JPS628486A - 面状発熱体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、一対以上の帯状電極を設けるとともに発熱抵
抗体塗膜を形成してなる面状発熱一体に関するものであ
る。

従来の技術 従来の面状発熱体の構成の一例について図面を参照しな
がら説明する。第３図、第４図は従来の面状発熱体の構
成を示すものである。第３図において、１は絶縁基板で
、その表面上に発熱抵抗体塗膜２がほどこされている。

３は帯状電極で、前記発熱抵抗体塗膜２の端部に位置す
るものである。

前記発熱抵抗体塗膜２．帯状電極３等は絶縁保護フィル
ム４で絶縁されている。そして絶縁保護フィルム４の帯
状電極３の端部に当る部分には穴４′がおいており、帯
状電極３の端部が露出しており、その部分にリード線６
をハンダ付は等で固定し、その固定部は注型材５にて注
型され、絶縁されている。

以上のように構成され、面状発熱体としての絶縁性を確
保している。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、リード線６と帯状
電極３を絶縁保護フィルム４を接着後ハンダ付けするた
め、絶縁保護フィルム４に、穴４′をあけておく必要が
あシ、製造工程を費やし、又、何らかの理由で穴位置が
ずれた場合、ハンダ付け、スポット溶接等にも悪影響を
、及ぼす結果となり、強いては、自動化製造工程の困難
にもつながるという問題点を有していた。

本発明は上記問題点に鑑み、本面状発熱体の製造工程を
簡素化し、製造の自動化をも容易にする事が可能な面状
発熱体を提供するものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の面状発熱体は絶縁
基板を覆う絶縁保護フ・イルムを、帯状電極の端末部が
所定の寸法゛はみ出すようＫずらすという構成を備えた
ものである。

作　　用 本発明は上記した構成によって、リード線と帯状電極を
接合するため、前もって絶縁保護フィルムに穴をあける
必要がなく、又、何らかの理由で絶縁保護フィルムが多
少ずれても、・・ンダ付け。

スポット溶接等の接合性には何ら悪影響を及ぼさず、製
造の自動化も容易である。

実施例 以下本発明の一実施例について第１図、第２図を参照し
ながら説明する。

絶縁基板７上に帯状電極９９発熱抵抗塗膜８を構成し、
その上から、帯状電極９の端部が所定の寸法はみ出す様
に絶縁保麹フィルム１０を絶縁基板からずらして接着し
、リード線１２と帯状電極９をハンダ付け、スポット溶
接等で接合し、注型剤１１にて絶縁する。以上の様な構
成のため、本発明は、予め絶縁フィルムに穴をあける必
要がなく、工程の簡素化となり、又何らかの理由で絶縁
保護フィルムが多少ずれた場合、従来の穴あけによる場
合には、接合性に悪影響を及ぼす事が多いが、本発明で
は接合性には接合性には悪影響を及ぼさず、絶縁信頼性
も向上し、製造の自動化も容易になる。

発明の効果 以上のように本発明は、面状発熱体の絶縁保護フィルム
を帯状電極の端末部が所定の寸法はみ出す様に絶縁基板
に接着する事により、製造工程の簡易化が計れるととも
に、製造の自動化も容易になるとともに、絶縁信頼性の
高い面状発熱体の提供が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における面状発熱体の端末絶
縁部の断面図、第２図は同第１図の正面図、第３図は従
来の面状発熱体の端末絶縁部の断面図、第４図は同第３
図の正面図である。 ７・・・・・・絶縁基板、８・・・・・・発熱抵抗塗膜
、９・・・・・・帯状電極、１０・・・・・・絶縁保護
フィルム。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 絶縁基板の表面上に形成した発熱抵抗体塗膜と、この発
   熱抵抗体塗膜の両端部に沿って設けた一対以上の帯状電
   極と、前記帯状電極の端末部が所定の寸法はみ出す位置
   にずらして設けた前記絶縁基板を覆う絶縁保護フィルム
   とを備えたことを特徴とする面状発熱体。