JPH0547593A - 蒸着金属化フイルムコンデンサ - Google Patents
蒸着金属化フイルムコンデンサInfo
- Publication number
- JPH0547593A JPH0547593A JP20084591A JP20084591A JPH0547593A JP H0547593 A JPH0547593 A JP H0547593A JP 20084591 A JP20084591 A JP 20084591A JP 20084591 A JP20084591 A JP 20084591A JP H0547593 A JPH0547593 A JP H0547593A
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- metallized film
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐久性及び耐電圧性の優れた蒸着金属化フィ
ルムコンデンサの提供。 【構成】 第１の蒸着金属化フィルムと第２の蒸着金属
化フィルムとの２枚を重合した蒸着金属化フィルムを巻
回し、その巻回端面に引出し電極金属溶射層を設けてな
る蒸着金属化フィルムコンデンサにおいて、第１の蒸着
金属化フィルムの蒸着金属層（第１電極）を蒸着アルミ
ニウムで構成し、第２の蒸着金属化フィルムの蒸着金属
層（第２電極）を下層の蒸着亜鉛とその上層の蒸着アル
ミニウムとの積層複合蒸着金属層で構成する。
ルムコンデンサの提供。 【構成】 第１の蒸着金属化フィルムと第２の蒸着金属
化フィルムとの２枚を重合した蒸着金属化フィルムを巻
回し、その巻回端面に引出し電極金属溶射層を設けてな
る蒸着金属化フィルムコンデンサにおいて、第１の蒸着
金属化フィルムの蒸着金属層（第１電極）を蒸着アルミ
ニウムで構成し、第２の蒸着金属化フィルムの蒸着金属
層（第２電極）を下層の蒸着亜鉛とその上層の蒸着アル
ミニウムとの積層複合蒸着金属層で構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は蒸着金属化フィルムコン
デンサに関し、特に耐久性及び耐電圧性の優れた蒸着金
属化フィルムコンデンサに関する。
デンサに関し、特に耐久性及び耐電圧性の優れた蒸着金
属化フィルムコンデンサに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に蒸着金属化フィルムコンデンサ
は、第１の蒸着金属化フィルムと第２の蒸着金属化フィ
ルムとの２枚を重合した蒸着金属化フィルムを巻回し、
その巻回端面に引出し電極金属溶射層を設け、さらにこ
れをプラスチックケースに装入し、該コンデンサ本体と
上記ケースの間にエポキシ樹脂等の合成樹脂を充填して
構成されている。そして第１又は第２の蒸着金属化フィ
ルムの蒸着金属（第１電極又は第２電極）としては、ア
ルミニウム又は亜鉛のいずれか一種あるいは第１電極に
亜鉛を、第２電極にはアルミニウムをというように、金
属単体が用いられていた。
は、第１の蒸着金属化フィルムと第２の蒸着金属化フィ
ルムとの２枚を重合した蒸着金属化フィルムを巻回し、
その巻回端面に引出し電極金属溶射層を設け、さらにこ
れをプラスチックケースに装入し、該コンデンサ本体と
上記ケースの間にエポキシ樹脂等の合成樹脂を充填して
構成されている。そして第１又は第２の蒸着金属化フィ
ルムの蒸着金属（第１電極又は第２電極）としては、ア
ルミニウム又は亜鉛のいずれか一種あるいは第１電極に
亜鉛を、第２電極にはアルミニウムをというように、金
属単体が用いられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】例えば、（Ａ）第１の
蒸着金属化フィルムを保安機構付きアルミニウム蒸着フ
ィルムとし、第２の蒸着金属化フィルムを通常のアルミ
ニウム蒸着フィルムとしてコンデンサを構成している。
こうした構成のコンデンサは、耐候性に優れ、自己回復
性が良好で耐電圧が高く、保安機構の動作がよいなどの
