JPS61270807A - 積層形電解コンデンサの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は新規な構成からなる積層形電解コンデンサの製
造方法に関する。

［発明の技術的背景とその問題点］ 一般に乾式箔形電解コンデンサは、例えばアルミニウム
箔からなる一対の陽陰極箔に同じくアルミニウムからな
る一対の引出端子を接続し、前記一対の陽陰極箔相互間
にスペーサを介在させ巻回し、しかるのち駆動用電解液
を含浸しケースに収納し、該ケース開口部を密封してな
るものである。

一般にスペーサを介在する目的は一対の陽陰極箔相互間
の絶縁隔離および駆動用電解液の保持であり、乾式筒形
電解コンデンサにおいては重要な構成要件である。しか
して、一般に用いられているスペーサはクラフト紙であ
るが、該クラフト紙は密度が０．３〜０．８ｇ／ｃｌＩ
３と密度が比較的高く、また繊維が平べったくつぶれて
いるため見掛は上の比抵抗が大きくなりｔａｎδ特性を
損ね、またクラフト紙は抄紙技術上の問題で厚みは３０
μＴｒＬ以上あり、これ以上薄くできず小形化を阻害　
−する要因となっており、さらに加電圧、逆電圧印加な
どによるコンデンサ破壊時に着火し継続燃焼のおそれが
あるなどの欠点をもっていた。そのため現在クラフト紙
に変え低密度のマニラ紙を用いる傾向にあり、ｔａｎδ
特性改善に大きく貢献しているが、マニラ紙はクラフト
紙に比べて価格が数倍と高く、加えて抄紙後の強度をコ
ンデンサの製造工程（特に巻取工程）に耐えうるために
は厚さ４０μｍ以上のものを用いなければならず依然と
して小形化の阻害要因となっていた。　また液体の駆動
用電解液を使用しているためｔａｎδ特性改善にも限度
があり、さらに液体の駆動用電解液は低温で比抵抗が上
がり低温特性が極度に悪化し広温度範囲で使用するには
信頼性に欠けなど実用土解決すべき問題をもっているば
かりか素子形状が巻回形でしかも引出端子を途中挿入し
た構造であるため周波数特性が悪い問題をも抱えていた
。

そのため近年、例えば特開昭５８−１７６０９号公報、
特開昭５８−１９１４１４号公報または特開昭５９−６
３６０４号公報に開示されているように駆動用電解液に
かえ、Ｎ−ｎ−プロピル（またはＮ−イソ−プロピル）
イソキノリン、Ｎ−手チルイソキノリン、Ｎ−ｎ−ブチ
ルイソキノリン、Ｎ位を炭化水素基で置換したキノリン
、イソキノリンまたはピリジンなどからなるＴＣＮＱ錯
塩を用い、特性を改善したものが提案されている。しか
して、このようなＴＣＮＱ錯塩を用いてなる電解コンデ
ンサは一般にこれらＴＣＮＱ錯塩　　　　　１を溶融含
浸して用いる訳であるが、ＴＣＮＱ錯塩を溶融含浸する
時に加熱されるためＴＣＮＱ錯塩の伝導度が変わりやす
＜ｔａｎδ特性に問題があり、また素子形状は従来どお
り引出端子を巻回体の途中に挿入したタイプであるため
高周波数での特性が悪く、しかもスペーサを用いている
ため陽・陰極間（約４０〜５０μｍ）が広く、等価直列
抵抗が大ぎいなど依然として解決すべき問題は残ってい
た。ざらに上記公報に開示されたＴＣＮＱ錯塩は真空蒸
着が難しいばかりか、それ自体の温度特性もそれほど良
くない問題をも持っていた。

［発明の目的］ 一本発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、上記問
題を一気に解決し、広い温度範囲の使用においても安定
した諸特性が得られる新規な構成からなる積層形電解コ
ンデンサの製造方法を提供することを目的とするもので
ある。

