JPS6280814A

JPS6280814A - 多素子磁気ヘッド

Info

Publication number: JPS6280814A
Application number: JP22143385A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Matsunaga; 松永　弘; Masaya Sakata; 昌也坂田; Satoru Saito; 斎藤　覚
Original assignee: Teac Corp
Current assignee: Teac Corp
Priority date: 1985-10-04
Filing date: 1985-10-04
Publication date: 1987-04-14
Also published as: JPH0453001B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は多素子磁気ヘッドに係り、特にデータレコーダ
に適用しつる多素子磁気ヘッドに関する。

従来の技術この種の多素子磁気ヘッドとして、例えば本出願人が先
に提案して出願公告された特公昭４７−３２０１３号公
報に示されているものがある。第１１図、第１２図は夫
々この公報に示されている多素子磁気ヘッド１を示し、
第１３図乃至第１７図は夫々この磁気ヘッド１の１！！
造工程を示す。磁気ヘッド１は、フロントコア組立体２
とバックコア組立体３が結合されてホルダ４内に組み込
まれた構成であり、ギャップ５を有する複数のヘッド素
子６がチャネルシールド板７を間に介在させて集合して
いる。各ギャップ５はトラック幅がＷｌであり、ピッチ
ｐ１で一直線上に整列している。

フロントコア組立体２の元となるフロントコアブロック
１３は、まず第１３図及び第１４図に示すように細長の
一対のフェライト製コアブロック８．９を間にギャップ
１０が形成されるようにガラスボンディングし、次に第
１５図に示すように底面１１側より切り込んで、複数の
溝１２を形成することにより得られる。このフロントコ
アブロック１３は、複数の上側ヘッド素子部１４が上面
部１５で連結されて一体化された構造である。溝１２の
深さａは、上面部１５の厚さｂがギャップ１０の深さＣ
より小となるような寸法であり、比較的大である。

一方、バックコア組立体３が、第１６図に示すように、
セラミックブロック１７上にフェライト製コアブロック
１８を接着し、溝加工を施し、コイル１９を嵌合させて
形成される。このバンクコア組立体３は、夫々コイル１
９が巻回された下側ヘッド素子部２０がセラミックブロ
ック１７で連結されて一体化された構造である。

フロントブロック１３は、第１６図及び第１７図に示す
ように、上側ヘッド素子部１４を対応する下側ヘッド素
子部２０に対向させ、この対向した面２７．２８同志を
接着してバックコア組立体３と結合される。

次に、フェライト板２１とこの両側のセラミック板２２
，２３とよりなるチャネルシールド板７を、一致してい
る溝１２と２４とに挿入して第１７図に示すフロント・
バックコア組立体２５を得、これをホルダ４内に嵌合し
て固定し、この状態で、フロントコアブロック１３の上
面側を第１６図参照点鎖線で示す研摩ライン２６の位置
まで研摩除去することにより、第１１図及び第１２図に
示すようにチャネルシールド板７が露出したヘッド面を
呈する多素子磁気ヘッド１が得られる。

発明が解決しようとする問題点上記の磁気ヘッド１において、フロントコアブロック１
３とバックコア組立体３とは相対向する面２７．２８（
第１６図参照）に接着剤を塗布して接着されるため、上
側ヘッド素子部１４とｔ側ヘッド素子部２０との間には
数μｌから数１０μｍの厚さの接着層２９が介在する。

この接着層２９がパックギャップを形成し、ヘッド素子
（コア）の磁気抵抗を増し、コア効率が低下して記録再
生特性に悪影響を与えていた。

問題点を解決するための手段及び作用本発明は、チャネルシールド板をフロントコア組立体と
バックコア組立体とにまたがるように設け、両組立体が
夫々チャネルシールド板と接着されて結合された構成と
したものである。フロントコア組立体とバックコア組立
体とは、前者の上側ヘッド素子部と後者の下側ヘッド素
子部とが接着層を介さずに直接接触した状態で結合され
る。