優位制があるが、耐電流性が低く、耐コロナ性に劣り、
静電容量の減少が多い欠点がある。また、（Ｂ）第１の
蒸着金属化フィルムを保安機構付き蒸着アルミニウムフ
ィルムとし、第２の蒸着金属化フィルムを通常の蒸着亜
鉛フィルムとして構成したコンデンサがある。このコン
デンサは、耐電流性は良好で、耐コロナ性が優り、静電
容量の減少も少ない優位性があるが、耐候性が劣り、自
己回復性に劣り、耐電圧が低くいなどの欠点がある。
蒸着金属化フィルムを保安機構付きアルミニウム蒸着フ
ィルムとし、第２の蒸着金属化フィルムを通常のアルミ
ニウム蒸着フィルムとしてコンデンサを構成している。
こうした構成のコンデンサは、耐候性に優れ、自己回復
性が良好で耐電圧が高く、保安機構の動作がよいなどの
優位制があるが、耐電流性が低く、耐コロナ性に劣り、
静電容量の減少が多い欠点がある。また、（Ｂ）第１の
蒸着金属化フィルムを保安機構付き蒸着アルミニウムフ
ィルムとし、第２の蒸着金属化フィルムを通常の蒸着亜
鉛フィルムとして構成したコンデンサがある。このコン
デンサは、耐電流性は良好で、耐コロナ性が優り、静電
容量の減少も少ない優位性があるが、耐候性が劣り、自
己回復性に劣り、耐電圧が低くいなどの欠点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記に鑑み本発明者らは
研究を重ねた結果、耐久性及び耐電圧性の優れた蒸着金
属化フィルムコンデンサを開発した。すなわち、本発明
は第１の蒸着金属化フィルムと第２の蒸着金属化フィル
ムとの２枚を重合した蒸着金属化フィルムを巻回し、そ
の巻回端面に引出し電極金属溶射層を設けてなる蒸着金
属化フィルムコンデンサにおいて、第１の蒸着金属化フ
ィルムの蒸着金属層（第１電極）を蒸着アルミニウムで
構成し、第２の蒸着金属化フィルムの蒸着金属層（第２
電極）を亜鉛とアルミニウムとの複合蒸着金属層で構成
してなることを特徴とする蒸着金属化フィルムコンデン
サである。
研究を重ねた結果、耐久性及び耐電圧性の優れた蒸着金
属化フィルムコンデンサを開発した。すなわち、本発明
は第１の蒸着金属化フィルムと第２の蒸着金属化フィル
ムとの２枚を重合した蒸着金属化フィルムを巻回し、そ
の巻回端面に引出し電極金属溶射層を設けてなる蒸着金
属化フィルムコンデンサにおいて、第１の蒸着金属化フ
ィルムの蒸着金属層（第１電極）を蒸着アルミニウムで
構成し、第２の蒸着金属化フィルムの蒸着金属層（第２
電極）を亜鉛とアルミニウムとの複合蒸着金属層で構成
してなることを特徴とする蒸着金属化フィルムコンデン
サである。
【０００５】なお、第１電極又は／及び第２電極の電極
引出し側端部は他の電極部分よりも厚く形成してなる、
いわゆるヘビーエッジのものであることが好ましい。ま
た、第１の蒸着金属化フィルム又は第２の蒸着金属化フ
ィルムが、蒸着金属層を電極引出し側端部を残して複数
に分割してなる、いわゆる保安機構を備えてなるもので
あってもよい。そして、コンデンサ完成品を構成するに
は、上記蒸着金属化フィルムコンデンサを、プラスチッ
クケースに装入し、両者の間にエポキシ樹脂等の合成樹
脂を充填することが好ましい。
引出し側端部は他の電極部分よりも厚く形成してなる、
いわゆるヘビーエッジのものであることが好ましい。ま
た、第１の蒸着金属化フィルム又は第２の蒸着金属化フ
ィルムが、蒸着金属層を電極引出し側端部を残して複数
に分割してなる、いわゆる保安機構を備えてなるもので
あってもよい。そして、コンデンサ完成品を構成するに
は、上記蒸着金属化フィルムコンデンサを、プラスチッ
クケースに装入し、両者の間にエポキシ樹脂等の合成樹
脂を充填することが好ましい。
【０００６】
【作用】本発明のおいては、第１の蒸着金属化フィルム
の蒸着金属層（第１電極）を蒸着アルミニウムで構成
し、第２の蒸着金属化フィルムの蒸着金属層（第２電
極）を下層の蒸着亜鉛と上層の蒸着アルミニウムとの複
合蒸着金属層で構成した。この亜鉛とアルミニウムとの
複合蒸着金属化フィルムは、従来の亜鉛単体を蒸着した
ものと比較して耐候性に優れ化学的に安定化されるの
