JPS6289222A - 磁気デイスク - Google Patents
磁気デイスクInfo
- Publication number
- JPS6289222A JPS6289222A JP60230574A JP23057485A JPS6289222A JP S6289222 A JPS6289222 A JP S6289222A JP 60230574 A JP60230574 A JP 60230574A JP 23057485 A JP23057485 A JP 23057485A JP S6289222 A JPS6289222 A JP S6289222A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- fatty acid
- acid ester
- component
- magnetic layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/71—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the lubricant
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/90—Magnetic feature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/256—Heavy metal or aluminum or compound thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/256—Heavy metal or aluminum or compound thereof
- Y10T428/257—Iron oxide or aluminum oxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
- Y10T428/264—Up to 3 mils
- Y10T428/265—1 mil or less
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野１
この発明は可撓性の非磁性支持体の両面に磁性粉末と結
合剤とを主体とする磁性層を設けてなる磁気ディスクに
関する。
合剤とを主体とする磁性層を設けてなる磁気ディスクに
関する。
［従来の技術〕
この種の磁気ディスクは、磁気ヘッドに対して高速で摺
接するため、磁気テープなどに較ベテ磁性層の耐久性に
よりすぐれたものであることが要求される。従来、この
要求特性を満足させるため、磁性層中に脂肪酸、脂肪酸
エステル、流動パラフィンなどの各種潤滑剤を含ませる
工夫がなされ、かなりの効果が得られている（文献不詳
）。
接するため、磁気テープなどに較ベテ磁性層の耐久性に
よりすぐれたものであることが要求される。従来、この
要求特性を満足させるため、磁性層中に脂肪酸、脂肪酸
エステル、流動パラフィンなどの各種潤滑剤を含ませる
工夫がなされ、かなりの効果が得られている（文献不詳
）。
しかるに、磁性層中に潤滑剤を含ませて耐久性の大幅な
向上を図らんとする場合、潤滑剤としてたとえば常温で
液状のものを選択してかつこれを多量に含有させること
が望ましい。ところが、このような潤滑剤を多量に含ま
せた磁性層は、その表面が粘着化し、ディスクドライブ
に装着して駆動させる際の回転駆動に支障をきたすこと
がある。
向上を図らんとする場合、潤滑剤としてたとえば常温で
液状のものを選択してかつこれを多量に含有させること
が望ましい。ところが、このような潤滑剤を多量に含ま
せた磁性層は、その表面が粘着化し、ディスクドライブ
に装着して駆動させる際の回転駆動に支障をきたすこと
がある。
時に、近年では、フロッピーディスクドライブの小型化
、低消費電力化のため、ダイレクトドライブモータを採
用したドライブが主流となっており、このモータは従来
のベルトドライブのものに比較してモータトルクが小さ
い。このため、ディスク表面が粘着化していると、ディ
スクの回転数が不安定になりやすく、極端な場合ディス
クの吸着現象により回転不能となることもある。
、低消費電力化のため、ダイレクトドライブモータを採
用したドライブが主流となっており、このモータは従来
のベルトドライブのものに比較してモータトルクが小さ
い。このため、ディスク表面が粘着化していると、ディ
スクの回転数が不安定になりやすく、極端な場合ディス
クの吸着現象により回転不能となることもある。
このような問題を回避するために、磁性層中への潤滑剤
の添加量を少なくしたり、粘着化がおこりにくいたとえ
ば常温で固形の潤滑剤を選択使用した場合、本来の目的
とする潤滑作用に基づく磁性層の耐久性改善効果が充分
に得られなくなる。
の添加量を少なくしたり、粘着化がおこりにくいたとえ
ば常温で固形の潤滑剤を選択使用した場合、本来の目的
とする潤滑作用に基づく磁性層の耐久性改善効果が充分
に得られなくなる。
これを要するに、従来の磁気ディスクは、磁性層中に潤
滑剤を含ませるという手段で磁性層の耐久性の問題とデ
ィスクの回転駆動上の問題とを共に解決することは難し
かったのである。
滑剤を含ませるという手段で磁性層の耐久性の問題とデ
ィスクの回転駆動上の問題とを共に解決することは難し
かったのである。
したがって、この発明は、従来用いられてきた潤滑剤と
は異なる特定の潤滑剤を用いることによって、そのすぐ
れた潤滑作用により磁性層の耐久性を高度に満足させる
ことができ、しかもディスクドライブの装着時に吸着現
象などを生じることのない回転駆動の容易ｌ−１気デイ
スクを提供することを目的としている。
は異なる特定の潤滑剤を用いることによって、そのすぐ
れた潤滑作用により磁性層の耐久性を高度に満足させる
ことができ、しかもディスクドライブの装着時に吸着現
象などを生じることのない回転駆動の容易ｌ−１気デイ
スクを提供することを目的としている。
〔問題点を解決するための手段１
この発明者らは、上記の目的を達成するために鋭意検討
した結果、磁性層中に添加する潤滑剤として、潤滑性能
にすぐれ、かつその多くが常温で液状である不飽和脂肪
酸エステルとともに、磁性層表面の粘着化を防いでドラ
イブ装着時の吸着防止に寄与する、その多くが常温で固
形である特定の脂肪酸エステルを併用したときには、磁
性層の耐久性にすぐれてかつ回転駆動の容易な磁気ディ
スクが得られることを知り、この発明を完成するに至っ
た。
した結果、磁性層中に添加する潤滑剤として、潤滑性能
にすぐれ、かつその多くが常温で液状である不飽和脂肪
酸エステルとともに、磁性層表面の粘着化を防いでドラ
イブ装着時の吸着防止に寄与する、その多くが常温で固
形である特定の脂肪酸エステルを併用したときには、磁
性層の耐久性にすぐれてかつ回転駆動の容易な磁気ディ
スクが得られることを知り、この発明を完成するに至っ
た。
すなわち、この発明は、可撓性の非磁性支持体の両面に
磁性粉末と結合剤とを主体とする磁性層を設けてなる磁
気ディスクにおいて、上記磁性層中に、ａ）不飽和脂肪
酸エステルと、ｂ）つぎの式；（式中、Ｒ，、Ｒ２は炭
素数８〜１８の脂肪族基、ｎは１以上の整数） で表わされる脂肪酸エステルとを、両者の合計量が磁性
粉末１００重量部に対して５重量部以上となる割合で、
含ませてなることを特徴とする磁気ディスクに係るもの
である。
磁性粉末と結合剤とを主体とする磁性層を設けてなる磁
気ディスクにおいて、上記磁性層中に、ａ）不飽和脂肪
酸エステルと、ｂ）つぎの式；（式中、Ｒ，、Ｒ２は炭
素数８〜１８の脂肪族基、ｎは１以上の整数） で表わされる脂肪酸エステルとを、両者の合計量が磁性
粉末１００重量部に対して５重量部以上となる割合で、
含ませてなることを特徴とする磁気ディスクに係るもの
である。
この発明において使用するａ成分の不飽和脂肪酸エステ
ルとしては、オレイン酸ｎ−ブチル、オレイン酸ヘキシ
ル、オレイン酸ｎ−オクチル、オレイン酸２−エチルヘ
キシル、オレイン酸オレイノベオレイン酸ｎ−ブトキシ
エチル、トリメチロールプロパントリオレートなどが挙
げられる。その他オレイン酸以外の不飽和脂肪酸として
のリノール酸、す／レン酸などの上記同様のエステルも
使用可能である。
ルとしては、オレイン酸ｎ−ブチル、オレイン酸ヘキシ
ル、オレイン酸ｎ−オクチル、オレイン酸２−エチルヘ
キシル、オレイン酸オレイノベオレイン酸ｎ−ブトキシ
エチル、トリメチロールプロパントリオレートなどが挙
げられる。その他オレイン酸以外の不飽和脂肪酸として
のリノール酸、す／レン酸などの上記同様のエステルも
使用可能である。
また、上記ａ成分と併用されるｂ成分の脂肪酸エステル
は、つぎの式； ％式％ （式中、Ｒ１，Ｒ２は炭素数８〜１８の脂肪族基、ｎは
１以上の整数） で表わされる脂肪酸エステルで、このうちｎ ＝ １の
エステルは、一般に脂肪酸とエチレングリコールのモノ
エーテルつまりセロソルブとの反応により、またｎ＝２
Ｊａ上好ましくは６までのエステルは、一般に脂肪酸と
ポリエチレングリコールのモノエーテルとの反応により
得ることができる。
は、つぎの式； ％式％ （式中、Ｒ１，Ｒ２は炭素数８〜１８の脂肪族基、ｎは
１以上の整数） で表わされる脂肪酸エステルで、このうちｎ ＝ １の
エステルは、一般に脂肪酸とエチレングリコールのモノ
エーテルつまりセロソルブとの反応により、またｎ＝２
Ｊａ上好ましくは６までのエステルは、一般に脂肪酸と
ポリエチレングリコールのモノエーテルとの反応により
得ることができる。
上記脂肪酸エステルの具体例としては、ステアリン酸ブ
チルセロソルブ、オレイン酸ブチルセロソルブ、パルミ
チン酸ブチルセロソルブ、ジエチレングリコールモノブ
チルエーテルのステアレート、オレート、パルミテート
、ラウレートまたはミリステートなどが挙げられる。
チルセロソルブ、オレイン酸ブチルセロソルブ、パルミ
チン酸ブチルセロソルブ、ジエチレングリコールモノブ
チルエーテルのステアレート、オレート、パルミテート
、ラウレートまたはミリステートなどが挙げられる。
この発明において上記ａ成分の不飽和脂肪酸エステルと
上記す成分の脂肪酸エステルとを併用したときには、ａ
成分のすぐれた潤滑作用とｂ成分の磁性層表面の粘着化
防止機能とにより、磁性層の耐久性を向上できかつディ
スクドライブによる回転駆動が容易となるという効果が
得られるが、かかる効果をより良く発揮させるためには
、特にａ成分の不飽和脂肪酸エステルが１０℃以下の融
点を有し、かつｂ成分の脂肪酸エステルが２０℃以上の
融点を有していることが望ましい。
上記す成分の脂肪酸エステルとを併用したときには、ａ
成分のすぐれた潤滑作用とｂ成分の磁性層表面の粘着化
防止機能とにより、磁性層の耐久性を向上できかつディ
スクドライブによる回転駆動が容易となるという効果が
得られるが、かかる効果をより良く発揮させるためには
、特にａ成分の不飽和脂肪酸エステルが１０℃以下の融
点を有し、かつｂ成分の脂肪酸エステルが２０℃以上の
融点を有していることが望ましい。
すなわち、上記ａ、ｂ成分の融点はこの発明において特
に限定されないものであるが、上述の如き融点の組み合
わせとすると、以下の如き作用効果を期待できる。まず
、ａ成分の不飽和脂肪酸エステルが融点１０℃以下のも
のであると、大気温度によっても異なるが一般には常温
で液状となるため、この場合結合剤樹脂とのなじみが良
く、したがって磁性層中に比較的多量に含ませることが
でき、かつ回転駆動時の磁性層表面への滲出移行も容易
であるから、その潤滑性能をいかんなく発揮させうる。
に限定されないものであるが、上述の如き融点の組み合
わせとすると、以下の如き作用効果を期待できる。まず
、ａ成分の不飽和脂肪酸エステルが融点１０℃以下のも
のであると、大気温度によっても異なるが一般には常温
で液状となるため、この場合結合剤樹脂とのなじみが良
く、したがって磁性層中に比較的多量に含ませることが
でき、かつ回転駆動時の磁性層表面への滲出移行も容易
であるから、その潤滑性能をいかんなく発揮させうる。
一方、ｂ成分の脂肪酸エステルはａ成分に較べれば結合
剤樹脂とのなじみが良くなく、本来磁性層の表面層に分
散された状態となりやすいが、その融点が２０’Ｃ以上
となると上記表面層への分散化がおこりやすくなり、磁
性層表面の粘着防止に一層寄与させることができる。
剤樹脂とのなじみが良くなく、本来磁性層の表面層に分
散された状態となりやすいが、その融点が２０’Ｃ以上
となると上記表面層への分散化がおこりやすくなり、磁
性層表面の粘着防止に一層寄与させることができる。
そして、この場合、ｂ成分の脂肪酸エステル単独である
と、その量が多くなると経時的に磁性層表面で白粉化し
てしまうおそれがあるが、併用する常温で液状を呈する
ａ成分の不飽和脂肪酸エステルが上記す成分と良好に親
和し、かつａ成分と結合剤樹脂とのなじみもよいため、
上述の如き白粉化が未然に防がれる。
と、その量が多くなると経時的に磁性層表面で白粉化し
てしまうおそれがあるが、併用する常温で液状を呈する
ａ成分の不飽和脂肪酸エステルが上記す成分と良好に親
和し、かつａ成分と結合剤樹脂とのなじみもよいため、
上述の如き白粉化が未然に防がれる。
この発明において上記の如きａ成分の不飽和脂肪酸エス
テルとｂ成分の脂肪酸エステルとの併用割合は、両者の
性状、性能などによって一層には決められないが、一般
には両者の合計量中に占めるｂ成分の脂肪酸エステルの
割合が５〜５０重量％、特に好ましくは１０〜３０重量
％となるようにするのがよい。ｂ成分の割合が少なくな
りすぎると、ディスクの回転駆動に問題を生じゃすく、
また多くなりすぎると耐久性改善効果に乏しくなる。
テルとｂ成分の脂肪酸エステルとの併用割合は、両者の
性状、性能などによって一層には決められないが、一般
には両者の合計量中に占めるｂ成分の脂肪酸エステルの
割合が５〜５０重量％、特に好ましくは１０〜３０重量
％となるようにするのがよい。ｂ成分の割合が少なくな
りすぎると、ディスクの回転駆動に問題を生じゃすく、
また多くなりすぎると耐久性改善効果に乏しくなる。
このようなａ、ｂ成分からなる脂肪酸エステルの磁性層
中への含有量は、両成分を併用したことによる磁性層表
面の粘着化抑制効果により、従来に比し多量とすること
ができ、特に両者の合計量が磁性粉末１００重量部に対
して５重量部以上、好適には７重量部以上となる割合と
することができる。そして、これによって磁性層の耐久
性が大幅に改善されたものとなる。なお、上記含有量が
あまりに多くなりすぎると磁性層表面の粘着化や白粉化
、さらには磁性層の強度低下をもたらすから、上限とし
ては、磁性粉末１００重量部に対して２０重量部以下と
するのが望ましい。
中への含有量は、両成分を併用したことによる磁性層表
面の粘着化抑制効果により、従来に比し多量とすること
ができ、特に両者の合計量が磁性粉末１００重量部に対
して５重量部以上、好適には７重量部以上となる割合と
することができる。そして、これによって磁性層の耐久
性が大幅に改善されたものとなる。なお、上記含有量が
あまりに多くなりすぎると磁性層表面の粘着化や白粉化
、さらには磁性層の強度低下をもたらすから、上限とし
ては、磁性粉末１００重量部に対して２０重量部以下と
するのが望ましい。
この発明の磁気ディスクは、磁性粉末および結合剤をト
ルエン、キシレン、メチルエチルケトン、シクロヘキサ
ノンなどの適宜の溶剤に溶解２分解させてなる磁性塗料
中に上述の潤滑剤成分を混入し、これを可撓性の非磁性
支持体の両面に塗布乾燥して磁性層を形成し起のち、円
板状に打ち抜き加工処理することにより、得ることがで
きる。また、上述の潤滑剤成分を磁性塗料中に混入させ
ないで、潤滑剤を含まない磁性塗料を用いて上記同様に
して磁性層を形成したのち、その表面に上述の潤滑剤を
適宜の溶剤に溶解させてなる溶液を塗布し含浸させるよ
うな手段を採用することも、場合により可能である。
ルエン、キシレン、メチルエチルケトン、シクロヘキサ
ノンなどの適宜の溶剤に溶解２分解させてなる磁性塗料
中に上述の潤滑剤成分を混入し、これを可撓性の非磁性
支持体の両面に塗布乾燥して磁性層を形成し起のち、円
板状に打ち抜き加工処理することにより、得ることがで
きる。また、上述の潤滑剤成分を磁性塗料中に混入させ
ないで、潤滑剤を含まない磁性塗料を用いて上記同様に
して磁性層を形成したのち、その表面に上述の潤滑剤を
適宜の溶剤に溶解させてなる溶液を塗布し含浸させるよ
うな手段を採用することも、場合により可能である。
磁性層の主要成分のひとつとなる上記磁性粉末としては
、γ−Ｆｅ２Ｏ３粉、Ｆｅ３Ｏ４粉またはこれらの中間
酸化物粉あるいはこれらのコバルト変成粉や、バリウム
フェライト粉、ストロンチウムフェライト粉の如き六方
晶フェライト粉などの酸化物系磁性粉末、Ｆｅ粉、Ｃｏ
粉、その他磁性合金粉な系 どの金属磁性粉末など従来公知のものがいずれも△ 包含される。これら磁性粉末の平均粒子径（長軸径）は
一般に０，１〜０．４ ｐ程度であり、またその使用量
は、結合剤との合計量中５０〜９０重１％程度である。
、γ−Ｆｅ２Ｏ３粉、Ｆｅ３Ｏ４粉またはこれらの中間
酸化物粉あるいはこれらのコバルト変成粉や、バリウム
フェライト粉、ストロンチウムフェライト粉の如き六方
晶フェライト粉などの酸化物系磁性粉末、Ｆｅ粉、Ｃｏ
粉、その他磁性合金粉な系 どの金属磁性粉末など従来公知のものがいずれも△ 包含される。これら磁性粉末の平均粒子径（長軸径）は
一般に０，１〜０．４ ｐ程度であり、またその使用量
は、結合剤との合計量中５０〜９０重１％程度である。
磁性層の主要成分の他のひとつとなる上記結合剤として
は、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルア
ルコール共重合体、ポリウレタン樹脂、繊維素系樹脂、
ポリエステル樹脂あるいはこれをスルホン化したもの、
塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合体、アクリロ
ニトリル−ブタジェン共重合体、インプレンゴム、ブタ
ジェンゴム、放射線硬化型樹脂など、あるいはこれらに
低分子量インシアネート化合物などの架橋剤を加えたも
のなど従来用いられているものが任意に使用可能である
。
は、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルア
ルコール共重合体、ポリウレタン樹脂、繊維素系樹脂、
ポリエステル樹脂あるいはこれをスルホン化したもの、
塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合体、アクリロ
ニトリル−ブタジェン共重合体、インプレンゴム、ブタ
ジェンゴム、放射線硬化型樹脂など、あるいはこれらに
低分子量インシアネート化合物などの架橋剤を加えたも
のなど従来用いられているものが任意に使用可能である
。
前記の磁性塗料中には、上記の磁性粉末および結合剤の
ほか、従来公知の研摩剤、帯電防止剤、界面活性剤など
を含ませてもよいことはもちろんである。また、このよ
うな磁性塗料中に混入する、あるいは磁性層形成後に塗
布含浸させる潤滑剤として、前記ａ、ｂ成分からなるこ
の発明の特定の潤滑剤成分のほかに、この発明の効果を
妨げることのない種類、使用量を選択する限り、従来公
知の他皿潤滑剤成分を用いても差し支えない。
ほか、従来公知の研摩剤、帯電防止剤、界面活性剤など
を含ませてもよいことはもちろんである。また、このよ
うな磁性塗料中に混入する、あるいは磁性層形成後に塗
布含浸させる潤滑剤として、前記ａ、ｂ成分からなるこ
の発明の特定の潤滑剤成分のほかに、この発明の効果を
妨げることのない種類、使用量を選択する限り、従来公
知の他皿潤滑剤成分を用いても差し支えない。
なお、磁性塗料中に混入させる各種添加剤の中でも、研
摩剤は磁性層の耐久性を向上させうる成分として特に重
要なものである。このような研摩剤として、モース硬度
が７以上で、かつその平均粒子径が０．２５γ〜０．７
５γ（γ＝磁性層の片面厚）の範囲にあるものを選択使
用すると、この発明の前記潤滑剤との相乗作用で磁性層
の耐久性の向−にに一段と寄与させることができ、また
上記の如く磁性層厚みに対応した平均粒子径とすること
により磁性層の表面状態の劣化に基づく短波長出力の低
下を防止できるから、電磁変換特性の面でも良好な結果
を得ることができる。
摩剤は磁性層の耐久性を向上させうる成分として特に重
要なものである。このような研摩剤として、モース硬度
が７以上で、かつその平均粒子径が０．２５γ〜０．７
５γ（γ＝磁性層の片面厚）の範囲にあるものを選択使
用すると、この発明の前記潤滑剤との相乗作用で磁性層
の耐久性の向−にに一段と寄与させることができ、また
上記の如く磁性層厚みに対応した平均粒子径とすること
により磁性層の表面状態の劣化に基づく短波長出力の低
下を防止できるから、電磁変換特性の面でも良好な結果
を得ることができる。
上記の特定の研摩剤としては、α−Ａ１２０３（−ｅ−
ス硬度９）、Ｃｒ２Ｏ３粉（モース硬度９）、ＳｉＣ粉
（モース硬度９）、ＳｉＯ３粉（モース硬度７）、Ｚｒ
Ｏ２粉（モース硬度８）などが挙げられ、その平均粒子
径が磁性層の厚みに応じて前記範囲となるようにされた
ものが好ましく用いられる。
ス硬度９）、Ｃｒ２Ｏ３粉（モース硬度９）、ＳｉＣ粉
（モース硬度９）、ＳｉＯ３粉（モース硬度７）、Ｚｒ
Ｏ２粉（モース硬度８）などが挙げられ、その平均粒子
径が磁性層の厚みに応じて前記範囲となるようにされた
ものが好ましく用いられる。
このような各種の構成成分からなる磁性層が、前記方法
にて可撓性の非磁性支持体の両面に形成されるが、この
磁性層の厚みとしては、片面厚が０３〜２５声の範囲で
用途目的に応じて選ばれる。
にて可撓性の非磁性支持体の両面に形成されるが、この
磁性層の厚みとしては、片面厚が０３〜２５声の範囲で
用途目的に応じて選ばれる。
高密度磁気記録の観点からは、１．７β以下、特に１１
ｐ以下とするのがよく、このような厚みきするときでも
、前記潤滑剤成分を用いたことにより、また研摩剤とし
て前述の如き特定構成のものを選択使用することにより
、電磁変換特性の劣化をきたすことなく、磁性層の耐久
性を大幅に改善でき、さらにディスクの回転駆動も良好
に行うことができる。
ｐ以下とするのがよく、このような厚みきするときでも
、前記潤滑剤成分を用いたことにより、また研摩剤とし
て前述の如き特定構成のものを選択使用することにより
、電磁変換特性の劣化をきたすことなく、磁性層の耐久
性を大幅に改善でき、さらにディスクの回転駆動も良好
に行うことができる。
なお、上記磁性層が形成される可撓性の非磁性支持体と
しては、特に限定されるものではないが、たとえばポリ
エチレンテレフタレート、ポリエチレン−２・６−ナフ
タレートなどのポリエステル類、ポリエチレン、ポリプ
ロピレンなどのポリオレフィン類、セルローストリアセ
テート、セルロースジアセテートなどのセルロースアセ
テート類、その他ポリイミド、ポリアミドなどの各種樹
脂からなる厚みが約１０〜１００β程度のものが用いら
れる。
しては、特に限定されるものではないが、たとえばポリ
エチレンテレフタレート、ポリエチレン−２・６−ナフ
タレートなどのポリエステル類、ポリエチレン、ポリプ
ロピレンなどのポリオレフィン類、セルローストリアセ
テート、セルロースジアセテートなどのセルロースアセ
テート類、その他ポリイミド、ポリアミドなどの各種樹
脂からなる厚みが約１０〜１００β程度のものが用いら
れる。
以上のように、この発明においては、磁性層中に含ませ
る潤滑剤として前記ａ、ｂ成分からなる特定の脂肪酸エ
ステル混合物を用いたことにより、磁性層の耐久性に非
常にすぐれ、しかもダイレクトドライブモータを採用し
たフロッピーディスクドライブを用いたときでも回転駆
動が容易となる高性能の磁気ディスクを提供することが
できる。
る潤滑剤として前記ａ、ｂ成分からなる特定の脂肪酸エ
ステル混合物を用いたことにより、磁性層の耐久性に非
常にすぐれ、しかもダイレクトドライブモータを採用し
たフロッピーディスクドライブを用いたときでも回転駆
動が容易となる高性能の磁気ディスクを提供することが
できる。
［実施例］
以下に、この発明の実施例を記載してより具体的に説明
する。以下において、部とあるは重量部を意味するもの
とする。
する。以下において、部とあるは重量部を意味するもの
とする。
実施例Ｉ
Ｃｏ含有ｒ−Ｆｅ２０３１．０００部
カーボンブラック １５０部ニトロセルロ
ース １９４部ポ リ ウ し
タ ン １１７部三官
能性インシアネート化合物 ７８部シクロ
へキサノン ２，０００部ト ル
エ ン ２，０００部
オレイン酸オレイル（融点６℃以下） ７０部
上記組成の磁性塗料を、厚さ７５／”のポリエチレンテ
レフタレートフィルムの両面に、乾燥後の厚さが片面１
．７−となるように塗布し、カレンダリング処理後、直
径３．５インチの円板状に打ち抜いて、磁気ディスクを
作製した。
ース １９４部ポ リ ウ し
タ ン １１７部三官
能性インシアネート化合物 ７８部シクロ
へキサノン ２，０００部ト ル
エ ン ２，０００部
オレイン酸オレイル（融点６℃以下） ７０部
上記組成の磁性塗料を、厚さ７５／”のポリエチレンテ
レフタレートフィルムの両面に、乾燥後の厚さが片面１
．７−となるように塗布し、カレンダリング処理後、直
径３．５インチの円板状に打ち抜いて、磁気ディスクを
作製した。
実施例２
オレイン酸オレイルの使用量を５０部とした以外は、実
施例１と同様にして磁気ディスクを作製した。
施例１と同様にして磁気ディスクを作製した。
実施例３
ステアリン酸ブチルセロソルブの代わりに、オレイン酸
ブチルセロソルブ（融点Ｏ′Ｃ以下）２０部を用いた以
外は、実施例１と同様にして磁気ディスクを作製した。
ブチルセロソルブ（融点Ｏ′Ｃ以下）２０部を用いた以
外は、実施例１と同様にして磁気ディスクを作製した。
実施例４
オレイン酸オレイルの代わりに、オレイン酸２−エチル
ヘキシル（融点Ｏ′Ｃ以下）７０部を用いた以外は、実
施例１と同様にして磁気ディスクを作製した。
ヘキシル（融点Ｏ′Ｃ以下）７０部を用いた以外は、実
施例１と同様にして磁気ディスクを作製した。
実施例５
オレイン酸オレイルの使用量を１００部とした以外は、
実施例１と同様にして磁気ディスクを作製した。
実施例１と同様にして磁気ディスクを作製した。
比較例１
オレイン酸オレイルを用いなかった以外は、実施例１と
同様にして磁気ディスクを作製した。
同様にして磁気ディスクを作製した。
比較例２
オレイン酸オレイルを用いず、かつステアリン酸ブチル
セロソルブの使用量を７０部とした以外は、実施例１と
同様にして磁気ディスクを作製した。
セロソルブの使用量を７０部とした以外は、実施例１と
同様にして磁気ディスクを作製した。
比較例３
ステアリン酸ブチルセロソルブを用いなかった以外は、
実施例１と同様にして磁気ディスクを作製した。
実施例１と同様にして磁気ディスクを作製した。
比較例４
ステアリン酸ブチルセロソルブを用いず、かつオレイン
酸オレイルの使用量を９０部とした以外は、実施例１と
同様にして磁気ディスクを作製した。
酸オレイルの使用量を９０部とした以外は、実施例１と
同様にして磁気ディスクを作製した。
比較例５
オレイン酸オレイルの使用量を２０部とした以外は、実
施例１と同様にして磁気ディスクを作製上記実施例１〜
５および比較例１〜５の各磁気ディスクにつき、耐久試
験および回転駆動試験を行った。耐久試験は、ＹＥデー
タ製３６５インチＮＩＦＤドライブＹＤ６２５に装着し
、４５℃２８０％ＲＨ−５℃２６０％ＲＨのサイクル環
境下で回転させて、再生出力が初期出力の７０％となる
までの時間を調ぺた。また、回転駆動試験は、上記同様
のドライブを使用し、４３℃２４５％Ｒ，Ｈの環境下で
起動トルクを測定した。結果は、下記の第１表に示され
るとおりであった。
施例１と同様にして磁気ディスクを作製上記実施例１〜
５および比較例１〜５の各磁気ディスクにつき、耐久試
験および回転駆動試験を行った。耐久試験は、ＹＥデー
タ製３６５インチＮＩＦＤドライブＹＤ６２５に装着し
、４５℃２８０％ＲＨ−５℃２６０％ＲＨのサイクル環
境下で回転させて、再生出力が初期出力の７０％となる
までの時間を調ぺた。また、回転駆動試験は、上記同様
のドライブを使用し、４３℃２４５％Ｒ，Ｈの環境下で
起動トルクを測定した。結果は、下記の第１表に示され
るとおりであった。
第 １ 表
上記の結果から明らかなように、この発明の磁気ディス
クは、磁性層の耐久性にすぐれるとともに、起動トルク
の小さい回転駆動の容易なものであることか判る。
クは、磁性層の耐久性にすぐれるとともに、起動トルク
の小さい回転駆動の容易なものであることか判る。
Claims (7)
- （１）可撓性の非磁性支持体の両面に磁性粉末と結合剤
とを主体とする磁性層を設けてなる磁気ディスクにおい
て、上記磁性層中に、ａ）不飽和脂肪酸エステルと、ｂ
）つぎの式； ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＿１、Ｒ＿２は炭素数８〜１８の脂肪族基、
ｎは１以上の整数） で表わされる脂肪酸エステルとを、両者の合計量が磁性
粉末１００重量部に対して５重量部以上となる割合で、
含ませてなることを特徴とする磁気ディスク。 - （２）ｂ成分の脂肪酸エステルがａ成分の不飽和脂肪酸
エステルとの合計量中５〜５０重量％である特許請求の
範囲第（１）項記載の磁気ディスク。 - （３）ｂ成分の脂肪酸エステルがａ成分の不飽和脂肪酸
エステルとの合計量中１０〜３０重量％である特許請求
の範囲第（１）項記載の磁気ディスク。 - （４）ａ成分の不飽和脂肪酸エステルとｂ成分の脂肪酸
エステルとの合計量が磁性粉末１００重量部に対して２
０重量部までである特許請求の範囲第（１）〜（３）項
のいずれかに記載の磁気ディスク。 - （５）ａ成分の不飽和脂肪酸エステルが融点１０℃以下
で、ｂ成分の脂肪酸エステルが融点２０℃以上である特
許請求の範囲第（１）〜（４）項のいずれかに記載の磁
気ディスク。 - （６）磁性層中にモース硬度が７以上で平均粒子径が０
．２５γ〜０．７５γ（γ＝磁性層の片面厚）の範囲に
ある研摩剤を含む特許請求の範囲第（１）〜（５）項の
いずれかに記載の磁気ディスク。 - （７）磁性層の片面厚が０．３〜２．５μｍである特許
請求の範囲第（１）〜（６）項のいずれかに記載の磁気
ディスク。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60230574A JPH0785304B2 (ja) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | 磁気デイスク |
| KR1019860008373A KR950007132B1 (ko) | 1985-10-15 | 1986-10-07 | 자기 디스크 |
| DE19863634693 DE3634693A1 (de) | 1985-10-15 | 1986-10-11 | Magnetisches aufzeichnungsmedium |
| US06/919,021 US4690864A (en) | 1985-10-15 | 1986-10-15 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60230574A JPH0785304B2 (ja) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | 磁気デイスク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6289222A true JPS6289222A (ja) | 1987-04-23 |
| JPH0785304B2 JPH0785304B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=16909880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60230574A Expired - Lifetime JPH0785304B2 (ja) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | 磁気デイスク |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4690864A (ja) |
| JP (1) | JPH0785304B2 (ja) |
| KR (1) | KR950007132B1 (ja) |
| DE (1) | DE3634693A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010269877A (ja) * | 2009-05-20 | 2010-12-02 | Kyoraku Sangyo Kk | 搬送システム |
| JP2010269881A (ja) * | 2009-05-20 | 2010-12-02 | Kyoraku Sangyo Kk | 搬送システム |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4847156A (en) * | 1986-10-20 | 1989-07-11 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
| JPS63164017A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-07 | Kao Corp | 磁気記録媒体 |
| JPH0775065B2 (ja) * | 1987-09-30 | 1995-08-09 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体 |
| JP2537078B2 (ja) * | 1988-09-13 | 1996-09-25 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5619525A (en) * | 1979-07-24 | 1981-02-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording medium |
| JPS58164025A (ja) * | 1982-03-20 | 1983-09-28 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS59152524A (ja) * | 1983-02-19 | 1984-08-31 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS59186131A (ja) * | 1983-04-06 | 1984-10-22 | Tdk Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS59227030A (ja) * | 1983-06-07 | 1984-12-20 | Teijin Memorex Kk | 磁気記録媒体 |
| JPS60127533A (ja) * | 1983-12-15 | 1985-07-08 | Teijin Ltd | フロツピ−デイスク |
| JPS61229234A (ja) * | 1985-04-04 | 1986-10-13 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5694522A (en) * | 1979-12-28 | 1981-07-31 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording medium |
| JPS58119609A (ja) * | 1982-01-11 | 1983-07-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS5924438A (ja) * | 1982-08-02 | 1984-02-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| US4522885A (en) * | 1983-02-12 | 1985-06-11 | Hitachi Maxell, Ltd. | Magnetic recording medium |
| JPS59198532A (ja) * | 1983-04-25 | 1984-11-10 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS60119629A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-27 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
| US4595640A (en) * | 1983-12-27 | 1986-06-17 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Lubricant system for magnetic recording media containing isomeric acids or alcohols |
-
1985
- 1985-10-15 JP JP60230574A patent/JPH0785304B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-10-07 KR KR1019860008373A patent/KR950007132B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1986-10-11 DE DE19863634693 patent/DE3634693A1/de not_active Withdrawn
- 1986-10-15 US US06/919,021 patent/US4690864A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5619525A (en) * | 1979-07-24 | 1981-02-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording medium |
| JPS58164025A (ja) * | 1982-03-20 | 1983-09-28 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS59152524A (ja) * | 1983-02-19 | 1984-08-31 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS59186131A (ja) * | 1983-04-06 | 1984-10-22 | Tdk Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS59227030A (ja) * | 1983-06-07 | 1984-12-20 | Teijin Memorex Kk | 磁気記録媒体 |
| JPS60127533A (ja) * | 1983-12-15 | 1985-07-08 | Teijin Ltd | フロツピ−デイスク |
| JPS61229234A (ja) * | 1985-04-04 | 1986-10-13 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010269877A (ja) * | 2009-05-20 | 2010-12-02 | Kyoraku Sangyo Kk | 搬送システム |
| JP2010269881A (ja) * | 2009-05-20 | 2010-12-02 | Kyoraku Sangyo Kk | 搬送システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4690864A (en) | 1987-09-01 |
| JPH0785304B2 (ja) | 1995-09-13 |
| DE3634693A1 (de) | 1987-04-16 |
| KR950007132B1 (ko) | 1995-06-30 |
| KR870004401A (ko) | 1987-05-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS63129519A (ja) | 磁気記録媒体及びその製造方法 | |
| KR950007133B1 (ko) | 자기 디스크 | |
| JPS6289222A (ja) | 磁気デイスク | |
| JPS61294637A (ja) | メタルフロッピーディスク | |
| JPS61123017A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2823851B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2828248B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2820551B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2660287B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH0715735B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2820550B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS60164923A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH01300422A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH04324115A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH0556566B2 (ja) | ||
| JPS62159337A (ja) | 磁気記録媒体およびその製造方法 | |
| JPH04319516A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS62188021A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH05174363A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS62125533A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH06124432A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS62223815A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS63306519A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS61214217A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS5864633A (ja) | 磁気記録媒体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |