JPH05135996A - 直列蒸着金属化フイルムコンデンサ - Google Patents
直列蒸着金属化フイルムコンデンサInfo
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- JPH05135996A JPH05135996A JP3323983A JP32398391A JPH05135996A JP H05135996 A JPH05135996 A JP H05135996A JP 3323983 A JP3323983 A JP 3323983A JP 32398391 A JP32398391 A JP 32398391A JP H05135996 A JPH05135996 A JP H05135996A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 耐久性及び耐電圧性の優れた直列蒸着金属化
フィルムコンデンサの提供。 【構成】 プラスチックフィルム１１上面の長手両端面
に未蒸着部分１２，１２′を有し、中央部分に共通電極
部１３を有する共通電極金属蒸着化フィルムと、プラス
チックフィルム１１′の上面の長手中央部分に細帯状の
未蒸着部２２を有し、かつ該細帯部２２を境界とする一
方側の長手蒸着化金属層２３からなる第１電極と他方側
の長手蒸着化金属層２３′からなる第２電極とを有する
第１、第２電極金属蒸着化フィルムとの２枚を重合して
巻回し、その巻回第１、第２電極の端面に引き出し電極
金属溶射層１６，２６を設け、共通電極部１３の蒸着金
属層を蒸着アルミニウム、蒸着亜鉛又は亜鉛とアルミニ
ウムなどの複合蒸着金属で形成し、かつ共通電極部１３
を蒸着金属層からなる細線部１４で連結し構成した保安
機構を備えた。
フィルムコンデンサの提供。 【構成】 プラスチックフィルム１１上面の長手両端面
に未蒸着部分１２，１２′を有し、中央部分に共通電極
部１３を有する共通電極金属蒸着化フィルムと、プラス
チックフィルム１１′の上面の長手中央部分に細帯状の
未蒸着部２２を有し、かつ該細帯部２２を境界とする一
方側の長手蒸着化金属層２３からなる第１電極と他方側
の長手蒸着化金属層２３′からなる第２電極とを有する
第１、第２電極金属蒸着化フィルムとの２枚を重合して
巻回し、その巻回第１、第２電極の端面に引き出し電極
金属溶射層１６，２６を設け、共通電極部１３の蒸着金
属層を蒸着アルミニウム、蒸着亜鉛又は亜鉛とアルミニ
ウムなどの複合蒸着金属で形成し、かつ共通電極部１３
を蒸着金属層からなる細線部１４で連結し構成した保安
機構を備えた。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は蒸着金属化フィルムコン
デンサに関し、特に耐久性及び耐電圧性の優れた保安機
構を備えた直列蒸着金属化フィルムコンデンサに関す
る。
デンサに関し、特に耐久性及び耐電圧性の優れた保安機
構を備えた直列蒸着金属化フィルムコンデンサに関す
る。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般に
直列蒸着コンデンサは、共通電極と長手中央部分に細帯
状の未蒸着部を有する第１、第２電極を含む蒸着金属化
フィルムの２枚を重合した蒸着フィルムを巻回し、その
巻回端面に引き出し電極金属溶射層を設け、さらにこれ
をプラスチック製又は金属製ケース装入し、該コンデン
サ本体と上記ケースの間にエポキシ樹脂等の合成樹脂を
充填、又は含浸剤を含浸して構成されている。そして共
通電極又は第１、第２電極の蒸着金属化フィルムの蒸着
金属としては、アルミニウム又は亜鉛のいずれか一種
を、例えば共通電極に亜鉛を、第１、第２電極はアルミ
ニウムをというように、各単体金属が蒸着金属として用
いられていた。