［発明の概要］ 本発明の積層形電解コンデンサの製造方法は絶縁物の片
面または両面に弁作用金属箔をラミネートし、つぎに該
金属箔の表面に生成した陽極酸化皮膜上にＴＣＮＱ錯塩
を真空蒸着し有機半導体膜を形成し、該有機半導体膜上
に金属ペーストをスクリーン印刷し陰極電極膜を形成し
基本素子を得元のち、該基本素子を複数積層し両端面に
電極引出部を形成することを特徴としたものである。

［発明の実施例］ 以下本発明の一実施例につき詳細に説明する。

すなわち、第２図に示すように例えばポリエステル、ト
リアセテート、テトラフロ６エチレン、ボリカーヂネー
ト、ポリアミド、ポリイミドなどからなるプラスチック
フィルム・シートまたはセラミックシートなどの絶縁物
（１）の片面に一端部を余白部（２）としてアルミニウ
ム金属箔をラミネートし弁作用金属箔（３）部を形成し
たのち、該弁作用金属箔（３）を陽極酸化し該弁作用金
属箔（３）表面に陽極酸化皮ＭＡ　（４）を生成し、し
かる後該陽極酸化皮膜（４）の前記余白部（２）の反対
側に位置する端面を除いた面上から前記余白部（２）面
上に例えば２，２′−ビビリディ；ラム（ＴＣＮＱ）２
．４−ハイドロオキシ−Ｎ−ペンジルアニリニウム（Ｔ
ＣＮＱ）２、４−アミノ−２，３，５゜６−テトラメチ
ルアニリニウム（ＴＣＮＱ）２、ビリディニウム（ＴＣ
ＮＱ）　　、　４−シアン−Ｎメチルービリデニウム（
ＴＣＮＱ）　　、　Ｎ−Ｅエチルキノリニウム（ＴＣＮ
Ｑ）　　、　Ｎ−（２−フエニチル）キノリニウム（Ｔ
ＣＮＱ）２などからなるＴＣＮＱ錯塩を真空蒸着し有機
半導体膜（５）を形成する。つぎに該有機半導体膜（５
）の前記余白部（２）の反対側に位置する端面を除いた
面上に銀、銅または金などの金属ペーストをスクリーン
印刷して陰極電極ｇ！（６）を形成し基本素子（７）を
得る。しかして、該基本素子（７）を第１図に示すよう
に必要数積層し、両端面に銀または銅ペーストを塗布−
乾燥するかまたは亜鉛、アルミニウムまたはハンダなど
の金属をメタリコンし電極引出部（８）を形成し、該電
極引出部（８）に外部端子（９）を取着し、ケースに収
納するか樹脂被覆などを施し外装（図示せず）形成して
なるものである。

以上の尖うに構成してなる積層形電解コンデンサの製造
方法によれば有機半導体膜形成として前述のようなＴＣ
ＮＱ錯塩を用いるため真空蒸着が容易となり、従来例の
溶融含浸のように加熱されないので伝導度が高＜ｔａｎ
δ特性が良好であり、また前述のようなＴＣＮＱ錯塩は
温度変化による比抵抗の変化は小さく、しかもスペーサ
を用いないため陽・陰極間の抵抗も小さくでき、よって
低温から高温の広い温度範囲においてｔａｎδ特性の変
化・静電容量の変化および漏れ電流特性の変化も少なく
、さらには従来例と違い素子形状が無誘導タイプとなる
ため高周波数でのインピーダンス特性が大幅に改善され
るなど多くのすぐれた効果を奏する利点を有する。

