JPH033286B2 - - Google Patents
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- JPH033286B2 JPH033286B2 JP55115040A JP11504080A JPH033286B2 JP H033286 B2 JPH033286 B2 JP H033286B2 JP 55115040 A JP55115040 A JP 55115040A JP 11504080 A JP11504080 A JP 11504080A JP H033286 B2 JPH033286 B2 JP H033286B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- magnetic layer
- alcohol
- powder
- paint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/71—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the lubricant
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- Lubricants (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
この発明は磁気記録媒体に関し、その目的とす
るところは磁性層の潤滑性および耐摩耗性を改善
し、走行安定性および耐久性に優れる磁気記録媒
体を提供することにある。 一般に、ポリエステルフイルムなどの基体上に
磁性粉末、バインダー、有機溶剤およびその他の
必要成分からなる磁性塗料を塗着してつくられる
磁気テープなどの磁気記録媒体は、磁気ヘツド、
ガイド部材などと接触しながら走行するため磁性
層の摩擦系数が小さくて走行安定性に優れている
ことが要求され、また記録再生時に磁気ヘツドな
どと激しく摺接するため磁性層の摩耗が少なく耐
久性に優れていることが要求される。 このため、磁性層の潤滑性および耐摩耗性を改
善する一方策として、従来から種々の潤滑剤を磁
性層中に含有させることが行なわれており、たと
えば潤滑効果の大きなシリコーンオイル磁性層中
に含有させたものがある。 ところが、シリコーンオイルは潤滑性に優れる
反面バインダーとの相溶性が悪く、そのため磁性
層の摩擦抵抗を充分に低減することはできても、
磁性層を不均質化してピンホールを生じたり磁性
層表面に滲出し易い難点があつた。 この発明者らはかかる事情に鑑み種々検討を行
なつた結果、一般式 （但し、式中R1およびR2は−CH3または−
R3OH、R3は炭素数１〜３の炭化水素基を表わ
し、n1およびn2は０≦n1＜1000、１≦n2≦500、
n1＋n2≦1000の整数である。） で示されるアルコール変性有機シリコーン化合物
を磁性層中に含有させると、バインダーとの相溶
性も良好となつて磁性層表面に滲出したりピンホ
ールを生じることなく磁性層の潤滑性および耐摩
耗性を充分に向上し得ることを見いだし、この発
明をなすに至つた。 この発明において使用されるアルコール変性有
機シリコーン化合物は、上記一般式で示されるよ
うに主鎖中又は主鎖中および主鎖の両末端にバイ
ンダーとの親和性に優れる水酸基を有する炭化水
素基を有しているためバインダーとよく相溶し、
従つて磁性層表面に滲出したりピンホールを生じ
たりすることもない。またこれらの水酸基を有す
る炭化水素基は滑性を有し、潤滑性に優れた有機
シリコーン化合物からなる主鎖とともにこれらの
水酸基を有する炭化水素基によつても潤滑効果が
発揮されるため磁性層の潤滑性および耐摩耗性が
一段と向上される。特に主鎖中ばかりでなく主鎖
の両末端にも水酸基を有する炭化水素基を有して
いる場合にはこれらの効果が著るしく、従つてこ
の発明によれば潤滑剤が磁性層表面に滲出したり
ピンホールを生じたりすることなく磁性層の潤滑
性および耐摩耗性が充分に向上されて走行安定性
および耐久性に優れた磁気記録媒体が得られる。 前記一般式で示されるこの発明のアルコール変
性有機シリコーン化合物において、−R3OHで示
される水酸基を有する炭化水素基のR3は一般式
CnH2nまたはCnH2n-2で表わされる飽和又は不飽
和炭化水素基で、炭素数は１〜３の範囲内である