直列蒸着コンデンサは、共通電極と長手中央部分に細帯
状の未蒸着部を有する第１、第２電極を含む蒸着金属化
フィルムの２枚を重合した蒸着フィルムを巻回し、その
巻回端面に引き出し電極金属溶射層を設け、さらにこれ
をプラスチック製又は金属製ケース装入し、該コンデン
サ本体と上記ケースの間にエポキシ樹脂等の合成樹脂を
充填、又は含浸剤を含浸して構成されている。そして共
通電極又は第１、第２電極の蒸着金属化フィルムの蒸着
金属としては、アルミニウム又は亜鉛のいずれか一種
を、例えば共通電極に亜鉛を、第１、第２電極はアルミ
ニウムをというように、各単体金属が蒸着金属として用
いられていた。
【０００３】例えば、共通電極の蒸着金属化フィルムを
アルミニウム蒸着フィルムとし、第１、第２電極の蒸着
金属化フィルムを通常のアルミニウム蒸着フィルムとし
てコンデンサを構成している。こうした構成のコンデン
サは耐候性に優れ、自己回復性が良好で耐電圧が高い等
の優位性が有るが、耐電流性が低く、耐コロナ性に劣
り、静電容量の減少が多い欠点がある。
アルミニウム蒸着フィルムとし、第１、第２電極の蒸着
金属化フィルムを通常のアルミニウム蒸着フィルムとし
てコンデンサを構成している。こうした構成のコンデン
サは耐候性に優れ、自己回復性が良好で耐電圧が高い等
の優位性が有るが、耐電流性が低く、耐コロナ性に劣
り、静電容量の減少が多い欠点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記に鑑み本発明者は研
究を重ねた結果、共通電極に保安機構付を設けた耐久性
及び耐電圧性に優れた直列金属蒸着コンデンサを開発し
た。すなわち本発明は、プラスチックフィルム上面の長
手両端面に未蒸着部分を有し、かつ残部長手中央部分に
蒸着金属層からなる共通電極部を有する共通電極金属蒸
着化フィルムと、プラスチックフィルムの上面の長手中
央部分に細帯状の未蒸着部を有し、かつ該細帯部を境界
として形成された一方側の長手蒸着化金属層からなる第
１電極と他方側の長手蒸着化金属層からなる第２電極と
を有する第１、第２電極金属蒸着化フィルムとの２枚を
重合して巻回し、その巻回第１、第２電極の端面に引き
出し電極金属溶射層を設けてなる直列蒸着金属化フィル
ムコンデンサにおいて、共通電極部の蒸着金属層を蒸着
アルミニウム、蒸着亜鉛又は亜鉛とアルミニウムなどの
複合蒸着金属で形成し、かつ共通電極部を蒸着金属層か
らなる細線部で連結された左右一対の短冊状蒸着金属層
の多数個で構成した保安機構を備えてなるものとしたこ
とを特徴とする直列蒸着金属化フィルムコンデンサであ
る。
究を重ねた結果、共通電極に保安機構付を設けた耐久性
及び耐電圧性に優れた直列金属蒸着コンデンサを開発し
た。すなわち本発明は、プラスチックフィルム上面の長
手両端面に未蒸着部分を有し、かつ残部長手中央部分に
蒸着金属層からなる共通電極部を有する共通電極金属蒸
着化フィルムと、プラスチックフィルムの上面の長手中
央部分に細帯状の未蒸着部を有し、かつ該細帯部を境界
として形成された一方側の長手蒸着化金属層からなる第
１電極と他方側の長手蒸着化金属層からなる第２電極と
を有する第１、第２電極金属蒸着化フィルムとの２枚を
重合して巻回し、その巻回第１、第２電極の端面に引き
出し電極金属溶射層を設けてなる直列蒸着金属化フィル
ムコンデンサにおいて、共通電極部の蒸着金属層を蒸着
アルミニウム、蒸着亜鉛又は亜鉛とアルミニウムなどの
複合蒸着金属で形成し、かつ共通電極部を蒸着金属層か
らなる細線部で連結された左右一対の短冊状蒸着金属層
の多数個で構成した保安機構を備えてなるものとしたこ
とを特徴とする直列蒸着金属化フィルムコンデンサであ
る。
【０００５】上記本発明においては、共通電極の蒸着金
属化フィルムの蒸着金属層及び第１、第２電極の蒸着金
属化フィルムの蒸着金属層を、上層の亜鉛と下層のアル
