JPS6244153A - 通電加工食品の製造方法およびその装置 - Google Patents
通電加工食品の製造方法およびその装置Info
- Publication number
- JPS6244153A JPS6244153A JP60185548A JP18554885A JPS6244153A JP S6244153 A JPS6244153 A JP S6244153A JP 60185548 A JP60185548 A JP 60185548A JP 18554885 A JP18554885 A JP 18554885A JP S6244153 A JPS6244153 A JP S6244153A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulating
- food
- containers
- filled
- raw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Fish Paste Products (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は複数からなる絶縁性食品容器内に夫々充填され
た生の食品材料を単なる通電作用により一度に熱熱殺菌
処理して多数の通電加工食品を能率よく一度に量産する
ことができる通電加工食品の製造方法およびその装置に
関する。
た生の食品材料を単なる通電作用により一度に熱熱殺菌
処理して多数の通電加工食品を能率よく一度に量産する
ことができる通電加工食品の製造方法およびその装置に
関する。
従 来 技 術
従来、通電加工食品の製造に際し、生の葺品材料をいち
いち薄層の包装袋に充填するが如き面倒な作業を廃し、
これが生の食品材料の充填作業をより簡単ならしめて通
電加工食品を能率的に製造することができるようならし
めるために、全体が耐熱絶縁性の筒状を呈し、かつ上部
を開放し、底部平坦面に多数の通電孔を穿孔した食品容
器内に生の食品材料を充填し、これが−個の食品容器を
上下両面を開放した絶縁性容器内に収納せしめ、次いで
上下両面開放側より一対の含塩水接電体を、生の食品材
料および底部平坦面と夫々密接するよう挿入した後、夫
々の含塩水接電体外側より一対の電極板を押圧して、両
電極板に亘り通電を施すことで生の食品材料を熱熱殺菌
処理し、速かに食味良好な通電加工食品を簡単に製造す
ることができるようにした通電加工食品の製造方法およ
びその装置は本出願前例えば特公昭５９−４１７１１号
公報に記載されていて公知である。
いち薄層の包装袋に充填するが如き面倒な作業を廃し、
これが生の食品材料の充填作業をより簡単ならしめて通
電加工食品を能率的に製造することができるようならし
めるために、全体が耐熱絶縁性の筒状を呈し、かつ上部
を開放し、底部平坦面に多数の通電孔を穿孔した食品容
器内に生の食品材料を充填し、これが−個の食品容器を
上下両面を開放した絶縁性容器内に収納せしめ、次いで
上下両面開放側より一対の含塩水接電体を、生の食品材
料および底部平坦面と夫々密接するよう挿入した後、夫
々の含塩水接電体外側より一対の電極板を押圧して、両
電極板に亘り通電を施すことで生の食品材料を熱熱殺菌
処理し、速かに食味良好な通電加工食品を簡単に製造す
ることができるようにした通電加工食品の製造方法およ
びその装置は本出願前例えば特公昭５９−４１７１１号
公報に記載されていて公知である。
発明が解決しようとする問題点
ところで、従来のこの種通電加工食品の製造方法および
その装置においては、−個の食品容器に充填された生の
食品材料を通電作用により熟熱殺菌処理して通電加工食
品を製造することを目的としていたので、上記製造方法
および装置を使用して多数の通電加工食品を得ようとし
ても量産することができず、その結果通電加工食品を安
価に提供することができない問題があった。
その装置においては、−個の食品容器に充填された生の
食品材料を通電作用により熟熱殺菌処理して通電加工食
品を製造することを目的としていたので、上記製造方法
および装置を使用して多数の通電加工食品を得ようとし
ても量産することができず、その結果通電加工食品を安
価に提供することができない問題があった。
そこで本発明における第１発明にあっては−、生の食品
材料を夫々充填した複数の絶縁性食品容器を、生の食品
材料と通電孔部とが互いに密接する状態のもとに絶縁性
収納筐内に順次上積み収納せしめた後、これら上積み収
納された複数の絶縁性食品容器の上下両側より含塩水接
電体を介して一対の電極板を押圧しながら通電を施して
、複数からなる生の食品材料を均質状態のもとに一度に
熱熱殺菌処理して食味良好な通電加工食品を簡単に量産
することができる目的をもった通電加工食品の製造方法
を提供したものであり、又第２発明においては上記目的
を容易に達成させることができる通電加工食品の製造装
置を提供したことで上記の問題を解決したものである。
材料を夫々充填した複数の絶縁性食品容器を、生の食品
材料と通電孔部とが互いに密接する状態のもとに絶縁性
収納筐内に順次上積み収納せしめた後、これら上積み収
納された複数の絶縁性食品容器の上下両側より含塩水接
電体を介して一対の電極板を押圧しながら通電を施して
、複数からなる生の食品材料を均質状態のもとに一度に
熱熱殺菌処理して食味良好な通電加工食品を簡単に量産
することができる目的をもった通電加工食品の製造方法
を提供したものであり、又第２発明においては上記目的
を容易に達成させることができる通電加工食品の製造装
置を提供したことで上記の問題を解決したものである。
問題を解決するための手段
従って、本発明の技術的課題は、複数の絶縁性食品容器
内に夫々充填された生の食品材料を通電作用により一度
に熟熱殺菌処理して、均質の、しかも食味良好なａ電加
工食品を簡単な操作で速かに量産させることにある。
内に夫々充填された生の食品材料を通電作用により一度
に熟熱殺菌処理して、均質の、しかも食味良好なａ電加
工食品を簡単な操作で速かに量産させることにある。
上記技術的課題を解決するため、特に第１項の発明を、
底壁面に通電孔部を設け、かつ上面を開放した複数の絶
縁性食品容器内に生の食品材料を充填し、次いで生の食
品材料を充填した複数の絶縁性食品容器を、生の食品材
料と通電孔部とが互いに密接する状態のもとに絶縁性収
納筐内に順次上積み収納せしめた後、これら上積み収納
された複数の絶縁性食品容器の上下両側より含塩水接電
体を介して一対の電極体を押圧しながら通電を施して、
複数の絶縁性食品容器内に夫々充填された生の食品材料
を一度に熱熱殺菌処理したことを特徴とする通電加工食
品の製造方法とし、又第２項の発明を、上面を開放し、
底壁面に通電孔部を設け、しかも内部に生の食品材料を
充填した複数の絶縁性食品容器を、生の食品材料と通電
孔部とが互いに密接する状態のもとに絶縁性収納筐内に
順次上積み収容せしめると共に、上積み収納された複数
の絶縁性食品容器の上下両側には含塩水接電体を介して
一対の電極板を押圧せしめたことを特徴とする通電加工
食品の製造袋にとしたものである。
底壁面に通電孔部を設け、かつ上面を開放した複数の絶
縁性食品容器内に生の食品材料を充填し、次いで生の食
品材料を充填した複数の絶縁性食品容器を、生の食品材
料と通電孔部とが互いに密接する状態のもとに絶縁性収
納筐内に順次上積み収納せしめた後、これら上積み収納
された複数の絶縁性食品容器の上下両側より含塩水接電
体を介して一対の電極体を押圧しながら通電を施して、
複数の絶縁性食品容器内に夫々充填された生の食品材料
を一度に熱熱殺菌処理したことを特徴とする通電加工食
品の製造方法とし、又第２項の発明を、上面を開放し、
底壁面に通電孔部を設け、しかも内部に生の食品材料を
充填した複数の絶縁性食品容器を、生の食品材料と通電
孔部とが互いに密接する状態のもとに絶縁性収納筐内に
順次上積み収容せしめると共に、上積み収納された複数
の絶縁性食品容器の上下両側には含塩水接電体を介して
一対の電極板を押圧せしめたことを特徴とする通電加工
食品の製造袋にとしたものである。
作 用
上記技術的手段は次のように作用する（第１図および第
２図参照）。
２図参照）。
今、上面を開放し、底壁面２に通電孔部３を設けた複数
の絶縁性食品容器１内に適宜の生の食品材料Ａを夫々充
填させれば、該食品材料Ａは簡単・迅速に、しかも何等
の熟練技術も要することなく容易に収容される。以上の
ようにして、適宜の生の食品材料Ａを充填した複数個の
絶縁性食品容器１・・・・・・が用意されたら、該複数
の絶縁性食品容器１・・・・・・を、生の食品材料Ａと
通電孔部３とが互いに密接する状態のもとに上下両側を
開放した絶縁性収納筐５内に順次上積み収納せしめた後
