JPS5924438A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は磁気記録媒体に関し詳細には、磁性層の表面特
性が優れ、近年とみに増加した磁気記録／再生用デツキ
に於て磁性層が接触通過する際に各種材料との摩擦係数
が小さく、潤滑性の優れた磁気記録媒体に関する。

潤滑性が充分に付与されていない磁気ｎｉ２録媒体は磁
気記録／再生用デツキの接触部分との接触により磁性層
表面が平滑化して、磁性層の摩擦係数が増大する。磁性
層の摩擦係数が増大した磁気記録媒体は、特に高渭（相
対湿度６０ｑｂ以上）の条件下で磁気記録／再生用デツ
キにおける磁気記録媒体の走行接触部分において、微小
水滴の介在により凝着現象が生ずる。磁気記録媒体と当
該記録／再生用デツキの走行接触部分において凝着が生
じた時、走行張力がこの凝着力にまさる場合はスティッ
ク−スリップ走行を生じ可聴音からなる走行ノイズが発
生ずる。また、スティック−スリップ走行を生じた磁気
記録媒体の記録信号は走行方向に周波数変調をきたし正
常な記録の再生が困鼎である。また、記録ずみ磁気記録
媒体において再生時にスティック−スリップ走行が生じ
ると、正常な再生が出来ずワウ・フラッタ・ジッター現
象などが生じる。また、磁気記録媒体と当該記録／再生
用デツキの走行接触部分において凝着が生じた時、凝着
力が走行張力にまさる場合は走行が停止して記録再生が
不可能となる。当業界においてこれらは６テープ鳴き″
と呼ばれ、このような磁気記録媒体や磁気記録／再生用
デツキは著しく商品価値が劣る。

このテープ鳴きの原因は磁気記録／再生用デツキにおい
て磁気記録媒体走行系の拐質や走行張力、走行速度など
である。また、磁気記録媒体においては、表面の平滑化
や□摩擦係数の上昇などが原因している。

磁気記録媒体のこのような表面潤滑性を改良するために
多くの固体祠滑剤や液体ＩＴＪ’）！剤が使用される。

このような潤滑剤の例とし【は無機有機微粉末（Ａ１２
０３．ダラ７フイ）　＊　シリカ、　Ｏｒ　２ｏ３゜Ｚ
ｎＯ，カーボンブラックなど）や有機界面活性剤（高級
炭化水素化合物、脂肪族アルコール、脂肪酸、脂肪酸エ
ステル、脂肪酸アミド、脂肪酸塩。

脂肪酸四級塩などが知られ、これら化合物の炭素数は特
に制限されず、沸点が約１００ｔ７以上、融点が約１５
９Ｃ以下の性状のものが好ましく用いられる。）などが
ある。これらの潤滑剤は結合剤１００重量部に対して０
．１〜２０重量部の範囲で添加される。

しかし、これらの添加物を加えても、かならずしも望ま
しい特性を有する磁気記録層を得ることは困難であった
。たとえば、これらの添加剤を多、険に使用すると記録
層の機械的強度が低下する場合があった。記録層作成後
、除々に添加物が記録層表面ににじみ出して来る現象が
認められることもあった。磁性体の分散も決して満足す
るべきものではなかった。

例えば、潤滑剤としてトリステアリン酸グリセロールが
あるがテープ鳴き発生に対して有効Ｍを磁性層に添加す
ると電磁変換特性に感作用を及ぼし、Ｓ／Ｎ比が低下す
る。また、別の潤滑剤の例としてパルミチン酸ブチルが
あるが、磁気付利用デツキ走行系のスデンレス判ガイド
ホー＾の走行に対して有効計を磁性層に添加すると、デ
ツキヘッド部においてテープ鳴きが生じてくる。

本発明はこれらの欠点を解決するものであり、新規な磁
性層用添加物を提供する本のである。

本発明の第１の目的は新規な磁性層用の添加物を提供し
、これによって走行性のすぐれた磁気記録体を提供する
ものである。第２の目的は磁性層の表面特性が良化され
た磁気記録体を提供するイ、のである。第３の目的は温
度の良好な磁気記録体を提供するものであるｈ第４の目
的は添加物が記録層表面に滲み出さない保存性の良好な
磁気記録体を提供することにある。

すなわち、本発明は磁性層又は磁性層と非磁性層を基体
上に塗着してなる磁気記録媒体において磁性層又は該磁
性層と非磁性層の少くとも１層中にペンタエリトリット
及び／又はその縮合物と脂肪酸及び／又は樹脂酸とのエ
ステルを含むことを特徴とする磁気記録媒である。