ミニウムとの複合蒸着金属層で構成することは、特に好
ましく、また、第１電極及び第２電極の長手電極引き出
し側端部を厚く、いわゆるヘビーエッジ部を形成してな
るものも好ましい。また、第１電極及び第２電極の引き
出し側端部の厚みは、抵抗値として１．５〜４Ω／ｃｍ
２であり、第１電極及び第２電極の残部電極部分の厚み
が、抵抗値として３〜２０Ω／ｃｍ２であることが好ま
しく、さらに、共通電極の電極部分の厚みは、抵抗値と
して７〜２０Ω／ｃｍ２であることが好ましい。なお、
第１、第２電極金属蒸着化フィルムは、その端面に引き
出し電極金属溶射層を設ける関係上、共通電極の蒸着金
属フィルムより２mm程度幅広のものとすることが好まし
い。そして、コンデンサ完成品を構成するには、直列蒸
着コンデンサを、プラスチックケース、又は金属ケース
内に装入し、両者間にエポキシ樹脂等の合成樹脂を充填
することが好ましい。
属化フィルムの蒸着金属層及び第１、第２電極の蒸着金
属化フィルムの蒸着金属層を、上層の亜鉛と下層のアル
ミニウムとの複合蒸着金属層で構成することは、特に好
ましく、また、第１電極及び第２電極の長手電極引き出
し側端部を厚く、いわゆるヘビーエッジ部を形成してな
るものも好ましい。また、第１電極及び第２電極の引き
出し側端部の厚みは、抵抗値として１．５〜４Ω／ｃｍ
２であり、第１電極及び第２電極の残部電極部分の厚み
が、抵抗値として３〜２０Ω／ｃｍ２であることが好ま
しく、さらに、共通電極の電極部分の厚みは、抵抗値と
して７〜２０Ω／ｃｍ２であることが好ましい。なお、
第１、第２電極金属蒸着化フィルムは、その端面に引き
出し電極金属溶射層を設ける関係上、共通電極の蒸着金
属フィルムより２mm程度幅広のものとすることが好まし
い。そして、コンデンサ完成品を構成するには、直列蒸
着コンデンサを、プラスチックケース、又は金属ケース
内に装入し、両者間にエポキシ樹脂等の合成樹脂を充填
することが好ましい。
【０００６】
【作用】本発明においては、共通電極部を蒸着金属層か
らなる細線部で連結された左右一対の短冊状蒸着金属層
の多数個で構成した保安機構を備えたものとなしたの
で、耐久性及び耐電圧性の優れた直列蒸着金属化フィル
ムコンデンサとなった。また、共通電極の蒸着金属化フ
ィルムの蒸着金属層及び第１、第２電極の蒸着金属化フ
ィルムの蒸着金属層を上層の亜鉛と下層のアルミニウム
との複合蒸着金属で構成したものにおいては、この亜鉛
とアルミニウムとの複合蒸着金属化フィルムは、従来の
亜鉛単体を蒸着したものと比較して耐候性に優れ化学的
に安定化されるもので、亜鉛金属量を減少させることが
可能となり、複合蒸着金属層量を抵抗値として７〜２０
Ω／ｃｍ２に、また厚さは亜鉛のみを蒸着させた場合の
１／２以下にすることができる。その結果自己回復性が
向上し、コンデンサの容量減少が抑えられ、耐電圧性、
耐コロナ性も向上し、上記構成からなるコンデンサの信
頼性を著しく向上する。
らなる細線部で連結された左右一対の短冊状蒸着金属層
の多数個で構成した保安機構を備えたものとなしたの
で、耐久性及び耐電圧性の優れた直列蒸着金属化フィル
ムコンデンサとなった。また、共通電極の蒸着金属化フ
ィルムの蒸着金属層及び第１、第２電極の蒸着金属化フ
ィルムの蒸着金属層を上層の亜鉛と下層のアルミニウム
との複合蒸着金属で構成したものにおいては、この亜鉛
とアルミニウムとの複合蒸着金属化フィルムは、従来の
亜鉛単体を蒸着したものと比較して耐候性に優れ化学的
に安定化されるもので、亜鉛金属量を減少させることが
可能となり、複合蒸着金属層量を抵抗値として７〜２０
Ω／ｃｍ２に、また厚さは亜鉛のみを蒸着させた場合の
１／２以下にすることができる。その結果自己回復性が
向上し、コンデンサの容量減少が抑えられ、耐電圧性、
耐コロナ性も向上し、上記構成からなるコンデンサの信
