JPS5864632A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS5864632A JPS5864632A JP16362481A JP16362481A JPS5864632A JP S5864632 A JPS5864632 A JP S5864632A JP 16362481 A JP16362481 A JP 16362481A JP 16362481 A JP16362481 A JP 16362481A JP S5864632 A JPS5864632 A JP S5864632A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- powder
- magnetic layer
- carboxyl
- silicone compound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/71—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the lubricant
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は磁気記録媒体に関し、その目的とするところ
は磁性層の潤滑性および耐摩耗性を改善し、走行安定性
および耐久性に優れる磁気記録媒体を提供することにあ
る。
は磁性層の潤滑性および耐摩耗性を改善し、走行安定性
および耐久性に優れる磁気記録媒体を提供することにあ
る。
一般に３ポリエステルフイルムなどの基体上に磁性粉末
、バインダー、有機溶剤およびその他の必要成分からな
る磁性塗料を塗着してつくられる磁気テープなどの磁気
記録媒体は、磁気ヘッド、ガイド部材などと接触しなが
ら走行するため磁性層の摩擦係数が小さくて走行安定性
に優れて≠ることが要求され、また記録再生時に磁気ヘ
ッドなどと激しく摺接するため磁性層の摩耗が少なくて
耐久性に優れていることが要求される。
、バインダー、有機溶剤およびその他の必要成分からな
る磁性塗料を塗着してつくられる磁気テープなどの磁気
記録媒体は、磁気ヘッド、ガイド部材などと接触しなが
ら走行するため磁性層の摩擦係数が小さくて走行安定性
に優れて≠ることが要求され、また記録再生時に磁気ヘ
ッドなどと激しく摺接するため磁性層の摩耗が少なくて
耐久性に優れていることが要求される。
このため、磁性層の潤滑性および耐摩耗性を改善する一
方策として従来から種々の潤滑剤および研磨剤を磁性層
中に含有させることが行なわれており、たとえばＣｒ２
Ｏ，粉末、Ａｌ２Ｏ，粉末などの非磁性粉末とオレイン
酸などの脂肪酸とを磁性層中に含有させたものが提案さ
れている。
方策として従来から種々の潤滑剤および研磨剤を磁性層
中に含有させることが行なわれており、たとえばＣｒ２
Ｏ，粉末、Ａｌ２Ｏ，粉末などの非磁性粉末とオレイン
酸などの脂肪酸とを磁性層中に含有させたものが提案さ
れている。
ところが、非磁性粉末の混入によって耐摩耗性は改善さ
れるものの、オレイン酸などの脂肪酸けバインダーとの
相溶性がよくバインダー中に相溶しすぎて磁性層表面に
良好に滲出しないため併用する脂肪−の潤滑効果が充分
に発揮さ籠ず、磁性層の潤滑性および耐摩耗性を−まひ
とつ充分に向上できない難点がある。
れるものの、オレイン酸などの脂肪酸けバインダーとの
相溶性がよくバインダー中に相溶しすぎて磁性層表面に
良好に滲出しないため併用する脂肪−の潤滑効果が充分
に発揮さ籠ず、磁性層の潤滑性および耐摩耗性を−まひ
とつ充分に向上できない難点がある。
この発明者らはかかる事情に鑑み種々検討を行なった結
果、一般式 （但し、式中Ｒ１およびＲ７は−ＣＨ，ｔた祉−Ｒ，Ｃ
０ＯＨ，Ｒ，Ｆｉ炭素Ｉｋ１〜２６の炭化水素基を表わ
し、ｎ、およびｎ、は０≦ｎ、＜１０００，１≦ｎ≦５
００、ｎ、＋ｎ、≦１０００の整数である。）て示され
るカルボキシル変性有機シリコーン化合物とモース硬度
