DE3634693A1 - Magnetisches aufzeichnungsmedium - Google Patents
Magnetisches aufzeichnungsmediumInfo
- Publication number
- DE3634693A1 DE3634693A1 DE19863634693 DE3634693A DE3634693A1 DE 3634693 A1 DE3634693 A1 DE 3634693A1 DE 19863634693 DE19863634693 DE 19863634693 DE 3634693 A DE3634693 A DE 3634693A DE 3634693 A1 DE3634693 A1 DE 3634693A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- magnetic
- fatty acid
- acid ester
- magnetic recording
- magnetic layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/71—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the lubricant
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/90—Magnetic feature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/256—Heavy metal or aluminum or compound thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/256—Heavy metal or aluminum or compound thereof
- Y10T428/257—Iron oxide or aluminum oxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
- Y10T428/264—Up to 3 mils
- Y10T428/265—1 mil or less
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein magnetisches
Aufzeichnungsmedium, insbesondere eine magnetische Aufzeichnungsscheibe
aus einem nicht-magnetischen Träger
und einer auf wenigstens einer Oberfläche des Trägers
aufgebrachten magnetischen Schicht, wobei die magnetische
Schicht ein magnetisches Pulver und ein harzartiges
Bindemittel umfaßt.
Im Vergleich zu einem Aufzeichnungs-Magnetband unterliegt
eine magnetische Aufzeichnungsscheibe (Diskette)
der Verschleißgefahr aufgrund des Gleitkontakts mit
einem Magnetkopf unter hoher Geschwindigkeit bei der
Aufzeichnung und Reproduktion, und es besteht in hohem
Maße Bedarf an magnetischen Aufzeichnungsscheiben mit
hervorragender Haltbarkeit. Zu diesem Zweck wurde
bereits vorgeschlagen, ein Gleitmittel wie eine Fettsäure,
einen Fettsäureester oder ein flüssiges Paraffin
in die magnetische Schicht einzuarbeiten. Zur Erzielung
der durch eine solche Einarbeitung angestrebten Wirkung
ist der Einsatz eines Gleitmittels, das bei Raumtemperatur
eine Flüssigkeit ist, in größerer Menge zu bevorzugen.
Die ein solches Gleitmittel in größerer Menge
enthaltende Magnetschicht ist jedoch klebrig an der
Oberfläche und verursacht Schwierigkeiten zu Beginn der
Drehbewegung. Zur Vermeidung solcher Schwierigkeiten muß
die Menge des einzuarbeitenden Gleitmittels verkleinert
werden, oder das einzusetzende Gleitmittel muß bei Raumtemperatur
ein fester Stoff sein. In diesem Falle wird
die Verbesserung der Haltbarkeit aufgrund der Gleitwirkung
unzureichend. Kurz gesagt, es war in der Praxis
schwierig, unter Verwendung herkömmlicher Gleitmittel
die Haltbarkeit der magnetischen Schicht zu verstärken
und dabei die Schwierigkeiten zu Beginn der Rotationsbewegung
zu vermeiden.
Als Folge ausgedehnter Untersuchungen wurde nunmehr
gefunden, daß durch die kombinierte Einarbeitung bestimmter
spezieller Gleitmittel in die magnetische
Schicht die Haltbarkeit der magnetischen Schicht in
hohem Maße verbessert werden kann, ohne daß dadurch
Schwierigkeiten beim Rotationsbetrieb entstehen. Infolgedessen
kann eine magnetische Aufzeichnungsscheibe
(Diskette) mit einer solchen magnetischen Schicht in ein
Diskettenlaufwerk eingelegt werden, ohne Adsorptionserscheinungen
zu bewirken, und mit Leichtigkeit im
Rotationsbetrieb benutzt werden.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine magnetische
Aufzeichnungsscheibe (Diskette) aus einem nicht-magnetischen
Träger und einer magnetischen Schicht auf wenigstens
einer Oberfläche des nicht-magnetischen Trägers
verfügbar gemacht, wobei die magnetische Schicht ein
magnetisches Pulver, ein harzartiges Bindemittel, (a)
einen Ester einer ungesättigten Fettsäure mit 8 bis 18
Kohlenstoff-Atomen mit einem einwertigen oder mehrwertigen,
gesättigten oder ungesättigten Alkohol mit nicht
mehr als 18 Kohlenstoff-Atomen, gegebenenfalls substituiert
mit wenigstens einer Alkoxy-Gruppe mit nicht mehr
als 8 Kohlenstoff-Atomen, und (b) einen Fettsäureester
der Formel
in der R1 eine gesättigte oder ungesättigte aliphatische
Kohlenwasserstoff-Gruppe mit 8 bis 18 Kohlenstoff-Atomen
ist, R2 eine Alkyl-Gruppe mit nicht mehr als 18 Kohlenstoff-
Atomen ist und n eine ganze Zahl von 1 oder mehr,
insbesondere von nicht mehr als 3, ist, umfaßt, wobei
die kombinierten Gewichte des ungesättigten Fettsäureesters
(a) und des Fettsäureesters (b) nicht weniger als
5 Gew.-Teile, bezogen auf 100 Gew.-Teile des magnetischen
Pulvers ausmachen.