頼性を著しく向上する。
【０００７】
【実施例】次に、本発明の実施例について添付図面を参
照して説明する。図１は本実施例コンデンサ素子１０の
一部剥脱展開略説斜視図であり、図２はコンデンサ素子
１０をプラスチックケース３に挿入し、エポキシ樹脂４
を充填して完成したコンデンサ製品３０の一部断面図で
あり、図３はコンデンサの寿命試験データのグラフ図で
ある。図１において、共通電極を有する共通電極金属蒸
着化フィルム１はポリプロピレンフィルム１１の表面
に、左右に１２及び１２’の未蒸着部分（マージン）を
残して蒸着された短冊状の亜鉛（上層）とアルミニウム
（下層）の複合金属蒸着層１３と各短冊を接続する細線
部(ヒューズ部)１４からなる保安機構を設けて構成され
ている。
照して説明する。図１は本実施例コンデンサ素子１０の
一部剥脱展開略説斜視図であり、図２はコンデンサ素子
１０をプラスチックケース３に挿入し、エポキシ樹脂４
を充填して完成したコンデンサ製品３０の一部断面図で
あり、図３はコンデンサの寿命試験データのグラフ図で
ある。図１において、共通電極を有する共通電極金属蒸
着化フィルム１はポリプロピレンフィルム１１の表面
に、左右に１２及び１２’の未蒸着部分（マージン）を
残して蒸着された短冊状の亜鉛（上層）とアルミニウム
（下層）の複合金属蒸着層１３と各短冊を接続する細線
部(ヒューズ部)１４からなる保安機構を設けて構成され
ている。
【０００８】また、第１、第２電極金属蒸着化フィルム
２は、ポリプロピレンフィルム１１’の表面に、中央部
分に未蒸着部分の細帯部（マージン）２２を設け、残部
にアルミニウムを下層とし亜鉛を上層として積層された
複合金属層２３、２３’を形成し、かつ左右の端縁部に
厚み部（ヘビーエッジ部）１５、１５’を形設したもの
である。該複合蒸着金属層２３、２３’においては、下
層(蒸着アルミニウム層)の厚さを９７％、上層(蒸着亜
鉛層)の厚さを３％として形成した。なお、共通電極及
び第１、第２の蒸着金属化フィルムのベースであるプラ
スチックフィルムには、厚み５μm、幅５０mm、容量５
μＦのポリプロピレンフィルムを使用した。そして、共
通電極の蒸着金属化フィルム１と第１、第２電極の蒸着
金属化フィルム２の２枚の蒸着金属化フィルムは重合し
て巻回され、その巻回端面に引き出し電極として亜鉛金
属溶射層(メタリコン部)１６、２６が設けられ、さらに
リード線として１７、２７が取り付けられた。
２は、ポリプロピレンフィルム１１’の表面に、中央部
分に未蒸着部分の細帯部（マージン）２２を設け、残部
にアルミニウムを下層とし亜鉛を上層として積層された
複合金属層２３、２３’を形成し、かつ左右の端縁部に
厚み部（ヘビーエッジ部）１５、１５’を形設したもの
である。該複合蒸着金属層２３、２３’においては、下
層(蒸着アルミニウム層)の厚さを９７％、上層(蒸着亜
鉛層)の厚さを３％として形成した。なお、共通電極及
び第１、第２の蒸着金属化フィルムのベースであるプラ
スチックフィルムには、厚み５μm、幅５０mm、容量５
μＦのポリプロピレンフィルムを使用した。そして、共
通電極の蒸着金属化フィルム１と第１、第２電極の蒸着
金属化フィルム２の２枚の蒸着金属化フィルムは重合し
て巻回され、その巻回端面に引き出し電極として亜鉛金
属溶射層(メタリコン部)１６、２６が設けられ、さらに
リード線として１７、２７が取り付けられた。
【０００９】以上のようにして製作されたコンデンサ素
子１０を図２に示すごとく、プラスチックケース内に装
入し、それら間にエポキシ樹脂４を充填した。そして、
プラスチックケース３の上蓋にリード線１７、２７の外
部引き出し端子５、６を取着してコンデンサ製品３０を
製作完了した。
子１０を図２に示すごとく、プラスチックケース内に装
入し、それら間にエポキシ樹脂４を充填した。そして、
