JPS6294909A - 巻回形電解コンデンサの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は新規な構成からなる巻回形電解コンデンサの製
ｊ告方法にｌ１１１Ｊる。

［発明の技術的前頭とその問題点］ 一般に乾式箔形電解コンデンサは、１９１えぼアルミニ
ウム箔からなる一対の陽陰（ｉ箭に同じくアルミニウム
からなる一対の引出端子を接続し、前記一対の陽陰極箔
相互間にスペーサを介在さ１巻回し、しかるのち駆動用
電解液を含浸しケースに収納し、該ケース間口部を密封
してなるものである。

一般にスペーサを介在する目的は一対の陽陰極箔相互間
の絶縁隔離および駆動用電解液の保持であり、乾式箔形
電解コンデンサにおいてはｍ要な構成要件である。しか
して、一般に用いられているスペーサはクラフト紙であ
るが、該クラフト紙は密αが０．３〜０．８ｑ／ｃｍ１
３と密度が比較的高く、また繊維が平べったくつぶれて
いるため見掛は上の比抵抗が大きくなりｔａｎδ特性を
損ね、またクラフト紙は抄紙技術上の問題で厚みは３０
μｍ以上あり、これ以上薄くできず小形化を阻害する要
因となっており、ざらに加電圧、逆電圧印加などによる
コンデンサ破１１時に着火し継続燃焼のおそれがあるな
どの欠点をもっていた。そのため現在クラ７１〜紙に変
え低密度のマニラ紙を用いる傾向にあり、ｔａｎδ特性
改善に大きく貢献しているが、マニラ紙はクラフト紙に
比べて価格が数倍と高く、加えて抄紙後の強度をコンデ
ンサの製造工程（特に巻取工程）に耐えつるためには厚
さ４０μｍ以上のものを用いなければならず依然として
小形化の阻害要因となっていた。　また液体の駆動用電
解液を使用しているためｔａｎδ特性改善にも限度があ
り、さらに液体の駆動用電解液は低温で比抵抗が上がり
低温特性が極度に悪化し広温度範囲で使用するには信頼
性に欠けなど実用上解決すべき問題をもっているばかり
か、引出端子を陽・陰極箔途中にステッチして引出した
構造であるため周波数特性が悪い問題をも抱えていた。

そのため近年、例えば特１ｉ）昭５８−１７６０９号公
報、特開昭５８−１９１４１４号公報または特開昭５９
−６３６０４号公報に開示されているように駆動用電解
液にかえ、Ｎ−ｎ−プロピル（またはＮ−イソーブＯビ
ル）イソキノリン、Ｎ−エチルイソキノリン、Ｎ−ｎ−
ブチルイソキノリン、Ｎ位を炭化水素塁で置換したキノ
リン、イソキノリンまたはピリジンなどからなるＴＣＮ
Ｑ錯塩を用い、特性を改善したものが提案されでいる。

しかして、このようなＴＣＮＱ錯塩を用いてなる電解コ
ンデンサは一般にこれらＴＣＮＱ錯塩を溶融含浸して用
いる訳であるが、ＴＣＮＱ鉗塩を溶融含浸する時に加熱
されるためＴＣＮＱ錯塩の伝導度が変わりやり′＜　ｔ
　ａ　ｎδ特性に問題があり、また従来どおり引出端子
を巻回体の途中に挿入したタイプであるため高周波数で
の特性が悪く、しかもスペーサを用いているため陽・陰
極間（約４０〜５０μｍ＞が広く、等価直列抵抗が大き
いなど依然として解決すべき問題は残っていた。さらに
上記公報に開示されたＴＣＮＱ錯塩は真空蒸着が難しい
ばかりか、それ自体の温度特性もそれほど良くない問題
をももっていた。

［発明の目的］ 本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、上記問題を
一気に解決し、広い温度範囲の使用においても安定した
諸特性が得られる新規な構成からなる巻回形電解コンデ
ンサの製造方法を提供することを目的とするものである
。