４以上の非磁性粉末とを磁性層中に含有させると、非磁
性粉末によって耐摩耗性が改善されるとともにパーンダ
ーに適度に相溶しかつ併用する非磁性粉末の表面に良好
Ｋｇ＆着するカルボキシル変性有機シリコーン化合物が
磁性層表面に良好に滲出して潤滑効果が充分に発揮され
、これら両者の相乗効果によって磁性層の潤滑性および
耐摩耗性が充分に向上されることを見いだし、この発明
をなすに至った。
果、一般式 （但し、式中Ｒ１およびＲ７は−ＣＨ，ｔた祉−Ｒ，Ｃ
０ＯＨ，Ｒ，Ｆｉ炭素Ｉｋ１〜２６の炭化水素基を表わ
し、ｎ、およびｎ、は０≦ｎ、＜１０００，１≦ｎ≦５
００、ｎ、＋ｎ、≦１０００の整数である。）て示され
るカルボキシル変性有機シリコーン化合物とモース硬度
４以上の非磁性粉末とを磁性層中に含有させると、非磁
性粉末によって耐摩耗性が改善されるとともにパーンダ
ーに適度に相溶しかつ併用する非磁性粉末の表面に良好
Ｋｇ＆着するカルボキシル変性有機シリコーン化合物が
磁性層表面に良好に滲出して潤滑効果が充分に発揮され
、これら両者の相乗効果によって磁性層の潤滑性および
耐摩耗性が充分に向上されることを見いだし、この発明
をなすに至った。
この発明において使用されるカルボキシル変性有機シリ
コーン化合物は、上記一般式で示されるように主鎖中ま
たけ主鎖中および主鎖の両末端にバインダーとの親和性
に優れるカルボキシル基を有する炭化水素基を有してい
るためバインダーと適度に相溶し、磁性層表面に適度に
滲出する。そしてこれらのカルボキシル基を有する炭化
水素基は滑性を有し、潤滑性に優れた有機シリコーン化
合物からなる主鎖とともにこれらのカルボキシル基を有
する炭化水素基によっても潤滑効果が発揮されるため磁
性層の潤滑性および耐摩耗性が向上され、モース硬度４
以上の非磁性粉末と併用すると磁性層中に混入された非
磁性粉末と、カルボキシル基を有するため非磁性粉末の
表面に良好に吸着されて磁性層表面に適度に滲出するカ
ルボキシル変性有機シリコーン化合物とが相乗的に作用
して磁性層の潤滑性および１摩耗性が一段と向上される
。特に主鎖中けかりでなく主鎖の両末端にも力Ａ・ホキ
シル基を有する炭化水素基を有している場合にはこれら
の効果が著るしく、従ってこの発明によればカルボキシ
ル変性有機シリコーン化合物とモース硬度４以上の非磁
性粉末とが相や的に作用して磁性層の潤滑性および耐摩
耗性が充分に向上され走行安定性および耐久性に優れた
磁気記ｅ媒体が得られる。
コーン化合物は、上記一般式で示されるように主鎖中ま
たけ主鎖中および主鎖の両末端にバインダーとの親和性
に優れるカルボキシル基を有する炭化水素基を有してい
るためバインダーと適度に相溶し、磁性層表面に適度に
滲出する。そしてこれらのカルボキシル基を有する炭化
水素基は滑性を有し、潤滑性に優れた有機シリコーン化
合物からなる主鎖とともにこれらのカルボキシル基を有
する炭化水素基によっても潤滑効果が発揮されるため磁
性層の潤滑性および耐摩耗性が向上され、モース硬度４
以上の非磁性粉末と併用すると磁性層中に混入された非
磁性粉末と、カルボキシル基を有するため非磁性粉末の
表面に良好に吸着されて磁性層表面に適度に滲出するカ
ルボキシル変性有機シリコーン化合物とが相乗的に作用
して磁性層の潤滑性および１摩耗性が一段と向上される
。特に主鎖中けかりでなく主鎖の両末端にも力Ａ・ホキ
シル基を有する炭化水素基を有している場合にはこれら
の効果が著るしく、従ってこの発明によればカルボキシ
ル変性有機シリコーン化合物とモース硬度４以上の非磁
性粉末とが相や的に作用して磁性層の潤滑性および耐摩
耗性が充分に向上され走行安定性および耐久性に優れた
磁気記ｅ媒体が得られる。
前記一般式で示されるこの発明のカルボキシル変性有機
シリコーン化合物において、−Ｒ，Ｃ０ＯＨで示される
カルボキシル基を有する炭化水素基のＲ，ｔｔ−！Ｑ、
−（ＣＨ八−（〕←などの芳香族化合物あるいは一般式
ＣｎＨ＠ｎまたはＣｎ１（２ｎ−２で表わされるｐ和ま
たは不飽和炭化水素基で、炭素数＃″！１〜２６の範囲