Der nicht-magnetische Träger ist gewöhnlich in der Form
einer Platte, eines Blattes oder einer Folie gestaltet.
Normalerweise ist er aus einem elastischen polymeren
Material gefertigt, etwa einem Polyester (z. B. Polyethylenterephthalat,
Polyethylen-2,6-naphthalat), einem
Polyolefin (z. B. Polyethylen, Polypropylen), einem
Celluloseacetat (z. B. Cellulosetriacetat, Cellulosediacetat),
einem Polyimid oder einem Polyamid. Er kann
eine Dicke von etwa 10 bis 100 µm aufweisen.
Die magnetische(n) Schicht(en) auf einer oder beiden
Oberflächen des nicht-magnetischen Trägers umfaßt/umfassen
ein magnetisches Pulver, ein harzartiges Bindemittel,
einen ungesättigten Fettsäureester und einen
Fettsäureester. Beispiele für das magnetische Pulver
sind Metall-Teilchen (z. B. aus metallischem Eisen,
metallischem Cobalt, einer Eisen- oder Cobalt-Legierung),
Metalloxid-Teilchen (z. B. aus gamma-Fe2O3, Fe3O4,
deren intermediären Oxiden, deren cobalt-modifizierten
Produkten, Bariumferrit, Strontiumferrit) etc.. Das
magnetische Pulver hat gewöhnlich eine mittlere Teilchengröße
(längere Achse) von etwa 0,1 bis 0,4 µm. Die
Menge des magnetischen Pulvers in der magnetischen
Schicht kann normalerweise 50 bis 90 Gew.-%, bezogen auf
die vereinigten Mengen des magnetischen Pulvers und des
harzförmigen Bindemittels, betragen.
Beispiele für das harzförmige Bindemittel sind Vinylchlorid-
Harz, Vinylacetat-Harz, Vinylchlorid/Vinylacetat-
Copolymer, Vinylchlorid/Vinylacetat/Vinylalkohol-
Copolymer, Polyurethan-Harz, Cellulose-Harz, Polyester-
Harz oder dessen sulfoniertes Produkt, Vinylidenchlorid/
Acrylnitril-Copolymer, Acrylnitril/Butadien-Copolymer,
Isopren-Kautschuk, Butadien-Kautschuk, lichthärtbares
Harz etc.. Ein Vernetzungsmittel wie eine niedermolekulare
Isocyanat-Verbindung können gegebenenfalls in
Kombination mit ihnen verwendet werden.
Wie oben dargelegt wurde, ist es für die magnetische
Aufzeichnungsscheibe der Erfindung charakteristisch, daß
die magnetische Schicht als wesentliche Gleitmittel den
ungesättigten Fettsäureester (a) und den Fettsäureester
(b) in Kombination enthält. Beispiele für den ungesättigten
Fettsäureester (a) sind Alkyloleate (z. B. n-
Butyloleat, Hexyloleat, n-Octyloleat, 2-Ethylhexyloleat),
Oleyloleat, n-Butoxyethyloleat, Trimethylolpropantrioleat,
Alkyllinoleate (z. B. n-Butyllinoleat, Hexyllinoleat,
n-Octyllinoleat, 2-Ethylhexyllinoleat), Oleyllinoleat,
n-Butoxyethyllinoleat, Trimethylolpropantrilinoleat,
Alkyllinolenate (z. B. n-Butyllinolenat, Hexyllinolenat,
n-Octyllinolenat, 2-Ethylhexyllinolenat),
Oleyllinolenat, n-Butoxyethyllinolenat, Trimethylolpropantrilinolenat
etc.. Beispiele für den Fettsäureester
(b) sind Butylcellosolvestearat, Butylcellosolveoleat,
Butylcellosolvepalmitat, Diethylenglycolmonobutyletherstearat,
Diethylenglycolmonobutyletheroleat,
Diethylenglycolmonobutyletherpalmitat, Diethylenglycolmonobutyletherlaurat
etc..