［発明の概要１ 本発明の巻回形電解コンデンサの製造方法は絶縁物の片
面または両面に弁作用金属箔をラミネートし、つぎに該
金Ｂ箔の表面に生成した陽極酸化皮膜上にＴＣＮＱ鉗塩
を真空蒸着し有機半導体膜を形成し、該有機半導体膜上
に金属ペーストをスクリーン印刷し陰極電極膜を形成し
基本素子を１９だのち、該基本素子を巻回し両端面に電
極引出部を形成することを特徴としたものである。

［発明の実施例］ 以下本発明の一実施例につぎ詳細に説明する。

すなわら、第２図に示すように例えばポリエステル、ト
リアセテート、テ１〜ラフ口口エチレン、ポリカーボネ
ート、ポリアミド、ポリイミドなどからなるプラスブッ
クフィルムまたはプラスチックシートなどの絶縁物（１
）の片面に一端部を余白部（２）としてアルミニウム金
属箔をラミネートし弁作用金属箔（３）部を形成したの
ち、該弁作用金属ｅ　（３）を陽極酸化し該弁作用金属
箔（３）表面に陽極酸化皮膜（４）を生成し、しかる後
該陽極酸化皮膜（４）の前記余白部（２）の反対側に位
首する端面を除いた面上から前記余白部（２）面上に例
えば２．２′−ビピリディニウム（ＴＣＮＱ）２．４−
ハイドロオキシ−Ｎ−ペンジルアニリニ１クム（ＴＣＮ
Ｑ）　　、　　４−アミノ−２，３，５，６−テ１〜ラ
メチルアニリニウム（ＴＣＮＱ）２、ビリディニウム（
ＴＣＮＱ）　　、　４−シアノ−Ｎメチル−ビリデニウ
ム（ＴＣＮＱ）　　、　Ｎ−Ｅエチルキノリニウム（Ｔ
ＣＮＱ）　　、　Ｎ−（２−フエニチル）キノリニウム
（ＴＣＮＱ）２などからなるＴＣＮＱ錯塩を真空蒸着し
有機半導体膜（５）を形成する。つぎに該有機半導体膜
（５）のｎｉｊ記余自余白部）の反対側に位置する端面
を除いた面上に銀、銅または金などの金属ペーストをス
クリーン印刷して陰極電極膜（６）を形成し基本素子（
７）を得る。しかして、該基本素子（７）を第１図に示
すように巻回し、両端面に銀または銅ベーストを塗布−
乾燥するかまたは亜鉛、アルミニラ１１またはハンダな
どの金属をメタリコンし電極引出部（８）を形成し、該
電極引出部（８）に外部端子（９）を取着し、ケースに
収納するか樹脂被覆などを施し外装（図示せず）形成し
てなるものである。

以上のように構成してなる巻同形電解コンデン１ノの製
造方法によれば、有機半導体膜形成とじて前述のような
ＴＣＮＱ錆塩を用いるため真空蒸着が容易となり、従来
例の溶融含浸のように加熱されないので伝導度が高＜ｔ
ａｎ６特性が良好であり、また前述のようなＴＣＮＱ銘
塩は温度変化による比抵抗の変化は小さく、しかもスベ
ー１すを用いないため陽・陰極間の抵抗も小さくでき、
よって低温から高温の広い温度範囲においてｔ　ａ　ｎ
δ特性の変化・静電客足の変化および漏れ電流特性の変
化も少なく、さらには従来例と違い素子形状が無誘導タ
イプとなるため高周波数でのインピーダンス特性が大幅
に改善されるなど多くのすぐれた効果を奏する利点を有
する。