ことが好ましく、炭素数が１未満では耐摩耗性の
向上が充分でなく、３を超えると潤滑性がかえつ
て低下するおそれがある。このような水酸基を有
する炭化水素基の具体例としては、たとえば−
CH2OH、−C3H6OH、−C3H4OH等が挙げられる。 R1およびR2はメチル基又は前記と同じ水酸基
を有する炭化水素基で、このR1およびR2が水酸
基を有する炭化水素基である場合にはバインダー
との相溶性がさらに一段と良好になり、磁性層の
潤滑性および耐摩耗性も一段と向上する。なお、
R1およびR2は同一であつてもまた異なつていて
もよい。 また、重合度、即ち前記一般式のn1およびn2は
０≦n1＜1000、１≦n2≦500、n1＋n2≦1000の整
数であることが好ましく、n1およびn2があまり大
きすぎると有機溶剤に溶解し難くなつて塗料化が
困難となり、潤滑性および耐摩耗性が充分に向上
されない。 このようなこの発明のアルコール変性有機シリ
コーン化合物は一種を単独で使用してもよいが二
種以上を混合して使用してもよく、磁性粉末に対
して0.1重量％以上磁性層中に含有させるとその
効果が発揮され、含有量の増加にともないその効
果は顕著になる。しかし含有量が磁性粉末に対し
て10重量％を超えると磁性層表面に滲出して磁気
ヘツドを汚染し、出力を低下させるおそれがある
ため、磁性粉末に対して0.1〜10重量％の範囲内
で磁性層中に含有させるのが好ましい。 この発明のアルコール変性有機シリコーン化合
物を磁性層中に含有させるには、これを磁性粉
末、バインダー、有機溶剤等とともに混合分散し
て磁性塗料を調製し、この磁性塗料をポリエステ
ルフイルムなどの基体上に塗布、乾燥することに
よつて行なえばよく、またこの発明のアルコール
変性有機シリコーン化合物を適当な溶剤に溶解
し、溶解によつて得られた溶液を予め形成した磁
性層に塗布もしくは噴霧するか或いは逆に磁性層
を上記溶液中に浸漬して行なつてもよい。 ここに用いる磁性粉末としては、たとえばγ−
Fe2O3粉末、Fe3O4粉末、Co含有γ−Fe2O3粉末、
Co含有Fe3O4粉末、CrO2粉末の他Fe粉末、Co粉
末、Fe−Ni粉末など従来公知の各種磁性粉末が
広く包含される。またバインダーとしては塩化ビ
ニル−酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹
脂、アクリロニトリル−ブタジエン系樹脂、ビニ
ルブチラール系樹脂、ポリウレタン系樹脂、繊維
素系樹脂、イソシアネート化合物など通常磁性粉
末のバインダーとして使用されるものがいずれも
使用され、なかでも塩化ビニル−酢酸ビニル系樹
脂、繊維素系樹脂などが好適なものとして使用さ
れる。 有機溶剤としては特に限定されず、この発明の
アルコール変性有機シリコーン化合物およびバイ
ンダーを溶解するのに適した溶剤、たとえばアセ
トン、メチルイソブチルケトン、メチルエチルケ
トン、シクロヘキサノンなどのケトン系溶剤、酢
酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル系溶剤、ベ
ンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水
素系溶剤、イソプロピルアルコールなどのアルコ
ール系溶剤、ジメチルホルムアミドなどの酸アミ
ド系溶剤、テトラヒドロフラン、ジオキサンなど
のエーテル系溶剤などが単独で或いは二種以上混
合して使用される。 次に、この発明の実施例について説明する。 実施例 １ 構造式 で表わされるアルコール変性有機シリコーン化合
物を使用し、 Co含有γ−Fe2O3磁性粉末 80重量部 VAGH（米国U.C.C社製、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル−ビニルアルコール共重合体） 10 〃 パンデツクスＴ−5250（大日本インキ社製、ウ
レタンエラストマー） ８ 〃 コロネートＬ（日本ポリウレタン工業社製、三
官能性低分子量イソシアネート化合物）２ 〃 シクロヘキサノン 50 〃 メチルエチルケトン 50 〃 アルコール変性有機シリコーン化合物１ 〃 の組成からなる混合物をボールミルで70時間混合
分散して磁性塗料を調製した。この磁性塗料を厚
さ11μのポリエステルフイルム上に乾燥厚が5μと
なるように塗布、乾燥し、表面処理を行なつた後