Aufgrund des kombinierten Einsatzes des ungesättigten
Fettsäureesters (a) und des Fettsäureesters (b) wird die
Haltbarkeit der magnetischen Schicht verstärkt, und
gleichzeitig wird der Rotationsbetrieb mittels eines
Diskettenlaufwerks erleichtert. Zur besseren Erzielung
dieser Wirkung ist es zweckmäßig, einen ungesättigten
Fettsäureester (a) mit einem Schmelzpunkt von nicht
mehr als 10°C und einen Fettsäureester (b) mit einem
Schmelzpunkt von nicht weniger als 20°C einzusetzen.
Diese Einschränkungen in bezug auf die Schmelzpunkte
sind nicht wesentlich, jedoch sind sie günstig. Wenn der
ungesättigte Fettsäureester (a) einen Schmelzpunkt von
nicht mehr als 10°C hat, befindet er sich im allgemeinen
bei Raumtemperatur im flüssigen Zustand und ist mit
dem harzartigen Bindemittel ohne weiteres mischbar, so
daß er in die magnetische Schicht in relativ großer
Menge eingearbeitet werden kann. Weiterhin kann er ohne
weiteres zur Oberfläche der magnetischen Schicht auf dem
Rotationsantriebswerk austreten und übt in wirksamer
Weise die Schmierwirkung aus. Der Fettsäureester (b) ist
dem ungesättigten Fettsäureester hinsichtlich seiner
Mischbarkeit mit dem harzförmigen Bindemittel unterlegen
und wird auf der Oberfläche der magnetischen Schicht im
Zustand einer Dispersion zurückgehalten. Wenn sein
Schmelzpunkt 20°C oder höher ist, besteht die Möglichkeit,
daß ein Dispergieren in diese Oberfläche hinein
stattfinden kann und mehr zur Verhütung des Auftretens
von Klebrigkeit an der Oberfläche beizutragen vermag.
Die alleinige Verwendung des Fettsäureesters in relativ
großer Menge erzeugt im Laufe der Zeit ein weißes Pulver
an der Oberfläche der magnetischen Schicht. Die Entstehung
eines solchen weißen Pulvers kann durch die
Mitverwendung des ungesättigten Fettsäureesters verhindert
werden.
Das Gewichtsverhältnis des ungesättigten Fettsäureesters
(a) zu dem Fettsäureester (b) kann mit deren Eigenschaften
und Gebrauchsverhalten variiert werden und beträgt
gewöhnlich 95 : 5 bis 50 : 50, vorzugsweise etwa 90 : 10
bis 70 : 30. Wenn die Menge des ungesättigten Fettsäureesters
(a) höher als der genannte obere Grenzwert ist,
besteht die Gefahr des Auftretens von Schwierigkeiten
auf dem Rotationsantrieb. Wenn sie niedriger als der
untere Grenzwert ist, wird der Effekt der Verbesserung
der Haltbarkeit vermindert.
In der magnetischen Schicht sollte die vereinigte Menge
des ungesättigten Fettsäureesters (a) und des Fettsäureesters
(b) normalerweise nicht kleiner als 5 Gew.-Teile,
vorzugsweise nicht kleiner als 7 Gew.-Teile, bezogen auf
100 Gew.-Teile des magnetischen Pulvers sein. Durch
Einarbeitung der Bestandteile in einer solchen Menge
wird die Haltbarkeit der magnetischen Schicht stark verbessert.
Bei überschüssiger Menge treten Klebrigkeit
oder weißes Pulver an der Oberfläche der magnetischen
Schicht auf, und weiterhin wird die Festigkeit der magnetischen
Schicht gesenkt. Aus diesem Grunde ist es
erwünscht, daß die Menge nicht größer als 20 Gew.-Teile
auf 100 Gew.-Teile des magnetischen Pulvers ist.