つぎに本発明の実施例と従来の参考例との比較の一例に
ついて述べる。

支−豊−１ ポリエステルフィルムの片面に厚さ１０μ瓦のアルミニ
ウム箔をラミネートしたのち、アジピン酸アンモニウム
１０％水溶液中で１００Ｖの電圧を印加し陽極酸化し、
該陽極酸化によってアルミニウム箔表面に生成した陽極
酸化皮膜上に、２゜２′−ビビリディニウム（ＴＣＮＱ
）２を温度１５０℃、５分間の条件で真空蒸着し厚さ５
μｍの有機半導体膜を形成し、つぎに該有機半導体膜上
にＡｇペーストをスクリーン印刷（スクリーンメツシュ
２００）Ｌ厚さ５μｍの陰極電極膜を形成し得た第２図
に示すような構成からなる基本素子を複数積層し両端面
にＡｇペーストを塗布−乾燥し電極引出部を形成し、該
電極引出部に引出端子を溶着し、外装構造としてエポキ
シ樹脂を被覆してなる定格２５ＷＶ、ＤＣ−０，１μＦ
の積層形電解コンデンサ（Ａ） 参　　考　　例 アルミニウム箔表面を粗面化したのち陽極酸化皮膜生成
した陽極箔とアルミニウム箔表面を粗面化した陰極箔間
にスペーサとしてマニラ紙を介在し巻回した素子に、Ｎ
−ｎ−プロビルイソノキノリンのＴＣＮＱ錯塩を溶融含
浸し、金属ケース外装としてなる定格２５ＷＶ、ＤＣ−
０，１μＦの電解コンデンサ（Ｂ） なお上記（Ｂ）における引出端子は陽・陰極箔にステッ
チし引出した構造である。

しかして上記本発明に係わる実施例（Ａ）と従来の参考
例（Ｂ）の温度に対する静電容は変化率およびｔａｎさ
、さらには漏れ電流を調べた結果第４図〜第６図に示す
ようになり、また周波数−インピーダンス特性を調べた
結果第７図に示すようになった。

第４図〜第７図から明らかなように、いずれの特性に壱
いても実施例（Ａ）は参考例（Ｂ）より安定しており、
特に高周波数でのインピーダンス特性がすぐれており、
本発明のすぐれた効果を実証した。

なお上記実施例では弁作用金属箔としてアルミニウム箔
を用いるものを例示して説明したが、例えばタンタル、
チタン、ニオブなどの他の弁作用金属箔を用いたもので
も同様の効果を得ることができる。　また上記実施例で
は、必要とする大きさの基本素子を単独でそれぞれ形成
し、該基本素子を個々積層したものを例示して説明した
が第３図に示すように帯状に長い基本素子（１１）を用
い必頁数積層し、電極引出部を形成した後幅方向（矢印
方向）に必要大きさにカットするようにすれば作業上よ
り効果的である。第３図中第２図と同一部分については
同一番号を付し説明を省略した。

さらに上記各実施例では基本素子構成として絶縁物の片
面にのみ弁作用金属箔、有機半導体膜、陰極電極膜を形
成するものを例示して説明したが、絶縁物の両面に形成
するようにしても同様の効果を得られることは言うまで
もない。