3.8mm巾に裁断して磁気テープを作つた。 実施例 ２ 実施例１における磁性塗料の組成において、
VAGHに代えてニトロセルロースＨ1/2（旭化成
社製、ニトロセルロース）を同量使用した以外は
実施例１と同様にして磁気テープをつくつた。 実施例 ３ 実施例１における磁性塗料の組成において、
VAGHを省き、パンデツクスＴ−5250の使用量
を８重量部から18重量部に変更した以外は実施例
１と同様にして磁気テープをつくつた。 実施例 ４ 実施例１における磁性塗料の組成において、実
施例１に示す構造式のアルコール変性有機シリコ
ーン化合物に代えて下記の構造式で表わされるア
ルコール変性有機シリコーン化合物を同量使用し
た以外は実施例１と同様にして磁気テープをつく
つた。 実施例 ５ 実施例４における磁性塗料の組成において、
VAGHに代えてニトロセルロースＨ1/2（旭化成
社製、ニトロセルロース）を同量使用した以外は
実施例４と同様にして磁気テープをつくつた。 実施例 ６ 実施例４における磁性塗料の組成において、
VAGHを省き、パンデツクスＴ−5250の使用量
を８重量部から18重量部に変更した以外は実施例
４と同様にして磁気テープをつくつた。 比較例 １ 実施例１における磁性塗料の組成において、実
施例１に示す構造式のアルコール変性有機シリコ
ーン化合物に代えて、下記の構造式で表わされる
ジメチルポリシロキサン型シリコーンオイルを同
量使用した以外は実施例１と同様にして磁気テー
プをつくつた。 比較例 ２ 比較例１における磁性塗料の組成において、
VAGHに代えてニトロセルロースＨ1/2を同量使
用した以外は比較例１と同様にして磁気テープを
つくつた。 比較例 ３ 比較例１における磁性塗料の組成において、
VAGHを省き、パンデツクスＴ−5250の使用量
を８重量部から18重量部に変更した以外は比較例
１と同様にして磁気テープをつくつた。 各実施例および各比較例で得られた磁気テープ
について耐久性を試験し、摩擦係数を測定した。
耐久性試験は35℃、80％RHの条件下に、各磁気
テープをヘツド荷重10ｇ、走行速度4.8cm／secで
走行させて再生し、出力が初期出力より3dB低下
するまでの走行回数を測定して行ない、摩擦係数
は前記の耐久性試験と同一の条件下で磁気テープ
を走行させて200回走行後の磁気ヘツドとの摩擦
係数を測定した。 下表はその結果である。
るところは磁性層の潤滑性および耐摩耗性を改善
し、走行安定性および耐久性に優れる磁気記録媒
体を提供することにある。 一般に、ポリエステルフイルムなどの基体上に
磁性粉末、バインダー、有機溶剤およびその他の
必要成分からなる磁性塗料を塗着してつくられる
磁気テープなどの磁気記録媒体は、磁気ヘツド、
ガイド部材などと接触しながら走行するため磁性
層の摩擦系数が小さくて走行安定性に優れている
ことが要求され、また記録再生時に磁気ヘツドな
どと激しく摺接するため磁性層の摩耗が少なく耐
久性に優れていることが要求される。 このため、磁性層の潤滑性および耐摩耗性を改
善する一方策として、従来から種々の潤滑剤を磁
性層中に含有させることが行なわれており、たと
えば潤滑効果の大きなシリコーンオイル磁性層中
に含有させたものがある。 ところが、シリコーンオイルは潤滑性に優れる
反面バインダーとの相溶性が悪く、そのため磁性
層の摩擦抵抗を充分に低減することはできても、
磁性層を不均質化してピンホールを生じたり磁性
層表面に滲出し易い難点があつた。 この発明者らはかかる事情に鑑み種々検討を行
なつた結果、一般式 （但し、式中R1およびR2は−CH3または−
R3OH、R3は炭素数１〜３の炭化水素基を表わ
し、n1およびn2は０≦n1＜1000、１≦n2≦500、
n1＋n2≦1000の整数である。） で示されるアルコール変性有機シリコーン化合物
を磁性層中に含有させると、バインダーとの相溶
性も良好となつて磁性層表面に滲出したりピンホ
ールを生じることなく磁性層の潤滑性および耐摩
耗性を充分に向上し得ることを見いだし、この発
明をなすに至つた。 この発明において使用されるアルコール変性有
機シリコーン化合物は、上記一般式で示されるよ
うに主鎖中又は主鎖中および主鎖の両末端にバイ
ンダーとの親和性に優れる水酸基を有する炭化水
素基を有しているためバインダーとよく相溶し、
従つて磁性層表面に滲出したりピンホールを生じ