Die magnetische Beschichtungsmasse kann zusätzlich und
gewünschtenfalls beliebige andere Zusatzstoffe wie ein
Poliermittel, ein antistatisches Mittel oder ein grenzflächenaktives
Mittel enthalten. Sie kann auch andere
herkömmliche Gleitmittel als diejenigen enthalten, die
als die wesentlichen Bestandteile in der vorliegenden
Erfindung eingesetzt werden. Unter den verschiedenen
Zusatzstoffen als wahlweisen Komponenten ist ein Poliermittel
bei der Verstärkung der Haltbarkeit der magnetischen
Schicht wirksam, und seine Einarbeitung in die
magnetische Schicht wird gewöhnlich bevorzugt. Insbesondere
bei Verwendung eines Poliermittels mit einer Härte
von nicht weniger als 7 nach der Mohs′ schen Skala und
einer mittleren Teilchengröße von nicht mehr als 0,25 r
bis 0,75 r {worin r die Dicke (µm) der magnetischen
Schicht auf einer Oberfläche ist} läßt sich eine signifikante
Zunahme der Haltbarkeit infolge einer synergistischen
Wirkung mit den Gleitmitteln als den wesentlichen
Komponenten erzeugen. Weiterhin ist der Einsatz
einer mittleren Teilchengröße, die im Vorstehenden mit
der Dicke der magnetischen Schicht variiert wird, wirksam
in bezug auf eine Verhütung der Erniedrigung der
Abgabeleistung kurzer Wellenlängen infolge einer Wertminderung
des Oberflächenzustandes der magnetischen
Schicht, und deshalb lassen sich gute Ergebnisse bei den
elektromagnetischen Kennwerten erzielen. Spezielle Beispiele
für das Poliermittel, wie es vorzugsweise verwendet
werden kann, sind α-Al2O3-Teilchen (Härte 9 nach
der Mohs′ schen Skala), Cr2O3-Teilchen (Härte 9 nach der
Mohs′ schen Skala), SiC-Teilchen (Härte 9 nach der Mohs′
schen Skala), SiO2-Teilchen (Härte 7 nach der Mohs′
schen Skala), ZrO2-Teilchen (Härte 8 nach der Mohs′
schen Skala) etc..
Zur Bildung der erfindungsgemäßen magnetischen Schicht
kann jede an sich herkömmliche Arbeitsweise eingesetzt
werden. Beispielsweise wird eine das magnetische Pulver,
das harzförmige Bindemittel und die Gleitmittel gelöst
oder dispergiert in einem geeigneten Lösungsmittel (z. B.
Toluol, Xylol, Methylethylketon, Cyclohexanon) umfassende
magnetische Beschichtungsmasse auf wenigstens eine
Oberfläche eines nicht-magnetischen Trägers aufgebracht,
wonach getrocknet wird. Weiterhin kann beispielsweise
die magnetische Beschichtungsmasse wie oben, jedoch
ausschließlich der Gleitmittel, auf wenigstens eine
Oberfläche des nicht-magnetischen Trägers aufgebracht
werden, um eine magnetische Schicht herzustellen, und
anschließend wird darauf eine Lösung der Gleitmittel
aufgebracht. Die erhaltene magnetische Schicht wird dann
einem Verfahren der Oberflächenbehandlung (z. B. dem
Kalandern) und des Stanzens unterzogen.
Die auf diese Weise gebildete magnetische Schicht hat
gewöhnlich eine Dicke von etwa 0,3 bis 2,5 µm. Für das
magnetische Aufzeichnen mit hoher Dichte ist es wünschenswert,
daß die Dicke nicht größer als 1,7 µm,
insbesondere nicht größer als 1,1 µm, ist. Auch wenn die
Dicke so klein ist, wie oben angegeben ist, vermag die
magnetische Schicht hohe Haltbarkeit und gute elektromagnetische
Umwandlungskennwerte bei glatter Drehung der
magnetischen Aufzeichnungsscheibe aufgrund der Verwendung
der genannten Gleitmittel als wesentlicher Komponenten
zu zeigen, insbesondere in Verbindung mit einem
Poliermittel, wie oben erläutert ist.