、これら上積み収納された複数の絶縁性食品容器１の上
下両側より上下一対からなる含塩水接電体９゜１１を当
てがい、次いでその外側よりさらに上下一対の電極板８
，１０を押圧せしめる。さすれば最上部に当てがわれた
含塩水接電体１１は充填された生の食品材料Ａと密接さ
れると同時に、最下段に位置された絶縁性食品容器１の
通電孔部３も含塩水接電体９と密接して、複数段に亘り
上積み収容された複数からなる生の食品材料Ａを通電孔
部３を介して接続せしめて全体が通電可能状態にならし
める。そこで、この状態のもとて上下一対の電極板８，
１０間に亘り通電を施せば、電流は正確に均一状態のも
とに上積みされた複数からなる生の食品材料Ａ・・・・
・・中を一度に流通し、抵抗作用によって生ずるジュー
ル熱で短時間内に熟熱殺菌処理されて、均買の、しかも
食味良好な通電加工食品を一度に量産できる。このよう
にして複数からなる生の食品材料Ａが通電加工食品とな
ったら、絶縁性食品容器１を次々と絶縁性収納筐５より
取り出して直ちに食膳に提供させるか、若しくは適宜の
包装膜で包装して貯蔵せしめた後、食膳に提供させれば
よい。
の絶縁性食品容器１内に適宜の生の食品材料Ａを夫々充
填させれば、該食品材料Ａは簡単・迅速に、しかも何等
の熟練技術も要することなく容易に収容される。以上の
ようにして、適宜の生の食品材料Ａを充填した複数個の
絶縁性食品容器１・・・・・・が用意されたら、該複数
の絶縁性食品容器１・・・・・・を、生の食品材料Ａと
通電孔部３とが互いに密接する状態のもとに上下両側を
開放した絶縁性収納筐５内に順次上積み収納せしめた後
、これら上積み収納された複数の絶縁性食品容器１の上
下両側より上下一対からなる含塩水接電体９゜１１を当
てがい、次いでその外側よりさらに上下一対の電極板８
，１０を押圧せしめる。さすれば最上部に当てがわれた
含塩水接電体１１は充填された生の食品材料Ａと密接さ
れると同時に、最下段に位置された絶縁性食品容器１の
通電孔部３も含塩水接電体９と密接して、複数段に亘り
上積み収容された複数からなる生の食品材料Ａを通電孔
部３を介して接続せしめて全体が通電可能状態にならし
める。そこで、この状態のもとて上下一対の電極板８，
１０間に亘り通電を施せば、電流は正確に均一状態のも
とに上積みされた複数からなる生の食品材料Ａ・・・・
・・中を一度に流通し、抵抗作用によって生ずるジュー
ル熱で短時間内に熟熱殺菌処理されて、均買の、しかも
食味良好な通電加工食品を一度に量産できる。このよう
にして複数からなる生の食品材料Ａが通電加工食品とな
ったら、絶縁性食品容器１を次々と絶縁性収納筐５より
取り出して直ちに食膳に提供させるか、若しくは適宜の
包装膜で包装して貯蔵せしめた後、食膳に提供させれば
よい。
実 施 例
次に本発明方法を実施させるための製造装置の構成を添
附図面に示された一実施例に基づき説明する。
附図面に示された一実施例に基づき説明する。
図面において、１は生の食品材料Ａ例えば、食肉類、魚
肉類、穀類、野菜、又はこれらの混合物或は上記以外の
食品材料若しくは固泥材料等を稀塩水に浸積して適宜の
調味料、香辛料を混入するか又は混入しない状態のもの
を容易に充填せしめることができる絶縁性食品容器であ
って、該絶縁性食品容器１は上面を開放し、底部の平坦
底壁面２に多数の通電孔からなる通電孔部３を配設した
任意形状に形成されると共に、上部開放側周縁には水平
状に延出させたｃＪ４が一体状に設けられている。なお
上記通電孔部３に穿孔された通電孔の大きさは、充填さ
れた生の食品材料Ａが妄りに外部へ漏出しない程度の大
きさに形成せしめる。５は生の食品材料Ａを夫々充填し
た複数個の絶縁性食品容器１・・・・・・を生の食品材
料Ａと通電孔部３とが互いに密接する状態のもとに順次
上積み収納することができる絶縁性収納筐であって、該
絶縁性収納筐５は上下両側を開放し、かつ中空内部を絶
縁性食品容器１の形状と相似形に形成せしめてあり、し
かも絶縁性収納筐５の両側壁６，６には複数個の絶縁性
食品容器１・・・・・・の出し入れ操作を容−易ならし
めるための切欠長溝７．７が堅方向に沿い設けられてい
る。８は絶縁性収納上５の下部開放側に配設した下部の
電極板であって、該電極板８上には繊維性の材料に通電
を促進させるための塩分水を含ませて塑成した含塩水接
電体９を搭載せしめて、上記含塩水接電体９と最下段位