たりすることもない。またこれらの水酸基を有す
る炭化水素基は滑性を有し、潤滑性に優れた有機
シリコーン化合物からなる主鎖とともにこれらの
水酸基を有する炭化水素基によつても潤滑効果が
発揮されるため磁性層の潤滑性および耐摩耗性が
一段と向上される。特に主鎖中ばかりでなく主鎖
の両末端にも水酸基を有する炭化水素基を有して
いる場合にはこれらの効果が著るしく、従つてこ
の発明によれば潤滑剤が磁性層表面に滲出したり
ピンホールを生じたりすることなく磁性層の潤滑
性および耐摩耗性が充分に向上されて走行安定性
および耐久性に優れた磁気記録媒体が得られる。 前記一般式で示されるこの発明のアルコール変
性有機シリコーン化合物において、−R3OHで示
される水酸基を有する炭化水素基のR3は一般式
CnH2nまたはCnH2n-2で表わされる飽和又は不飽
和炭化水素基で、炭素数は１〜３の範囲内である
ことが好ましく、炭素数が１未満では耐摩耗性の
向上が充分でなく、３を超えると潤滑性がかえつ
て低下するおそれがある。このような水酸基を有
する炭化水素基の具体例としては、たとえば−
CH2OH、−C3H6OH、−C3H4OH等が挙げられる。 R1およびR2はメチル基又は前記と同じ水酸基
を有する炭化水素基で、このR1およびR2が水酸
基を有する炭化水素基である場合にはバインダー
との相溶性がさらに一段と良好になり、磁性層の
潤滑性および耐摩耗性も一段と向上する。なお、
R1およびR2は同一であつてもまた異なつていて
もよい。 また、重合度、即ち前記一般式のn1およびn2は
０≦n1＜1000、１≦n2≦500、n1＋n2≦1000の整
数であることが好ましく、n1およびn2があまり大
きすぎると有機溶剤に溶解し難くなつて塗料化が
困難となり、潤滑性および耐摩耗性が充分に向上
されない。 このようなこの発明のアルコール変性有機シリ
コーン化合物は一種を単独で使用してもよいが二
種以上を混合して使用してもよく、磁性粉末に対
して0.1重量％以上磁性層中に含有させるとその
効果が発揮され、含有量の増加にともないその効
果は顕著になる。しかし含有量が磁性粉末に対し
て10重量％を超えると磁性層表面に滲出して磁気
ヘツドを汚染し、出力を低下させるおそれがある
ため、磁性粉末に対して0.1〜10重量％の範囲内
で磁性層中に含有させるのが好ましい。 この発明のアルコール変性有機シリコーン化合
物を磁性層中に含有させるには、これを磁性粉
末、バインダー、有機溶剤等とともに混合分散し
て磁性塗料を調製し、この磁性塗料をポリエステ
ルフイルムなどの基体上に塗布、乾燥することに
よつて行なえばよく、またこの発明のアルコール
変性有機シリコーン化合物を適当な溶剤に溶解
し、溶解によつて得られた溶液を予め形成した磁
性層に塗布もしくは噴霧するか或いは逆に磁性層
を上記溶液中に浸漬して行なつてもよい。 ここに用いる磁性粉末としては、たとえばγ−
Fe2O3粉末、Fe3O4粉末、Co含有γ−Fe2O3粉末、
Co含有Fe3O4粉末、CrO2粉末の他Fe粉末、Co粉
末、Fe−Ni粉末など従来公知の各種磁性粉末が
広く包含される。またバインダーとしては塩化ビ
ニル−酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹
脂、アクリロニトリル−ブタジエン系樹脂、ビニ
ルブチラール系樹脂、ポリウレタン系樹脂、繊維
素系樹脂、イソシアネート化合物など通常磁性粉
末のバインダーとして使用されるものがいずれも
使用され、なかでも塩化ビニル−酢酸ビニル系樹
脂、繊維素系樹脂などが好適なものとして使用さ
れる。 有機溶剤としては特に限定されず、この発明の
アルコール変性有機シリコーン化合物およびバイ
ンダーを溶解するのに適した溶剤、たとえばアセ
トン、メチルイソブチルケトン、メチルエチルケ
トン、シクロヘキサノンなどのケトン系溶剤、酢
酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル系溶剤、ベ
ンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水
素系溶剤、イソプロピルアルコールなどのアルコ
ール系溶剤、ジメチルホルムアミドなどの酸アミ
ド系溶剤、テトラヒドロフラン、ジオキサンなど
のエーテル系溶剤などが単独で或いは二種以上混