本発明において、ペンタエリトリット及び／又はその縮
合物とは一般式（Ｉ）で示される多価アルコールである
。

一般式（１）において、Ｕは１以上の整数である。

本発明に使用する一般式中の多価アルコールはｎが１以
上の啄ンタエリトリットの縮合物であるが一般的にはｎ
が１以上３以下のはンタエＩＪ　）リット、：）−！ン
タエリトリット、トリはンタエリトリットおよびこれら
の混合物が工業上入手しやす〜）。

本発明において脂肪酸とはカルボキシル基１個をもつカ
ルボン酸のことをいう。本発明に使用する脂肪酸として
は、プロピオン酸、カプロン酸、カプリル酸、イラルイ
ン酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、ノミル
ミチン酸、ヘキサデセン酸、ステアリン酸、オレイン酸
、リノール酸、リルイン酸、アラキン酸、エルカ酸、は
ヘン酸等の直鎖状脂肪酸、イソカプリル酸、イソミリス
チン酸、イソパルミチン酸、イソステアリン酸等の分枝
状脂肪酸が使用できる。

本発明において樹脂酸とは天然樹脂中に遊離またはエス
テルとして存在する有機酸のことであり、具体的にはア
ビエチン酸、デヒドロアビエチン酸、ネオアビエデン酸
、パラストリン酸、ピマル酸等からなるロジン等、が用
いられる。

エステル化生成物は前記多ｆｉＴｌｉアルコールの単独
もしくは２種以上の混合物と脂肪酸、樹脂酸の弔独もし
くは２種以上の混合物とをエステル化反応させて得られ
る。

エステル化の際、酸として好ましくは脂肪酸もしくは脂
肪酸と４？Ｊ脂酸との混合物が好ましい。脂肪酸と樹脂
酸との混合比率としては、脂肪酸の合計量の３０モル係
以下の樹脂酸を配合させるのが好ましい。モスチル化生
成物は出発多価アルコールの全ＯＨ数を全て脂肪酸また
は樹脂酸でエステル化反応させたものでもよく、一部Ｏ
Ｈ基を残存させた部分エステルでもよい。

エステル化生成物は脂肪酸もしくは樹脂酸の種類、配合
量、ポリオール１分子中のエステル基数およびポリオー
ルの種類により常温で液状タイプから４−スト状、固体
状のタイプまで種々の物性のものが得られるが、本発明
におい′（は、走行性の観点から常温で−ミースト状タ
イプから固体状タイプのエステルが好ましい。

本発明で用いるエステルの代表的化合物例としては次の
ものがある。

Ａ、−１ジＲンタエリトリットとはヘン酸、イソカプリ
ル酸のへキサエステル　　　　（融点３０〜４５Ｃ）Ａ
−２−！ンタエリトリットと牛脂脂肪酸部分水添トリエ
ステル　　　　　　　　　　（融点４３〜５６Ｃ）Ａ−
３パンクエリトリットとステアリン酸のモノエステル　
　　　　　　　　　　　（融点６０〜６３Ｃ）Ａ−４−
！ンタエリトリットとステアリン酸のジエステル　　　
　　　　　　　　　　　（融点５０〜５６Ｃ）Ａ−５−
＜ンタエリトリットとラウリン酸のテトラエステル　　
　　　　　　　　　　（融点４９〜５０Ｃ）Ａ−６バン
クエリトリットとミリスチン酸のテトラエステル　　　
　　　　　　　　（融点６０〜６１′ｃ）Ａ−７−＜ン
タエリトリットとミリスチン酸のトリエステル　　　　
　　　　　　　　（融点４０〜５１ｔ、″）Ａ−８−！
ンタエリトリットとミリスチン酸のジエステル　　　　
　　　　　　　　　　（融点４１〜４７Ｃ）Ａ−９−：
ンタエリトリットとパルミチン酸のテトラエステル　　
　　　　　　　　　（融点６２〜６６Ｕ）Ａ−ｔｏはン
タエリトリットとスデアリン酸／メレイン酸（モル比１
／１）のテトラエステル （融点３０〜６１Ｃ） Ａ−ｉｔ　はンタエリトリットとエルカ酸のテトラエス
テル　　　　　　　　　　　　　（融点　液体）Ａ−１
２）リベンタエリトリットとステアリン酸　イソステア
リン酸（モル比３：１）のテトラエステル（融点３５−
５０Ｕ） Ａ−１３：）−！ンタエリトリットとイソステアリン酸
オレイン酸（モル比２：３）のペンタエステル（液状） 本発明の化合物は上記化合物に限定されるものではない
。

本発明に使用する強磁性微粉末としては、γ−Ｆｅ２Ｏ
３、Ｇｏ金含有ｒ−Ｆｅ２０３、Ｆｅ３Ｏ４、Ｃ。

含有のＦｅ３Ｏ４、Ｇ　ｒ　Ｏ２、Ｇｏ−Ｎｉ−Ｐａ金
、Ｇｏ−Ｎｉ−Ｆｅ合金等、公知の強磁性微粉末が使用
でき、具体的には、特公昭４４−１４０９０号公報、特
公昭４５ｉ８３７２号公報、特公昭４７−２２０６２号
公報、ｌ特公昭４７−２２５１３号公報、特公昭４６−
２８４６６号公報、特公昭４６−３８７５５号公報、特
公昭４．７−４２８６号公報、特公昭４７−１２４２２
号公報、特公昭４７−１７２８４号公報、特公昭４７−
１８５０９号公報、特公昭４７−１８５７ろ号公報性に
記載されている。

これらの磁性体を１結合剤１００重墳部（以下部は賞月
部を表わす）あたり５０〜２０［］０部が使用される。

磁性体１００部に対するはンタエリトリットおよび／も
し≧はその縮合物と脂肪酸゛ｔ・３よび／もしくは樹脂
酸とのエステルの添加Ｍは０．０１〜２０部、好ましく
は０．１〜１０部、更に好ましくは０．５〜５部である
。また製造工程における該エステルの添加工程は、強磁
性微粉末に含浸させてもよく、また強磁性微粉末をメイ
ンダに分散さぜる前あるいは後、−または基体上に塗着
したあとの磁性層に上塗りしてもよい。また支持体の反
磁性層側に塗着させた後、磁性面に転写しても支障がフ
、Ｃく、スプレーなどにより噴１宵してもよし・。キた
、これらは不連続状態で塗着してもよい。また、磁気記
録媒体がバック層、保藤層等の非磁性層を有する場合に
はインタエリトリット及び／又はその縮合物と、脂肪酸
及び／又は樹脂酸とのエステルを磁性層中に含有させる
と共に又は単独でこのような非磁性層に含有させてもよ
い。潤滑剤としては種々のサイズのカーボンブラック（
平均粒径１０〜ｉｏｏｏｍμ）、シリコンオイル、グラ
ファイト、二硫化モリブデン、二硫化タン７ステン、炭
素数１２〜１６個の一塩基性脂肪酸と炭素数５〜１２個
の一個のアルコールから成る脂肪酸エステル類、炭素数
１７個以上の一塩基性脂肪酸と該脂肪酸の炭素数と合計
して炭素数が２１〜２６個と成る一個のアルコールから
成る脂肪酸エステルおよびそれらの混合物等を本発明の
潤滑剤と併せて使用できる。これらの潤滑剤は結合剤１
００重量部に対して０．２〜２０重量部の範囲で添加さ
れる。これらについては特公昭４３−２．！１８８９号
公報、特願昭４２−２８６４７号、特願昭４３−８１５
４３号等の明細書、米国特許第３４２３２３３号、特公
昭４７−２８０４り号公報に記載されている。

分散剤としてはカプリル酸、カプリン酸、２ウリン酸、
ミリスチン酸、ノルミチン酸、ステアリン酸、オレイン
酸、エライジン酸、リノール酸、リルン酸、ステアロー
ル酸等の炭素数１２〜１８個の脂肪酸（ＲｌａｏｏＨ，
Ｒ１は炭素数１１〜１７個のアルキル基）。

前記の脂肪酸のアルカリ金属（Ｌｔ、Ｎａ、に等）また
はアルカリ土類金属（Ｍｇ、Ｇａ、Ｂａ等）から成る金
属石鹸；レシチン等が使用される。この他に炭素数１２
以上の高級アルコール、およびこれらの硫酸ニスデル等
も使用＋ｔＪ能である。これらの分散剤は結合剤１００
重量部に対して１〜２０重量部の範囲で添加される。

このようなものは、たとえば、特公昭６９−２８３６９
号公報、特公昭４４−１７９４５号公報、特公昭４８−
１５００１号公報、米国特許第３３８７９９３号、同第
６４７００２１号明細書等においてしめされている。

