JPS6249293B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6249293B2 JPS6249293B2 JP58187078A JP18707883A JPS6249293B2 JP S6249293 B2 JPS6249293 B2 JP S6249293B2 JP 58187078 A JP58187078 A JP 58187078A JP 18707883 A JP18707883 A JP 18707883A JP S6249293 B2 JPS6249293 B2 JP S6249293B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- resin composition
- thermosetting resin
- dicyandiamide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
[発明の技術分野]
本発明は、密着性、硬化性、可使時間に優れた
熱硬化性樹脂組成物に関する。 [発明の技術的背景とその問題点] 各種電子部品の接着やプリント基板関連のコー
テイング剤にはエポキシ系熱硬化性樹脂が広く使
用されている。これらはその用途に応じて種々の
充填剤等が添加され、作業性及び特性が改善され
ている。このようなエポキシ樹脂を結合剤として
接着剤等においては、硬化剤として、ポリアミド
樹脂、アミン類、イミダゾール類、メラミン類、
酸無水物、三フツ化ホウ素、アミン錯体等の多種
類のものが使用されている。 しかしながらこのうち一液性の場合は、硬化速
度の速いものは可使時間が短かく安定性に欠け、
一方安定性のよいものは、硬化に時間がかかり、
また熱時強度が劣るという問題があつた。 [発明の目的] 本発明は、このような問題を解決するためにな
されたもので、一液性であるにもかかわらず、密
着性に優れ、可使時間の長い、かつ速硬化性の熱
硬化性樹脂組成物を提供することを目的としてい
る。 [発明の概要] 本発明は上記の目的を達成すべく鋭意研究を重
ねた結果、後述の熱硬化性樹脂組成物が上記目的
を達成できることを見い出したものである。 即ち、本発明は、 (a)エポキシ樹脂、(b)ジシアンジアミド、(c)イミ
ダゾール化合物とイソシアヌル酸との付加物、(d)
少なくとも1つのカルボン酸基又はスルホン酸基
を有する有機酸及び(e)無機質充填材を主成分とす
ることを特徴とする熱硬化性樹脂組成物である。 本発明に用いる(a)エポキシ樹脂としては、すべ
ての種類のものが有効であるが、その主体となる
ものは1分子中に2個以上のエポキシ基を有する
エポキシ樹脂である。具体的にはビスフエノール
A型、ハロゲン化ビスフエノール型、レゾルシン
型、ビスフエノールF型、テトラヒドロキシフエ
ニルエタン型、ノボラツク型、ポリアルコール−
ポリグリコール型、グリセリントリエーテル型、
ポリオレフイン型、エポキシ化大豆油、ジシクロ
ペンタジエンジオキシド、ビニルシクロヘキセン
ジオキシド等のような脂環型等がある。 本発明に用いる(b)ジシアンジアミドはアミド系
硬化剤である。 本発明に用いる(c)イミダゾール化合物とイソシ
アヌル酸との付加物としては、具体的には、2−
メチルイミダゾール、2−フエニルイミダゾー
ル、2・4−ジアミノ−6{2′−メチルイミダゾ
リル−(1′)}エチル−s−トリアジン等のイソシ
アヌル酸付加物等が挙げられる。次に硬化剤の配
合量〔(b)+(c)〕は、エポキシ樹脂100重量部に対
して5〜30重量部、好ましくは7〜15重量部が適
している。 5重量部未満では硬化が不充分となり、30重量
部を超えると無駄であるばかりか、発泡等の原因
となり好まくない。また(b)ジシアンジアミドと、
(c)イミダゾール化合物のイソシアヌル酸付加物と
の配合割合はジシアンジアミド100重量部に対し
てイミダゾール化合物のイソシアヌル酸と付加物
20〜100重量部、好ましくは25〜95重量部が適し
ている。イミダゾール化合物のイソシアヌル酸付
加物の量が20重量部未満では硬化不十分となり、
100重量部を超える場合は室温安定性が不良とな
り好ましくない。よつて前記の範囲に限定され
る。 本発明に用いる(d)少なくとも1つのカルボン酸
基又はスルホン酸基を有する有機酸は、硬化剤を
加えることで塩基性となつている樹脂組成物を中
和し、系を安定させ、可使時間を長くする役目を
するものである。具体的な有機酸としては、酢
酸、P−トルエンスルホン酸等が好適なものとし
て挙げられる。(d)有機酸の配合割合は、エポキシ
樹脂に対して0.1〜1.0重量%、好ましくは0.2〜
0.5重量%である。配合量が0.1重量%未満では可
使時間を改善することはできず、また1.0重量%
を超えると硬化性が低下する傾向となり、いずれ
の場合も好ましくない。 本発明に用いる(e)無機質充填剤としては、各種
の充填剤が使用される。導電性が必要な場合は導
電性粉体、一般的な接着剤、コーテイング剤の場
合には例えば炭酸カルシウム、タルク、シリカ等
が挙げられ、要求される特性に応じて任意に決め
られる。 本発明はエポキシ樹脂、ジシアンジアミド、イ
ミダゾール化合物とイソシアヌル酸との付加物、
少なくとも1つのカルボン酸基又はスルホン酸基
を有する有機酸、無機質充填剤の他に種々の添加
剤が加えられてもよく、例えばチクソ剤、顔料、
カツプリング剤、消泡剤、レベリング剤等があ
る。以上の各成分を用いて熱硬化性樹脂組成物を
製造する方法は、3本ロール又はニーダ等により
十分混練して作られ、各種の電子部品の接着やコ
ーテイング剤として所望の場所に印刷、デイスペ
ンサー、刷毛塗り等により塗布使用される。本発
明の熱硬化性樹脂組成物は種々の硬化条件で硬化
させることができ、通常150℃の温度で30分間も
しくは120℃で1時間の条件で硬化させることが
好ましい。 [発明の実施例] 次に本発明を実施例によつて説明する。 実施例 1〜4 第1表に示した各成分を3本ロールによつて3
回混練して、熱硬化性樹脂組成物を製造した。得
られた組成物について硬化性、接着性、および可
使時間を試験した。その結果は第1表に示した通
りであつた。 比較例 1〜3 実施例1〜4と同様にして第1表に示した各成
分を用いて樹脂組成物を製造し、実施例と同様に
して特性を試験して第1表に示した。
熱硬化性樹脂組成物に関する。 [発明の技術的背景とその問題点] 各種電子部品の接着やプリント基板関連のコー
テイング剤にはエポキシ系熱硬化性樹脂が広く使
用されている。これらはその用途に応じて種々の
充填剤等が添加され、作業性及び特性が改善され
ている。このようなエポキシ樹脂を結合剤として
接着剤等においては、硬化剤として、ポリアミド
樹脂、アミン類、イミダゾール類、メラミン類、
酸無水物、三フツ化ホウ素、アミン錯体等の多種
類のものが使用されている。 しかしながらこのうち一液性の場合は、硬化速
度の速いものは可使時間が短かく安定性に欠け、
一方安定性のよいものは、硬化に時間がかかり、
また熱時強度が劣るという問題があつた。 [発明の目的] 本発明は、このような問題を解決するためにな
されたもので、一液性であるにもかかわらず、密
着性に優れ、可使時間の長い、かつ速硬化性の熱
硬化性樹脂組成物を提供することを目的としてい
る。 [発明の概要] 本発明は上記の目的を達成すべく鋭意研究を重
ねた結果、後述の熱硬化性樹脂組成物が上記目的
を達成できることを見い出したものである。 即ち、本発明は、 (a)エポキシ樹脂、(b)ジシアンジアミド、(c)イミ
ダゾール化合物とイソシアヌル酸との付加物、(d)
少なくとも1つのカルボン酸基又はスルホン酸基
を有する有機酸及び(e)無機質充填材を主成分とす
ることを特徴とする熱硬化性樹脂組成物である。 本発明に用いる(a)エポキシ樹脂としては、すべ
ての種類のものが有効であるが、その主体となる
ものは1分子中に2個以上のエポキシ基を有する
エポキシ樹脂である。具体的にはビスフエノール
A型、ハロゲン化ビスフエノール型、レゾルシン
型、ビスフエノールF型、テトラヒドロキシフエ
ニルエタン型、ノボラツク型、ポリアルコール−
ポリグリコール型、グリセリントリエーテル型、
ポリオレフイン型、エポキシ化大豆油、ジシクロ
ペンタジエンジオキシド、ビニルシクロヘキセン
ジオキシド等のような脂環型等がある。 本発明に用いる(b)ジシアンジアミドはアミド系
硬化剤である。 本発明に用いる(c)イミダゾール化合物とイソシ
アヌル酸との付加物としては、具体的には、2−
メチルイミダゾール、2−フエニルイミダゾー
ル、2・4−ジアミノ−6{2′−メチルイミダゾ
リル−(1′)}エチル−s−トリアジン等のイソシ
アヌル酸付加物等が挙げられる。次に硬化剤の配
合量〔(b)+(c)〕は、エポキシ樹脂100重量部に対
して5〜30重量部、好ましくは7〜15重量部が適
している。 5重量部未満では硬化が不充分となり、30重量
部を超えると無駄であるばかりか、発泡等の原因
となり好まくない。また(b)ジシアンジアミドと、
(c)イミダゾール化合物のイソシアヌル酸付加物と
の配合割合はジシアンジアミド100重量部に対し
てイミダゾール化合物のイソシアヌル酸と付加物
20〜100重量部、好ましくは25〜95重量部が適し
ている。イミダゾール化合物のイソシアヌル酸付
加物の量が20重量部未満では硬化不十分となり、
100重量部を超える場合は室温安定性が不良とな
り好ましくない。よつて前記の範囲に限定され
る。 本発明に用いる(d)少なくとも1つのカルボン酸
基又はスルホン酸基を有する有機酸は、硬化剤を
加えることで塩基性となつている樹脂組成物を中
和し、系を安定させ、可使時間を長くする役目を
するものである。具体的な有機酸としては、酢
酸、P−トルエンスルホン酸等が好適なものとし
て挙げられる。(d)有機酸の配合割合は、エポキシ
樹脂に対して0.1〜1.0重量%、好ましくは0.2〜
0.5重量%である。配合量が0.1重量%未満では可
使時間を改善することはできず、また1.0重量%
を超えると硬化性が低下する傾向となり、いずれ
の場合も好ましくない。 本発明に用いる(e)無機質充填剤としては、各種
の充填剤が使用される。導電性が必要な場合は導
電性粉体、一般的な接着剤、コーテイング剤の場
合には例えば炭酸カルシウム、タルク、シリカ等
が挙げられ、要求される特性に応じて任意に決め
られる。 本発明はエポキシ樹脂、ジシアンジアミド、イ
ミダゾール化合物とイソシアヌル酸との付加物、
少なくとも1つのカルボン酸基又はスルホン酸基
を有する有機酸、無機質充填剤の他に種々の添加
剤が加えられてもよく、例えばチクソ剤、顔料、
カツプリング剤、消泡剤、レベリング剤等があ
る。以上の各成分を用いて熱硬化性樹脂組成物を
製造する方法は、3本ロール又はニーダ等により
十分混練して作られ、各種の電子部品の接着やコ
ーテイング剤として所望の場所に印刷、デイスペ
ンサー、刷毛塗り等により塗布使用される。本発
明の熱硬化性樹脂組成物は種々の硬化条件で硬化
させることができ、通常150℃の温度で30分間も
しくは120℃で1時間の条件で硬化させることが
好ましい。 [発明の実施例] 次に本発明を実施例によつて説明する。 実施例 1〜4 第1表に示した各成分を3本ロールによつて3
回混練して、熱硬化性樹脂組成物を製造した。得
られた組成物について硬化性、接着性、および可
使時間を試験した。その結果は第1表に示した通
りであつた。 比較例 1〜3 実施例1〜4と同様にして第1表に示した各成
分を用いて樹脂組成物を製造し、実施例と同様に
して特性を試験して第1表に示した。
【表】
第1表から明らかなように本発明の熱硬化性樹
脂組成物は、密着性、硬化性に優れ、しかも非常
に長い可使時間を有し、本発明の著しい効果が認
められた。 [発明の効果] 以上説明した通り本発明の熱硬化性樹脂組成物
は、一液性であつても密着性に優れ、しかも非常
に長い可使時間を有し、かつ速硬化性であり、各
種電子部品開連の接着、コーテング用として好適
なものである。
脂組成物は、密着性、硬化性に優れ、しかも非常
に長い可使時間を有し、本発明の著しい効果が認
められた。 [発明の効果] 以上説明した通り本発明の熱硬化性樹脂組成物
は、一液性であつても密着性に優れ、しかも非常
に長い可使時間を有し、かつ速硬化性であり、各
種電子部品開連の接着、コーテング用として好適
なものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (a)エポキシ樹脂、(b)ジシアンジアミド、(c)イ
ミダゾール化合物とイソシアヌル酸との付加物、
(d)少なくとも1つのカルボン酸基又はスルホン酸
基を有する有機酸及び(e)無機質充填材を主成分と
することを特徴とする熱硬化性樹脂組成物。 2 (b)ジシアンジアミドと、(c)イミダゾール化合
物とイソシアヌル酸との付加物の合計量[(b)+
(c)]が、エポキシ樹脂100重量部に対して5〜30
重量部であることを特徴とする特許請求の範囲第
1項記載の熱硬化性樹脂組成物。 3 (b)ジシアンジアミド100重量部に対し(c)イミ
ダゾール化合物とイソシアヌル酸との付加物を20
〜100重量部配合することを特徴とする特許請求
の範囲第1項又は第2項記載の熱硬化性樹脂組成
物。 4 (d)少なくとも1つのカルボン酸基又はスルホ
ン酸基を有する有機酸を、エポキシ樹脂に対し
0.1〜1.0重量%配合することを特徴とする特許請
求の範囲第1項ないし第3項いずれか記載の熱硬
化性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18707883A JPS6079029A (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | 熱硬化性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18707883A JPS6079029A (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | 熱硬化性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6079029A JPS6079029A (ja) | 1985-05-04 |
| JPS6249293B2 true JPS6249293B2 (ja) | 1987-10-19 |
Family
ID=16199743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18707883A Granted JPS6079029A (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | 熱硬化性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6079029A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61192721A (ja) * | 1985-02-22 | 1986-08-27 | Ajinomoto Co Inc | 一液性エポキシ樹脂組成物 |
| JPH0823002B2 (ja) * | 1985-12-27 | 1996-03-06 | 松下電器産業株式会社 | 熱硬化性接着剤 |
| US5017258A (en) * | 1986-06-20 | 1991-05-21 | Shell Oil Company | Pipe rehabilitation using epoxy resin composition |
| US4937296A (en) * | 1989-02-28 | 1990-06-26 | The Glidden Company | Epoxy-amine coatings with carboxylic acid thixotropic additive |
| DE19941673A1 (de) | 1999-09-01 | 2001-03-15 | Pelikan Produktions Ag Egg | Verfahren zum Bedrucken von nicht-porösen Oberflächen |
| JP5742346B2 (ja) * | 2010-03-25 | 2015-07-01 | ヤマハ株式会社 | エポキシ樹脂系接着剤用硬化剤組成物および多孔質体用接着剤 |
| US12064680B2 (en) * | 2022-01-24 | 2024-08-20 | Meghan Decker | Golf glove with grip assist strap and method for using |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54154448A (en) * | 1978-05-26 | 1979-12-05 | Shikoku Kasei Kougiyou Kk | Nonflammable epoxy resin composition |
-
1983
- 1983-10-07 JP JP18707883A patent/JPS6079029A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6079029A (ja) | 1985-05-04 |
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