プラスチックケース３の上蓋にリード線１７、２７の外
部引き出し端子５、６を取着してコンデンサ製品３０を
製作完了した。
【００１０】図１において、共通電極の蒸着金属化フィ
ルム１のアルミニウムと亜鉛の複合金属層１３はその膜
厚を厚く形成し、１３、１４を通じて総ての膜抵抗を７
〜２０Ω／ｃｍ２とした。また、第１、第２電極の金属
化フィルム２のアルミニウムと亜鉛の複合蒸着金属層２
３、２３’は膜抵抗値を７〜２０Ω／ｃｍ２とし、ヘビ
ーエッジ部１５、１５’の膜厚を厚く形成し、膜抵抗が
１．５〜６Ω／ｃｍ２に厚く形成した。
ルム１のアルミニウムと亜鉛の複合金属層１３はその膜
厚を厚く形成し、１３、１４を通じて総ての膜抵抗を７
〜２０Ω／ｃｍ２とした。また、第１、第２電極の金属
化フィルム２のアルミニウムと亜鉛の複合蒸着金属層２
３、２３’は膜抵抗値を７〜２０Ω／ｃｍ２とし、ヘビ
ーエッジ部１５、１５’の膜厚を厚く形成し、膜抵抗が
１．５〜６Ω／ｃｍ２に厚く形成した。
【００１１】本発明実施例による蒸着金属化フィルムコ
ンデンサと従来品蒸着金属化フィルムコンデンサとの比
較のため、下記比較例１及び比較例２の蒸着金属化フィ
ルムコンデンサを制作した。 （比較例１）共通電極を短冊部及びヒューズ部の無い
（保安機構の無い）単なる帯状複合金属蒸着層で構成し
た以外は、全て前記実施例と同一として制作した。 (比較例２)共通電極を保安機構の無い単なる帯状アルミ
ニウム蒸着金属層で構成し、そして、第１、第２電極の
蒸着金属化フィルムの蒸着金属としては蒸着亜鉛(膜抵
抗:３．５〜４．０Ω／ｃｍ２)を採用した他は、全て前
記実施例と同一として制作した。
ンデンサと従来品蒸着金属化フィルムコンデンサとの比
較のため、下記比較例１及び比較例２の蒸着金属化フィ
ルムコンデンサを制作した。 （比較例１）共通電極を短冊部及びヒューズ部の無い
（保安機構の無い）単なる帯状複合金属蒸着層で構成し
た以外は、全て前記実施例と同一として制作した。 (比較例２)共通電極を保安機構の無い単なる帯状アルミ
ニウム蒸着金属層で構成し、そして、第１、第２電極の
蒸着金属化フィルムの蒸着金属としては蒸着亜鉛(膜抵
抗:３．５〜４．０Ω／ｃｍ２)を採用した他は、全て前
記実施例と同一として制作した。
【００１２】上記本発明実施例により提供されたコンデ
ンサ製品と上記比較例１及び比較例２のコンデンサ製品
との性能テストを行った。その結果を第３図に示す。な
お、テスト条件は、試験温度が１００℃であり、判定基
準は、初期値に対して容量減少が５％になった時間をも
って行った。図３において、×印のグラフ線は比較例１
のものであり、△印は比較例２であり、そして○印は本
発明実施例のものである。同図からみて、本発明実施例
のものは印加電圧を１１００Ｖに高めた条件下でも１０
００時間以上判定基準以内の静電容量を維持することが
できるのに対して、各比較例の物は同印加電圧下では数
百時間以内で静電容量の減少が判定基準以下に低下して
しまうことが解る。また、印加電圧を９００Ｖとした条
件下においては、各比較例のものは９００時間の間で全
て静電容量が判定基準外となってしまうのに対して、本
発明実施例のものは１０万時間以上でも静電容量の減少
が判定基準以内を保ち、本発明の製品は非常に耐久性の
高いものであることが確認できる。
ンサ製品と上記比較例１及び比較例２のコンデンサ製品
との性能テストを行った。その結果を第３図に示す。な
お、テスト条件は、試験温度が１００℃であり、判定基
準は、初期値に対して容量減少が５％になった時間をも
って行った。図３において、×印のグラフ線は比較例１
のものであり、△印は比較例２であり、そして○印は本
発明実施例のものである。同図からみて、本発明実施例
のものは印加電圧を１１００Ｖに高めた条件下でも１０
００時間以上判定基準以内の静電容量を維持することが