Wie aus dem Vorstehenden zu entnehmen ist, macht die
vorliegende Erfindung eine magnetische Aufzeichnungsscheibe
mit hoher Leistung verfügbar, deren Haltbarkeit
verstärkt ist und die herausragende elektromagnetische
Umwandlungskennwerte aufweist. Selbst wenn ein Disketten-
Laufwerk mit einem direkt arbeitenden Antriebsmotor
eingesetzt wird, kann mit glattem Rotationsbetrieb abgespielt
werden.
Praktische und gegenwärtig bevorzugte Ausführungsformen
der Erfindung sind erläuternd in den nachstehenden Beispielen
dargestellt, in denen "Teil(e)" und "%" sich auf
das Gewicht beziehen.
Auf jede der beiden Oberflächen einer Polyethylenterephthalat-
Folie von 75 µm Dicke wurde eine die folgenden
Stoffe umfassende magnetische Beschichtungsmasse aufgebracht,
gefolgt vom Trocknen, wonach eine magnetische
Schicht von 1,7 µm Dicke gebildet wurde.
Nach dem Kalandern wurde die Folie mit einer magnetischen
Schicht auf jeder Oberfläche gestanzt, wodurch
eine magnetische Aufzeichnungsscheibe mit einem Durchmesser
von 8,8 cm (3,5 inch) erhalten wurde.
In der gleichen Weise wie in Beispiel 1, jedoch unter
Einsatz von Oleyloleat (50 Teile), wurde eine magnetische
Aufzeichnungsscheibe hergestellt.
In der gleichen Weise wie in Beispiel 1, jedoch unter
Einsatz von Butylcellosolveoleat (Schmp. ≦ωτ0°C)
(20 Teile) an Stelle des Butylcellosolvestearats, wurde
eine magnetische Aufzeichnungsscheibe hergestellt.
In der gleichen Weise wie in Beispiel 1, jedoch unter
Einsatz von 2-Ethylhexyloleat (Schmp. ≦ωτ0°C) (70 Teile)
an Stelle des Oleyloleats, wurde eine magnetische Aufzeichnungsscheibe
hergestellt.
In der gleichen Weise wie in Beispiel 1, jedoch unter
Einsatz von Oleyloleat (100 Teile), wurde eine magnetische
Aufzeichnungsscheibe hergestellt.
In der gleichen Weise wie in Beispiel 1, jedoch ohne
Einsatz von Oleyloleat, wurde eine magnetische Aufzeichnungsscheibe
hergestellt.
In der gleichen Weise wie in Beispiel 1, jedoch ohne
Einsatz von Oleyloleat und unter Erhöhung der Menge
Butylcellosolvestearat auf 70 Teile, wurde eine magnetische
Aufzeichnungsscheibe hergestellt.
In der gleichen Weise wie in Beispiel 1, jedoch ohne
Einsatz von Butylcellosolvestearat, wurde eine magnetische
Aufzeichnungsscheibe hergestellt.
In der gleichen Weise wie in Beispiel 1, jedoch ohne
Einsatz von Butylcellosolvestearat und unter Erhöhung
der Menge Oleyloleat auf 90 Teile, wurde eine magnetische
Aufzeichnungsscheibe hergestellt.
In der gleichen Weise wie in Beispiel 1, jedoch unter
Verminderung der Menge Oleyloleat auf 20 Teile, wurde
eine magnetische Aufzeichnungsscheibe hergestellt.
Für jede der magnetischen Aufzeichnungsscheiben, wie sie
in den Beispielen 1 bis 5 und Vergleichsbeispielen 1 bis
5 hergestellt wurden, wurden Tests in bezug auf die
Haltbarkeit und den Rotationsbetrieb durchgeführt. Bei
dem Haltbarkeits-Test wurde die Test-Diskette in ein
Laufwerk MFD Drive YD 625 {8,8 cm (3,5 inch)}, hergestellt
von YE Data, eingelegt und unter Cyclus-Bedingungen
von 45°C - 80% relative Feuchtigkeit und
5°C - 60% relative Feuchtigkeit gedreht. Gemessen
wurde die Laufzeit, während der die Reproduktions-
Abgabeleistung sich auf 70% der ursprünglichen Abgabeleistung
verminderte. Bei dem Rotationsbetriebs-Test
wurde dasselbe Laufwerk wie im Vorstehenden verwendet,
und das Anfangs-Drehmoment wurde bei 43°C unter einer
relativen Feuchtigkeit von 45% gemessen. Die erhaltenen
Daten sind in Tabelle 1 aufgeführt.