内であることが好ましく、炭素数が１未満で１耐摩耗性
の向上が充分でなく、２６を超えると潤滑性がかえって
低下するおそれがある。このようなカルボキシル基を有
する炭化水素基の具体例としては、たとえば、Ｃ２Ｈ４
α損Ｈ１（、Ｈ６Ｃ００Ｈｓ −Ｃ５Ｈ，。Ｃｏｏｌ
％ −Ｃ１゜Ｉ（２０ＣＯＯＮ ％−Ｃ，，Ｈ２８ｃｏ
ｏＨ，−Ｃ，１（４］Ｃ００Ｉ（、−Ｃ，Ｈ５２Ｃｏｏ
ｌ ％−Ｃ２Ｉ（２ＣＯＯＨ％ −Ｃ３Ｆ（、Ｃ０ＯＨ
％ −（：５Ｈ３Ｃｏｏｔ（Ｘ−Ｃ，。Ｈ，８ＣＯＯＨ
％ −Ｃ，、ＨあＣ０ＯＨ，−Ｃ２０）ｆｙｌＣＯＯＴ
（。
シリコーン化合物において、−Ｒ，Ｃ０ＯＨで示される
カルボキシル基を有する炭化水素基のＲ，ｔｔ−！Ｑ、
−（ＣＨ八−（〕←などの芳香族化合物あるいは一般式
ＣｎＨ＠ｎまたはＣｎ１（２ｎ−２で表わされるｐ和ま
たは不飽和炭化水素基で、炭素数＃″！１〜２６の範囲
内であることが好ましく、炭素数が１未満で１耐摩耗性
の向上が充分でなく、２６を超えると潤滑性がかえって
低下するおそれがある。このようなカルボキシル基を有
する炭化水素基の具体例としては、たとえば、Ｃ２Ｈ４
α損Ｈ１（、Ｈ６Ｃ００Ｈｓ −Ｃ５Ｈ，。Ｃｏｏｌ
％ −Ｃ１゜Ｉ（２０ＣＯＯＮ ％−Ｃ，，Ｈ２８ｃｏ
ｏＨ，−Ｃ，１（４］Ｃ００Ｉ（、−Ｃ，Ｈ５２Ｃｏｏ
ｌ ％−Ｃ２Ｉ（２ＣＯＯＨ％ −Ｃ３Ｆ（、Ｃ０ＯＨ
％ −（：５Ｈ３Ｃｏｏｔ（Ｘ−Ｃ，。Ｈ，８ＣＯＯＨ
％ −Ｃ，、ＨあＣ０ＯＨ，−Ｃ２０）ｆｙｌＣＯＯＴ
（。
−Ｃ２６Ｈ＆１ＣＯＯＨ％ −Ｃ２Ｈ，−Ｃ６Ｈ，Ｃ０
ＯＨ１−Ｃ６Ｉ−１，Ｃ０ＯＨ等が挙げられる。
ＯＨ１−Ｃ６Ｉ−１，Ｃ０ＯＨ等が挙げられる。
Ｒ１およびＲ２はメチル基または前記と同じカルボキシ
ル基を有する炭化水素・基で、とのＲ１およびＲ２がカ
ルボキシル基を有する炭化水素基である場合にはバイン
ダーとの相溶性がさらに一段と良好で適度にものとな抄
、磁性層の潤滑性および耐摩耗性も一段と向上する。ガ
おＲ７およびＲ２は同一であってもまた異なっていても
よい。
ル基を有する炭化水素・基で、とのＲ１およびＲ２がカ
ルボキシル基を有する炭化水素基である場合にはバイン
ダーとの相溶性がさらに一段と良好で適度にものとな抄
、磁性層の潤滑性および耐摩耗性も一段と向上する。ガ
おＲ７およびＲ２は同一であってもまた異なっていても
よい。
まな、重合度、即ち前記一般式のｎ、およびｎ２＃′ｉ
ｏ≦ｎ、＜１０００．１≦ｎ２≦５００、ｎ１＋０２≦
１０００の整数であることが好ましく、ｎ および；ｎ
があまり大きすぎると有機溶剤に溶解し難〈なって塗
料化が困鐙となり、潤滑性および耐磨純性が充分に向上
されない。
ｏ≦ｎ、＜１０００．１≦ｎ２≦５００、ｎ１＋０２≦
１０００の整数であることが好ましく、ｎ および；ｎ
があまり大きすぎると有機溶剤に溶解し難〈なって塗
料化が困鐙となり、潤滑性および耐磨純性が充分に向上
されない。
このようなこの発明のカルｌキシル変性有機シリコーン
化合物は一種を単独で使用してもよいが二種以上を混合
して使用してもよく、磁性粉末に対して０．１重量鴫以
上磁性層中に含有させるとその効果が発揮され、含有量
の増加にともないその効果は顕著になる。しかし含有量
が磁性粉末に対して１０重置部を超えると磁性層表面に
過度に滲出して磁気ヘッドを汚染し、出力を低下させる
おそれがあるため、磁性粉末に対して０゛、１〜１０重
量％の範囲内で磁性層中に含有させるのが好ましいＯ 併用される非磁性粉末は耐摩耗性を充分な亀のにするた
めモース硬度４以上のものが好適な亀のとして使用され
、また、粒径社０゜１〜１０μの範囲内のものが好まし
く使用される。このような非磁性粉末の具体例としては
１．たとえけ、弁柄（α−Ｆｅ２０．粉末） 、ＣｒＯ
２粉末、ＡＩ、Ｏ，粉末、５ｉ０２粉末、ＳｉＣ粉末、
Ｔ ｉ ０２粉末、Ｚｏｏ粉末、ｚｍｃｏ。
化合物は一種を単独で使用してもよいが二種以上を混合
して使用してもよく、磁性粉末に対して０．１重量鴫以
上磁性層中に含有させるとその効果が発揮され、含有量
の増加にともないその効果は顕著になる。しかし含有量