で、亜鉛金属蒸着量を減少させることが可能となり、複
合蒸着金属層量を抵抗値として７〜２０Ω／ｃｍ２に、
また厚さは亜鉛のみを蒸着させた場合の１／２以下にす
ることができる。その結果、自己回復性が向上し、コン
デンサーの容量減少が抑えられ、また耐電圧性、耐コロ
ナ性も向上し、上記構成からなるコンデンサーの信頼性
を著しく向上する。
の蒸着金属層（第１電極）を蒸着アルミニウムで構成
し、第２の蒸着金属化フィルムの蒸着金属層（第２電
極）を下層の蒸着亜鉛と上層の蒸着アルミニウムとの複
合蒸着金属層で構成した。この亜鉛とアルミニウムとの
複合蒸着金属化フィルムは、従来の亜鉛単体を蒸着した
ものと比較して耐候性に優れ化学的に安定化されるの
で、亜鉛金属蒸着量を減少させることが可能となり、複
合蒸着金属層量を抵抗値として７〜２０Ω／ｃｍ２に、
また厚さは亜鉛のみを蒸着させた場合の１／２以下にす
ることができる。その結果、自己回復性が向上し、コン
デンサーの容量減少が抑えられ、また耐電圧性、耐コロ
ナ性も向上し、上記構成からなるコンデンサーの信頼性
を著しく向上する。
【０００７】
【実施例】次に、本発明の実施例について添付図面を参
照して説明する。図１は本実施例コンデンサ素子１０の
一部剥脱展開略説斜視図であり、図２はコンデンサ素子
１０をプラスチックケース３に装入し、エポキシ樹脂４
を充填して完成したコンデンサ製品３０の一部断面図で
あり、図３はコンデンサの寿命試験データのグラフ図で
ある。図１において、第１の蒸着金属化フィルム１は、
ポリプロピレンフィルム１１の表面に、右端縁部にマー
ジン１２を残して蒸着された短冊状の蒸着アルミニウム
１３と各短冊状の蒸着アルミニウム１３から左側に突設
された蒸着アルミニウム細線部（ヒューズ部）１４とか
らなる保安機構及び左端縁部の蒸着アルミニウムヘビー
エッジ部（肉厚端縁部）１５とから構成される。
照して説明する。図１は本実施例コンデンサ素子１０の
一部剥脱展開略説斜視図であり、図２はコンデンサ素子
１０をプラスチックケース３に装入し、エポキシ樹脂４
を充填して完成したコンデンサ製品３０の一部断面図で
あり、図３はコンデンサの寿命試験データのグラフ図で
ある。図１において、第１の蒸着金属化フィルム１は、
ポリプロピレンフィルム１１の表面に、右端縁部にマー
ジン１２を残して蒸着された短冊状の蒸着アルミニウム
１３と各短冊状の蒸着アルミニウム１３から左側に突設
された蒸着アルミニウム細線部（ヒューズ部）１４とか
らなる保安機構及び左端縁部の蒸着アルミニウムヘビー
エッジ部（肉厚端縁部）１５とから構成される。
【０００８】また、第２の蒸着金属化フィルム２は、ポ
リプロピレンフィルム１１’の表面に、左端縁部にマー
ジン１２’を残してアルミニウムと亜鉛とが亜鉛を下層
としアルミニウムを上層として積層された複合蒸着金属
層２３を有し、かつ右端縁部にヘビーエッジ部２３’を
形設したものである。該複合蒸着金属層２３において
は、下層（蒸着亜鉛層）の厚さを９７％、上層（蒸着ア
ルミニウム層）の厚さを３％として形成した。なお、第
１及び第２の蒸着金属化フィルムのベースであるフィル
ムには、厚み５μｍ、幅５０ｍｍ、容量２４μＦのポリ
プロピレンフィルムを使用した。そして、第１の蒸着金
属化フィルム１と第２の蒸着金属化フィルム２の２枚の
蒸着金属化フィルムは重合して巻回され、その巻回端面
に引出し電極としての亜鉛金属溶射層（メタリコン部）
１６、２６が設けられ、さらにリード線１７、２７が取
り付けられた。
リプロピレンフィルム１１’の表面に、左端縁部にマー
ジン１２’を残してアルミニウムと亜鉛とが亜鉛を下層
としアルミニウムを上層として積層された複合蒸着金属
層２３を有し、かつ右端縁部にヘビーエッジ部２３’を
形設したものである。該複合蒸着金属層２３において
は、下層（蒸着亜鉛層）の厚さを９７％、上層（蒸着ア
ルミニウム層）の厚さを３％として形成した。なお、第
１及び第２の蒸着金属化フィルムのベースであるフィル
ムには、厚み５μｍ、幅５０ｍｍ、容量２４μＦのポリ
プロピレンフィルムを使用した。そして、第１の蒸着金
属化フィルム１と第２の蒸着金属化フィルム２の２枚の