Aus den obigen Ergebnissen geht hervor, daß die erfindungsgemäßen
magnetischen Aufzeichnungsscheiben ausgezeichnete
Haltbarkeit aufweisen und beim Rotationsbetrieb
mit kleinem Drehmoment angetrieben werden können.
Claims (9)
1. Magnetische Aufzeichnungsscheibe (Diskette), umfassend
einen nicht-magnetischen Träger und eine magnetische
Schicht auf wenigstens einer Oberfläche des nicht-magnetischen
Trägers, wobei die magnetische Schicht ein magnetisches
Pulver, ein harzartiges Bindemittel, (a)
einen Ester einer ungesättigten Fettsäure mit 8 bis 18
Kohlenstoff-Atomen mit einem einwertigen oder mehrwertigen,
gesättigten oder ungesättigten Alkohol mit nicht
mehr als 18 Kohlenstoff-Atomen, gegebenenfalls substituiert
mit wenigstens einer Alkoxy-Gruppe mit nicht mehr
als 8 Kohlenstoff-Atomen, und (b) einen Fettsäureester
der Formel
in der R1 eine gesättigte oder ungesättigte aliphatische
Kohlenwasserstoff-Gruppe mit 8 bis 18 Kohlenstoff-Atomen
ist, R2 eine Alkyl-Gruppe mit nicht mehr als 18 Kohlenstoff-
Atomen ist und n eine ganze Zahl von 1 oder mehr
ist, umfaßt, wobei die kombinierten Gewichte des ungesättigten
Fettsäureesters (a) und des Fettsäureesters
(b) nicht weniger als 5 Gew.-Teile, bezogen auf
100 Gew.-Teile des magnetischen Pulvers ausmachen.
2. Magnetische Aufzeichnungsscheibe nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß eine magnetische Schicht auf
beiden Oberflächen des nicht-magnetischen Trägers aufgebracht
ist.
3. Magnetische Aufzeichnungsscheibe nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Gewichtsverhältnis des
ungesättigten Fettsäureesters (a) zu dem Fettsäureester
(b) 95 : 5 bis 50 : 50 beträgt.
4. Magnetische Aufzeichnungsscheibe nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß das Gewichtsverhältnis des
ungesättigten Fettsäureesters (a) zu dem Fettsäureester
(b) 90 : 10 bis 70 : 30 beträgt.
5. Magnetische Aufzeichnungsscheibe nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die vereinigte Menge des ungesättigten
Fettsäureesters (a) und des Fettsäureesters
(b) nicht größer als 20 Gew.-Teile, bezogen auf
100 Gew.-Teile des magnetischen Pulvers, ist.
6. Magnetische Aufzeichnungsscheibe nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der ungesättigte Fettsäureester
(a) einen Schmelzpunkt von nicht mehr als 10°C
hat und der Fettsäureester (b) einen Schmelzpunkt von
nicht weniger als 20°C hat.
7. Magnetische Aufzeichnungsscheibe nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die magnetische Schicht weiterhin
ein Poliermittel enthält.
8. Magnetische Aufzeichnungsscheibe nach Anspruch 7, dadurch
gekennzeichnet, daß das Poliermittel eine Härte
von nicht weniger als 7 nach der Mohs′ schen Skala und
eine mittlere Teilchengröße von 0,25 r bis 0,75 r {worin
r die Dicke (µm) der magnetischen Schicht auf einer
Oberfläche ist} besitzt.