できるのに対して、各比較例の物は同印加電圧下では数
百時間以内で静電容量の減少が判定基準以下に低下して
しまうことが解る。また、印加電圧を９００Ｖとした条
件下においては、各比較例のものは９００時間の間で全
て静電容量が判定基準外となってしまうのに対して、本
発明実施例のものは１０万時間以上でも静電容量の減少
が判定基準以内を保ち、本発明の製品は非常に耐久性の
高いものであることが確認できる。
【００１３】本発明は上記のとおりの、プラスチックフ
ィルム上面の長手両端面に未蒸着部分を有し、かつ残部
長手中央部分に蒸着金属層からなる共通電極部を有する
共通電極金属蒸着化フィルムと、プラスチックフィルム
の上面の長手中央部分に細帯状の未蒸着部を有し、かつ
該細帯部を境界として形成された一方側の長手蒸着化金
属層からなる第１電極と他方側の長手蒸着化金属層から
なる第２電極とを有する第１、第２電極金属蒸着化フィ
ルムとの２枚を重合して巻回し、その巻回第１、第２電
極の端面に引き出し電極金属溶射層を設けてなる直列蒸
着金属化フィルムコンデンサにおいて、共通電極部の蒸
着金属層を蒸着アルミニウム、蒸着亜鉛又は亜鉛とアル
ミニウムなどの複合蒸着金属で形成し、かつ共通電極部
を蒸着金属層からなる細線部で連結された左右一対の短
冊状蒸着金属層の多数個で構成した保安機構を備えてな
るものとしたことを特徴とする直列蒸着金属化フィルム
コンデンサであり、該コンデンサは耐久性及び耐電圧特
性の優れたものである。
ィルム上面の長手両端面に未蒸着部分を有し、かつ残部
長手中央部分に蒸着金属層からなる共通電極部を有する
共通電極金属蒸着化フィルムと、プラスチックフィルム
の上面の長手中央部分に細帯状の未蒸着部を有し、かつ
該細帯部を境界として形成された一方側の長手蒸着化金
属層からなる第１電極と他方側の長手蒸着化金属層から
なる第２電極とを有する第１、第２電極金属蒸着化フィ
ルムとの２枚を重合して巻回し、その巻回第１、第２電
極の端面に引き出し電極金属溶射層を設けてなる直列蒸
着金属化フィルムコンデンサにおいて、共通電極部の蒸
着金属層を蒸着アルミニウム、蒸着亜鉛又は亜鉛とアル
ミニウムなどの複合蒸着金属で形成し、かつ共通電極部
を蒸着金属層からなる細線部で連結された左右一対の短
冊状蒸着金属層の多数個で構成した保安機構を備えてな
るものとしたことを特徴とする直列蒸着金属化フィルム
コンデンサであり、該コンデンサは耐久性及び耐電圧特
性の優れたものである。
【００１４】また、共通電極の蒸着金属化フィルムの蒸
着金属層及び第１、第２電極の蒸着金属化フィルムの蒸
着金属層を上層の亜鉛と下層のアルミニウムとの複合蒸
着金属で構成したものにおいては、この亜鉛とアルミニ
ウムとの複合蒸着金属化フィルムは、従来の亜鉛単体を
蒸着したものと比較して耐候性に優れ化学的に安定化さ
れるもので、亜鉛金属量を減少させることが可能とな
り、複合蒸着金属層量を抵抗値として７〜２０Ω／ｃｍ
２に、また厚さは亜鉛のみを蒸着させた場合の１／２以
下にすることができ、その結果自己回復性が向上し、コ
ンデンサの容量減少が抑えられ、また耐電圧性、耐コロ
ナ性も向上するもので、上記構成からなるコンデンサの
信頼性を著しく高める。
着金属層及び第１、第２電極の蒸着金属化フィルムの蒸
着金属層を上層の亜鉛と下層のアルミニウムとの複合蒸
着金属で構成したものにおいては、この亜鉛とアルミニ
ウムとの複合蒸着金属化フィルムは、従来の亜鉛単体を
蒸着したものと比較して耐候性に優れ化学的に安定化さ
れるもので、亜鉛金属量を減少させることが可能とな
り、複合蒸着金属層量を抵抗値として７〜２０Ω／ｃｍ
２に、また厚さは亜鉛のみを蒸着させた場合の１／２以
下にすることができ、その結果自己回復性が向上し、コ
ンデンサの容量減少が抑えられ、また耐電圧性、耐コロ