つぎに本発明の実施例と従来の参考例との比較の一例に
ついて述べる。

実　　施　　例 ポリエステルフィルムの片面厚さ１０μｍのアルミニウ
ム箔をラミネートしたのら、アジピン酸アンモニウム１
０％水溶液中で１００Ｖの電圧を印加し陽極酸化し、該
陽極酸化によってアルミニウム箔表面に生成した陽極醇
化皮膜上に、２，２、−ビピリディニウム（ＴＣＮＱ）
２を温度１５０°Ｃ１５分間の条件で真空蒸着し厚さ５
μ７ｎの有機半導体膜を形成し、つぎに該有機半導体膜
上に△ｑペーストをスクリーン印刷し厚さ５μ７ｎの陰
極電極膜を形成し得た第２図に示すような構成からなる
基本素子を巻回し両端面にΔｑペーストを塗布−乾燥し
電極引出部を形成し、該電極引出部に引出端子を溶着し
、外装構造としてエポキシ樹脂を被覆してなる定格２５
ＷＶ、Ｄ（、−０，１μＦのご同形電解コンデンサ（Ａ
） 参　　考　　例 アルミニウム箔表面を粗面化したのら陽ｌ（ｉ酸化皮膜
生成した陽極箔とアルミニウム箔表面を粗面化した陰極
箔間にスペーサとしてマニラ紙を介在し巻回した素子に
、Ｎ−ｎ−プロビルイソノキノリンのＴＣＮＱ鉗塩を溶
融含浸し、金属ケース外装としてなる定格２５ＷＶ、Ｄ
Ｃ，−０，１μＦの電解コンデンサ（Ｂ） なＪ５上記（Ｂ）における引出端子は陽・陰極箔にステ
ッチし引出した構）告である。

しかして上記本発明に係わる実施例（Ａ＞と従来の参考
例（Ｂ）の温度に対する静電容量変化率およびｔ　ａ　
ｎδ、さらには漏れ電流を調べた結宋第３図〜第５図に
示すようになり、また周波数−インピーダンス特性を調
べた結果第６図に承りようになった。

第３図〜第６図から明らかなように、いずれの特性にお
いても実施例（Ａ）は参考例（Ｂ）より安定しており、
特に高周波数でのインピーダンス特性がすぐれてＪ′３
つ、本発明のすぐれた効果を実証した。

なＪ３上記実施例では弁作用金属箔としてアルミニウム
箔を用いるものを例示して説明したが、例えばタンタル
、チタン、ニオブなどの伯の弁作用金属箔を用いたもの
でも同様の効果を１ｒＩることができる。また上記各実
施例では基本素子構成として絶縁物の片面にのみ弁作用
金ＲｆＡ、有機半導体膜、陰極電極膜を形成Ｊるものを
例示して説明したが、絶縁物の両面に形成するようにし
ても同様の効果が１０られることは言うまでｔ）ない。