9. Magnetische Aufzeichnungsscheibe nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die magnetische Schicht eine
Dicke von 0,3 bis 2,5 µm aufweist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60230574A JPH0785304B2 (ja) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | 磁気デイスク |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3634693A1 true DE3634693A1 (de) | 1987-04-16 |
Family
ID=16909880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863634693 Withdrawn DE3634693A1 (de) | 1985-10-15 | 1986-10-11 | Magnetisches aufzeichnungsmedium |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4690864A (de) |
JP (1) | JPH0785304B2 (de) |
KR (1) | KR950007132B1 (de) |
DE (1) | DE3634693A1 (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4847156A (en) * | 1986-10-20 | 1989-07-11 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
JPS63164017A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-07 | Kao Corp | 磁気記録媒体 |
JPH0775065B2 (ja) * | 1987-09-30 | 1995-08-09 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体 |
JP2537078B2 (ja) * | 1988-09-13 | 1996-09-25 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体 |
JP4834127B2 (ja) * | 2009-05-20 | 2011-12-14 | 京楽産業.株式会社 | 搬送システム |
JP4834128B2 (ja) * | 2009-05-20 | 2011-12-14 | 京楽産業.株式会社 | 搬送システム |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5619525A (en) * | 1979-07-24 | 1981-02-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording medium |
JPS5694522A (en) * | 1979-12-28 | 1981-07-31 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording medium |
JPS58119609A (ja) * | 1982-01-11 | 1983-07-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
JPS58164025A (ja) * | 1982-03-20 | 1983-09-28 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
JPS5924438A (ja) * | 1982-08-02 | 1984-02-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
US4522885A (en) * | 1983-02-12 | 1985-06-11 | Hitachi Maxell, Ltd. | Magnetic recording medium |
JPS59152524A (ja) * | 1983-02-19 | 1984-08-31 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
JPS59186131A (ja) * | 1983-04-06 | 1984-10-22 | Tdk Corp | 磁気記録媒体 |
JPS59198532A (ja) * | 1983-04-25 | 1984-11-10 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
JPS59227030A (ja) * | 1983-06-07 | 1984-12-20 | Teijin Memorex Kk | 磁気記録媒体 |
JPS60119629A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-27 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
JPS60127533A (ja) * | 1983-12-15 | 1985-07-08 | Teijin Ltd | フロツピ−デイスク |
US4595640A (en) * | 1983-12-27 | 1986-06-17 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Lubricant system for magnetic recording media containing isomeric acids or alcohols |
JPH0762902B2 (ja) * | 1985-04-04 | 1995-07-05 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体 |
-
1985
- 1985-10-15 JP JP60230574A patent/JPH0785304B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-10-07 KR KR1019860008373A patent/KR950007132B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1986-10-11 DE DE19863634693 patent/DE3634693A1/de not_active Withdrawn
- 1986-10-15 US US06/919,021 patent/US4690864A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR950007132B1 (ko) | 1995-06-30 |
US4690864A (en) | 1987-09-01 |
JPS6289222A (ja) | 1987-04-23 |
KR870004401A (ko) | 1987-05-09 |
JPH0785304B2 (ja) | 1995-09-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2824129C2 (de) | ||
DE2534301C2 (de) | Magnetisches Aufzeichnungsmaterial | |
DE2904796A1 (de) | Magnetisches aufzeichnungsmedium | |
DE3718957C2 (de) | ||
DE3215056C2 (de) | ||
DE3211780A1 (de) | Magnetisches aufzeichnungsmaterial | |
DE3239160C2 (de) | ||
DE3148769A1 (de) | Magnetisches aufzeichnungsmaterial | |
DE3008021C2 (de) | ||
DE2849796B2 (de) | Magnetisches Aufzeichnungsmedium | |
DE3138278C2 (de) | ||
DE3788972T2 (de) | Magnetischer Aufzeichnungsträger. | |
DE69005495T3 (de) | Ein magnetischer Aufzeichnungsträger. | |
DE3731139C2 (de) | Magnetischer Aufzeichnungsträger | |
EP0421213A2 (de) | Chromhaltige magnetische Eisenoxidpigmente, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie deren Verwendung | |
DE3215833C2 (de) | Magnetisches Aufzeichnungsmedium | |
DE3634693A1 (de) | Magnetisches aufzeichnungsmedium | |
DE3435327C2 (de) | Magnetisches Aufzeichnungsmaterial | |
DE3316307C2 (de) | ||
DE3342150C2 (de) | Magnetisches Aufzeichnungsmaterial | |
DE3541857C2 (de) | Magnetisches Aufzeichnungsmedium | |
DE2719285C3 (de) | ||
DE3813268C2 (de) | Magnetaufzeichnungsmedium | |
DE3812658A1 (de) | Magnetisches aufzeichnungsmedium und verfahren zu seiner herstellung | |
DE3934764A1 (de) | Magnetaufzeichnungsmedium |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |