KR950007133B1 - 자기 디스크 - Google Patents
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[발명의 상세한 설명]
본 발명은, 가요성(可擾性)의 비자성(非磁性) 지지체(支持體)의 양면(兩面)에 자성분말(磁性粉末)과 결합제(結合製)를 주체(主體)로 하는 자성층을 마련하여 되는 자기(磁氣) 디스크(DISK)에 관한 것이다.
이 종류의 자기 디스크는, 자기 헤드(head)에 대해서, 고속으로 접접(摺接)하기 때문에, 자기 테이프(tape)등에 비해서 자성층의 내구성(耐久性)에 보다 우수한 것인 것이 요구된다. 종래, 이 요구특성을 만족시키기 위하여, 자성층중에 지방산(脂肪酸) 지방산 에스텔(ester), 유동(流動) 파라핀(paraffin)등의 각종 윤활제(潤滑制)를 함유시키는 연구가 이루어져, 어느 정도의 효과가 얻어지고 있다(문헌 불상).
[발명이 해결하고자 하는 문제점]
그러나, 자성층중에 윤활제를 함유시켜서 내구성의 크나큰 향상을 도모할려고 하는 경우, 윤활제로서, 예를들면, 상온(賞溫)에서 액상(液狀)의 것을 선택하고, 또한 이것을 다량으로 함유시키는 것이 소망스럽다. 그러나, 이와같은 윤활제를 다량으로 포함시킨 자성층은, 그 표면이 점착화(粘着化)하여, 디스크 드라이브(disk drive)에 장착(裝着)하여 구동시킬 때의 회전구동에 지장을 주는 일이 있다.
특히, 근래에는 플로피 디스크 드라이브(floppy disk drive)의 소형화(小型化), 낮은 소비전력화를 위하여, 다이렉트 드라이브 모오터(direct drive motor)를 채용한 드라이브가 주류(主流)로 되어 있으며, 이 모오터는 종래의 밸트 드라이브(velt drive)의 것과 비교해서 모오터 토오크(torque)가 적다. 이로인해, 디스크 표면이 점착화하고 있으면, 디스크의 회전수가 불안정하게 되기 쉽고, 극단인 경우, 디스크 흡착(吸着)현상에 의해 회전이 불가능하게 되는 일도 있다.
이와같은 문제점을 회피(回避)하기 위하여 자성층중으로의 윤활제의 첨가량을 적게한다든지, 점착화가 일어나기 어려운, 예를 들면 상온에서 고형(固形)의 윤활제를 선택사용하였을 경우, 본래의 목적으로 하는 윤활작용에 따른 자성층의 내구성 개선효과가 충분하게 얻을 수가 없게 된다. 이것을 요컨대, 종래의 자기 디스크는 자성층중에 윤활제를 함유시킨다고 하는 수단으로, 자성층의 내구성의 문제와 디스크의 회전 구동상의 문제를 함께 해결하는 것은 어려웠던 것이었다.
따라서, 본 발명은 종래 사용되고 있는, 윤활제와는 다른 특정한 윤활제를 사용하는 것에 의해서, 그 우수한 윤활작용에 의해 자성층의 내구성을 고도(高度)로 만족시킬 수가 있고, 더욱이 디스크 드라이브의 장착시에 흡착현상을 일으키는 일이 없는 회전구동이 용이한 자기 디스크를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.
[문제점을 해결하기 위한 수단]
본 발명자등은, 상기의 목적을 달성하기 위해서의 예의(銳意) 검토한 결과, 자성층중에 처가하는 윤활제로서, 윤활성능이 우수하고, 또한 그 대부분이 상온에서 액상인 불포화(不抱和)지방산 에스텔(ester)과 함께, 자성층 표면의 점착화를 방지하여, 드라이브 장착할때의 흡착방지에 기여하며, 그 대부분이 상온에서 고형인 특정한 지방산 에스텔을 병용(倂用)하였을 때에는, 자성층의 내구성이 우수하며, 또한 회전구동이 용이한 자기 디스크가 얻어지는 것을 알고 본 발명을 완성하게 되었다.
즉, 본 발명은 가요성의 비자성지지체의 양면에 자성분말과 결합제를 주체로하는 자성층을 마련하여 되는 자기 디스크에 있어서, 상기 자성층중에, a) 불포화 지방산 에스텔과, b) 다음식의 식
(식중, R1, R2는 탄소수 8~18의 지방족기(脂方族其), n는 1이상의 정수)로 표시되는 지방산 에스텔을, 양자의 합계량이 자성분말 100중량부에 대해서 5중량부 이상으로 되는 비율로, 함유시켜서 되는 것을 특징으로 하는 자기 디스크에 관한 것이다.
