれば、Rh触媒が特に適している
ということである。Pd触媒は特に高い圧力の場合には
余り有効でない。
驚くべきことに、高い圧力の場合にアセトフェノンを1
−シクロヘキサン−エタノール−1に水素添加る、こと
が、Ruを不活性な担体例えばAlt(hまたは例えば
5ift等に塗布した市販の(例えばエンゲルハルト(
ENGELHARD ) ) Ru触媒によって、はぼ
定量的な収率でうまく行くということが見出された。
−シクロヘキサン−エタノール−1に水素添加る、こと
が、Ruを不活性な担体例えばAlt(hまたは例えば
5ift等に塗布した市販の(例えばエンゲルハルト(
ENGELHARD ) ) Ru触媒によって、はぼ
定量的な収率でうまく行くということが見出された。
従って本発明は、ベンジル化合物をRu−担体触媒の存
在の下で底部相または流動相で200〜350 bar
の水素圧および80ないし約160℃の温度で水素添加
る、ことを特徴とる、、ベンジル化合物の接触還元によ
ってシクロヘキシル化合物を製造る、方法に関る、。
在の下で底部相または流動相で200〜350 bar
の水素圧および80ないし約160℃の温度で水素添加
る、ことを特徴とる、、ベンジル化合物の接触還元によ
ってシクロヘキシル化合物を製造る、方法に関る、。
この処理は連続的にも回分的にも行うことができるが、
−隈に連続的に行うのが好ましい。
−隈に連続的に行うのが好ましい。
本発明による方法に必要な装置は、当該技術水準例えば
かきまぜオートクレーブまたは反応管に属る、0本発明
による方法は、底部相または流動相で行うことができる
。回分的な作業方法の場合には通常、オートクレーブの
底部相で粉末状触媒の存在下で行う。
かきまぜオートクレーブまたは反応管に属る、0本発明
による方法は、底部相または流動相で行うことができる
。回分的な作業方法の場合には通常、オートクレーブの
底部相で粉末状触媒の存在下で行う。
本発明による方法は特に有利に連続的に行うことができ
る。このことは、塊(球、ベレット等)の状態で配置し
た触媒を使用して例えば流動相の原理に従って通常の方
法で行われ、水素が1lli流または逆流に反応管に導
かれる間、出発物質は反応管中に存在る、触媒の上へ液
体の形または広気の形で流れる。この場合、過剰の水素
を循環させるのが有利である。
る。このことは、塊(球、ベレット等)の状態で配置し
た触媒を使用して例えば流動相の原理に従って通常の方
法で行われ、水素が1lli流または逆流に反応管に導
かれる間、出発物質は反応管中に存在る、触媒の上へ液
体の形または広気の形で流れる。この場合、過剰の水素
を循環させるのが有利である。
−l’Gに、本発明による方法は溶剤の添加なしで行わ
れるが、溶剤の使用は存置ではない。
れるが、溶剤の使用は存置ではない。
更に、本発明による方法は100 bar以上、特に2
00 bar以上または250 barないし約320
barの圧力および80℃から約160℃までの開時に
100℃から約130℃までの間の温度でおこなわれる
。空間速度は約0.25になる。
00 bar以上または250 barないし約320
barの圧力および80℃から約160℃までの開時に
100℃から約130℃までの間の温度でおこなわれる
。空間速度は約0.25になる。
本発明による方法で使用る、Ru触媒は、Ruを不活性
な担体例えばA1□0.または5i02等に0.1ナイ
シIN、殊c0.3〜LX、特ニ0.5 Xノta度で
塗布した市販の(例えばエンゲルハルト)Ru触媒であ
る。
な担体例えばA1□0.または5i02等に0.1ナイ
シIN、殊c0.3〜LX、特ニ0.5 Xノta度で
塗布した市販の(例えばエンゲルハルト)Ru触媒であ
る。
既知の水素添加方法と比較した本発明による方法の特別
の長所は、当該技術水準〔米国特許第3.366、69
5号明細書、応用化学雑誌(Zh。
の長所は、当該技術水準〔米国特許第3.366、69
5号明細書、応用化学雑誌(Zh。
Pr1k1. Khis、)第39巻第11号第259
9ないし2601頁(1966年)〕に相当る、よりも
少量のルテニウムで行うことができるか又は貴金属合金
の使用〔ソ連特許第733,710号明細書、ソ連特許
第405.323号明細書、テトラヘドロンレターズ第
17巻第1663〜1664頁(1967) )をやめ
ることができるという点である。更に、貴金属の値段は
Ruの場合には、今までに好まれたロジウムの場合より
も非常に安い〔ケミカルレターズ(Chew、 Let
t、)第5S第603〜606頁(1982年)、ソ連
特許第448,703号明細書、応用化学雑誌(Zh、
Pr1k1. ChiIl、 )第1O巻第2398
〜2400頁(1969年)および同雑誌第11巻第2