実施例次に本発明になる多素子磁気ヘッドの一実施例について
説明する。

第１図及び第２図は多素子磁気ヘッド４０を示し、第３
図乃至第１０図は夫々この磁気ヘッド１の製造工程を示
す。磁気ヘッド４０は、フロントコア組立体（上側ヘッ
ド素子組立体）４１とバックコア組立体（下側ヘッド素
子組立体）４２とが結合されてホルダ４３内に組み込ま
れた構成であり、ギャップ４４を有する複数のヘッド素
子４５がチャネルシールド４６を間に介在させて集合し
ている。各ギャップ４４は、前記と同様にトラック幅が
Ｗｌであり、ピッチｐ＋で一直線上に整列している。

フロントコア組立体４１の元となるフロントコアブロッ
ク５２は、第３図、第４図に示すように、細長の一対の
フェライト製コアブロック４７゜４８を間にギャップ４
９が形成されるようにガラスボンディングし、次いで第
５図に示すように底面５０側より切り込んで複数の溝５
１を上記ピッチｐＩと等しいビッヂｐ１で形成すること
により得られる。このフロントコアブロック５２は、複
数の上側ヘッド素子部５３が上面部５４で連結されて一
体化された構造である。満５１の深さｄは、上面部５４
の厚さｅがギャップ４９の深さｆより小なるような寸法
としである。

一方、コアブロック４７の突き合わせ面４７ａには、幅
ｗ２　、深さｑ、長さｆの複数の溝５５が上記ピッチｐ
１と等しいピッチｐ１で第３図中縦方向に形成しである
。この満５５は深さが極く浅いため、溝切り加工は困難
でなく、溝５５は高精度に形成される。この溝加工によ
り、相対的に、幅が上記幅Ｗ１と等しい幅Ｗ＋の複数の
突条部５６がピッチｐ１で高精度に形成される。後述す
るように、突条部５６、即ち隣り合う満５５の内側の縁
がヘッド素子のトラック幅を規制する。また、上記溝５
１の幅Ｗ３と溝５５の幅Ｗ２とは、Ｗ３　＜ｗ２の関係
にある。

バックコア組立体４２は、第６図に示すようにセラミッ
クブロック５７上にフェライト製コアブロック５８を接
着し、第７図に示すように、コアブロック５８の長子方
向に溝５９を形成し次に第８図に示すように、コアブロ
ック５８の幅方向に、上記溝５１に対応する満６０を形
成して得られる。

溝６０は、上記溝５１と同様に、幅がＷ３であり、ピッ
チｐ１でセラミックブロック５７まで切り込んで形成し
である。このバックコア組立体４２は、複数の下側ヘッ
ド素子部６１がセラミックブロック５７により連結され
て一体化されたｆ５造である。

各下側ヘッド素子部６１には、第９図に示すように、コ
イル６２が嵌合されている。

フロントコアブロック５２は、第９図及び第１０図に示
すように、上側ヘッド素子部５３と下側ヘッド素子部６
１とが対向し、上側ヘッド素子部５３の下面６３と下側
ヘッド素子部６１の上面６４とが直接接触し、且つ溝５
１．６０が一致した状態で、バックコア組立体４２と突
き合わされ、治具（図示せず）により固定される。

次にフェライト板６５を挾んでこの両側にセラミック板
６６．６７を接着してなる積層構造のチャネルシールド
板４６を、一致している溝５１と６０とに横方向より挿
入する。こ）で、セラミック板６６．６７の高さ寸法り
と上記溝５１の深さ寸法ｄとは、ｈ＞ｄの関係にあり、
挿入された状態では、第１０図に示すように、セラミッ
ク板６６．６７のうち斜線を付して示すｉｘｊの部分が
ｍ６０内に進入し、隣り合う下側ヘッド素子部６１の相
対向する面に接触する。即ち、セラミック板６６．６７
は溝５１と６０とにまたがった状態となる。またチャネ
ルシールド板４６は、両側の面６８，６９に接着剤を塗
布した状態で溝５１゜６０内に挿入される。

これにより、隣り合う上側ヘッド素子部５３の相対向す
る面がチャネルシールド板４６に接着すると共に、隣り
合う下側ヘッド素子部６１の相対向する面のうち上部近
傍部分がチャネルシールド板４６の下端近傍部分に接着
する。この結果、フロントコアブロック５２とバックコ
ア組立体４２とがチャネルシールド板４６を介して結合
され、フロント・バックコア組立体７０を得る。このフ
ロント・バックコア組立体７０において、上側ヘッド素
子部５３と下側ヘッド素子部６１とは相対向する而６３
．６４とが間に接着剤層を介さずに直接接触した状態に
ある。

次いで、この組立体７０をホルダ４３（第１図参照）内
に嵌合して固定し、この状態で、フロントコアブロック
５２の上面側を第１０図中二点鎖線で示す研摩ライン７
１の位置まで研摩除去する。

これにより、第１図及び第２図に示すようにチャネルシ
ールド板４６が露出したヘッド面を有し、トラック幅が
Ｗｌ、ギャップ深さがｋのギャップ４４を有するヘッド
素子４５がピッチｐ１で整列し、チャネルシールド板４
６により互いにシールドされた状態で一体化された多素
子磁気ヘッド４０が得られる。

この多素子磁気ヘッド４０において、各ヘッド素子４５
を構成する上側ヘッド素子部５３と下側ヘッド素子部６
１とは相対向する面６３．６４とが間に接着剤を介さず
に直接接触した状態にあり、バックギャップは形成され
ず、磁気抵抗が減ってコア効率は向上し、記録再生特性
も向上する。

発明の効果上述の如く、本発明になる多素子磁気ヘッドによれば、
隣り合うヘッド素子間をシールドするチャネルシールド
板を上側ヘッド素子組立体と下側ヘッド素子組立体とに
またがって配し、上側ヘッド素子部と下側ヘッド素子部
とが直接接触した状態で、上側ヘッド素子組立体と下側
ヘッド素子組立体とが夫々チャネルシールド板と接着さ
れて結合した構成であるため、ヘッド素子を構成する上
側ヘッド素子部と下側ヘッド素子部との間には接着層は
無（、然してヘッド素子にはギャップは形成されず、磁
気抵抗が減ってコア効率が向上し、記録再生を特性を向
上し得るという特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は夫々本発明になる多素子磁気ヘッド
の一実施例の一部切截斜視図及び平面図、第３図乃至第
５図は夫々フロントコアブロックを製造する方法を説明
する図、第６図乃至第８図は夫々バックコア組立体を製
造する方法を説明する図、第９図及び第１０図は夫々フ
ロント・バンクコア組立体を製造する方法を説明する図
、第１１図及び第１２図は夫々従来の多素子磁気ヘッド
の１例の一部切截斜視図及び平面図、第１３図乃至第１
５図は夫々フロントコアブロックを製造する方法を説明
する図、第１６図及び第１７図は夫々フロント・バンク
コア組立体を製造する方法を説明する図である。４０・・・多素子磁気ヘッド、４１・・・フロントコア
組立体（上側ヘッド素子組立体）、４２・・・バンクコ
ア組立体（下側ヘッド素子組立体）、４３・・・ホルダ
、４４・・・ギャップ、４５・・・ヘッド素子、４６・
・・チャネルシールド板、５１．６０・・・溝、５２・
・・フロントコアブロック、５３・・・上側ヘッド素子
部、６１・・・下側ヘッド素子部、６２・・・コイル、
６３・・・下面、６４・・・上面、６５・・・フェライ
ト板、６６゜６７・・・セラミック板、６８．６９・・
・面、７０・・・フロント・バックコア組立体、７１・
・・研摩ライン。特許出願人　ティアツク株式会社第１　図＠３図　　　　　　第４図第５図

Claims

【特許請求の範囲】

夫々ギャップを形成している複数の上側ヘッド素子部が
整列して一体化された上側ヘッド素子組立体と、複数の
下側ヘッド素子部が整列して一体化された下側ヘッド素
子組立体とが結合され、対応する上側ヘッド素子部と下
側ヘッド素子部とが一のヘッド素子を構成する多素子磁
気ヘッドにおいて、隣り合う上記ヘッド素子間をシール
ドするチャネルシールド板を上記上側ヘッド素子組立体
と該下側ヘッド素子組立体とにまたがって配し、上記対
応する上側ヘッド素子部と下側ヘッド素子部とが直接接
触した状態で、該上側ヘッド素子組立体と該下側ヘッド
素子組立体とが夫々上記チャネルシールド板と接着して
結合された構成としたことを特徴とする多素子磁気ヘッ
ド。