が磁性粉末に対して１０重置部を超えると磁性層表面に
過度に滲出して磁気ヘッドを汚染し、出力を低下させる
おそれがあるため、磁性粉末に対して０゛、１〜１０重
量％の範囲内で磁性層中に含有させるのが好ましいＯ 併用される非磁性粉末は耐摩耗性を充分な亀のにするた
めモース硬度４以上のものが好適な亀のとして使用され
、また、粒径社０゜１〜１０μの範囲内のものが好まし
く使用される。このような非磁性粉末の具体例としては
１．たとえけ、弁柄（α−Ｆｅ２０．粉末） 、ＣｒＯ
２粉末、ＡＩ、Ｏ，粉末、５ｉ０２粉末、ＳｉＣ粉末、
Ｔ ｉ ０２粉末、Ｚｏｏ粉末、ｚｍｃｏ。
粉末などが挙げられる。使用景は磁性粉末に対して０．
１重量嘴より少なφと所期の効果が得られず、１０重重
量上り多くすると電気的特性を低下するおそれがあるた
め磁性粉末に対して０．１〜１０重量鴫重量圧内で使用
するのが好ましく、０．５〜５重量哄の範囲内で使用す
るのがよ抄好ましい◇このようなカルホキどル変性有機
シリコーン化合物とモース硬度４以上の非磁性粉末とを
磁性層中に含有させるＫＦＩ、これらを磁性粉末、バイ
ンダー、有機溶剤等とともに混合分散して磁性塗料を調
製し、この磁性塗料をポリエステルフィルムなどの基体
上に塗布、乾燥することによって行なえばよく、またカ
ルボキシル変性有機シリコーン化合物を適当な溶剤に溶
解し、溶解によって得られた溶液を予めモース硬度４以
上の非磁性粉末を混入して形成した磁性層に塗布もしく
は噴霧するか或い１逆にモース硬度４以上の非磁性粉末
を含有する磁性層を上記溶液中に浸漬して行なってもよ
い。
１重量嘴より少なφと所期の効果が得られず、１０重重
量上り多くすると電気的特性を低下するおそれがあるた
め磁性粉末に対して０．１〜１０重量鴫重量圧内で使用
するのが好ましく、０．５〜５重量哄の範囲内で使用す
るのがよ抄好ましい◇このようなカルホキどル変性有機
シリコーン化合物とモース硬度４以上の非磁性粉末とを
磁性層中に含有させるＫＦＩ、これらを磁性粉末、バイ
ンダー、有機溶剤等とともに混合分散して磁性塗料を調
製し、この磁性塗料をポリエステルフィルムなどの基体
上に塗布、乾燥することによって行なえばよく、またカ
ルボキシル変性有機シリコーン化合物を適当な溶剤に溶
解し、溶解によって得られた溶液を予めモース硬度４以
上の非磁性粉末を混入して形成した磁性層に塗布もしく
は噴霧するか或い１逆にモース硬度４以上の非磁性粉末
を含有する磁性層を上記溶液中に浸漬して行なってもよ
い。
ことに用いる磁性粉末としては、たとえば、ｒ−Ｆｅ２
０．粉末、Ｆｅ、０４粉末、ＣＯ含有ｒ−Ｆｅ２０゜粉
末、Ｃｏ含有Ｆｅ、Ｏ，粉末、ＣｒＯ２粉末の他Ｆｅ粉
末、ｃｏ粒粉末Ｆｅ−Ｎｉ 粉末など従来公知の各種磁
性粉末が広く包含される。
０．粉末、Ｆｅ、０４粉末、ＣＯ含有ｒ−Ｆｅ２０゜粉
末、Ｃｏ含有Ｆｅ、Ｏ，粉末、ＣｒＯ２粉末の他Ｆｅ粉
末、ｃｏ粒粉末Ｆｅ−Ｎｉ 粉末など従来公知の各種磁
性粉末が広く包含される。
また、バインダーとしては塩化ビニル−酢酸ビニル系樹
脂、塩化ビニリデン系樹脂、アクリロニトリル−ブタジ
ェン系樹脂、ビニルブチラール系樹脂、ポリウレタン系
樹脂、繊維素系樹脂、イソシアネート化合物など通常磁
性粉末のバインダーとして使用されるものがいずれも使
用され、なかでも塩化ビニル−酢酸ビニル系樹脂、繊維
素系樹脂、ポリウレタン系樹脂などが好適なものとして
使用される。
脂、塩化ビニリデン系樹脂、アクリロニトリル−ブタジ
ェン系樹脂、ビニルブチラール系樹脂、ポリウレタン系
樹脂、繊維素系樹脂、イソシアネート化合物など通常磁
性粉末のバインダーとして使用されるものがいずれも使
用され、なかでも塩化ビニル−酢酸ビニル系樹脂、繊維
素系樹脂、ポリウレタン系樹脂などが好適なものとして
使用される。
有機溶剤としては特に限定されず、この発明のカルボキ
シル変性有機シリコーン化合物およびバインダーを溶解
するのに遺した溶剤、たとえけ、ア七トン、メチルイソ
ブチルケトン、メチルエチル十トン、シクロヘキサノン