[발명의 구성·작용]
본 발명에 있어서, 사용하는 a성분의 불포화 지방산 에스텔로서는, 오레인(olein)산(acid) n부틸(butyl), 오레인산 헥틸(hexyle), 오레인산 n옥틸(oxtyl), 오레인산 2에틸 헥틸(ethyl hexyle), 오레인산 오레일(oleyl) 오레인산 n부톡시 에틸(butoxy ethyl), 트라이 메틸 프로판 트라이 오레이트(tri-methylolurea propane tri-oleate)등을 들수 있다. 기타, 오레인산 이외의 불포화 지방산으로서의 리노레익(linoleic)산, 리노레닉(linolenic)산등의 상기와 같은 에스텔도 사용이 가능하다.
또, 상기 a성분과 병용되는 b성분의 지방산 에스텔은 다음식
(식중, R1, R2는 탄소수 8~18의 지방족기, n는 1이상의 정수)로 표시되는 지방산 에스텔로 그중 n=1의 에스텔은 일반으로 지방산과 에틸렌 글리콜(ethylene glycol)의 모노에틸(mono ether) 즉, 세로 솔브(cellosolve)와의 반응에 의해, n=2이상 바람직하에 6까지의 에스텔은, 일반으로 지방산과 폴리 에틸렌 글리콜(polyethlene glycol)의 모노 에텔과의 반응에 의해 얻을 수가 있다.
상기 지방산 에스텔의 구체예로서는, 스테아린(stearin) 산 부틸 세로솔브(butyl cellosolve), 오레인산 부틸 세로솔브, 팔미틱(palmitic)산 부틸 세로솔브, 디 에틸렌 글리콜(diethylene glycol) 모노부틸 에텔(mono butyle ether)의 스테아레이트(stearate), 오레이트(oleate), 팔미테이트(palmitate), 라우레이트(laurate) 또는, 미리스테이트(myristate) 등을 들을 수가 있다.
본 발명에 있어서, 상기 a성분의 불포화 지방산 에스텔과 상기 b성분의 지방산 에스텔을 병용하였을때에는, a성분의 우수한 윤활작용과 b성분의 자성층 표면의 점착화 방지기능에 의해, 자성층의 내구성을 향상할 수가 있고, 또한 디스크 드라이브에 의한 회전구동이 용이하게 된다는 효과가 얻어지지만, 이러한 효과를 보다 양호하게 발휘시키기 위해서는, 특히 a성분의 불포화 지방산 에스텔이 10도C 이하의 융점을 갖고, 또한 b성분의 지방산 에스텔이 20도C 이상의 융점을 가진 것이 바람직하다.
즉, 상기 a, b성분의 융점은 본 발명에 있어서, 특별히 한정되는 것은 아니지만, 상술과 같은 융점을 맞추면, 다음과 같은 작용효과를 기대할 수 있다. 우선, a성분의 불포화 지방산 에스텔이 융점 10도C 이하의 것이면, 대기온도에 의해서도 다르지만 일반으로는 상온에서 액상(液狀)으로 되기 때문에, 이 경우 결합제 수지와의 조화가 좋으며, 따라서, 자성층중에 비교적 다랑으로 포함시킬 수가 있고, 또한 회전 구동시의 자성층 표면으로의 참출(慘出) 이행도 용이하기 때문에, 그 윤활성능을 충분히 발휘시킬 수가 있다. 한편, b성분의 지방산 에스텔은 a성분과 비교하면, 결합체 수지와의 조화가 좋지 않고, 본래 자성층의 표면층에 분산된 상태로 되기 쉬우나, 그 융점이 20도 C 이상으로 되면, 상기 표면층으로의 분산화가 일어나기 쉽게되어, 자성층 표면의 점착 방지에 한층 기여시킬 수가 있다.
그리고, 이 경우 b성분의 불포화 지방산 에스텔 단독이면, 그 량이 많아지면, 경시적(徑粉化)으로 자성층 표면에서 백분화(白粉化)하여 버릴 염려가 있으나, 병용하는 상온에서 액상을 이루는 a성분의 불포화지방산 에스텔이 상기 b성분과 양호하게 진화하고, 또한 a성분과 결합제 수지와의 조화도 좋으므로, 상술과 같은 백분화가 미연에 방지된다.
