JPS628164B2 - - Google Patents
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- JPS628164B2 JPS628164B2 JP54093013A JP9301379A JPS628164B2 JP S628164 B2 JPS628164 B2 JP S628164B2 JP 54093013 A JP54093013 A JP 54093013A JP 9301379 A JP9301379 A JP 9301379A JP S628164 B2 JPS628164 B2 JP S628164B2
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- casting material
- top plate
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリウレタン樹脂等の接着性を有する
注型用材料を用いて木口処理を行なう木製天板の
製造方法に関するものである。
注型用材料を用いて木口処理を行なう木製天板の
製造方法に関するものである。
従来、木製天板に水槽取付用孔をあけ、水槽を
取付ける天板において、その取付孔周辺の木口部
分の処理方法として、接着性を有する注型用材料
（例えばポリウレタン樹脂など）を木口面に成形
と同時に接着させるという方法が提案されてい
る。しかし、この従来提案されている製造方法で
は、取付孔をあけた天板を金型内にセツテイング
したのち注型用材料を注入し、硬化させる方法で
あるため、注型材料のもれを防ぐための特殊な金
型や、プレス設備を必要とするばかりか、注型用
材料が硬化するまでは脱型できず、極めて生産性
の低いものであつた。
取付ける天板において、その取付孔周辺の木口部
分の処理方法として、接着性を有する注型用材料
（例えばポリウレタン樹脂など）を木口面に成形
と同時に接着させるという方法が提案されてい
る。しかし、この従来提案されている製造方法で
は、取付孔をあけた天板を金型内にセツテイング
したのち注型用材料を注入し、硬化させる方法で
あるため、注型材料のもれを防ぐための特殊な金
型や、プレス設備を必要とするばかりか、注型用
材料が硬化するまでは脱型できず、極めて生産性
の低いものであつた。
本発明は前記点にかんがみて、比較的簡単な設
備でできるとともに、生産効率もよい木製天板の
製造方法を提供しようとするものであり、以下、
その実施例を図面とともに説明する。
備でできるとともに、生産効率もよい木製天板の
製造方法を提供しようとするものであり、以下、
その実施例を図面とともに説明する。
１は天板であり、木製基板（例えば、ラワン合
板）２と表板（例えば、メラミン化粧板）３より
なつている。木製基板２と表板３は接着剤により
貼りつけられている。４は天板１に設けられた水
槽取付用の孔である。５はポリウレタン樹脂等の
接着性を有する注型用材料であり、後述する製造
方法により成型され、木製基板２の木口面及び表
板３の裏面に強固に接着している。６は水槽であ
り、金具７と木ねじ８によつて取付けられてい
る。なお、注型用材料５と水槽６の接触部９には
充てん剤（例えば、シリコン樹脂）が充てんされ
ている。
板）２と表板（例えば、メラミン化粧板）３より
なつている。木製基板２と表板３は接着剤により
貼りつけられている。４は天板１に設けられた水
槽取付用の孔である。５はポリウレタン樹脂等の
接着性を有する注型用材料であり、後述する製造
方法により成型され、木製基板２の木口面及び表
板３の裏面に強固に接着している。６は水槽であ
り、金具７と木ねじ８によつて取付けられてい
る。なお、注型用材料５と水槽６の接触部９には
充てん剤（例えば、シリコン樹脂）が充てんされ
ている。
このような天板を製造する際は、第３図に示す
Ａ〜Ｅの工程に従つて加工する。工程Ａにおい
て、木製基板２にルータ等の機械を用いて窓孔１
０を形成したのち工程Ｂで表板３を木製基板２
に、接着剤によりはりつける。工程Ｃでは天板１
をうらがえしにして窓孔１０部にポリウレタン樹
脂等の接着性を有する注型用材料５を注入する。
注型用材料５が硬化したのち、工程Ｄにおいてル
ータ等の機械を用いて、図に示すＰ―P′，Ｑ―
Q′にて切断して水槽取付用の孔４を形成する。
Ａ〜Ｅの工程に従つて加工する。工程Ａにおい
て、木製基板２にルータ等の機械を用いて窓孔１
０を形成したのち工程Ｂで表板３を木製基板２
に、接着剤によりはりつける。工程Ｃでは天板１
をうらがえしにして窓孔１０部にポリウレタン樹
脂等の接着性を有する注型用材料５を注入する。