［発明の効果］ 本発明によればスペーサを廃止し、しかも有機半導体膜
として新規なＴＣＮＱ錯塩を用いることによって安定し
た特性が１ｑられる既存の電解コンデンサ構成の枠を越
えた全く新規な構成からなる実用的価値の高い巻回形電
解コンデンサの製造方法を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の一実施例に係り第１図は
巻回形電解コンデンサを示ず正断面図、第２図は第１図
を構成する基本素子を示す斜視図、第３図は温度−静電
容は変化率特性曲線図、第４図は温度−ｔａｎδ特性曲
線図、第５図は温度−漏れ電流特性曲線図、第６図は周
波数−インピーダンス特性曲線図である。 （１）・・・・・・絶縁物　　　　（２）・・・・・・
余白部（３）・・・・・・弁作用金属箔　（４）・・・
・・・陽極酸化皮膜（５）・・・・・・有様半導体膜　
（６）・・・・・・陰極電極膜（７）・・・・・・基本
素子　　　（８）・・・・・・電極引山部特許出願人　
　長井電子工業協同組合 第１図 鑑・　　　　　　　　　　　腎 Ｓ′″″″１゛゛１°゛゛１ 第５図 第６図 手　　続　　補　　ロー　　、１：（自発）１１１１和
（３１年５月１つ［１ 昭和６０年特工′［願第２３５９３０＞コ２、Ｑ明の名
称 巻同形電解］ンデンリの製造方法 ３．１＋Ｄ正をづる名 事ｆ１どの関係　　特許出願人 １ｒ所　山形県長井市時庭１９６０番地雷話　長月（０
２３８１８４−４４０３郵便番舅　　９９９−０５ 名称　長月電子１業協同絹合 別紙のとおり 明　　　　　　細　　　　　　書 １、発明の名称 巻回形電解コンデン（〕の製造方法 ２、特許請求の範囲 （１）絶縁物の片面または両面に弁作用金属９ゞ１をラ
ミネ−１〜！Ｊる手段と、該金属ａ）の表面に陽極酸化
皮膜を生成する手段と、該酸化皮膜上にＴＣＮＱ銘ｊｎ
を真空原着し有機半々体膜を形成する手段ど、該有機半
導体膜上に金属ペーストをスクリーン印刷し陰極電極膜
を形成しｊ４本素子を１９る手段と、該基本素子を巻回
し両端面に電極引出部を形成する手段とを具備したこと
を特徴とする巻同形電解コンデン１すの製造方法。 （２）絶縁物がプラスチックフィルム、プラスチックシ
ートからなることを特徴とする特許請求の範囲第（１）
項記載の巻同形電解コンデンナの製造　ブｊ　ン人　。 （３ＪＴＣＮＱ紹塩が２，２′−ビピリジニウム（ＴＣ
ＮＱ）　　、　　４−ハイドロオキシ−Ｎ−ベンジルア
ニリニウム（ＴＣＮＱ）２．４−アミノ−２，３，５，
６−テトラメチルアニリニウム（ＴＣＮＱ）　、　ピリ
ジニウム（ＴＣＮＱ）　　、　４−シアノ−Ｎメチル−
ピリジニウム（ＴＣＮＱ）　　、　Ｎ−エヂルキノリニ
１クム（ＴＣＮＱ）　　、　　Ｎ−（２−フエネヂル）
キノリニウム（ＴＣＮＱ）２からなることを特徴とする
特許請求の範囲第（１）項または特許請求の範囲第（２
）項記載の巻回形電解コンデンサの製造方法。 ３、発明の詳細な説明 ［発明の技術分野１ 本発明は新規な構成からなる巻回形電解コンデンサの製
造方法に関する。 ［発明の技術的昔日どその問題点］ 一般に乾式薄形電解コンデンサは、例えばアルミニウム
箔からなる一対の陽陰１ｆｉ箔に同じくアルミニウムか
らなる一対の引出端子を接続し、前記一対の陽陰極箔相
互間にスペーサを介在させ巻回し、しかるのち駆動用電
解液を含浸しケースに収納し、該ケース開口部を密エー
ジてなるものである。 一般にスペーサ°を介在する目的は一対の陽陰１４λへ
相互間の絶縁隔離および駆動用電解液の保持であり、乾
式ａコ形電解］ンデンザにＱいては重要な構成要汀であ
る。しかして、一般に用いられているスペーサはクラフ
ト紙であるが、該クラフト紙は密度が０．３〜０．８Ｑ
／ｃｒｓ３と密度が比較的高く、またクラフト紙を構成
する繊維の高面形状が偏平のため見掛は上の比抵抗が大
ぎくなりｔａｎδ１！１性を１０ね、またクラフト紙は
抄紙技術上の問題で厚みは３０μｍ以上あり、これ以上
薄くできず小形化を阻害する要因となっており、さらに
過電圧、逆電圧印加などによるコンデンサ破壊時に着火
し継続燃焼のおそれがあるなどの欠点をもっていた。そ
のため現在クラフト紙に変え低密度のマニラ紙を用いる
傾向にあり、ｔａｎδ特性改杏′に人さく貢献している