［発明の効果］ 本発明によればスペーサを廃止し、しかも有機半導体膜
として新規なＴＣＮＱ錯塩を用いることによって安定し
た特性が得られる既存の電解コンデンサ構成の枠を越え
た全く新規な構成からなる実用的価値の高いＷ４ＷＪ形
電解コンデンサの製造方法を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の一実施例に係り、第１図
は積層形電解コンデンサを示す正断面図、第２図は第１
図を構成する基本素子を示す斜視図、第３図は本発明の
他の実施例に係わる基本素子を示す斜視図、第４図は温
度−静電容量変化率特性曲線図、第５図は温度−ｔａｎ
δ特性曲線図、第６図は温度−漏れ電流特性曲線図、第
７図は周波数−インピーダンス特性曲線図である。 （１）・・・・・・・・・・・・絶縁物　　　（２）・
・・１余白部（３）・・・・・・弁作用金属箔　　（４
）・・・・・・陽極、ｌ化皮膜（５）・・・−・・有機
半導体膜　　（６）・・・・・・陰極電極膜（７）（１
１）・・・・・・基本素子　　（８）・・・・・・電極
引出部将　　許　　出　　願　　人 マルコン電子株式会社 ハイマンパーツ株式会社 型 第２図 第ｇｗＪ　ａＬ／ｉ（”り 第６図 ＩＫ　　　　ＩＯＫ　　　　１ｏｏｋ　　　　ＩＭ　　
　　　１０Ｍ周２枚（Ｈり 第７図 手　　続　　補　　正　　書　　　　く自発）１、事件
の表示 昭和６０年特許願第１１２８７８号 ２、発明の名称 積層形電解コンデンサの製造方法 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住所　山形県長井市幸町１番１号 電話　長井（０２３８）８４−２１３１　（大代表）郵
便番号　　　９９３ 名称　マルコン電子株式会社（ほか１名）別紙のとおり 明　　　　　ｍ　　　　　　書 １、発明の名称 積層形電解コンデンサの製造方法 ２、特許請求の範囲 （１）絶縁物の片面または両面に弁作用金属箔をラミネ
ートする手段と、該金属箔の表面に陽極酸化皮膜を生成
する手段と、該酸化皮膜上にＴＣＮＱ錯塩を真空蒸着し
有機半導体膜を形成する手段ζ、該有機半導体膜上に金
属ペーストをスクリーン印刷し陰極電極膜を形成し基本
素子を（ｑる手段と、該基本素子を複数積層し両端面に
電極引出部を形成する手段とを具備したことを特徴とす
るｖ４層形電解コンデンサの製造方法。 （２）絶縁物がプラスチックフィルム、プラスチックシ
ート、セラミックシートからなることを特徴とする特許
請求の範囲第（１）項記載の積層形電解コンデンサの製
造方法。 （３）ＴＣＮＱ錯塩が２，２′−ビピリジニウム（Ｔ　
ＣＮ　Ｑ’　）　　、　　４−ハイドロオキシ−Ｎ−ベ
ンジルアニリニウム（ＴＣＮＱ）２．４−アミノ−２，
３，５，６−テトラメチルアニリニウム（ＴＣＮＱ）　
　、　ピリジニウム（ＴＣＮＱ＞　　、　４−シアノ−
Ｎメチル−ピリジニウム（ＴＣＮＱ）　　、　Ｎ−エチ
ルキノリニウム（ＴＣＮＱ）　　、　Ｎ−（２−フェネ
チル）キノリニウム（ＴｃＮＱ）２からなることを特徴
とする特許請求の範囲第（１）項または特許請求の範囲
第（２）項記載の積層形電解コンデンサの製造方法。 ３、発明の詳細な説明 ［発明の技術分野Ｊ 本発明は新規な構成からなる積層形電解コンデンサの製
造方法に関する。 ［発明の技術的背景とその問題点］ 一般に乾式薄形電解コンデンザは、例えばアルミニウム
箔からなる一対の陽陰極箔に同じくアルミニウムからな
る一対の引出端子を接続し、前記一対の陽陰極箔相互間
にスペーサを介在させ巻回し、し゛かるのら駆動用電解
液を含浸しケースに収納し、該ケース開口部を密封して
なるものである。 一般にスペーサを介在する目的は一対の陽陰極箔相互間
の絶縁隔離および駆動用電解液の保持であり、乾式薄形
電解コンデンサにおいては重要な構成要件である。しか
して、一般に用いられてもＸるスペーサはクラフト紙で
あるが、該クラフト紙は密度が０．３〜０．８Ｑ／α　
と密度が比較的高く、またクラフト紙を構成する繊維の
断面形状が偏平のため見掛は上の比抵抗が大きくなりｔ
ａｎδ特性澄損ね、またクラフト紙は抄紙技術上の問題
で厚みは３０μｍ以上あり、これ以上薄くできず小形化
を阻害する要因となっており、さらに過電圧、逆電圧印
加などによるコンデンサ破壊時に着火し継続燃焼のおそ
れがあるなどの欠点をもっていた。そのため現在クラフ
ト紙に変え低密度のマニラ紙を用いる傾向にあり、ｔａ
ｎδ特性改善に大ぎく貢献しているが、マニラ紙はクラ