본 발명에 있어서, 상기와 같은 a성분의 불포화 지방산 에스텔과 b성분의 지방산 에스텔과의 병용비율은 양자의 성상(性狀), 성능등에 의해서 단번으로는 결정되지 않으나, 일반으로 양자의 합계량중에 점유하는 b성분의 지방산 에스텔의 비율이 5~50중량%, 특히 바람직하게는 10~30중량%로 되도록 하는 것이 좋다. b성분의 비율이 너무 적어지면, 디스크의 회전구동에 문제를 일으키기 쉽고, 또 너무 많아지면 내구성 개선 효과가 적어진다.
이와 같은 a, b성분으로 되는 지방산 에스텔의 자성층중으로의 함유량은, 양성분을 병용한 것에 의한 자성층 표면의 점착화 억제효과에 의해, 종래에 비해 다량으로 할 수가 있고, 특히 양자의 합계량이 자성분말 100중량부(重量部)에 대해서 5중량부 이상, 가장 적합하게는 7중량부 이상이 되는 비율로 할 수가 있다. 그리고, 이로 인해서 자성층의 내구성이 크게 개선된 것으로 된다. 그리고, 상기 함유량이 너무 많으면, 자성층 표면의 점착화나 백분화, 그리고 자성층의 강도 저하를 일으키므로, 상한(上限)으로서는 자성분말 100중량부에 대해서 20중량부 이하로 하는 것이 바람직하다.
본 발명의 자기 디스크는, 자성분말 및 결합체는 톨루엔(toluene), 크실렌 (xylene), 메틸 에틸 케톤(methyl ethyl ketone), 시크로 헥사논(cyclohexanone) 등의 적당한 용제에 용해, 분해시켜서 되는 자성도료중에 상기 윤활제 성분을 혼입(混入)하여, 이것을 가요성의 비자성 지지체의 양면에 도포(塗布) 건조해서 자성층을 형성한 후, 원판상(圓板狀)으로 뚫는 가공처리를 하는 것에 의해 얻을 수가 있다. 또, 상술의 윤활제 성분을 자동도료중에 혼입시키지 않고, 윤활제를 포함하지 않은 자성도료를 사용하여 상기와 마찬가지로 해서 자성층을 형성한 후, 그 표면에 상술의 윤활제를 적절한 용재에 요용해시켜서 되는 용액을 도포하여 함침(含浸)시키도록 하는 수단을 채용하는 것도 경우에 따라 가능하다.
자성층의 중요성분의 하나의 상기 자성분말로서는, γFe2O3분말, Fe3O4분말 또는 이들의 중간 산화물 분말, 혹은 이들의 코발트(cobalt) 변성분말(變成粉末)이나, 바륨페라이트(barium ferrite)분말, 스트론쥼 페라이트(stromtium ferrite) 분말과 같은 6방정(六方晶)페라이트 분말등의 산화물계(系)자성분말, Fe 분말, Co 분말, 기타 자성합금 분말등의 금속계 자성분말등 종래 공지의 것이 전부 포함된다. 이들 자성분말의 평균 입자지름(粉字徑)(긴축의 지름)은 일반으로 0.1~0.4㎛ 정도이며, 또 그 사용량은 결합체와의 합계량중 50~90중량%정도이다.
자성층의 중요성분의 다른 하나인 상기 결합제로서는, 염화(鹽化) 비닐(vinyl)수지, 초산비닐수지, 염화비닐초산 비닐 공중합체(共重合體), 염화 비닐초산비닐비닐 알콜(vinyl alcohol)공중합체, 폴리우레탄(poly urethane)수지, 섬유소계 수지, 폴리에스텔(polyester)수지 혹은 이를 설포닉(sulfonic)화한 것, 염화 비닐리덴 애크리로우네이트리부타디엔(butadiene) 공중합체, 이소플렌 고무(isolpene rubber), 부타디엔 고무(butadiene rubber), 방사선 경화형(硬化型)수지등, 혹은 여기에 저분자량 이소시아네이트(isocyanate) 화합물등의 가교제(架橋制)를 첨가한 것등 종래 사용되고 있는 것이 임의로 사용이 가능하다.
상기의 자성도료중에는, 상기의 자성분말 및 결합제이외에 종래 공지의 연마제(硏磨製), 대전(帶電)방지제, 계면활성제(界面滑性制)등을 포함시켜도 좋은 것은 물론이다. 또, 이와같은 자성도료중에 혼입하는 혹은 자성층 형성후에 도포함침시키는 윤활제로서, 상기 a, b성분으로 되는 본 발명의 특정한 윤활제 성분이외에 본 발명의 효과를 방해하는 일이 없는 종류, 사용량을 선택하는 한 종래 공지의 다른 종류의 윤활제성분을 사용하여도 지장이 없다.
