JPS6265305A

JPS6265305A - 小形可変抵抗器

Info

Publication number: JPS6265305A
Application number: JP20476385A
Authority: JP
Inventors: 松井　太; 村上　富太郎; 恩田　勝義
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1985-09-17
Filing date: 1985-09-17
Publication date: 1987-03-24
Anticipated expiration: 2010-06-07
Also published as: JPH0754769B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は各種電気機器に利用される小型可変抵抗器に関
するものである。

従来の技術従来の一般的な小形可変抵抗器の構造は第５図に示す通
りである。すなわち、従来は回転自在に摺動子１が抵抗
体基板２に取付けられるように、摺動子１の先端部１＆
が摺接する抵抗体表面２１Ｌとは反対側である抵抗体基
板２の裏面側より取付金具３の軸部３ｍを、中端子４の
円筒部４＆および抵抗体基板２の円筒部２＆に挿入し、
抵抗体基板２の表面に突出した取付金具３の軸部３ａの
上端部でもって摺動子１をかしめていた０また、キャッ
プ５は、自動調整および防塵タイプの要請を受けた場合
に、摺動子１に対して圧入、スナップなどで装着されて
いたｏＳａはキャップ５に設けられたドライバー溝であ
る。

発明が解決しようとする問題点しかしながら、このような従来の小形可変抵抗器の構成
では、部品点数および組立工数が増加し、コストの低減
化が図りにくいという問題点を有していた。

そこで、本発明は上記のような従来の欠点を除去しよう
とするものであり、部品点数を低減し、作業性を良好な
ものとし、安価に製造することのできる小形可変抵抗器
を提供することを目的とするものである。

問題点を解決するだめの手段この目的を達成するために本発明の小形可変抵抗器は、
両端部に外端子を装着した抵抗体がその一部を表面に露
出するようにしてモールドされているモールド抵抗体と
、上下にバネ性をもつ突起部を有した導電性材料からな
る摺動子と導電性材料からなる板状の中端子とがその中
央部にて樹脂により一体成型され、かつこの樹脂からな
る回転軸が上記中端子に対して上記摺動子とは一体でも
って回転自在となるように成型されている一体成型品と
からなり、上記モールド抵抗体の側面に設けられた係合
手段部と上記一体成型品を構成する上記中端子の端面部
に設けられた係合手段部とがかしめなどの係合手段によ
り一体に組立てられ、上記摺動子の一方の突起部は上記
中端子と接触すると共に他の一方の突起部は上記モール
ド抵抗体を構成する上記抵抗体の表面に接触する構成と
したものである。

作用以上のように構成された本発明の小形可変抵抗器によれ
ば、摺動子と中端子と回転軸とを一体成型としており、
またその一体成型品を構成する中端子をモールド抵抗体
に直接取付けることで全ての部品が組立てられるという
ように、著しく部品点数の削減が可能となり、組立ての
簡素化をも図ることができ、安価に製造することができ
ることとなる。

実施例以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら説
明する。第１図は本発明に係る小形可変抵抗器の一実施
例を示す完成品状態の断面図、第２図は同分解斜視図、
第３図（ＩＬ）、（ｂ）は同可変抵抗器を構成する抵抗
体部分の製造工程順の状態を示す斜視図、第４図（ＩＬ
）　、　（ｂ）　、　（Ｃ）は同じく可変抵抗器を構成
する摺動子、中端子およびそれらを一体成型した一体成
型品をそれぞれ他の図面と上下方向を逆にして示す斜視
図である。

まず、第３図（ＩＬ）、（ｂ）において、６は馬蹄形を
した抵抗体であり、この抵抗体６の両端部には銀電極か
らなる抵抗体電極７が形成されている。また、外端子８
は上記抵抗体電極Ｔにハトメかしめなどにより取付けら
れ、電気的導通が保たれている。

上記外端子８を取付けた抵抗体６は、樹脂によって貫通
孔９、相対向する一対の側面に外方に突出するように設
けられた凹形突出部１０！Ｌ、ある回転角度に適合する
範囲で露出する抵抗体表面６ａ。

および外部には外端子８の大部分を有するようにモール
ド成型がなされてモールド抵抗体１ｏが形成されている
。この時、モールド抵抗体１０は上記抵抗体６の表面６
１ｋが外郭部より一段低い位置に設けられるように上面
中央部に凹部を有しており、その凹部の中心に上記貫通
孔９が形成された形状となっている。

次に、第４図（！Ｌ）は導電性材料からなる摺動子１１
を示し、この摺動子１１はその中央に後述する回転軸に
対して回転止め構造をなすための非円形の中央孔１２を
有し、また周辺部には下方に突出するバネ性をもつ突起
部１１ａが設けられていると共に、その周辺突起部１１
＆と一定の間隙（スリット）を隔てて上記中央孔１２の
近辺には上方に突出するバネ性をもつ突起部１１ｂが設
けられている。これら突起部１１＆、１１ｂは後述する
ように各部品が組立てられた段階で、一方の突起部１１
ａは上記抵抗体表面８ａに接触すると共に他方の突起部
１１ｂは後述する中端子と接触すること罠なっている。

次いで、第４図（ｂ）は導電性金属材料からなる板状の
中端子１３を示しており、この中端子１３はその平板部
の中央に円形の中央孔１４を有し、また相対向する一対
の側辺には下方に突出する立上り壁１３１Ｌが設けられ
ていると共にその立上り壁１３１Ｌの端面部には上記モ
ールド抵抗体１Ｑの凹形突出部１ｏＩＬと係合固定する
ための３個の突起部１３ｂが設けられている。さらに１
上記中端子１３の相対向する他の側辺の一方には下方に
突出する端子部１３Ｃが設けられていると共にその側辺
の他方には上方に突出する切起し部１３ｄが設けられて
いる。

次に、第４図（０）および第２図に示す一体成型品１６
は、上記摺動子１１、中端子１３とをその中央部にて樹
脂により一体成型（アウトサート成型）し、その中央部
に位置する回転軸１ｅを設けてなるものであり、上記回
転軸１８は上記中端子１３の上下両面に上方軸部１６１
Ｌと下方軸部１６ｂとを設けた形で形成されており、か
つ上方軸部１６亀は下方軸部１６ｂよりも径が大きな形
となっている。上記回転軸１６を構成する上方軸部１６
ａと下方軸部１６ｂは上述したように同一樹脂体からな
り、しかも中端子１３に対し、摺動子１１とは一体でも
って回転自在に、なるように成型されている。また、上
方軸部１５＆の先端にはドライバー調整用の溝１６０が
形成されていると共に外周部の一部には上記中端子１３
の切起し部１３ｄと回転方向で当接する回転止め部１８
ｄが設けられており、かつ下方軸部１８ｂの先端にはド
ライバー調整用の溝１６ｅが形成されている。

そして、上記一体成型品１５において、上記摺動子１１
は上記中端子１３と圧接された状態で樹脂によりアウト
サートされており、かつ摺動子１１の上方に突出する突
起部１１ｂは中端子１３とバネ性をもって接触して電気
的導通を図っている０第１図、第２図は上述した各部品を組立てだ完成品と完
成手前の状態を示し、第２図に示すようなモールド抵抗
体１０と、一体成型品１５とを組合せて完成品となる。

これらの図において、上述したように摺動子１１を樹脂
からなる回転軸１６でもって回転自在に取付けた中端子
１３の相対向する一対の側辺の端面部に設けられた突起
部１３ｂは、それと適合する寸法、形状により形成され
た上記モールド抵抗体１ｏの側面の凹形突起部１０ａに
嵌合されると共に、回転軸１６の下方軸部１８ｂがモー
ルド抵抗体１ｏの貫通孔９に嵌合され、上記突起部１３
ｂをかしめるなどの手段により、モールド抵抗体１ｏに
一体成型品１６は取付けられている。この組立てられた
状態で上記モールド抵抗体１ｏの上面部は中端子１３の
平板部により覆われることとなり、また摺動子１１の下
方に突出する周辺部の突起部１１１Ｌが上記抵抗体表面
６＆にバネ性をもって接触することとなる。

さらに、第１図に見られるようにモールド抵抗体１０の
下面側（抵抗体ｅ側の裏面）には、上記貫通孔９の周囲
にリング状突起部１０ｂが設けられており、裏面よりド
ライバーを上記ドライバー調整用の溝１６６に挿入す為
場合の案内をさせるようになっている。

以上のように本実施例の小形可変抵抗器は構成されてい
るものであり、摺動子１１の一方の突起部１１＆は抵抗
体表面６１Ｌとバネ性をもって接触すると共に他方の突
起部１１ｂは中端子１３とバネ性をもって接触し、外部
には２つの外端子８および中端子１３の引出し端子部１
３０が、その先端の頂点が３角形を構成するように各々
引出されている０また、外部に出ている中端子１３にア
ウトサート成型された樹脂からなる回転軸１６の上下両
端に設けられているドライノく一調整用の溝１６０．１
６６を、例えばドライノく−などで回転させると、摺動
子１１の突起部１１＆が抵抗体表面（、ａ上を摺動する
。これによって抵抗値を可変することができる。この時
、回転軸１ｅの上方軸部１６ａに設けられた回転止め部
１６ｄが中端子１３の切起し部１３ｄと当接することに
より、回転軸１６の回転範囲が規制されている。

なお、上記の実施例においては、モールド抵抗体１ｏの
側面に設けられた凹形突出部１０１Ｌに中端子１３の端
面に設けられた３個の突起部１３ｂを係合固定させて一
体成型品１６を取付ける場合について説明したが、これ
はその他の係合手段により一体に組立てるようにしても
よいことはもちろんである０また、摺動子１１の突起部
１１ｂは別設なくても差支えないものであるが、上述し
たように突起部１１ｂを中端子１３の中央孔１４の近辺
に接触させる方が電気的導通を図る上で安定している。

さらに、回転軸１６の下方軸部１６ｂをモールド抵抗体
１ｏの貫通孔９に嵌合させ、その下方軸部１６ｂの先端
にドライバー調整用の溝１６６を設けた構成としたが、
これは必ずしも下方軸部１６ｂを貫通孔９に嵌合させな
くともよく、かつその時はドライバー調整用の溝１６０
および貫通孔９は省略されることとなる。

発明の効果以上のように本発明の小形可変抵抗器は構成されている
ものであり、摺動子と中端子と回転軸とを一体成型とし
ており、またその一体成型品を構成する中端子をモール
ド抵抗体に直接取付けることで全ての部品の組立てられ
る構成であるため、著しく部品点数の削減を可能とし、
組立ての簡素化を図ることができ、安価に製造すること
ができるという効果が得られるものである。そして、防
塵構造、両面調整可能構造といった機能向上を容易に図
ることができる構成であり、工業上の利用価値が高いも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る小形可変抵抗器の一実施例を示す
完成品状態の断面図、第２図は同半完成品状態を示す分
解斜視図、第３図（＆）、（ｂ）は同可変抵抗器を構成
する抵抗体部分の製造工程順の状態を示す斜視図、第４
図（ａ）　、　（ｂ）　、　（０）は同じく可変抵抗器
を構成する摺動子、中端子およびそれらを一体成型した
一体成型品をそれぞれ他の図面と上下方向を逆にして示
す斜視図、第５図は従来例における小形可変抵抗器を示
す分解斜視図である。６・・・・・・抵抗体、ｅ＆・・・・・・抵抗体表面、
７・・・・・・抵抗体電極、８・・・・・・外端子、９
・・・・・・貫通孔、１０・・・・・・モールド抵抗体
、１０１Ｌ・・・・・・係合手段部（凹形突出部）、１
０ｂ・・・・・・リング状突起部、１１・・・・・・摺
動子、１１１！Ｌ・・・・・・バネ性をもつ突起部、１
１ｂ・・・・・・バネ性をもつ他の突起部、１２・・・
・・・中央孔、１３・・・・・・中端子、１３ｂ・・・
・・・係合手段部（３個の突起部）、１３ｄ・・・・・
・切起し部、１４・・・・・・中央孔、１６・・・・・
・一体成型品、１６・・・・・・回転軸、１６ｃ。１６ｅｌ・・・・・・ドライバー調整用の溝、１６ｄ・
・・・・・回転止め部。代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第　
３　図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）両端部に外端子を装着した抵抗体がその一部を表
面に露出するようにして樹脂によりモールドされている
モールド抵抗体と、バネ性をもつ突起部を周辺部に有し
た導電性材料からなる摺動子と導電性材料からなる板状
の中端子とがその中央部にて樹脂により一体成型され、
かつこの樹脂からなる回転軸が上記中端子に対して上記
摺動子とは一体でもって回転自在となるように成型され
ている一体成型品とからなり、上記モールド抵抗体の側
面に設けられた係合手段部と上記一体成型品を構成する
上記中端子の端面部に設けられた係合手段部とがかしめ
などの係合手段により一体に組立てられ、上記摺動子は
上記中端子と接触すると共に上記突起部は上記モールド
抵抗体を構成する上記抵抗体の表面に接触する構成とし
たことを特徴とする小形可変抵抗器。
（２）摺動子に周辺部の突起部と一定の間隙を隔ててバ
ネ性をもつ他の突起部を中央孔の近辺に設け、この他の
突起部を中端子の中央孔の近辺に接触させる構成として
なる特許請求の範囲第１項記載の小形可変抵抗器。
（３）中端子の一部で摺動子が位置する側と反対方向に
切起し部を設け、回転軸の外周部の一部に上記切起し部
と回転方向で当接可能な回転止め部を設け、上記回転軸
の回転角度を規制する構成とした特許請求の範囲第１項
記載の小形可変抵抗器。
（４）モールド抵抗体の中央に貫通孔を設け、回転軸の
下端部を上記貫通孔に嵌合し、かつ上記回転軸の下端部
および上端部にドライバー調整用の溝を設けてなる特許
請求の範囲第１項記載の小形可変抵抗器。
（５）モールド抵抗体の抵抗体側とは裏面の貫通孔周囲
にリング状突起部を設けてなる特許請求の範囲第４項記
載の小形可変抵抗器。