が、マニラ紙はクラ７１−紙に比べて価格が数倍と高く
、加えて抄紙後の強度をコンデンサの製ｊ告工程（特に
巻取工程）に耐えざＵるためには厚さ４０μｍ以上のも
のを用いなければならず依然として小形化の阻害要因と
なっていた。 また液体の駆動用電解液を使用しているためｔａｎδ特
性改善にも限度があり、さらに液体の駆動用電解液は低
温で比抵抗が増大しやすく低温特性が極度に悪化し広温
度範囲で使用するには信頼性に欠けるなど大川上解決す
べぎ問題をもっているばかりか、引出端子を陽・陰極箔
途中にステッチして引出した構造であるため周波数特性
が悪い問題をも抱えていた。 そのため近年、例えば特開昭５８−１７６０９号公報、
特開昭５８−１９１４１４号公報または特１７０昭５９
−６３６０４号公報に開示されているように駆動用電解
液にかえ、Ｎ−ｎ−プロピル（またはＮ−イソ−プロピ
ル）イソキノリン、Ｎ−エチルイソキノリン、Ｎ−ｎ−
ブチルイソキノリン、Ｎ位を炭化水素基で置換したキノ
リン、イソキノリンまたはピリジンなどからなるＴＣＮ
Ｑ錯塩を固体電解質として用い、特性を改善したものが
提案されている。しかして、このようなＴＣＮＱ錯塩を
用いてなる電解コンデンサは一般にこれらＴ　ＣＮ　Ｑ
　Ｋ：：塩を溶融含浸して用いる訳であるが、ＴＣＮＱ
鉗塩を溶融含浸する時に長時間加熱するためＴ　ＣＮ　
Ｑ　’Ｒｉ塩の伝導匪が減少しやすくｔａｎδ特性に問
題があり、また従来どおり引出端子を巻回体の途中に挿
入したタイプであるため高周波数での特性が悪く、しか
もスペーサを用いているため陽・陰極間（約４０〜５０
μｍ）が広く、等価直列抵抗が大ぎいなど依然としてｒ
Ｒ決寸べさ問題は残っていた。さらに上記公報に開示さ
れたＴＣＮＱ鉗塩は真空蒸着が難しいばかりか、それ自
体の温度特性もそれほど良くない問題をももっていた。 ［発明の目的］ 本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、上記問題を
一気に解決し、広い温度範囲の使用においても安定した
開時性が得られる新規な構成からなる巻回形電解コンデ
ンナの製造方法を提供することを目的とするらのである
。 ［発明の概要］ 本発明の巻同形電解コンデンリの製造方法は絶縁物の片
面または両面に弁作用金属箔をラミネートし、つぎに該
金属箔の表面に生成した陽極酸化皮膜上にＴＣＮＱ錯塩
を真空蒸着し有機半導体膜を形成し、該有機半導体膜上
に金属ベーストをスクリーン印刷し陰極電極膜を形成し
基本素子を１９だのも、該基本素子を巻回し両端面に電
極引出部を形成することを特徴としたものである。 ［発明の実施例］ 以下本発明の一実施例につき詳細に説明する。 すなわち、第２図に示すように例えばポリエステル、ト
リアセテート、テトラフロロエヂレン、ポリカーボネー
ト、ポリアミド、ポリイミドなどからなるプラスチック
フィルムまたはプラスチックシートなどの絶縁物（１）
の片面に一端部を余白部（２）としてアルミニウム金属
箔をラミネートし弁作用金属箔（３）部を形成したのち
、該弁作用金属箔（３）を陽極酸化し該弁作用金属箔（
３）表面に陽極酸化皮膜（４）を生成し、しかるのも該
陽極酸化皮膜（４）の前記余白部（２）の反対側に位置
する端面を除いた面上から前記余白部（２）面上に例え
ば２．２′−ビピリジニウム（ＴＣＮＱ〉２．４−ハイ
ドロΔキシーＮ−ペンジルアニリニウム（ＴＣＮＱ）　
　、　４−アミン〜２．３，５．６−デ］〜ラメヂルア
ニリニウム（Ｔ　ＣＮ　Ｑ　）　２、ピリジニウム（丁
ＣＮＱ）　　、　４−シアノ−Ｎメチル−ピリジニウム
（ＴＣＮＱ）　　、　　Ｎ−工デルキノリニウム（ＴＣ
ＮＱ）　　、　Ｎ−（２−フェネチル）キノリニウム（
ＴＣＮＱ）２などからなるＴＣＮＱ錯塩を真空蒸着し０
機半導体膜（５）を形成する。つぎに該有機￥導体膜（
５）の前記余白部（２）の反対側に位置する端面を除い
た面上に銀、銅または金などの金属ペーストをスクリー
ン印刷して陰極電極膜（６）を形成し基本素子（７）を
１ｑる。しかして、該基本素子（７）を第１図に示すよ
うに巻回し、両端面に銀または銅ベース１へをｉＬＥ　
ＪＬノー乾燥するかまたは亜鉛、アルミニウムまたはハ
ンダなどの金属をメタリコンし電極引出部（８）を形成
