JPS6244276B2 - - Google Patents
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- JPS6244276B2 JPS6244276B2 JP6729379A JP6729379A JPS6244276B2 JP S6244276 B2 JPS6244276 B2 JP S6244276B2 JP 6729379 A JP6729379 A JP 6729379A JP 6729379 A JP6729379 A JP 6729379A JP S6244276 B2 JPS6244276 B2 JP S6244276B2
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- Japan
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- paper
- adhesive
- label
- toner
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- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 53
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 53
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 116
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000010365 information processing Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011086 glassine Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Combination Of More Than One Step In Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は情報処理出力装置の印刷媒体として使
われるラベル紙に関するものである、更に詳しく
は情報処理出力装置に十分適合することの可能な
ラベル紙に関するものである。
われるラベル紙に関するものである、更に詳しく
は情報処理出力装置に十分適合することの可能な
ラベル紙に関するものである。
従来この種のラベル紙は特に印刷後の貼付性を
考慮し、更に情報処理出力装置に適合し得る条件
から種々のものが実用化されている。
考慮し、更に情報処理出力装置に適合し得る条件
から種々のものが実用化されている。
たとえば第１図に示すラベル紙はそれらの代表
的なもので、剥離紙１の上に粘着紙２が全面に亘
つて配置され、使用条件に対応した送り孔３、折
りたゝみミシン目４、中間ミシン目５と粘着紙切
り込み部分６が設けられている。更に第２図に示
すラベル紙は剥離紙７の上に部分的に粘着紙８を
配置し、送り孔９、折りたゝみミシン目１０、中
間ミシン目１１が設けられている。
的なもので、剥離紙１の上に粘着紙２が全面に亘
つて配置され、使用条件に対応した送り孔３、折
りたゝみミシン目４、中間ミシン目５と粘着紙切
り込み部分６が設けられている。更に第２図に示
すラベル紙は剥離紙７の上に部分的に粘着紙８を
配置し、送り孔９、折りたゝみミシン目１０、中
間ミシン目１１が設けられている。
第１図に示すラベル紙の場合は、次のような問
題点が指摘されている。その一つは粘着紙が剥離
紙の全面をおおつているため、特に送り孔部分か
らの粘着剤のしみ出しが生じ、用紙送り系のトラ
クタピンに粘着剤が推積し、結果として用紙送行
に支障をきたすことであり、その二つは送り孔の
みならず粘着紙の切り込み部分６からの粘着剤の
しみ出しが発生しその部分に紙粉等が付着する等
の問題点である。その他に粘着紙切り込み部分で
粘着紙をはぎとるため作業性がわるい等の問題点
もあつた。このタイプのラベル紙は従来のインパ
クト式ラインプリンタは元より最近市場に出てい
るノンインパクト方式のプリンタに於いても同様
に問題となつている。
題点が指摘されている。その一つは粘着紙が剥離
紙の全面をおおつているため、特に送り孔部分か
らの粘着剤のしみ出しが生じ、用紙送り系のトラ
クタピンに粘着剤が推積し、結果として用紙送行
に支障をきたすことであり、その二つは送り孔の
みならず粘着紙の切り込み部分６からの粘着剤の
しみ出しが発生しその部分に紙粉等が付着する等
の問題点である。その他に粘着紙切り込み部分で
粘着紙をはぎとるため作業性がわるい等の問題点
もあつた。このタイプのラベル紙は従来のインパ
クト式ラインプリンタは元より最近市場に出てい
るノンインパクト方式のプリンタに於いても同様
に問題となつている。
第２図に示すタイプのラベル紙は第１図のタイ
プにあつた問題点が改良された形で提供されては
いるが、例えば電子写真方式のノンインパクトプ
リンタで使用した場合は次のような問題点を誘起
する、その一つは、電子写真方式のプリンタでは
印字濃度制御用のマーク（トナーマークという）
が用紙左端の送り孔近傍に印刷される場合がほと
んどであり、この時剥離紙上に該トナーマークが
印刷されると、通常剥離紙上面と粘着紙上面は粘
着紙厚と粘着分の厚み分だけの差、これは一般に
80〜100ミクロンあり、この厚みの差が原因とな
つて印刷結果を永久像化する定着機構の熱ロール
で十分な定着が行なわれず、該トナーマークのト
ナーが熱ロール上に転移（オフセツト）したのち
推積し、後続の用紙を汚染するという問題であ
る。この問題点を更に第３図と第４図によつて説
明する。第３図はラベル紙上のある一定のエリア
にトナーマーク１３を印刷する状態を示す。第４
図は電子写真記録方式の概略を示したもので感光
ドラム１４上に形成された静電潜像１５は現像器
１６によつてトナー像１７に現像されラベル紙１
８上にトナーが転写され、前段定着器１９と定着
ローラ２０と圧力ローラ２１により永久像に定着
され排出ローラ２２によつてスタツカ２３内に収
容される。このときトナーマーク１３は第２図に
示すタイプのラベル紙を使うと、剥離紙上にトナ
ー像が転写され、剥離紙と粘着紙の厚みの差によ
つて圧力ローラ２１からの圧力が十分剥離紙上の
トナーにかからないため、トナーは定着ローラ２
０にオフセツトし、各頁毎に印刷されるトナーマ
ークのトナーが該定着ローラに推積し定着機能に
障害を及ぼしたり後続用紙を汚染する等の問題が
発生する。又、別の問題としては定着ローラ２０
と圧力ローラ２１の間には絶えず一定の力が作用
している状態が最も安定な用紙走行を実現するに
も拘らず、第２図のタイプのラベル紙では粘着紙
が島状に点在するため粘着紙間で用紙厚の段差が
存在し、このため、圧力ローラと定着ローラ間に
不規則な力が作用するために用紙走行が安定に動
作し得ない状態となることもある。
プにあつた問題点が改良された形で提供されては
いるが、例えば電子写真方式のノンインパクトプ
リンタで使用した場合は次のような問題点を誘起
する、その一つは、電子写真方式のプリンタでは
印字濃度制御用のマーク（トナーマークという）
が用紙左端の送り孔近傍に印刷される場合がほと
んどであり、この時剥離紙上に該トナーマークが
印刷されると、通常剥離紙上面と粘着紙上面は粘
着紙厚と粘着分の厚み分だけの差、これは一般に
80〜100ミクロンあり、この厚みの差が原因とな
つて印刷結果を永久像化する定着機構の熱ロール
で十分な定着が行なわれず、該トナーマークのト
ナーが熱ロール上に転移（オフセツト）したのち
推積し、後続の用紙を汚染するという問題であ
る。この問題点を更に第３図と第４図によつて説
明する。第３図はラベル紙上のある一定のエリア
にトナーマーク１３を印刷する状態を示す。第４
図は電子写真記録方式の概略を示したもので感光
ドラム１４上に形成された静電潜像１５は現像器
１６によつてトナー像１７に現像されラベル紙１
８上にトナーが転写され、前段定着器１９と定着
ローラ２０と圧力ローラ２１により永久像に定着
され排出ローラ２２によつてスタツカ２３内に収
容される。このときトナーマーク１３は第２図に
示すタイプのラベル紙を使うと、剥離紙上にトナ
ー像が転写され、剥離紙と粘着紙の厚みの差によ
つて圧力ローラ２１からの圧力が十分剥離紙上の
トナーにかからないため、トナーは定着ローラ２
０にオフセツトし、各頁毎に印刷されるトナーマ
ークのトナーが該定着ローラに推積し定着機能に
障害を及ぼしたり後続用紙を汚染する等の問題が
発生する。又、別の問題としては定着ローラ２０
と圧力ローラ２１の間には絶えず一定の力が作用
している状態が最も安定な用紙走行を実現するに
も拘らず、第２図のタイプのラベル紙では粘着紙
が島状に点在するため粘着紙間で用紙厚の段差が
存在し、このため、圧力ローラと定着ローラ間に
不規則な力が作用するために用紙走行が安定に動
作し得ない状態となることもある。
本発明の目的は剥離紙上にラベル紙として直接
機能しない粘着紙を設けることにより、上記欠点
と問題点を除去し、いかなる情報処理用出力装置
にも適合することの可能なラベル紙を提供するこ
とにある。
機能しない粘着紙を設けることにより、上記欠点
と問題点を除去し、いかなる情報処理用出力装置
にも適合することの可能なラベル紙を提供するこ
とにある。
更に本発明は用紙走行時粘着剤が湧出してトラ
クタ等の用紙走行機構に支障を与えないようにす
ることを目的とし、更にノンインクパクトプリン
タで印刷濃度制御用のトナーマークを印刷する等
の印刷データと直接関係ない情報の印刷をする場
合にも、安定な用紙走行と印刷品位の確保を目的
としている。本発明によれば印刷後ラベル紙とし
て機能する粘着紙と用紙左右端又は任意の位置に
ラベル紙として機能しない粘着紙とを剥離紙上に
もつラベル紙が得られる。
クタ等の用紙走行機構に支障を与えないようにす
ることを目的とし、更にノンインクパクトプリン
タで印刷濃度制御用のトナーマークを印刷する等
の印刷データと直接関係ない情報の印刷をする場
合にも、安定な用紙走行と印刷品位の確保を目的
としている。本発明によれば印刷後ラベル紙とし
て機能する粘着紙と用紙左右端又は任意の位置に
ラベル紙として機能しない粘着紙とを剥離紙上に
もつラベル紙が得られる。
これによればラベル紙として機能しない粘着紙
は熱と圧力が作用する定着機構部に於いても圧力
を平均して受けることが出来、用紙走行の安定性
に寄与し、更にトナーマーク等の非出力データの
印刷を安定に可能ならしめている。
は熱と圧力が作用する定着機構部に於いても圧力
を平均して受けることが出来、用紙走行の安定性
に寄与し、更にトナーマーク等の非出力データの
印刷を安定に可能ならしめている。
次に本発明の実施例について図面を参照して説
明する。第５図を参照すると、本発明の第一の実
施例は、剥離紙２４と、粘着剤を有する粘着紙２
５，２６，２７，２８，２９，３０および他の粘
着紙３１，３２と、送り孔３４と、折りたゝみミ
シン目３５と、中間ミシン目３６とを含む。
明する。第５図を参照すると、本発明の第一の実
施例は、剥離紙２４と、粘着剤を有する粘着紙２
５，２６，２７，２８，２９，３０および他の粘
着紙３１，３２と、送り孔３４と、折りたゝみミ
シン目３５と、中間ミシン目３６とを含む。
送り孔、折りたゝみミシン目と中間ミシン目は
通常の情報出力装置用の印刷用紙で一般的に具備
されるものと同等である。粘着紙２５〜３０は印
刷後ラベル紙として機能する粘着紙であり、一般
的に45Kg〜90Kg連量の上質紙が用いられ、裏面に
は永久接着の度合に応じて粘着剤３３が塗布され
ている。当該粘着紙は印刷後のはぎとりと貼付の
ための操作性を維持するために、そして印刷途中
の粘着紙の剥離防止のため剥離紙上に島状に分布
している。中間ミシン目は当該粘着紙間に印刷後
の操作性を考慮して任意に設けられる。粘着紙３
１および３２はラベル紙として機能する粘着紙と
同等の厚みを有し、本実施例の場合送り孔３４の
近傍に設けられている。用紙上の位置の参考例と
しては例えば送り孔で用紙を送るトラクタピンの
カバーをにげることが出来、更に濃度制御用のト
ナーマーク等が印刷出来る範囲に設けるがよく用
紙左端より0.4インチから0.3インチの幅に粘着紙
３１を設け、同様に用紙右端より0.4インチから
0.3インチの幅に粘着紙３２を設ける。このラベ
ル紙として直接機能しない粘着紙３１と３２は、
濃度制御用のトナーマーク等の非出力データの印
刷に適し、特に電子写真方式ノンインパクトプリ
ンタでは当該トナーマークが安定に印刷すること
が出来るため印刷濃度の制御も安定に機能させる
ことが可能で、従来の剥離紙上に印刷する場合の
欠点つまりトナーに圧力ローラ２１と定着ローラ
０の間で圧力が十分にかからないため定着ローラ
２０にトナーが転移する現象もなくなり安定な運
用が可能となる。更に当該粘着紙３１と３２を設
けてあるために、粘着紙２５〜３０間に露出して
いる剥離紙部分で粘着紙と剥離紙の厚みの差に起
因して生じる圧力ローラ２１と定着ローラ２０間
の圧力の不連続がうまく粘着紙３１と３２で吸収
することが可能となつて用紙走行の安定性の確保
が出来る。剥離紙２４は一般のラベル紙で使われ
るグラシン紙等を使うことが出来、熱定着を伴な
う電子写真式ノンインパクトプリンタの場合はい
くらか厚みをうすくしたものが定着性を維持する
観点から好ましい、通常100μ前後から150μ厚の
グラシン紙が剥離紙として一般的に使われる第６
図を参照すると、本発明の第二の実施例は、第一
の実施例と全く同一の構成であるが、ラベル紙と
して機能しない粘着紙３７と３８が折りたゝみミ
シン目の前後でかすとりされていて、剥離紙が露
出している形となつている。この構成によると第
一の実施例と同一の効果が実現出来、更に粘着紙
３７と３８が折りたゝみミシン目にまたがつて配
置されていないため、ラベル紙全体の取扱いが容
易となる。つまり、ラベル紙が情報出力装置に使
われる形態は連続紙が好ましく、その際、情報出
力装置の用紙折りたゝみ機構で用紙ジヤムが発生
すると、折りたゝみミシン目にまたがつてある粘
着紙のために用紙の取扱いが困難となる場合があ
るが、本実施例の場合、ラベル紙として機能しな
い粘着紙の効果を維持しながら、上記欠点をも除
去することが可能となつている。
通常の情報出力装置用の印刷用紙で一般的に具備
されるものと同等である。粘着紙２５〜３０は印
刷後ラベル紙として機能する粘着紙であり、一般
的に45Kg〜90Kg連量の上質紙が用いられ、裏面に
は永久接着の度合に応じて粘着剤３３が塗布され
ている。当該粘着紙は印刷後のはぎとりと貼付の
ための操作性を維持するために、そして印刷途中
の粘着紙の剥離防止のため剥離紙上に島状に分布
している。中間ミシン目は当該粘着紙間に印刷後
の操作性を考慮して任意に設けられる。粘着紙３
１および３２はラベル紙として機能する粘着紙と
同等の厚みを有し、本実施例の場合送り孔３４の
近傍に設けられている。用紙上の位置の参考例と
しては例えば送り孔で用紙を送るトラクタピンの
カバーをにげることが出来、更に濃度制御用のト
ナーマーク等が印刷出来る範囲に設けるがよく用
紙左端より0.4インチから0.3インチの幅に粘着紙
３１を設け、同様に用紙右端より0.4インチから
0.3インチの幅に粘着紙３２を設ける。このラベ
ル紙として直接機能しない粘着紙３１と３２は、
濃度制御用のトナーマーク等の非出力データの印
刷に適し、特に電子写真方式ノンインパクトプリ
ンタでは当該トナーマークが安定に印刷すること
が出来るため印刷濃度の制御も安定に機能させる
ことが可能で、従来の剥離紙上に印刷する場合の
欠点つまりトナーに圧力ローラ２１と定着ローラ
０の間で圧力が十分にかからないため定着ローラ
２０にトナーが転移する現象もなくなり安定な運
用が可能となる。更に当該粘着紙３１と３２を設
けてあるために、粘着紙２５〜３０間に露出して
いる剥離紙部分で粘着紙と剥離紙の厚みの差に起
因して生じる圧力ローラ２１と定着ローラ２０間
の圧力の不連続がうまく粘着紙３１と３２で吸収
することが可能となつて用紙走行の安定性の確保
が出来る。剥離紙２４は一般のラベル紙で使われ
るグラシン紙等を使うことが出来、熱定着を伴な
う電子写真式ノンインパクトプリンタの場合はい
くらか厚みをうすくしたものが定着性を維持する
観点から好ましい、通常100μ前後から150μ厚の
グラシン紙が剥離紙として一般的に使われる第６
図を参照すると、本発明の第二の実施例は、第一
の実施例と全く同一の構成であるが、ラベル紙と
して機能しない粘着紙３７と３８が折りたゝみミ
シン目の前後でかすとりされていて、剥離紙が露
出している形となつている。この構成によると第
一の実施例と同一の効果が実現出来、更に粘着紙
３７と３８が折りたゝみミシン目にまたがつて配
置されていないため、ラベル紙全体の取扱いが容
易となる。つまり、ラベル紙が情報出力装置に使
われる形態は連続紙が好ましく、その際、情報出
力装置の用紙折りたゝみ機構で用紙ジヤムが発生
すると、折りたゝみミシン目にまたがつてある粘
着紙のために用紙の取扱いが困難となる場合があ
るが、本実施例の場合、ラベル紙として機能しな
い粘着紙の効果を維持しながら、上記欠点をも除
去することが可能となつている。
本発明は以上説明したように、ラベル紙の上に
印刷後ラベル紙として機能する粘着紙と、ラベル
紙として直接機能しない粘着紙を分離してもつこ
とにより、ラベル紙をインパクト式やノンインパ
クト式情報出力装置に限らず安定に使用すること
が出来る効果がある。
印刷後ラベル紙として機能する粘着紙と、ラベル
紙として直接機能しない粘着紙を分離してもつこ
とにより、ラベル紙をインパクト式やノンインパ
クト式情報出力装置に限らず安定に使用すること
が出来る効果がある。
実施例で示した構成に限らず本発明の主旨を満
足するラベル紙の構成はその他にも同業者であれ
ば容易に考えられ、実施例以外の構成も当然本発
明に含まれる。
足するラベル紙の構成はその他にも同業者であれ
ば容易に考えられ、実施例以外の構成も当然本発
明に含まれる。
第１図と第２図は従来のラベル紙の構成を示し
た図、第３図はトナーマークを印刷した状態を示
す図、第４図は電子写真記録方式の概略を示す図
であり、第５図と第６図は本発明の実施例を示す
図である。 ２４……剥離紙、２５〜３０……粘着紙、３
１，３２……粘着紙、３３……粘着剤、３４……
送り孔、３５……折りたゝみミシン目、３６……
中間ミシン目、３７，３８……粘着紙。
た図、第３図はトナーマークを印刷した状態を示
す図、第４図は電子写真記録方式の概略を示す図
であり、第５図と第６図は本発明の実施例を示す
図である。 ２４……剥離紙、２５〜３０……粘着紙、３
１，３２……粘着紙、３３……粘着剤、３４……
送り孔、３５……折りたゝみミシン目、３６……
中間ミシン目、３７，３８……粘着紙。
Claims (1)
- １ 両側端にミシン孔を有する剥離紙と、前記剥
離紙上に貼付され所定のラベル用印刷がなされる
第一の粘着紙と、前記ミシン孔を除く前記剥離紙
上の両側端に前記第一の粘着紙とは分離して貼付
され前記第一の粘着紙とほぼ等しい厚さを有し且
つ少なくとも一方の側端側に印字制御用のマーク
が印刷される第二の粘着紙とを具備することを特
徴とするラベル紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6729379A JPS55159475A (en) | 1979-05-30 | 1979-05-30 | Label paper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6729379A JPS55159475A (en) | 1979-05-30 | 1979-05-30 | Label paper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55159475A JPS55159475A (en) | 1980-12-11 |
| JPS6244276B2 true JPS6244276B2 (ja) | 1987-09-18 |
Family
ID=13340783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6729379A Granted JPS55159475A (en) | 1979-05-30 | 1979-05-30 | Label paper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55159475A (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5825379A (ja) * | 1981-08-07 | 1983-02-15 | Toppan Moore Co Ltd | 連続重合シートの製造方法 |
| JPS58163276U (ja) * | 1982-04-24 | 1983-10-31 | 冨士シ−ル工業株式会社 | 連続帳票 |
| JPS5989197A (ja) * | 1982-11-12 | 1984-05-23 | 富士通株式会社 | タツク紙 |
| JPS59157865U (ja) * | 1983-04-08 | 1984-10-23 | 日立工機株式会社 | ラベル用連続印刷用紙 |
| JPS60127964U (ja) * | 1984-02-03 | 1985-08-28 | 南 政夫 | プリンタ−用紙 |
| JPS62143500U (ja) * | 1986-03-04 | 1987-09-10 | ||
| JPH0417961Y2 (ja) * | 1987-02-04 | 1992-04-22 | ||
| JPH0742765Y2 (ja) * | 1990-11-30 | 1995-10-04 | 小林記録紙株式会社 | 透孔付帳票 |
| JP4878892B2 (ja) * | 2006-03-30 | 2012-02-15 | サトーホールディングス株式会社 | 小型粘着ラベルシート |
-
1979
- 1979-05-30 JP JP6729379A patent/JPS55159475A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55159475A (en) | 1980-12-11 |
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