などのケトン系溶削、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエ
ステル系溶剤、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳
香族炭化水素系溶剤、イソプロピルアルコールなどのア
ルコール系溶剤、ジメチルホルムアミドなどの一アミド
系溶剤、テトラヒドロ７ラン、ジオキサン亀どのエーテ
ル系溶剤などが単独で或いは二種以上混合して使用され
る。
シル変性有機シリコーン化合物およびバインダーを溶解
するのに遺した溶剤、たとえけ、ア七トン、メチルイソ
ブチルケトン、メチルエチル十トン、シクロヘキサノン
などのケトン系溶削、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエ
ステル系溶剤、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳
香族炭化水素系溶剤、イソプロピルアルコールなどのア
ルコール系溶剤、ジメチルホルムアミドなどの一アミド
系溶剤、テトラヒドロ７ラン、ジオキサン亀どのエーテ
ル系溶剤などが単独で或いは二種以上混合して使用され
る。
なお、磁性塗料中には通常使用されている各種添加側、
たとえけ、分散剤、帯電防止剤などを仕置に添加使用し
てもよい。
たとえけ、分散剤、帯電防止剤などを仕置に添加使用し
てもよい。
次に、この発明の実施例について説明する０実施例
構造式
で表わされるカルボキシル変性有機シリコーン化合物を
使用し、 ｒ−Ｆｅ、Ｏ，磁性粉末 ８０重量部ＶＡ
ＧＨ（米国Ｕ、Ｃ，Ｃ社製、環化 １０ ｐビニル
−酢酸ビニルービニルアル コール共重合体） パンデツクスＴ−５２５０（大日本 ８重量部インキ
社製、ウレタンエラストマー） コロネートしく日本ボリウレタンエ２１業社製、三官能
性低分子量イソシ了 ネート化合物） 弁柄（ｔｔ−Ｆｅ２０．粉末） １ ＃シク
ロヘキサノン ５０ ＃メチルエチルケ
トン ５０ ｔカルボキシル変性有機シ
リコーン ０．３１化合物 の組成から亀る混合物をボールミルで７０時間混合分散
して磁性塗料を調製した。この磁性塗料を厚さ１１ｆｉ
のポリエステルフィルム上に乾燥厚が５μとなるように
塗布、乾燥し、表面栖理を行なった後３．８ｍｍ巾に裁
断して磁気テープをつくった。
使用し、 ｒ−Ｆｅ、Ｏ，磁性粉末 ８０重量部ＶＡ
ＧＨ（米国Ｕ、Ｃ，Ｃ社製、環化 １０ ｐビニル
−酢酸ビニルービニルアル コール共重合体） パンデツクスＴ−５２５０（大日本 ８重量部インキ
社製、ウレタンエラストマー） コロネートしく日本ボリウレタンエ２１業社製、三官能
性低分子量イソシ了 ネート化合物） 弁柄（ｔｔ−Ｆｅ２０．粉末） １ ＃シク
ロヘキサノン ５０ ＃メチルエチルケ
トン ５０ ｔカルボキシル変性有機シ
リコーン ０．３１化合物 の組成から亀る混合物をボールミルで７０時間混合分散
して磁性塗料を調製した。この磁性塗料を厚さ１１ｆｉ
のポリエステルフィルム上に乾燥厚が５μとなるように
塗布、乾燥し、表面栖理を行なった後３．８ｍｍ巾に裁
断して磁気テープをつくった。
比較例１
実施例における磁性塗料の組成において、カルボキシル
変性有機シリコーン化合物に代えてオレイン階を同量使
用した以外は実施例と同様にして磁気テープをつくった
。
変性有機シリコーン化合物に代えてオレイン階を同量使
用した以外は実施例と同様にして磁気テープをつくった
。
比較例２
実施例における磁性塗料の組成において、弁柄（α−Ｆ
ｅ２０．粉末）を省いた以外は実施例と同様にして磁気
テープをつくった。
ｅ２０．粉末）を省いた以外は実施例と同様にして磁気
テープをつくった。
比較例３
実施例における磁性塗料の組成において、カルボキシル
変性有機シリ−コーン化合物を省いた以外は実施例と同
様にして磁気テープをつくった。
変性有機シリ−コーン化合物を省いた以外は実施例と同
様にして磁気テープをつくった。
実施例および各比較例で得られた磁気テープについて耐