し、該電極引出部（８）に外部端子（９）を取着し、ケ
ースに収納づるか樹脂被覆などを論じ外装（図示せず）
形成してなるしのである。 以上のように構成してなる巻回形電解コンデンザの製造
方法によれば、０機半導体膜形成として前述のようなＴ
ＣＮＱ錯塩を用いるため真空蒸着が容易となり、従来例
の溶融含浸のように加熱されないので伝導度が高＜ｔａ
ｎδ特性が良好であり、また前述のようなＴＣＮＱ銘塩
は４瓜変化による比抵抗の変化は小さく、しかもスベー
勺を用いないため陽・陰極間の抵抗ら小さくでき、よっ
て低温から高温の広い温度範凹においてｔａｎδ特性の
変化・静電容量の変化ｄ３よび漏れ電流特性の変化も少
なく、さらには従来例と違い素子形状が無誘導タイプと
なるため高周波数でのインピーダンス特性が大幅に改善
されるなど多くのすぐれた効果を奏する利点を有する。 つぎに本発明の実施例と従来の参考例との比較の一例に
ついて述べる。 実　　施　　例 ポリエステルフィル１１の片面厚さ１０μｍのアルミニ
ウム箔をラミネーｉ〜したのら、アジピン酸アンモニウ
ム１０％水溶液中で１００ｖの電圧を印加し陽極酸化し
、該陽極酸化によってアルミニウム芯表面に生成した陽
極酸化皮股上に２，２′−ビビリジニウム（ＴＣＮＱ）
、２を温度１５０℃、５分間の条ｒ［で真空蒸着し厚さ
５μｍの有様半導体ｙ−を形成し、つぎに該イｊ機半導
体股上にＡＯペース１〜をスクリーン印刷し厚さ５μｍ
の陰極電極膜を形成し得た第２図に示１ような構成から
なる基本素子を巻回し両端面にＡｇペース１−を塗布−
１乾燥し電極引出部を形成し、該電極引出部に引出※１
、：子を溶着し、外装Ｍ１４造としてエポキシ樹脂を被
覆してなる定格２５ＷＶ０．１μＦの巻同形電解＝ｌン
デン→）（△）。 参　　考　　例 アルミニウム箔表面を粗面化したのら陽４！Ｉ！酸化皮
膜生成した陽極箔とアルミニウム箔表面を粗面化した敗
（〜油量にスベー＝すとしてマニラ紙を介在し巻回した
素子に、Ｎ−ｎ−７１コビルイソノキノリンのＴＣＮＱ
銘塩を溶融含浸し、金属ケース外装としてなる定格２５
ＷＶ０．１μＦの電解コンデンサ（Ｂ）。 なお上記（８）における引出端子ｔま陽・陰極箔にステ
ッチし引出したＭｉ造である。 しかして上記本発明に係る実施例（△）と従来の参考例
（Ｂ）の温度に対−ツる静電′８伍変化率Ｊ３にびｔａ
ｎδ、ざらには漏れ電流を調べた結果第３図〜第５図に
示ずようになり、また周波数−インピーダンス特性を調
べた結果第６図に示ずＪζうになった。 第３図〜第６図から明らかなように、いずれの特性にＪ
３いても実施例（Ａ＞は参考例（、Ｂ）、Ｊ：り安定し
ており、特に高周波数でのインピーダンス特性がすぐれ
ており、本発明のすぐれた効果を実証した。 なお上記実施例では弁作用金属箔としてアルミニウム箔
を用いるものを例示して説明したが、例えばタンタル、
チタン、ニオブなどの伯の弁作用金属箔を用いたもので
も同様の効果を１することができる。また上記各実施例
では基本素子構成として絶縁物の片面にのみ弁作用金属
箔、有機半導体膜、ＩＩ２極電極膜を形成するものを例
示して説明したが、絶縁物の両面に形成づるようにして
も同様の効果が得られることは言うまでもない。 ［発明の効果］ 本発明ににればスベーザを院止し、しかも有機半々体膜
として新規なＴＣＮＱ鉗塩を用いることによって安定し
た特性が得られる既存の電解コンデンリ構成の枠を越え
た全く新規な構成からなる実用的価値の高い巻回形電解
コンデンサの製造方法を１ｑることかできる。 ４、図面の簡単な説明 第１図Ｊ３よび第２図は本発明の一実施例に係り第１図
は巻回正電解コンデンサを示す１所面図、第２図は第１
図を構成する基本素子を承り斜視図、第３図は温度−静
電容静変化率特性曲線図、第４図は温度−ｔａｎδ特性
曲線図、第５図は温度−＆１１れ電流特性曲線図、第６
図は周波数−インピーダンス特性曲線図である。 （１）・・・・・・絶縁物　　　　（２）・・・・・・
余白部（３）・・・・・・弁作用金属箔　（４）・・・
・・・陽極酸化皮膜（５）・・・・・・０機半導体膜　
（６）・・・・・・陰極電極膜（１）・・・・・・基本
素子　　　（８）・・・・・・電極引出部特　　許　　
出　　願　　人 長井電子工業協同組合