注型用材料５が硬化したのち、工程Ｄにおいてル
ータ等の機械を用いて、図に示すＰ―P′，Ｑ―
Q′にて切断して水槽取付用の孔４を形成する。
第４図のＡ〜Ｅに示す製造工程は、本発明の他
の実施例である。工程Ａにおいて木製基板２に窓
孔１０を形成し、工程Ｂで、表板３を接着剤にて
はりつける。工程Ｃにおいて、工程Ａで切り抜か
れた抜基板１１を適当な大きさに加工し、窓孔１
０の内側面との間に間隔をおいて窓孔内に配置
し、表板３に接着剤にてはりつける。工程Ｄにお
いて天板１をうらがえしにして定盤１２に載置し
たのち、金型１３を木ねじ１４にて、木製基板２
に仮止めする。次に注入孔１５よりノズル１７に
て注型用材料５を注入する。１６は空気抜き用の
孔である。注型用材料５が硬化したのち、金型１
３をはずし、工程ＥにおいてＰ―P′，Ｑ―Q′に
てルータ等の機械を用いて切断し、水槽取付用孔
４を形成する。第４図の工程Ｃにおいて、抜基板
１１を配置することにより、注型用材料５を必要
最小限にできるとともに、注型用材料５の硬化時
における収縮による接着面のはく離や天板１の変
形を防止することができる。工程Ｄにおいて金型
１３を使用することにより、一点注入による作業
性にすぐれた注型作業が可能であるとともに、注
型用材料５と水槽６の接触部９の形状が金型１３
により形成することができるから、工程Ｅにおけ
るルータ加工時のルータバイトは、水槽取付孔４
を抜くだけの簡単な形状でよい。また、金型１３
は極めて簡単なものであるから、数多く作つてお
けば、注型用材料５が硬化するまでに、移動し、
短時間に多くの枚数の成型が可能である。
の実施例である。工程Ａにおいて木製基板２に窓
孔１０を形成し、工程Ｂで、表板３を接着剤にて
はりつける。工程Ｃにおいて、工程Ａで切り抜か
れた抜基板１１を適当な大きさに加工し、窓孔１
０の内側面との間に間隔をおいて窓孔内に配置
し、表板３に接着剤にてはりつける。工程Ｄにお
いて天板１をうらがえしにして定盤１２に載置し
たのち、金型１３を木ねじ１４にて、木製基板２
に仮止めする。次に注入孔１５よりノズル１７に
て注型用材料５を注入する。１６は空気抜き用の
孔である。注型用材料５が硬化したのち、金型１
３をはずし、工程ＥにおいてＰ―P′，Ｑ―Q′に
てルータ等の機械を用いて切断し、水槽取付用孔
４を形成する。第４図の工程Ｃにおいて、抜基板
１１を配置することにより、注型用材料５を必要
最小限にできるとともに、注型用材料５の硬化時
における収縮による接着面のはく離や天板１の変
形を防止することができる。工程Ｄにおいて金型
１３を使用することにより、一点注入による作業
性にすぐれた注型作業が可能であるとともに、注
型用材料５と水槽６の接触部９の形状が金型１３
により形成することができるから、工程Ｅにおけ
るルータ加工時のルータバイトは、水槽取付孔４
を抜くだけの簡単な形状でよい。また、金型１３
は極めて簡単なものであるから、数多く作つてお
けば、注型用材料５が硬化するまでに、移動し、
短時間に多くの枚数の成型が可能である。
なお、第４図の実施例において、第１〜３図の
実施例と同一個所は同一符号を記した。
実施例と同一個所は同一符号を記した。
以上のように本発明によれば、特殊な金型や、
設備を必要とせず、しかも効率のよい生産が可能
であり、その工業的価値は大なるものがある。
設備を必要とせず、しかも効率のよい生産が可能
であり、その工業的価値は大なるものがある。
第１図は本発明の実施例を示す流し台の斜視
図、第２図は同断面図、第３図Ａ〜Ｅは工程説明
図で、B′は第３図ＢのＸ―X′線断面図、第４図
Ａ〜Ｆは他の実施例の工程説明図で、B′は第４図
ＢのＸ―X′線断面図、C′は第４図ＣのＹ―Y′線
断面図である。 １……天板、２……木製基板、３……表板、４
……取付孔、５……注型用材料、６……水槽、１
１……抜基板。
図、第２図は同断面図、第３図Ａ〜Ｅは工程説明
図で、B′は第３図ＢのＸ―X′線断面図、第４図
Ａ〜Ｆは他の実施例の工程説明図で、B′は第４図
ＢのＸ―X′線断面図、C′は第４図ＣのＹ―Y′線
断面図である。 １……天板、２……木製基板、３……表板、４
……取付孔、５……注型用材料、６……水槽、１
１……抜基板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 天板本体の木製基板にルータ加工等によつて
窓孔を穿設し、この窓孔の一開口面を閉成するご
とく基板上に表板を貼りつけし、窓孔の他方開口
面より窓孔内へ注型用材料を注入して硬化させ、
この注型用材料にて基板の窓孔内側面を覆うとと
もに、この後基板の窓孔内側面付近にある注型用
材料部分を残存させて窓孔内に位置する表板及び