フト紙に比べて価格が数倍と高く、加えて抄紙後の強度
をコンデンサの製造工程（特に巻取工程）に耐えさせる
ためには厚さ４０μｍ以上のものを用いなければならず
依然として小形化の阻害要因となっていた。 また、液体の駆動用電解液を使用しているためｔａｎδ
特性改善にも限度があり、さらに液体の　　　−駆動用
電解液は低温で比抵抗が増大しやすく低温特性が極度に
悪化し広温度範囲で使用するには信頼性に欠けるなど実
用上解決すべき問題をもっているばかりか、素子形状が
巻回形でしかも引出端子を途中挿入した構造であるため
周波数特性が悪い問題をも抱えていた。 そのため近年、例えば特開昭５８−１７６０９号公報、
特開昭５８−１９１４１４号公報または特開昭５９−６
３６０４号公報に開示されているように駆動用電解液に
かえ、Ｎ−ｎ−プロピル（またはＮ−イソ−プロピル）
イソキノリン、Ｎ−エチルイソキノリン、Ｎ−ｎ−ブチ
ルイソキノリン、Ｎ位を炭化水素基で置換したキノリン
、イソキノリンまたはピリジンなどからなるＴＣＮＱ錯
塩を固体電解質として用い、特性を改善したも　　　　
１のが提案されている。しかして、このようなＴＣＮＱ
錯塩を用いてなる電解コンデンサは一般にこれらＴＣＮ
Ｑ錯塩を溶融含浸して用いる訳であるが、ＴＣＮＱ鉗塩
を溶融含浸するときに長時間加熱するためＴＣＮＱ錯塩
の伝導度が減少しやすくｔａｎδ特性に問題があり、ま
た素子形状は従来どおり引出端子を巻回体の途中に挿入
したタイプであるため高周波数での特性が悪く、しかも
スペーサを用いているため陽・陰極間（約４０〜５０μ
ｍ）が広く、等個直列抵抗が大きいなど依然として解決
すべぎ問題は残っていた。さらに上記公報に開示された
ＴＣＮＱ錯塩は真空蒸着が難しいばかりか、それ自体の
温度特性もそれほど良くない問題をも持っていた。 ［発明の目的］ 本発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、上記問題
を一気に解決し、広い温度範囲の使用においても安定し
た諸特性が得られる新規な構成からなる積層形電解コン
デンサの製造方法を提供することを目的とするものであ
る。 ［発明の概要］ 本発明の積層形電解コンデンサの製造方法は絶縁物の片
面または両面に弁作用金属箔をラミネートし、つぎに該
金属箔の表面に生成した陽極酸化皮膜上にＴＣＮＱ錯塩
を真空蒸着し有機半導体膜を形成し、該有機半導体膜上
に金属ペーストをスクリーン印劉し陰極電極膜を形成し
基本素子を得たのち、該基本素子を複、数積層し両端面
、に電極引出部を形成することを特徴としたものである
。 ［発明の実施例］ 以下本発明の一実施例につき詳細に説明する。 すなわち、第２図に示すように例えばポリエステル、ト
リアセテート、テトラフロロエチレン、ポリカーボネー
ト、ポリアミド、ポリイミドなどからなるプラスチック
フィルム・シートまたはセラミックシートなどの絶縁物
（１）の片面に一端部を余白部（２）としてアルミニウ
ム金属箔をラミネートし弁作用金属箔（３）部を形成し
たのち、該、弁作用金属箔（３）を陽極酸化し該弁作用
金属箔（３）表面に陽極酸化皮膜（４）を生成し、しか
るのち該陽極酸化゛皮膜（４）の前記余白部（２）の反
対側に位置する端面を除いた面上から前記余白部（２）
面上に例えば２，２′−ビピリジニウム（ＴＣＮＱ）２
．４−ハイドロオキシ−Ｎ−ペンジルアニリニウム（Ｔ
ＣＮＱ）　　、　４−アミノ−２，３，５，６−テ］・
ラメヂルアニリニウム（ＴＣＮＱ）２、ピリジニウム（
ＴＣＮＱ）　　、　４−シアノ−Ｎメチル−ピリジニウ
ム（ＴＣＮＱ）　　、　Ｎ−工チルキノリニウム（ＴＣ
ＮＱ）　　、　Ｎ−（２−フェネチル）キノリニウム（
ＴＣＮＱ）２などからなるＴＣＮＱ錯塩を真空蒸着し有
機半導体膜（５）を形成する。つぎに該有機半導体膜（
５）の前記余白部（２）の反対側に位置する端面を除い
た面上に銀、銅または金などの金属ペーストをスクリー
ン印刷して陰極電極膜（６）を形成し基本素子（７）を
得る。しかして、該基本素子（７）を第１図に示すよう
に必要数積層し、両端面に銀または銅ペーストを塗布−
乾燥するかまたは亜鉛、アルミニウムまたはハンダなど
の金属をメタリコンし電極引出部（８）を形成し、該電
極引出部（８）に外部端子（９）を取着し、ケースに収
納するか樹脂被覆などを施し外装（図示せず）形成して
なるものである。 以上のように構成してなる積層形電解コンデンサの製造