蒸着金属化フィルムは重合して巻回され、その巻回端面
に引出し電極としての亜鉛金属溶射層（メタリコン部）
１６、２６が設けられ、さらにリード線１７、２７が取
り付けられた。
【０００９】以上のようにして製作されたコンデンサ素
子１０を図２に示すごく、プラスチックケース３に装入
し、それら間にエポキシ樹脂４を充填した。そして、プ
ラスチックケース３の上蓋にリード線１７、２７の外部
引出端子５、６を取着してコンデンサ製品３０の製作を
完了した。
子１０を図２に示すごく、プラスチックケース３に装入
し、それら間にエポキシ樹脂４を充填した。そして、プ
ラスチックケース３の上蓋にリード線１７、２７の外部
引出端子５、６を取着してコンデンサ製品３０の製作を
完了した。
【００１０】図１において、第１の蒸着金属化フィルム
１のヘビーエッジ部１５の膜厚を厚く形成し、膜抵抗値
が１．５〜３Ω／ｃｍ２とする一方、残部の短冊状蒸着
アルミニウムの膜厚を膜厚抵抗値を３〜６Ω／ｃｍ２と
する。また、第２の金属化フィルム２のアルミニウムと
亜鉛の複合蒸着金属層２３は膜抵抗値を７〜２０Ω／ｃ
ｍ２とし、ヘビーエッジ部２３’は膜抵抗値を１．５〜
６Ω／ｃｍ２に厚く形成する。
１のヘビーエッジ部１５の膜厚を厚く形成し、膜抵抗値
が１．５〜３Ω／ｃｍ２とする一方、残部の短冊状蒸着
アルミニウムの膜厚を膜厚抵抗値を３〜６Ω／ｃｍ２と
する。また、第２の金属化フィルム２のアルミニウムと
亜鉛の複合蒸着金属層２３は膜抵抗値を７〜２０Ω／ｃ
ｍ２とし、ヘビーエッジ部２３’は膜抵抗値を１．５〜
６Ω／ｃｍ２に厚く形成する。
【００１１】（比較例１）比較のため、従来技術による
蒸着金属化フィルムコンデンサを製作した。第１の蒸着
金属化フィルムの蒸着金属として、保安機構付き蒸着ア
ルミニウムを形成し、第２の蒸着金属化フィルムの蒸着
金属としては蒸着アルミニウム（膜抵抗値：３．５〜
４．０Ω／ｃｍ２）を形成したもので、他の構成は全て
前記実施例と同一として製作した。 （比較例２）第１の蒸着金属化フィルムの蒸着金属とし
ては、保安機構付き蒸着アルミニウムを形成し、第２の
蒸着金属化フィルムの蒸着金属としては蒸着亜鉛（膜抵
抗値：３．５〜４．０Ω／ｃｍ２）を形成したもので、
他の構成は全て前記実施例と同一とした。
蒸着金属化フィルムコンデンサを製作した。第１の蒸着
金属化フィルムの蒸着金属として、保安機構付き蒸着ア
ルミニウムを形成し、第２の蒸着金属化フィルムの蒸着
金属としては蒸着アルミニウム（膜抵抗値：３．５〜
４．０Ω／ｃｍ２）を形成したもので、他の構成は全て
前記実施例と同一として製作した。 （比較例２）第１の蒸着金属化フィルムの蒸着金属とし
ては、保安機構付き蒸着アルミニウムを形成し、第２の
蒸着金属化フィルムの蒸着金属としては蒸着亜鉛（膜抵
抗値：３．５〜４．０Ω／ｃｍ２）を形成したもので、
他の構成は全て前記実施例と同一とした。
【００１２】上記本発明実施例により提供されたコンデ
ンサ製品と上記比較例１及び比較例２のコンデンサ製品
との性能テストを行った。その結果を図３に示す。な
お、テスト条件は、試験温度が１００℃であり、判定基
準は、初期値に対しての容量減少が５％になった時間を
もって行った。図３において、×印のグラフ線は比較例
１のものであり、△印は比較例２であり、そして○印は
本発明実施例のものである。同図からみて、本発明実施
例のものは印加電圧を４００Ｖに高めた条件下でも１，
０００時間以上破壊されることがないのに対して、各比
較例のものは同印加電圧下では数百時間以内で破壊され
てしまうことが解る。また、印加電圧を３００Ｖとした
条件下においては、各比較例のものは１，０００〜１
０，０００時間の間で全て破壊されてしまうのに対し
て、本発明実施例のものは１０，０００〜数万時間以上
でも全く破壊されることがなく、本発明の製品は非常に
耐久性の高いものであることが確認できる。
ンサ製品と上記比較例１及び比較例２のコンデンサ製品
との性能テストを行った。その結果を図３に示す。な
お、テスト条件は、試験温度が１００℃であり、判定基