그리고, 자성도료중에 혼입시키는 각종 첨가제중에도, 연마제는 자성층의 내구성을 향상시킬 수 있는 성분으로 특히 중요한 것이다. 이와같은 연마제로서, 모스(Mohs)경도(硬度)가 7이상이고, 또한 그 평균 입자지름이 0.25γ~0.75γ(γ=자성층의 한쪽면의 두께)의 범위인것을 선택 사용하면, 그 발명의 상기 윤활제와의 상승(相乘)작용으로 자성층의 내구성의 향상에 한층 기여할 수가 있고, 또 상기와 같은 자성층 두께에 대응한 평균입자지름으로 하는 것에 의해, 자성층의 표면 상태의 열화(劣化)에 따른 단파장(短波長)출력의 저하를 방지할 수가 있으므로, 전자변화특성의 면에서도 양호한 결과를 얻을 수가 있다.
상기의 특정한 연마제로서는, αAl2O3(모스 경도 9), Cr2O3분말(모스경도 9), SiC분말(모스 경도 9), SiO2분말(모스 경도 7), ZrO2분말(모스 경도 8)등을 들을 수 있으며, 그 평균 입자 지름이 자성층의 두께에 따라서 상기 범위로 되도록 한 것이 바람직하게 사용된다.
이와같은 각종의 구성성분으로 되는 자성층이 상기 방법으로 가요성의 비자성지지체의 양면에 형성되지만, 이 자성층의 두께로서는 한쪽면 두께가 0.3~2.5㎛ 범위에서 용도와 목적에 따라서 선택된다. 고밀도 자기 기록의 관점에서는 1.7㎛ 이하, 특히 1.1㎛ 이하로 하는 것이 좋으며, 이와같은 두께로 할때에도 상기 윤활제 성분을 사용한 것에 의해, 또 연마제로서 상술과 같은 특정구성의 것을 선택하여 사용하는 것에 의해, 전자변환 특성의 열화를 일으키는 일없이 자성층의 내구성을 크게 개선할 수 있고, 또한 디스크의 회전구동도 양호하게 행할 수 가 있다.
그리고, 상기 자성층이 형성되는 가요성의 비자성 지지체로서는 특히 한정되는 것은 아니나, 예를들면 폴리에틸렌 테레프타레이트(Polyethylene terephtalate), 폴리에틸렌(polyethylene) 2.6나프타레이트(naphtalate) 등의 폴리에스텔(polyester)류(類), 폴리 에틸렌, 폴리프로필렌(polypropylene)등의 폴리 올레핀(polyolefine)류, 셀루로오스 트라이 아세테이트(cellulose tri-acetate), 셀루로오스 디 아세테이트(cellulose diacetate)등의 셀룰로오스 아세테이트류, 그 외에 폴리 이미드(poly imide), 폴리 아미드(poly amide)등의 각종 수지로 되는 두께가 약 10~100㎛ 정도의 것이 사용된다.
[발명의 효과]
이상과 같이, 본 발명에 있어서는 자성층중에 포함시키는 윤활제로서 상기 a, b성분으로 되는 특정한 지방산 에스텔 혼합물을 사용한 것에 의해, 자성층의 내구성에 매우 우수하며, 더욱이 다이렉트 드라이브 모오터를 채용한 플로피 디스크 드라이브를 사용하였을 때에도 회전 구동이 용이하게 되는 고성능의 자기 디스크를 제공할 수가 있다.
[실시예]
다음에, 본 발명의 실시예를 기재하여 보다 구체적으로 설명한다. 다음에 있어서, 부(部)라고 하는 것은 중량부를 의미하는 것으로 한다.
[실시예 1]
Co 함유 γFe2O31,000부
카본 블랙(carbon black) 150부
αAl2O3(모스경도 9, 평균입자지름 0.7㎛) 100부
니트로세루로오스(nitrocellulose) 194부
폴리우레탄 117부
3관능성(三管能性) 이소시아데이트화합물 78부
시크로핵사논 2,000부
토루엔 2,000부
스테아린(stearin) 산 부틸세로솔브(butyl cellosolve)(융점 25도C) 20부
오레인(olein)산 오레일(oleyl)(융점 6도 C이하) 70부
상기 조성의 자성도료를 두께 75㎛의 폴리 에틸렌 테레프타레이트 필림의 양면에, 건조후에 두께가 한쪽면이 1.7㎛가 되도록 도포하고, 카렌더링(calendaring)처리후, 직경 3.5인치(inch)의 원판상으로 뚫어서 자기 디스크를 만들었다.
[실시예 2]
오레인산 오레일의 사용량을 50부로 한 것이외는 실시예 1과 마찬가지로 하여 자기 디스크를 만들었다.