ナ性も向上するもので、上記構成からなるコンデンサの
信頼性を著しく高める。
【図１】本発明実施例コンデンサ素子１０の一部剥脱展
開略説斜視図。
開略説斜視図。
【図２】本発明実施例コンデンサ素子１０をプラスチッ
クケース３に挿入し、エポキシ樹脂４を充填して完成し
たコンデンサ製品３０の一部断面図。
クケース３に挿入し、エポキシ樹脂４を充填して完成し
たコンデンサ製品３０の一部断面図。
【図３】本発明実施例コンデンサ及び比較コンデンサの
寿命試験データのグラフ図。
寿命試験データのグラフ図。
１:共通電極金属蒸着化フィルム ２:第１、第２電極金属蒸着化フィルム ３:プラスチックケース ４:エポキシ樹脂 ５、６:外部引き出し素子 １０:コンデンサ素子 １１、１１’:ポリプロピレンフィルム １２、１２’:未蒸着部分（マージン） １３:複合蒸着金属 １４:細線部(ヒューズ部) １５、１５’:厚み部（ヘビーエッジ部） １６、２６:亜鉛金属溶射層(メタリコン部) １７、２７:リード線 ２２：未蒸着部分の細帯部（マージン） ２３、２３’:複合蒸着金属層 ３０:コンデンサ製品
Claims (8)
- 【請求項１】 プラスチックフィルム上面の長手両端面
に未蒸着部分を有し、かつ残部長手中央部分に蒸着金属
層からなる共通電極部を有する共通電極金属蒸着化フィ
ルムと、プラスチックフィルムの上面の長手中央部分に
細帯状の未蒸着部を有し、かつ該細帯部を境界として形
成された一方側の長手蒸着化金属層からなる第１電極と
他方側の長手蒸着化金属層からなる第２電極とを有する
第１、第２電極金属蒸着化フィルムとの２枚を重合して
巻回し、その巻回第１、第２電極の端面に引き出し電極
金属溶射層を設けてなる直列蒸着金属化フィルムコンデ
ンサにおいて、共通電極部の蒸着金属層を蒸着アルミニ
ウム、蒸着亜鉛又は亜鉛とアルミニウムなどの複合蒸着
金属で形成し、かつ共通電極部を蒸着金属層からなる細
線部で連結された左右一対の短冊状蒸着金属層の多数個
で構成した保安機構を備えてなるものとしたことを特徴
とする直列蒸着金属化フィルムコンデンサ。 - 【請求項２】共通電極の蒸着金属化フィルムの蒸着金属
層及び第１、第２電極の蒸着金属化フィルムの蒸着金属
層を、上層の亜鉛と下層のアルミニウムとの複合蒸着金
属層で構成してなることを特徴とする請求項１記載の直
列蒸着金属化フィルムコンデンサ。 - 【請求項３】 第１電極及び第２電極の長手電極引き出
し側端部を厚く形成してなることを特徴とする請求項１
又は２記載の直列蒸着金属化フィルムコンデンサ。 - 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれかに記載の直
列蒸着金属フィルムコンデンサを、ケース内に装入し、
上記コンデンサ本体と上記ケースの間にエポキシ樹脂等
の合成樹脂を充填してなることを特徴とする直列蒸着金
属化フィルムコンデンサ。 - 【請求項５】 請求項１ないし３のいずれかに記載の直
列蒸着金属化フィルムコンデンサをケース内に装入し、
上記コンデンサ本体とケースの間に液体又は個体の含浸
剤を含浸又は充填してなることを特徴とする直列蒸着金
属化フィルムコンデンサ。 - 【請求項６】 第１電極及び第２電極の引き出し側端部
の厚みが、抵抗値として１．５〜４Ω／ｃｍ２であり、
第１電極及び第２電極の残部電極部分の厚みが、抵抗値
として３〜２０Ω／ｃｍ２であることを特徴とする請求
項１ないし５のいずれかに記載の直列蒸着金属化フィル
ムコンデンサ。 - 【請求項７】 共通電極の電極部分の厚みが抵抗値とし
て７〜２０Ω／ｃｍ２であることを特徴とする請求項１
ないし６のいずれかに記載の蒸着金属化フィルムコンデ
ンサ。 - 【請求項８】 第１、第２電極金属蒸着化フィルムが、
共通電極の蒸着金属フィルムより２ｍｍ前後幅広である