合して使用される。 次に、この発明の実施例について説明する。 実施例 １ 構造式 で表わされるアルコール変性有機シリコーン化合
物を使用し、 Co含有γ−Fe2O3磁性粉末 80重量部 VAGH（米国U.C.C社製、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル−ビニルアルコール共重合体） 10 〃 パンデツクスＴ−5250（大日本インキ社製、ウ
レタンエラストマー） ８ 〃 コロネートＬ（日本ポリウレタン工業社製、三
官能性低分子量イソシアネート化合物）２ 〃 シクロヘキサノン 50 〃 メチルエチルケトン 50 〃 アルコール変性有機シリコーン化合物１ 〃 の組成からなる混合物をボールミルで70時間混合
分散して磁性塗料を調製した。この磁性塗料を厚
さ11μのポリエステルフイルム上に乾燥厚が5μと
なるように塗布、乾燥し、表面処理を行なつた後
3.8mm巾に裁断して磁気テープを作つた。 実施例 ２ 実施例１における磁性塗料の組成において、
VAGHに代えてニトロセルロースＨ1/2（旭化成
社製、ニトロセルロース）を同量使用した以外は
実施例１と同様にして磁気テープをつくつた。 実施例 ３ 実施例１における磁性塗料の組成において、
VAGHを省き、パンデツクスＴ−5250の使用量
を８重量部から18重量部に変更した以外は実施例
１と同様にして磁気テープをつくつた。 実施例 ４ 実施例１における磁性塗料の組成において、実
施例１に示す構造式のアルコール変性有機シリコ
ーン化合物に代えて下記の構造式で表わされるア
ルコール変性有機シリコーン化合物を同量使用し
た以外は実施例１と同様にして磁気テープをつく
つた。 実施例 ５ 実施例４における磁性塗料の組成において、
VAGHに代えてニトロセルロースＨ1/2（旭化成
社製、ニトロセルロース）を同量使用した以外は
実施例４と同様にして磁気テープをつくつた。 実施例 ６ 実施例４における磁性塗料の組成において、
VAGHを省き、パンデツクスＴ−5250の使用量
を８重量部から18重量部に変更した以外は実施例
４と同様にして磁気テープをつくつた。 比較例 １ 実施例１における磁性塗料の組成において、実
施例１に示す構造式のアルコール変性有機シリコ
ーン化合物に代えて、下記の構造式で表わされる
ジメチルポリシロキサン型シリコーンオイルを同
量使用した以外は実施例１と同様にして磁気テー
プをつくつた。 比較例 ２ 比較例１における磁性塗料の組成において、
VAGHに代えてニトロセルロースＨ1/2を同量使
用した以外は比較例１と同様にして磁気テープを
つくつた。 比較例 ３ 比較例１における磁性塗料の組成において、
VAGHを省き、パンデツクスＴ−5250の使用量
を８重量部から18重量部に変更した以外は比較例
１と同様にして磁気テープをつくつた。 各実施例および各比較例で得られた磁気テープ
について耐久性を試験し、摩擦係数を測定した。
耐久性試験は35℃、80％RHの条件下に、各磁気
テープをヘツド荷重10ｇ、走行速度4.8cm／secで
走行させて再生し、出力が初期出力より3dB低下
するまでの走行回数を測定して行ない、摩擦係数
は前記の耐久性試験と同一の条件下で磁気テープ
を走行させて200回走行後の磁気ヘツドとの摩擦
係数を測定した。 下表はその結果である。
【表】
【表】
上表から明らかなように、この発明で得られた
磁気テープ（実施例１〜６）は従来の磁気テープ
（比較例１〜３）に比し、いずれも摩擦係数が小
さくて耐久性もよく、このことからこの発明によ
つて得られる磁気記録媒体は走行安定性および耐
久性に優れていることがわかる。
磁気テープ（実施例１〜６）は従来の磁気テープ
（比較例１〜３）に比し、いずれも摩擦係数が小
さくて耐久性もよく、このことからこの発明によ
つて得られる磁気記録媒体は走行安定性および耐
久性に優れていることがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一般式 （但し、式中R1およびR2は−CH3または−
R3OH、R3は炭素数１〜３の炭化水素基を表し、
n1およびn2は０≦n1＜1000、１≦n2≦500、n1＋
n2≦1000の整数である。） で示される有機シリコーン化合物が、磁性粉末お
よびバインダーとともに含まれてなる磁性層を有