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）絶縁物の片面または両面に弁作用金属箔をラミネ
   ートする手段と、該金属箔の表面に陽極酸化皮膜を生成
   する手段と、該酸化皮膜上にＴＣＮＱ錯塩を真空蒸着し
   有機半導体膜を形成する手段と、該有機半導体膜上に金
   属ペーストをスクリーン印刷し陰極電極膜を形成し基本
   素子を得る手段と、該基本素子を巻回し両端面に電極引
   出部を形成する手段とを具備したことを特徴とする巻回
   形電解コンデンサの製造方法。
2. （２）絶縁物がプラスチックフィルム、プラスチックシ
   ートからなることを特徴とする特許請求の範囲第（１）
   項記載の巻回形電解コンデンサの製造方法。
3. （３）ＴＣＮＱ錯塩が２、２′−ビピリディニウム（Ｔ
   ＣＮＱ）＿２、４−ハイドロオキシ−Ｎ−ベンジルアニ
   リニウム（ＴＣＮＱ）２、 ４−アミノ−２、３、５、６−テトラメチルアニリニウ
   ム（ＴＣＮＱ）＿２、ピリデイニウム（ＴＣＮＱ）＿２
   、４−シアノ−Ｎメチル−ピリデニウム（ＴＣＮＱ）＿
   ２、Ｎ−Ｅエチルキノリニウム（ＴＣＮＱ）＿２、Ｎ−
   （２−フエニチル）キノリニウム（ＴＣＮＱ）＿２から
   なることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項または
   特許請求の範囲第（２）項記載の巻回形電解コンデンサ
   の製造方法。