方法によれば有機半導体膜形成として前述のようなＴＣ
ＮＱ錯塩を用いるため真空蒸着が容易となり、従来例の
溶融含浸のように加熱されないので伝導度が高＜　ｔａ
ｎδ特性が良好であり、また前述のようなＴＣＮＱ錯塩
は温度変化による比抵抗の変化は小さく、しかもスペー
サを用いないため陽・陰極間の抵抗も小さくでき、よっ
て低温から高温の広い温度範囲においてｔａｎδ特性の
変化・静電容量の変化および漏れ電流特性の変化も少な
く、さらには従来例と違い素子形状が無誘導タイプとな
るため高周波数でのインピーダンス特性が大幅に改善さ
れるなど多くのすぐれた効果を奏する利点を有する。 つぎに本発明の実施例と従来の参考例との比較の一例に
ついて述べる。 実　　施　　例 ポリニスデルフィルムの片面に厚さ１０μｍのアルミニ
ウム箔をラミネートしたのち、アジピン酸アンモニウム
１０％水溶液中で１００Ｖの電圧を印加し陽極酸化し、
該陽極酸化によってアルミニウム箔表面に生成した陽極
酸化皮膜上に、２．２′−ビピリジニウム（ＴＣＮＱ）
を温度１５０℃、５分間の条件で真空蒸着し厚さ５μｍ
の有機半導体膜を形成し、つぎに該有機半導体膜上にＡ
ｇペーストをスクリーン印刷（スクリーンメツシュ２０
０）Ｌ厚さ５μｍの陰極電極膜を形成し得な第２図に示
すような構成からなる基本素子を複数積層し両端面にＡ
Ｏペーストを塗布−乾燥し電極引出部を形成し、該電極
引出部に引出端子を溶着し、外装構造としてエポキシ樹
脂を被覆してなる定格２５ＷＶ０．１μＦの積層形電解
コンデンサ（Ａ）。 参　　考　　例 アルミニウム箔表面を粗面化したのち陽極酸化皮膜生成
した陽極箔とアルミニウム箔表面を粗面化した陰極箔間
にスペーサとしてマニラ紙を介在し巻回した素子に、Ｎ
−ｎ−プロビルイソノキノリンのＴＣＮＱ銘塩を溶融含
浸し、金属ケース外装としてな−る定格２５ＷＶ０．　
７μＦの電解コンデンサ（８）。 なお上記（Ｂ）における引出端子は陽・陰極箔にステッ
チし引出した構造である。 しかして上記本発明に係る実施例（Ａ）と従来の参考例
（Ｂ）の温度に対する静電容岱変化率およびｔａｎδ、
さらには漏れ電流を調べた結果第４図〜第６図に示すよ
うになり、また周波数−インピーダンス特性を調べた結
果第７図に示すようになった。 第４図〜第７図から明らかなように、いずれの特性にお
いても実施例（Ａ）は参考例（Ｂ）より安定しており、
特に高周波数でのインピーダンス特性がすぐれており、
本発明のすぐれた効果を実証した。 なお上記実施例では弁作用金属箔としてアルミニウム箔
を用いるものを例示して説明したが、例えばタンタル、
チタン、ニオブなどの他の弁作用金属箔を用いたもので
も同様の効果を得ることができる。　また上記実施例で
は、必要とする大ぎさの基本素子を単独でそれぞれ形成
し、該基本素子を個々積層したものを例示して説明した
が第３図に示すように帯状に長い基本素子（１１）を用
い必要数積層し、電極引出部を形成した後幅方向（矢印
方向）に必要大きさにカットするようにすれば作業上よ
り効果的である。第３図中第２図と同一部分については
同一番号を付し説明を省略した。 さらに上記各実施例では基本素子構成として絶縁物の片
面にのみ弁作用金属箔、有機半導体膜、陰極電極膜を形
成するものを例示して説明したが、絶縁物の両面に形成
するようにしても同様の効果を得られることは言うまで
もない。 ［発明の効果］ 本発明によればスペーサを廃止し、しかも有機半導体膜
として新規なＴＣＮＱ！ｊ！を用いることによって安定
した特性が得られる既存の電解コンデンサ構成の枠を越
えた全く新規な構成からなる実用的価値の高い積層形電
解コンデンサの製造方法を得ることができる。 ４、図面の簡単な説明 第１図および第２図は本発明の一実施例に係り、第１図
は積層形電解コンデンサを示す正断面図、第２図は第１
図を構成する基本素子を示す斜視図、第３図は本発明の
他の実施例に係る基本素子を示゛す斜視図、第４図は温
度−静電容置変化率特性曲線図、第５図は温度−ｔａｎ
δ特性曲線図、第６図は温度−漏れ電流特性曲線図、第
７図は周波数−インピーダンス特性曲線図である。 （１）・・・・・・・・・・・・絶縁物　　　（２）・
・・・・・余白部（３）・・・・・・弁作用金属箔　　
（４）・・・・・・陽極酸化皮膜（５）・・・・・・有
機半導体膜　　（６）・旧・・陰極電極膜（７Ｈ１１）
・・・・・・基本素子　　（８）・・・・・・電極引出
部特　　許　　出　　願　　人 マルコン電子株式会社