する磁気記録媒体。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11504080A JPS5737731A (en) | 1980-08-20 | 1980-08-20 | Magnetic recording medium |
| DE8181106419T DE3169992D1 (en) | 1980-08-20 | 1981-08-19 | Magnetic recording medium |
| EP19810106419 EP0046304B1 (en) | 1980-08-20 | 1981-08-19 | Magnetic recording medium |
| US06/294,220 US4349608A (en) | 1980-08-20 | 1981-08-19 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11504080A JPS5737731A (en) | 1980-08-20 | 1980-08-20 | Magnetic recording medium |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5737731A JPS5737731A (en) | 1982-03-02 |
| JPH033286B2 true JPH033286B2 (ja) | 1991-01-18 |
Family
ID=14652698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11504080A Granted JPS5737731A (en) | 1980-08-20 | 1980-08-20 | Magnetic recording medium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5737731A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61915A (ja) | 1984-06-13 | 1986-01-06 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1489436A (en) * | 1973-12-28 | 1977-10-19 | Basf Ag | Magnetic recording medium containing lubricants |
| JPS5270811A (en) * | 1975-12-10 | 1977-06-13 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording material |
| JPS52108804A (en) * | 1976-03-10 | 1977-09-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording material |
| JPS52140303A (en) * | 1976-05-18 | 1977-11-22 | Sony Corp | Magnetic record medium |
| JPS5319004A (en) * | 1976-08-04 | 1978-02-21 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording element |
| JPS6028051B2 (ja) * | 1976-08-19 | 1985-07-02 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録体 |
| JPS5333605A (en) * | 1976-09-09 | 1978-03-29 | Hitachi Maxell | Magnetic recording media |
-
1980
- 1980-08-20 JP JP11504080A patent/JPS5737731A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5737731A (en) | 1982-03-02 |
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