613〜2614頁(1969年)〕。
9ないし2601頁(1966年)〕に相当る、よりも
少量のルテニウムで行うことができるか又は貴金属合金
の使用〔ソ連特許第733,710号明細書、ソ連特許
第405.323号明細書、テトラヘドロンレターズ第
17巻第1663〜1664頁(1967) )をやめ
ることができるという点である。更に、貴金属の値段は
Ruの場合には、今までに好まれたロジウムの場合より
も非常に安い〔ケミカルレターズ(Chew、 Let
t、)第5S第603〜606頁(1982年)、ソ連
特許第448,703号明細書、応用化学雑誌(Zh、
Pr1k1. ChiIl、 )第1O巻第2398
〜2400頁(1969年)および同雑誌第11巻第2
613〜2614頁(1969年)〕。
その外に、通常よりも約10倍またはもっと少なく低い
貴金属淵度即らアセトフェノン1を当たり2.5ないし
5gのRu金属で非常に良い結果かえられる。
貴金属淵度即らアセトフェノン1を当たり2.5ないし
5gのRu金属で非常に良い結果かえられる。
本発明による方法では、経済的にそして高収率でシクロ
ヘキシル化合物が得られる。
ヘキシル化合物が得られる。
以下、例を挙げて本発明による方法を更に詳しく説明る
、。
、。
引
0.5χのRu/^1tO1−触媒(ENGEL)IA
I?T)を入れた400 mlの管形反応器に、100
ml/hのアセトフェノン(約0.3 Mo1)と
400 Nl/hのL (約18 Mo1)とを300
barの全圧および110℃の温度で供給る、。水素
添加排出物は次の組成を有る、(ガスクロマトグラフィ
ーによる):前留出物 0.3χ
シクロヘキシルエタン 1.7χ中間留出物
0.2χアセトフエノン 1−シクロヘキシルエタノール 96.4χ後留出物
1.4ズ使用したアセトフェノ
ンの純度は96,7χであった。
I?T)を入れた400 mlの管形反応器に、100
ml/hのアセトフェノン(約0.3 Mo1)と
400 Nl/hのL (約18 Mo1)とを300
barの全圧および110℃の温度で供給る、。水素
添加排出物は次の組成を有る、(ガスクロマトグラフィ
ーによる):前留出物 0.3χ
シクロヘキシルエタン 1.7χ中間留出物
0.2χアセトフエノン 1−シクロヘキシルエタノール 96.4χ後留出物
1.4ズ使用したアセトフェノ
ンの純度は96,7χであった。
2200 hの運転時間の後に試験の期間を中断したが
、選択性の損失も活性の損失も事実上止じなかった。
、選択性の損失も活性の損失も事実上止じなかった。
例2
例1と同様に行うがしかし同じ重量部のアセトフェノン
および1−シクロヘキシルエタノールから成る溶液を供
給物として使用る、。水素添加排出物は次の物から成っ
ている: 前留出物 0.5χシクロヘキシ
ルエタン 1.9χ中間留出物
0.3χ7セトフエノン 1−シクロヘキシルエタノール 95.8χ後留出物
1,5χ供給物は48.4χの
アセトフェノンおよび48.2χの1−シクロヘキシル
エタノールから成っていた:残余は前留出物、中間留出
物および後留出物である。
および1−シクロヘキシルエタノールから成る溶液を供
給物として使用る、。水素添加排出物は次の物から成っ
ている: 前留出物 0.5χシクロヘキシ
ルエタン 1.9χ中間留出物
0.3χ7セトフエノン 1−シクロヘキシルエタノール 95.8χ後留出物
1,5χ供給物は48.4χの
アセトフェノンおよび48.2χの1−シクロヘキシル
エタノールから成っていた:残余は前留出物、中間留出
物および後留出物である。
例3
例1と同様に行うがしかし温度を90℃に下げる。水素
添加排出物は次の物から成っている:前留出物
0.1!シクロヘキシルエタン
0.8χ中間留出物 0.5χ
アセトフエノン 6.1!l−シクロ
ヘキシルエタノール 91.0χ後留出物
1.5χ使用したアセトフェノンの純度
は97,4χであった。
添加排出物は次の物から成っている:前留出物
0.1!シクロヘキシルエタン
0.8χ中間留出物 0.5χ
アセトフエノン 6.1!l−シクロ
ヘキシルエタノール 91.0χ後留出物
1.5χ使用したアセトフェノンの純度
は97,4χであった。
例4
例1と同様に行うがしかし温度を150℃に上げる。水
素添加排出物は次の物から成っている前留出物
0.2χシクロヘキシルエタン
4.1χ中間留出物 0.3z
アセトフエノン 1〜シクロヘキシルエタノール 92.9 X後留出
物 1.5χ使用したアセトフェ
ノンの純度は97.4 %であった・ 例5 例1と同様に行うがしかし圧力を200 barに下げ
る。水素添加排出物は次の組成を有る、:前留出物
0.2χシクロヘキシルエタン
1.2χ中間留出物 0.
2χアセトフエノン 0.9χ1−シク
ロヘキシルエタノール 96.1χ後留出物
1.4z使用したアセトフェノンの純度
は97.4χであった。
素添加排出物は次の物から成っている前留出物
0.2χシクロヘキシルエタン
4.1χ中間留出物 0.3z
アセトフエノン 1〜シクロヘキシルエタノール 92.9 X後留出
物 1.5χ使用したアセトフェ
ノンの純度は97.4 %であった・ 例5 例1と同様に行うがしかし圧力を200 barに下げ
る。水素添加排出物は次の組成を有る、:前留出物
0.2χシクロヘキシルエタン
1.2χ中間留出物 0.
2χアセトフエノン 0.9χ1−シク
ロヘキシルエタノール 96.1χ後留出物
1.4z使用したアセトフェノンの純度
は97.4χであった。
比較例1
例1と同様に行うがしかしAh(h上に0.5χのPd
を含む触媒(ENGELHART)を使用る、。水素添
加排出物は次の組成を有る、: 前留出物 0.4χアセトフエ
ノン 痕跡エチルシクロヘキサン
65.2χ中間留出物 2.
6χl−シクロヘキシルエタノール 29.5χ後留
出物 2.3z比較例2 例1と同様に行うがしかしAhOs上に0.5χのPd
を含む触媒(ENGELHART)を使用し、圧力を1
5 barにそして温度を90℃にさげる。水素添加排
出物は次の組成を有る、:
を含む触媒(ENGELHART)を使用る、。水素添
加排出物は次の組成を有る、: 前留出物 0.4χアセトフエ
ノン 痕跡エチルシクロヘキサン
65.2χ中間留出物 2.
6χl−シクロヘキシルエタノール 29.5χ後留
出物 2.3z比較例2 例1と同様に行うがしかしAhOs上に0.5χのPd
を含む触媒(ENGELHART)を使用し、圧力を1
5 barにそして温度を90℃にさげる。水素添加排
出物は次の組成を有る、:
Claims (7)
- (1)ベンジル化合物をRu−担体触媒の存在の下で底
部相または流動相で200〜350barの水素圧およ
び80ないし約160℃の温度で水素添加することを特
徴とする、ベンジル化合物の接触還元によってシクロヘ
キシル化合物を製造する方法。 - (2)ベンジル化合物としてアセトフェノンを使用する
、特許請求の範囲第1項記載の方法。 - (3)触媒が0.1ないし1重量%のRuを含有する、
特許請求の範囲第1項または第2項記載の方法。 - (4)触媒が0.5重量%のRuを含有する、特許請求
の範囲第3項記載の方法。 - (5)担体としてAl_2O_3を使用する特許請求の
範囲第1項から第4項までのいずれかに記載の方法。 - (6)250ないし320barの水素圧で水素添加す
る、特許請求の範囲第1項から第5項までのいずれかに
記載の方法。 - (7)100ないし130℃の温度で水素添加する、特
許請求の範囲第1項から第6項までのいずれかに記載の
方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3537228.1 | 1985-10-19 | ||
DE19853537228 DE3537228A1 (de) | 1985-10-19 | 1985-10-19 | Verfahren zur herstellung von cyclohexylverbindungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6299335A true JPS6299335A (ja) | 1987-05-08 |
Family
ID=6283944
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61245623A Pending JPS6299335A (ja) | 1985-10-19 | 1986-10-17 | シクロヘキシル化合物の製法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4695660A (ja) |
EP (1) | EP0222984B1 (ja) |
JP (1) | JPS6299335A (ja) |
AT (1) | ATE37530T1 (ja) |
DE (2) | DE3537228A1 (ja) |
ES (1) | ES2002534A6 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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