[실시예 3]
스테아린산 부틸세로솔브 대신으로, 오레인산 부틸 세로솔브(융점 0도C 이하) 20부를 사용한 것 이외는 실시예 1과 마찬가지로 하여 자기 디스크를 만들었다.
[실시예 4]
오레인산 오레일 대신으로, 오레인산 2에틸 헥틸(융점 0도C 이하)70부를 사용한 것 이외는 실시예 1과 마찬가지로 하여 자기 디스크를 만들었다.
[실시예 5]
오레인산 오레일의 사용량을 100부로 한 것 이외는 실시예 1과 마찬가지로하여 자기 디스크를 만들었다.
[비교예 1]
오레인산 오레일을 사용하지 않는 것이외는 실시예 1과 마찬가지로 하여 자기 디스크를 만들었다.
[비교예 2]
오레인산 오레일은 사용하지 않고, 또한 스테아린산 부틸 세로솔브의 사용량을 70부로 한 것 이외는 실시예 1과 마찬가지로 하여 자기 디스크를 만들었다.
[비교예 3]
스테아린산 부틸 세로솔브를 사용하지 않은 것 이외는 실시예 1과 마찬가지로 하여 자기 디스크를 만들었다.
[비교예 4]
스테아린산 부틸 세로솔브를 사용하지 않고, 또한 오레인산 오레일의 사용량을 90부로 한 것 이외는 실시예 1과 마찬가지로 하여 자기 디스크를 만들었다.
[비교예 5]
오레인산 오레일의 사용량을 20부로 한 것 이외는 실시예 1과 마찬가지로 하여 자기 디스크를 만들었다.
상기 실시예 1~5 및 비교예 1~5의 각 자기 디스크에 대해, 내구시험 및 회전구동 시험을 행하였다. 내구시험은 YE 데이터 제품 3.3인치 MFD드라이브 YD625에 장착하고, 45도C, 80% RH← → 5도C, 60% RH의 사이클 환경하에서 회전시켜서, 재생 출력이 초기 출력의 70%로 될때까지의 시간을 조사하였다. 또, 회전구동시험은, 상기와 마찬가지의 드라이브를 사용하여, 43도C, 45% RH의 환경하에서 기동 토오크(torque)를 측정하였다. 결과는 다음의 제1표에 표시된 것과 같았다.
[표 1]
상기의 결과에서 명확한 바와 같이, 본 발명의 자기 디스크는 자성층의 내구성이 우수하며 동시에, 기동 토오크가 작은 회전 구동이 용이하다는 것을 알 수 있다.
Claims (7)
- 가요성의 비자성지지체의 양면에 자성분말과 결합제를 주체로 하는 자성층을 마련하여 되는 자기 디스크에 있어서, 상기 자성층중에 (a) 불포화 지방산에스텔과 (b) 다음식 ;
(상기 식중, R1, R2는 탄소수 8~18의 지방족기(脂方族其), n는 1이상의 정수)로 표시되는 지방산 에스텔을 양자의 합계량이 자성분말 100중량부에 대해서 5중량부 이상으로 되는 비율로 포함시켜서 되는 것을 특징으로 하는 자기 디스크. - 특허청구의 범위 제1항에 있어서, 상기 (b)성분의 지방산 에스텔이 상기 (a)성분의 불포화 지방산 에스텔과의 합계량중 5~50중량%인 것을 특징으로 하는 자기 디스크.
- 특허청구의 범위 제1항에 있어서, 상기 (b)성분의 지방산 에스텔이 상기 (a)성분의 불포화 지방산 에스텔과의 합계량중 10~30중량%인 것을 특징으로 하는 자기 디스크.
- 특허청구의 범위 제1항에 있어서, 상기 (a)성분의 불포화 지방산 에스텔과 상기 (b)성분의 지방산 에스텔과의 합계량이 자성분말 100중량부에 대해서 2중량부까지인 자기 디스크.
- 특허청구의 범위 제1항에 있어서, 상기 (a)성분의 불포화 지방산 에스텔이 융점 10도C 이하에서 상기 (b)성분의 지방산 에스텔이 융점 20도C 이상인 것을 특징으로 하는 자기 디스크.
- 특허청구의 범위 제1항에 있어서, 자성층중에 모스경도가 7이상이고, 평균 입자지름이 0.25γ~0.75γ(γ=자성층의 한쪽면의 두께)의 범위에 있는 연마제를 포함하는 자기 디스크.
- 특허청구의 범위 제1항에 있어서, 자성층의 한쪽면의 두께가 0.3~2.5㎛인 자기 디스크.
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