準は、初期値に対しての容量減少が５％になった時間を
もって行った。図３において、×印のグラフ線は比較例
１のものであり、△印は比較例２であり、そして○印は
本発明実施例のものである。同図からみて、本発明実施
例のものは印加電圧を４００Ｖに高めた条件下でも１，
０００時間以上破壊されることがないのに対して、各比
較例のものは同印加電圧下では数百時間以内で破壊され
てしまうことが解る。また、印加電圧を３００Ｖとした
条件下においては、各比較例のものは１，０００〜１
０，０００時間の間で全て破壊されてしまうのに対し
て、本発明実施例のものは１０，０００〜数万時間以上
でも全く破壊されることがなく、本発明の製品は非常に
耐久性の高いものであることが確認できる。
【００１３】
【発明の効果】本発明は上記のとおりの、第１の蒸着金
属化フィルムと第２の蒸着金属化フィルムとの２枚を重
合した蒸着金属化フィルムを巻回し、その巻回端面に引
出し電極金属溶射層を設けてなる蒸着金属化フィルムコ
ンデンサにおいて、第１の蒸着金属化フィルムの蒸着金
属層（第１電極）を蒸着アルミニウムで構成し、第２の
蒸着金属化フィルムの蒸着金属層（第２電極）を下層の
亜鉛と上層の蒸着アルミニウムとの複合蒸着金属層で構
成してなる蒸着金属化フィルムコンデンサであり、該コ
ンデンサは耐久性及び耐電圧性の優れたものである。特
に、本発明の亜鉛とアルミニウムとの複合蒸着金属化フ
ィルムは、従来の亜鉛単体を蒸着したものと比較して耐
候性に優れ化学的に安定化されるので、亜鉛金属蒸着量
を減少させることが可能となり、複合蒸着金属層量を抵
抗値として７〜２０Ω／ｃｍ２にし、また厚さは亜鉛の
みを蒸着させた場合の１／２以下にすることができ、そ
の結果、自己回復性が向上し、コンデンサーの容量減少
が抑えられ、また耐電圧性、耐コロナ性も向上する。
属化フィルムと第２の蒸着金属化フィルムとの２枚を重
合した蒸着金属化フィルムを巻回し、その巻回端面に引
出し電極金属溶射層を設けてなる蒸着金属化フィルムコ
ンデンサにおいて、第１の蒸着金属化フィルムの蒸着金
属層（第１電極）を蒸着アルミニウムで構成し、第２の
蒸着金属化フィルムの蒸着金属層（第２電極）を下層の
亜鉛と上層の蒸着アルミニウムとの複合蒸着金属層で構
成してなる蒸着金属化フィルムコンデンサであり、該コ
ンデンサは耐久性及び耐電圧性の優れたものである。特
に、本発明の亜鉛とアルミニウムとの複合蒸着金属化フ
ィルムは、従来の亜鉛単体を蒸着したものと比較して耐
候性に優れ化学的に安定化されるので、亜鉛金属蒸着量
を減少させることが可能となり、複合蒸着金属層量を抵
抗値として７〜２０Ω／ｃｍ２にし、また厚さは亜鉛の
みを蒸着させた場合の１／２以下にすることができ、そ
の結果、自己回復性が向上し、コンデンサーの容量減少
が抑えられ、また耐電圧性、耐コロナ性も向上する。
【図１】実施例コンデンサ素子１０の一部剥脱展開略説
斜視図。
斜視図。
【図２】コンデンサ素子１０をプラスチックケース３に
装入し、エポキシ樹脂４を充填して完成したコンデンサ
製品３０の一部断面図。
装入し、エポキシ樹脂４を充填して完成したコンデンサ
製品３０の一部断面図。
【図３】本発明実施例コンデンサ及び比較例コンデンサ
の寿命試験データのグラフ図
の寿命試験データのグラフ図
１：第１の蒸着金属化フィルム ２：第２の蒸着金属化フィルム ３：プラスチックケース、 ４：エポキシ樹脂 ５、６：外部引出端子 １０：コンデンサ素子 １１、１１’：ポリプロピレンフィルム １２、１２’：マージン １３：短冊状の蒸着アルミニウム １３：各短冊状の蒸着アルミニウム １４：蒸着アルミニウム細線部（ヒューズ部） １５：蒸着アルミニウムヘビーエッジ部（肉厚端縁部） １６、２６：亜鉛金属溶射層（メタリコン部） １７、２７：リード線 ２３：アルミニウムと亜鉛との複合蒸着金属層 ２３’ヘビーエッジ部 ３０：コンデンサ製品
Claims (6)
- 【請求項１】 第１の蒸着金属化フィルムと第２の蒸着
金属化フィルムとの２枚を重合した蒸着金属化フィルム
を巻回し、その巻回端面に引出し電極金属溶射層を設け
てなる蒸着金属化フィルムコンデンサにおいて、第１の
蒸着金属化フィルムの蒸着金属層（第１電極）を蒸着ア
ルミニウムで構成し、第２の蒸着金属化フィルムの蒸着
金属層（第２電極）を下層の亜鉛と上層の蒸着アルミニ
ウムとの複合蒸着金属層で構成してなることを特徴とす
る蒸着金属化フィルムコンデンサ。 - 【請求項２】 第１電極又は／及び第２電極の電極引出
し側端部を他の電極部分よりも厚く形成してなることを
特徴とする請求項１記載の蒸着金属化フィルムコンデン
サ。 - 【請求項３】 第１の蒸着金属化フィルム又は第２の蒸
着金属化フィルムが、蒸着金属層を電極引出し側端部及
び該部に連結する細線部を残して、複数の短冊状に分割
してなる保安機構を備えてなるものであることを特徴と
する請求項１又は２記載の蒸着金属化フィルムコンデン
サ。 - 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれかに記載の蒸
着金属化フィルムコンデンサを、プラスチックケースに
装入し、上記コンデンサ本体と上記ケースの間にエポキ
シ樹脂等の合成樹脂を充填してなることを特徴とする蒸
着金属化フィルムコンデンサ。 - 【請求項５】 第１電極引出し側端部の厚みが、抵抗値
として１．５〜３Ω／ｃｍ２であり、他の第１電極部分
の厚みが、抵抗値として３〜６Ω／ｃｍ２であることを
特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の蒸着金
属化フィルムコンデンサ。 - 【請求項６】 第２電極引出し側端部の厚みが、抵抗値
として１．５〜６Ω／ｃｍ２であり、他の第２電極部分
の厚みが、抵抗値として７〜２０Ω／ｃｍ２であること
を特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の蒸着
金属化フィルムコンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20084591A JPH0547593A (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 蒸着金属化フイルムコンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20084591A JPH0547593A (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 蒸着金属化フイルムコンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0547593A true JPH0547593A (ja) | 1993-02-26 |
Family
ID=16431173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20084591A Pending JPH0547593A (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 蒸着金属化フイルムコンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0547593A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012190969A (ja) * | 2011-03-10 | 2012-10-04 | Panasonic Corp | 金属化フィルムコンデンサ |
-
1991
- 1991-08-09 JP JP20084591A patent/JPH0547593A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012190969A (ja) * | 2011-03-10 | 2012-10-04 | Panasonic Corp | 金属化フィルムコンデンサ |
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