JPS61131214A - フロツピ−デイスク用磁気ヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、フロッピーディスク用磁気ヘッドに関する。

特に、リードライト用コアとイレーズ用コアとは薄い非
磁性体板を介して接着されており、このリードライト用
コアとイレーズ用コアとのそれぞれはバックコアを介し
て磁路を閉成する構造のフロッピーディスク用磁気ヘッ
ドにおいて、バックコアの取り伺は作業を容易にする構
造的改良に関する。

〔従来の技術〕

フロッピーディスク用磁気ヘッドは、バルク型と張り合
わせ型とに大別されるが、バルク型の従来技術における
フロッピーディスク用磁気ヘッドの概略を第２図（ａ）
、（ｂ）に示す。図（ａ）は平面図であり、図（ｂ）は
正面図である。ｌはリードライト部であり、２はイレー
ズ部であり、３はフロッピーディスクであり矢印Ａの方
向に移動する。リードライト部１とイレーズ部２とは、
厚さ　１００　ｇ　ｍ程度の非磁性体板４によって隔て
られている。リードライト部ｌには、図に１１をもって
示すような形状の高磁気抵抗領域が存在し、一方、イレ
ーズ部２には、図に２１をもって示すような形状の高磁
気抵抗領域が存在し、図に矢印Ｍをもって示す漏洩磁束
を発生する。図より明らかなように、リードライト部ｌ
の漏洩磁束の位置とイレーズ部２の漏洩磁束の位置とは
相違しており、それぞれ独立の機能を発揮するようにさ
れている。１２．２２は巻線である。１３．２３はパン
クコアであり４１は非磁性部材である。また、概略寸法
は、リードライドン“：２−イレースン゛侶２は、１１
ノ、さ・幅とも３ｍｍ程度である。よって、リードライ
ト部１とイレーズ部２とを接続した状ｙ床での幅は６＋
ｎ＋ｎ程度となる。

ところで、フロッピーディスク用磁気ヘッドを組み立て
る手法として、従来二つの異った手ｊノ：が使用されて
いた。第１の手法は、リードライト部１とイレーズ部２
とを独立に製造した後、非磁性体板４を介して接着する
ものであり、第２の手法は、リードライト８１！１とイ
レーズ部２とを／ヘッダコア１３．２３を除外した状態
で接着して組み立て、その後、バックコア１３と２３と
を、その中間に１００　ＩＬｍ程度の間隙を残留して取
り付け、この間隙にカラス等を流し込んで非磁性部材４
１を製造するものである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

第１の手法は取り扱いが困難であり、特に、フロン）・
コアへの取り付は精度の問題等大きな欠点があり、第２
の手法は、溶融状態のガラスを１００　ｇ　ｍ程度の間
隙に流し込んで固化させる必要があるので作業時間が長
くなるという欠点があり、さらに、非磁性部材の幅が　
１００　ｇ　ｍと小さいので、往々、リードライト部用
のバックコアがイレーズ部に連接したり、イレーズ部用
のバックコアがリードライト部に連接したりしやすく、
バックコアの組み立て作業が困難であり、製造歩留りが
悪いという欠点がある。

〔問題点を解決するための丁段〕

本発明は、）−記二つの手法のうち、後者を使用して製
造する場合、リードライト部用のバックコアがイレーズ
部に連接したり、イレーズ部用のバックコアがリードラ
イト部に連接したりすることがなく、バックコアの組み
立て作業が容易であり、かつ、組みゲてに要する時間も
短い利点を有　　　ｉする構造のフロッピーディスク用
磁気ヘッドを提供するものであり、その手段は、リード
ライト用コアとイレーズ用コアとは薄い非磁性体板を介
して接着されており、前記リードライト用コアとイレー
ズ用コアとのそれぞれがバックコアを介して磁路を閉成
する構造のフロッピーディスク用磁気ヘッドにおいて、
前記バックコアのそれぞれは磁性杯状部材よりなり、該
磁性林状部材よりなるバックコアの双方は前記非磁性体
より厚い非磁性板状部材をあらかじめ挟み込んで接着さ
れて１体構造の棒状部材とされていることを特徴とする
フロッピーディスク用磁気ヘッドにある。

〔作用〕

本発明の発明者は、上記欠点の主たる理由が、リードラ
イト部用のバックコアとイレーズ部用のバックコアとを
、それぞれ、独立にリードライト部とイレーズ部とに取
り付けなければならない点にあることに着目し、本発明
においては、リードライト部用バックコアとイレーズ部
用のバックコアとを、リードライト用コアとイレーズ用
コアとを隔てる非磁性体板の厚さよりいくらか厚い厚さ
く例えば２００　ｐ−ｍ程度の厚さ）の非磁性体板（セ
ラミック板、ベリリウム銅板、リン青銅板等）を介して
あらかじめ接着して１体とされた棒状部材（その−半は
リードライト部用バックコアであり、他生はイレーズ部
用バックコアである。）を用意しておき、リードライト
用コアとイレーズ用コアとを非磁性体板を介して接着し
た後、」１記の棒状部材（リードライト部用バックコア
とイレーズ部用バックコアとを、リードライト用コアと
イレーズ用コアとを隔てる非磁性体板の厚さよりいくら
か厚い（例えば２００　ｇ　ｍ程度の）非磁性体板を介
して接着して１体とした棒状部材）を接合することとす
る構造としたものである。

〔実施例〕 以下、図面を参照しつ＼、本発明の一実施例に係るフロ
ッピーディスク用磁気ヘッドの製造工程について説明し
、本発明の構成と特有の効果とを明らかにする。

第１図（ａ）参照 １辺の長さが３ｍｍ程度であるフェライト等の強磁性材
よりなるブロック１５．２５を厚さが２００　ｐ、　ｍ
程度の一１１磁性体板（セラミック板、ベリリウム銅板
、リン青銅板等）４２を挟んで接着する。

第１図（ｂ）参照 断面の１辺の長さが０．５ｍ＋ｎ程度の直立体状の棒状
部材にスライスする。したかつて、　１５１、２５１は
１辺の長さが０．５ｍｍ程度の正方形の断面を有し長さ
が３ｍｍ程度のフェライト直方体であり、４２１は１辺
の長さがＱ、５＋ｎｍ程度の正方形で厚さが２００　Ｌ
Ｌｍ程度の非磁性体板であり、互いに接着されている。

第１図（Ｃ）参照 バックコアのみが除外された状態のフロッピーディスク
用磁気ヘッドを製造する。図（止面図）において、■、
２はそれぞれリードライト部とイレーズ部とであり、１
１．２１は高磁気抵抗領域であり、その平面図は第２図
（ａ）に示すところと同一であり、１２．２２は巻線で
ある。４は非磁性体板であり、リードライト部１とイレ
ーズ部２を隔てており、その厚さは　１００８Ｌｍ程度
である。

図示するように、」１記の　１５１、４２１、２５１が
一体に接着されている棒状部材を接着する。ここで、接
着される棒状部材（１５１、４２１、２５１が一体に接
着されている棒状部材）は、従来技術におけるように独
立の２体ではなく１体であり、従来技術におけるように
その中間に正確に　１００　ｐ、　ｒｎ程度の間隙を設
ける必要もなく、組み立て作業がｆ！ｆＴ易であり、し
かも、非磁性体板４２１の厚さは２００　ｇ　ｍ程度で
あり、一方、非磁性体板４の厚さは　ｌｏＯＴＬｍ程度
であるから、左右に誤差裕度が５ＱｐＬｍ程度残される
ので、リードライト用バックコアがイレーズ部と連通し
たり、イレーズ部用パックコアがリードライト部と連通
したりすることはない。

〔発明の効果〕

以」−説明せるとおり、本発明に係るフロッピーディス
ク用磁気ヘッドは、リードライト用コアとイレーズ用コ
アとが薄い非磁性体板を介して接着されており、リード
ライト用コアとイレーズ用コアとはそれぞれパンクコア
を介して磁路を閉成する構造のフロッピーディスク用磁
気ヘッドにおいて、双方のバックコアは、セラミック板
、ベリリウム銅、リン青銅等の非磁性材よりなり、リー
ドライト用コアとイレーズ用コアとを隔てる上記の非磁
性体板の厚さよりいくらか厚い非磁性板状部材をあらか
じめ挟み込んで接着された一体構造とされているので、
へツクコアの組み立てが容易であり、組み立てに要する
時間が短く、製造歩留りが向」ニするばかりでなく、」
１記のセラミック板、ベリリウム銅、リン青銅等の非磁
性材特に金属非磁性材は加工が容易で設計上の自由度も
大きくすることができるという利益も実現した。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）は、本発明の一実施例に
係るフロッピーディスク用磁気ヘッドの主要製造工程完
了後の、それぞれ、斜視図、斜視図、正面図である。第
２図（ａ）、（ｂ）は従来技術に係るフロッピーディス
ク用磁気ヘッドの平面図と正面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. リードライト用コアとイレーズ用コアとは薄い非磁性体
   を介して接着されており、前記リードライト用コアとイ
   レーズ用コアとのそれぞれがバックコアを介して磁路を
   閉成する構造のフロッピーディスク用磁気ヘッドにおい
   て、前記バックコアのそれぞれは磁性棒状部材よりなり
   、該磁性棒状部材よりなるバックコアの双方は前記非磁
   性体より厚い非磁性板状部材をあらかじめ挟み込んで接
   着されて１体構造の棒状部材とされていることを特徴と
   するフロッピーディスク用磁気ヘッド。