久性を試験し、摩擦係数および出力変動を測定した。耐
久性試験は３５℃、８０％ＲＨの条件下に、各磁気テー
プをヘッド荷重１０９、走行速度４．８ｃ１１／ｓｅｃ
で走行させて再生し、出力が初期出力より３ｄＢ低下す
るまでの走行回数を測定して行ない、摩擦係数は前記の
耐久性試験と同一の条件下で磁気テープを走行させて２
００回走、行後の磁気ヘッドとの摩擦係数を測定した。
久性を試験し、摩擦係数および出力変動を測定した。耐
久性試験は３５℃、８０％ＲＨの条件下に、各磁気テー
プをヘッド荷重１０９、走行速度４．８ｃ１１／ｓｅｃ
で走行させて再生し、出力が初期出力より３ｄＢ低下す
るまでの走行回数を測定して行ない、摩擦係数は前記の
耐久性試験と同一の条件下で磁気テープを走行させて２
００回走、行後の磁気ヘッドとの摩擦係数を測定した。
また、出力変動の測定は前記の耐久性試験と同一の条件
下で磁気テープを走行させて６００回走行させた後の出
力変動を測定して行なった。
下で磁気テープを走行させて６００回走行させた後の出
力変動を測定して行なった。
下表はその結果である。
表
上表から明らかなように、この発明で得られた磁気テー
プ（実施例）は比較例１〜３で得られた磁気テープに比
し、摩擦係数および出力変動が小さくて耐久性もよく、
このことからこの発明によって得られる磁気記録媒体重
磁性層の潤滑性および耐摩耗性が良好で走行安定性およ
び耐久性に優れていることがわかる。
プ（実施例）は比較例１〜３で得られた磁気テープに比
し、摩擦係数および出力変動が小さくて耐久性もよく、
このことからこの発明によって得られる磁気記録媒体重
磁性層の潤滑性および耐摩耗性が良好で走行安定性およ
び耐久性に優れていることがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、一般式 （但し、式中Ｒ１およびＲ１は−ＣＨ，または−ＲＣ０
ＯＨＳＲ，は炭素数１〜２６の炭化水素基を表わし、ｎ
ｌおよびｎ、け０≦ｎ、＜１０００．１≦ｎ２≦５００
、ｎ 、＋ １２≦１０００の整数である。） で示される有機シリコーン化合物とモース硬度４以上の
非磁性粉末とが含まれてがる磁性層を有する磁気記録媒
体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16362481A JPS5864632A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16362481A JPS5864632A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5864632A true JPS5864632A (ja) | 1983-04-18 |
Family
ID=15777461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16362481A Pending JPS5864632A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5864632A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59227026A (ja) * | 1983-06-06 | 1984-12-20 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
-
1981
- 1981-10-13 JP JP16362481A patent/JPS5864632A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59227026A (ja) * | 1983-06-06 | 1984-12-20 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
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