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）絶縁物の片面または両面に弁作用金属箔をラミネ
   ートする手段と、該金属箔の表面に陽極酸化皮膜を生成
   する手段と、該酸化皮膜上にＴＣＮＱ錯塩を真空蒸着し
   有機半導体膜を形成する手段と、該有機半導体膜上に金
   属ペーストをスクリーン印刷し陰極電極膜を形成し基本
   素子を得る手段と、該基本素子を複数積層し両端面に電
   極引出部を形成する手段とを具備したことを特徴とする
   積層形電解コンデンサの製造方法。
2. （２）絶縁物がプラスチックフィルム、プラスチックシ
   ート、セラミックシートからなることを特徴とする特許
   請求の範囲第（１）項記載の積層形電解コンデンサの製
   造方法。
3. （３）ＴＣＮＱ錯塩が２，２′−ビピリディニウム（Ｔ
   ＣＮＱ）＿２、４−ハイドロオキシ−Ｎ−ベンジルアニ
   リニウム（ＴＣＮＱ）＿２、４−アミノ−２，３，５，
   ６−テトラメチルアニリニウム（ＴＣＮＱ）＿２、ピリ
   デイニウム（ＴＣＮＱ）＿２、４−シアノ−Ｎメチル−
   ピリデニウム（ＴＣＮＱ）＿２、Ｎ−Ｅエチルキノリニ
   ウム（ＴＣＮＱ）＿２、Ｎ−（２−フエニチル）キノリ
   ニウム（ＴＣＮＱ）＿２からなることを特徴とする特許
   請求の範囲第（１）項または特許請求の範囲第（２）項
   記載の積層形電解コンデンサの製造方法。