注型用材料を切除して天板本体に水槽等の取付孔
を形成してなる木製天板の製造方法。 ２ 窓孔穿設時に生じた抜基板を窓孔内側面との
間に間隔をおいて窓孔内に配置し、前記間隔内に
注型用材料を注入して硬化させ、この後基板の窓
孔内側面付近にある注型用材料部分を残存させて
窓孔内に位置する表板、注型用材料及び抜基板を
切除してなる特許請求の範囲第１項記載の木製天
板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9301379A JPS5617206A (en) | 1979-07-20 | 1979-07-20 | Manufacture of wooden top board |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9301379A JPS5617206A (en) | 1979-07-20 | 1979-07-20 | Manufacture of wooden top board |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5617206A JPS5617206A (en) | 1981-02-19 |
| JPS628164B2 true JPS628164B2 (ja) | 1987-02-21 |
Family
ID=14070545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9301379A Granted JPS5617206A (en) | 1979-07-20 | 1979-07-20 | Manufacture of wooden top board |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5617206A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58208037A (ja) * | 1982-05-28 | 1983-12-03 | イビデン株式会社 | 樹脂被覆した開口部を有する素材板の製造方法 |
| JPS596006A (ja) * | 1982-07-05 | 1984-01-13 | 住友ベークライト株式会社 | 化粧天板の開口部の合成樹脂加工方法 |
| JPS6148310A (ja) * | 1984-08-14 | 1986-03-10 | 住友ベークライト株式会社 | 化粧天板の製造方法 |
| JPS6287110A (ja) * | 1985-10-14 | 1987-04-21 | 松下電工株式会社 | 洗面台の天板の製法 |
| JPH01301804A (ja) * | 1988-05-30 | 1989-12-06 | Saamaru:Kk | 金型又は製品加工用母材 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS539681A (en) * | 1976-07-13 | 1978-01-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Blank plate for furnitures |
| JPS55133219A (en) * | 1979-04-06 | 1980-10-16 | Aika Kogyo Kk | Production of top plate laminated by decorative board |
-
1979
- 1979-07-20 JP JP9301379A patent/JPS5617206A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS539681A (en) * | 1976-07-13 | 1978-01-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Blank plate for furnitures |
| JPS55133219A (en) * | 1979-04-06 | 1980-10-16 | Aika Kogyo Kk | Production of top plate laminated by decorative board |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5617206A (en) | 1981-02-19 |
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