本発明に使用されるバインダーとしては従来公知の熱可
塑性樹脂、熱硬化性趙１脂又は反応型樹脂やこれらの混
合物が使用される。

熱可塑性樹脂としては軟化温度が１５０Ｃ以下、平均分
子量が１０，０００〜２００，０００．重合度が約２０
０〜５００程度のもので、例えば塩化ビニル酢酸ビニル
共重合体、塩化ビニル塩化ビニリデン共重合体、塩化ビ
ニルアクリロニトリル共重合体、アクリル酸エステルア
クリロニトリル共重自体、アクリル酸エステル塩化ビニ
リデン共重合体、アクリル酸エステルスチレン共重合体
、メタクリル酸エステルアクリロニトリル共重合体、メ
゛タクリル酸エステル塩化ビニリデン共重合体、メタク
リル酸エステルスチレン共９重合体、ウレタンニジスト
マー、ナイロン−シリコン系樹脂、ニトロセルロース−
ポリアミド樹脂、ポリ弗化ビニル、塩化ビニリデン−ア
クリロニトリル共重合体、ブタジェンアクリロニトリル
共重合体、ポリアミド樹脂、ポリビニルブチラール、セ
ルロース誘導体（セルロースアセテートフチレート、セ
ル四−スダイアセテート、セルローストリアセテート、
セルロースプロピオネート、ニトロセルロース等）、ス
チレンブタジェン共重合体、ポリエステル樹脂、クロロ
ビニルエーテルアクリル酸エステル共重合体、アミノ樹
脂、各種の合成イノ、系の熱ｎＪ塑性樹脂及びこれらの
混合物等が使用される。

これらの樹脂の例示は特公昭３７−６８７７号、３９−
１２５２８号、３９−１９２８２号、４゜−５３４９号
、４０−２０９０７号、４１−９４６３号、４１−１４
０５９号、４１−１６９８５号、４２−６４２８号、４
２１１６２１号、４３−４６２３号、４３−１５２０６
号、４４−２８８９号、４４−１７９４７号、４４１８
２３２号、４５−１４０２０号、４５−１４５００号、
４７−１８５７３号、４７−２２０６３号、４７−２２
０６４号、４７−２２０６８号、４７−２２０６９号、
４７−２２０７０号、４７−２７８８６号等の公報に記
載されている。

熱硬化性樹脂又は反応型樹脂としては塗布液の状態では
２００，０００以下の分子量であり、塗布、乾燥後に加
熱することにより、縮合、付加等の反応により分子量は
無限大のものとなる。又、これらの樹脂のなかで、樹脂
が熱分解するまでの間に軟化又は溶融しないものが好ま
しい。具体的には例えばフェノール樹脂、エポキシ樹脂
、ポリウレタン硬化型樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、
アルキッド樹脂、シリコン樹脂、アクリル系反応樹脂、
エポギシーポリアミビ樹脂、ニトロセルロースメラミン
樹脂、高分子量ポリエステル樹脂とイソシアネートプレ
ポリマーの混合物、メタクリル酸塩共重合体とジイソシ
アネートプレポリマーの混合物、ポリエステルポリオー
ルとポリイソシアネートの混合物、尿素ホルノ・アルデ
ヒド樹脂、低分子量グリコール／高分子量ジオールｉＰ
リフェニルメタントリイソシアネートの混合物、ポリア
ミン樹脂及びこれらの混合物等である。

これらの樹脂の例示は特公昭３９−８１０３号、４０−
９７７９号、４１−７１９２号、４１−８０１６号、４
１−１４２７５号、４２−１８１７９号、４．３−１２
０８−１号、４４−２８０２３号、４５−１４５０１号
、４５−２４９０２号、４６−１３１０３号、４７−２
２０６５号、　４７−２２０５６号、４７−２２０６７
号、４７−２２０７２号、４７−２２０７３号、４７−
２８０４５号、４．７−２８０４８号、４７−２８９２
２号等の公報に記載され゛〔いる。

これらの結合剤の単独又は組合わされたものが使われ、
他に添加剤が加えられる。

添加剤は分散剤、潤滑剤、研磨剤等が加えられる。

研磨剤としては一般に使用される月料で溶融アルミナ、
炭化ケイ素酸化クロｌ１、コランダノ１、人造コランダ
ム、ダイアモンド９、人造ダイアモンド、ザクロ石、エ
メリー（主成分：コランダノ、と磁鉄鉱）等が使用され
る。これらの？ｉ１１磨剤は平均粒子径が０．０５〜５
μの大きさのものが使用され、特に好ましくは０．１〜
２μである。これらの研磨剤は結合剤１００重険部に対
して２〜２０重量部の範囲で添加される。これらについ
ては特願昭４８−２６７４９号明細書、米国時￥［第６
６８７７２５号等に記載されている。

混線、塗布の際に使用する有機溶媒としては、任意の比
率でアセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチル
ケトン、シフ四ヘキザノン等のケトン系：メタノール、
エタノール、プロノミノール、ブタノール等のアルコー
ル系：酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、乳酸エチ
ル、酢酸グリコール、モノエチルエーテル等のエステル
系；エーテル、〆リコールジメチルエーテル、〆リコー
ルモノエチルエーテル、ジオキサン等のグリコールエー
テル系：ベンゼン、トルエン、ギシレン等のタール系（
芳香族炭化水素）：メチレンクロライビ、エチレンクロ
ライド、四塩化炭素、クロロホルム、エチレンクロルヒ
ト９リン、ジクロルベン−シン等の塩素化炭化水素等の
ものが使用できる。

磁気記録層の形成は上記の組成などを任意に組合せて有
機溶媒に溶解し、塗布溶液として支持体上に塗布する。

テープとして使用する場合には、支持体は厚みが２．５
〜１００μ程度、好ましくは３〜４０μ程度が良い。素
材としてはポリエチレンテレフタレート、ｙｐリエチレ
ンナフタレート等のポリエステル類、ポリプロピレン笠
のポリオレフィン類、セルローストリアセテート、セル
ロースダイアセテート等のセルロース誘導体、ポリ塩化
ビニル等のビニル系樹脂類、ポリカーボネート等のプラ
スチックの他にアルミニウノ、鋼等の金属、ガラス等の
セラミックス等も使用される。

支持体上へ前記の磁気記録層を塗布する方法としてはエ
アービクターコート、プレートゝコー　ト、エアテイフ
コート、スクイズコート、含浸コート、リバースロール
コート、トランスファーロールフート、ダラビャコート
、ギスコート、キャストコート、スプレィコート等が利
用出来、その他の方法も可能であり、これらの具体的説
明は朝治書店発行の「コーディング工学」２５３頁〜２
７７頁（昭和４６．３．２０発行）に詳細に記載されて
いる′。

この様な方法により、支持体上に塗布された磁性層は必
要により層中の磁性粉末を配向させる処理を施したのち
、形成した磁性層を乾燥する。又必要により表面平滑化
加工を施したり、所望の形状に裁断したりして、本発明
の磁気記録体を製造する。これらは、たとえば、特公昭
４０−２３６２５号公報、特公昭３９−２８３６８号公
報、米国特許第３４７３９６０号明細書、等にしめされ
【いる。

又、特公昭４１−１３１８１号公報にしめされる方法は
この分野における基本的、且つ重要な技術と考えられて
いる。

以下に本発明を実施例により更に具体的に説明する。こ
こに示す成分、割合、操作順序等は、本発明の精神から
逸脱しない範囲において変更し５るものであることは本
業界に携わるものにとっては容易に理解されることであ
る。

従って、本発明は、下記の実施例に制限されるべきでは
ない。

実施例　１ 次の組成物をボールミルに入れ充分混練した後デスモジ
ュールＬ−７５（バイエル社製　ポリイソシアネート化
合物の商品名）３５部を加え、均一に混合分散して磁性
塗料とした。

ｒ　　Ｆｅ２Ｏ３粉末　　　　　　　　　　　３００部
（平均粒子サイズ８０ｍμ）　　　　　　　　　５部酢
酸エチル　　　　　　　　　　　　２５０５０部シフキ
サノン　　　　　　　　　２５０部テスト化合物　　　
　　　　　　　　　Ｘ部コノ磁’ｅＪｉ−塗ＩＩをポリ
エステル基体フィルム表面に塗布乾燥して磁気テープを
作製した。

テスト番号１は比較例として潤滑剤を添加しない場合、
テスト番号２〜６は化合物Ａ−１を添加した場合、また
テスト番号４〜７は比較例と、して従来知られている潤
滑剤を添加した場合のそれぞれの結果を袈１にまとめた
。

表　　　１ 表１特性の測定方法及びその判定基準を次に示す・ テスト試料のテープデツキにおける走行回数は３０ｔ？
８０％ＲＨの条件でくり返し走行を行ないテープ鳴きの
発生回数は、２回の測定値の平均値である。

またＲＦ出力は、４ＭＨ７，を記録再生した時の出力を
相対ｄＢで示した。

表面性は顕微鏡及び目視で判定を行ない、磁性層表面に
異物の認められたものをＸ印と判定した。

表１のテスト番号４〜７は従来からの知見による化合物
の比較例データであるが、走行回数Ｓ／Ｎ表面性を満足
していなかった。本実施例テスト番号２．６から分るよ
５に：）−！′ンタエリトリットと脂肪酸とのニスデル
は各テープ特性に対して極めて満足のいくものであった
。

実施例　２ 次の組成物をボールミルに入れ充分混練した後、デスモ
ジュールＬ−７５（ノミイニル社製　　ポリイソシアネ
ート化合物の商品名）２０部加え均一に混合分散した。

ｒ−Ｆｅ２０３　　　　　　　　　　　　　３００部エ
ポキシ樹脂　　　　　　　　　　　　３０部カーボンブ
ラック（平均サイズ３５を）　　　　　１０部レシチン
　　　　　　　　　　　　　　　２部オレイン酸　　　
　　　　　　　　　　　３部テスト化合物　　　　　　
　　　　　　　１部酢酸エチル　　　　　　　　　　　
　２５０部シクロ−＼キリラン　　　　　　　　　　２
５０部この磁性塗料をポリエステル基体フィルムの表面
に塗布乾燥して磁気テープを作製した。

このテスト結果を表２に示浜た。

表２の特性の測定方法は実施例１と同様の方法で行なっ
た。

従来公知のエステルであるステアリン酸ブチルに対して
Ａ−２、Ａ−３、Ａ−４化合物は走行回数、ＲＦ出力と
も極めて良好な結果である事が分る。

実施例　６ 次の組成物をポール・ミルに入れ充分混練した後デスモ
ジュールＬ−７５（）ｚ−ｆエル社製　、＋ｒリインシ
アネー）　１１．、金物の商品名）４０部を加え、均一
に混合分散して磁性塗料とした。

γ−Ｆｅ２０３粉末　　　　　　　　　　３００　部硝
化綿（分子隈約１０，０００）　　　　　　　　３０部
エポキシ樹脂　　　　　　　　　　　　６０部カーボン
ブラック　　　　　　　　　　１０部ミリスチン酸　　
　　　　　　　　　　　５部ステアリン酸アミル　　　
　　　　　　　５部レシチン　　　　　　　　　　　　
　　２部テスト化合物　　　　　　　　　　　　５部シ
クロヘキリーノン　　　　　　　　　　２５０部メチル
エチルケトン　　　　　　　　２５０部この磁性塗料を
ポリエステル基体フィルムの表面に塗布乾燥し、磁気テ
ープを作製Ｉ−だ。これらの磁気テープのテスト結果を
表３に５Ｙどめた。

表６ 走行回数のテストは２５１Ｚ’８５％ｉｔ　Ｉ（の条件
下で行ない、その他の測定条件は実施例１と同様である
。

本実施例から分るように、磁気テープに要求される多く
の／ｒｆ性を満足するために多（の添加物力１加えられ
るが、そのようなテスト系にオ６Ｘ、・ても本発明によ
るエステルを加える小によって顕著なりｈ果が認められ
る。

手続補正書 昭和５７４１９　月／／８ 昭和５７年持γ「願第１６６８０５１ｊ２、発明の名称 磁気記録媒体 ３、補正をする者 事１’ｌとの関係：持￥１出願人 名称　（５２０）富士写真フィルム株式会社　（ほか１
名）霞が関ビル内郵便局　私７を箱第４９１″！７、補
正の対象 「発明の詳細な説明」の楠 ８、補正の内容 「発明の詳細な説明・」の欄を下記％”４ａｊｔ−（る
。

４　　最下行 ５　　　１　　　　　　　〃 ５　　６〜４ ５　　１０　　　　磁気記録媒　　　磁気配峰婢体１０
　７〜８　　　　ｔｄよび／もしくは　　及び／又は１
０　　　８〜９ １２　　　５　　　　・・・・・・アルキル基）。　・
・・・・・アルキル４）１８　　６　　　　　ブレード
コート　　ブレードコート１８　　　７　　　　　、′
ｒ丁ティフコー１・　　エアナイフコート以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 基体とその上に設けられた磁性層又は磁性層と層又は該
   磁性層及び非磁性層の少なくとも１層がインタエリトリ
   ット及び／又はその縮合物と脂肪酸及び／又は樹脂酸と
   のエステルを含有することを特徴とする磁気記録媒体。