ことを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の
蒸着金属化フィルムコンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3323983A JPH05135996A (ja) | 1991-11-13 | 1991-11-13 | 直列蒸着金属化フイルムコンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3323983A JPH05135996A (ja) | 1991-11-13 | 1991-11-13 | 直列蒸着金属化フイルムコンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05135996A true JPH05135996A (ja) | 1993-06-01 |
Family
ID=18160813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3323983A Pending JPH05135996A (ja) | 1991-11-13 | 1991-11-13 | 直列蒸着金属化フイルムコンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05135996A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0650174A2 (en) * | 1993-10-21 | 1995-04-26 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Multiple metallized film capacitor with improved oxidation resistance |
| JP2000260658A (ja) * | 1999-03-06 | 2000-09-22 | Shizuki Electric Co Inc | コンデンサ及びコンデンサを備えた端子板 |
| JP2007299865A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Nichicon Corp | 金属化フィルムコンデンサ |
| WO2018051657A1 (ja) * | 2016-09-15 | 2018-03-22 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | フィルムコンデンサおよびフィルムコンデンサの製造方法 |
-
1991
- 1991-11-13 JP JP3323983A patent/JPH05135996A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP0650174A3 (en) * | 1993-10-21 | 1995-08-02 | Philips Electronics Nv | Multiple metal film capacitor with improved oxidation resistance. |
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| CN109661709A (zh) * | 2016-09-15 | 2019-04-19 | 松下知识产权经营株式会社 | 薄膜电容器以及薄膜电容器的制造方法 |
| CN109661709B (zh) * | 2016-09-15 | 2021-05-14 | 松下知识产权经营株式会社 | 薄膜电容器以及薄膜电容器的制造方法 |
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