置の絶縁性食品容器１の通電孔部３とを密接せしめる。
肉類、穀類、野菜、又はこれらの混合物或は上記以外の
食品材料若しくは固泥材料等を稀塩水に浸積して適宜の
調味料、香辛料を混入するか又は混入しない状態のもの
を容易に充填せしめることができる絶縁性食品容器であ
って、該絶縁性食品容器１は上面を開放し、底部の平坦
底壁面２に多数の通電孔からなる通電孔部３を配設した
任意形状に形成されると共に、上部開放側周縁には水平
状に延出させたｃＪ４が一体状に設けられている。なお
上記通電孔部３に穿孔された通電孔の大きさは、充填さ
れた生の食品材料Ａが妄りに外部へ漏出しない程度の大
きさに形成せしめる。５は生の食品材料Ａを夫々充填し
た複数個の絶縁性食品容器１・・・・・・を生の食品材
料Ａと通電孔部３とが互いに密接する状態のもとに順次
上積み収納することができる絶縁性収納筐であって、該
絶縁性収納筐５は上下両側を開放し、かつ中空内部を絶
縁性食品容器１の形状と相似形に形成せしめてあり、し
かも絶縁性収納筐５の両側壁６，６には複数個の絶縁性
食品容器１・・・・・・の出し入れ操作を容−易ならし
めるための切欠長溝７．７が堅方向に沿い設けられてい
る。８は絶縁性収納上５の下部開放側に配設した下部の
電極板であって、該電極板８上には繊維性の材料に通電
を促進させるための塩分水を含ませて塑成した含塩水接
電体９を搭載せしめて、上記含塩水接電体９と最下段位
置の絶縁性食品容器１の通電孔部３とを密接せしめる。
１０は絶縁性収納筐５の上部開放側に上下動自在に配設
した上部の電極板であって、該電極板１０は最上段位置
の絶縁性食品容器１内に充填された生の食品材料Ａ上面
に密接状するように載置された含塩水接電体１１を介し
て生の食品材料Ａ上面側に位置されて、上下一対の電極
板１０，８により上積み収容された複数からなる生の食
品材料Ａ・・・・・・を均等に加圧せしめる。１２は複
数の絶縁性食品容器１内に夫々充填された生の食品材Ｆ
）Ａ・・・・・・を上下一対の電極板１０，８間に亘り
施された通電作用により熟熱殺菌せしめた際に、生の食
品材料Ａの中心部にふ・ける熟熱温度を検出するための
温度検出体であって、該温度検出体１２は上部の電極板
１０の略中心部に突出状に装着されて、上部の電極板１
０の下降動作に応じて、温度検出体１２の先端部を生の
食品材料Ａの中心位置に突入せしめる。したがって上部
の電極板１０と密接する含塩水接電体１１の中心部には
温度検出体１２が進入したり或は脱出できる挿入口１３
が開口されている。そして上下の電極板１０，８による
通電作動は、温度検出体１２が通電によるジュール熱で
生の食品材料Ａが所定の熟熱温度を検出したら、自動的
に通電が停止されるように結線されているものである。
した上部の電極板であって、該電極板１０は最上段位置
の絶縁性食品容器１内に充填された生の食品材料Ａ上面
に密接状するように載置された含塩水接電体１１を介し
て生の食品材料Ａ上面側に位置されて、上下一対の電極
板１０，８により上積み収容された複数からなる生の食
品材料Ａ・・・・・・を均等に加圧せしめる。１２は複
数の絶縁性食品容器１内に夫々充填された生の食品材Ｆ
）Ａ・・・・・・を上下一対の電極板１０，８間に亘り
施された通電作用により熟熱殺菌せしめた際に、生の食
品材料Ａの中心部にふ・ける熟熱温度を検出するための
温度検出体であって、該温度検出体１２は上部の電極板
１０の略中心部に突出状に装着されて、上部の電極板１
０の下降動作に応じて、温度検出体１２の先端部を生の
食品材料Ａの中心位置に突入せしめる。したがって上部
の電極板１０と密接する含塩水接電体１１の中心部には
温度検出体１２が進入したり或は脱出できる挿入口１３
が開口されている。そして上下の電極板１０，８による
通電作動は、温度検出体１２が通電によるジュール熱で
生の食品材料Ａが所定の熟熱温度を検出したら、自動的
に通電が停止されるように結線されているものである。
発明の効果
要するに本発明は、前述したような方法および装置とし
たので、絶縁性食品容器１内に夫々充填された複数から
なる生の食品材料Ａを互いに密接状態のもとに絶縁性収
納筐５内へ順次上清み収納せしめて、一対の電極板８，
１０間に亘り施された単なる通電作用によって一度に熱
熱殺菌処理して、均質で、しかも食味良好な多数の通電
加工食品を能率的に量産せしめ、安価な製品として提供
せしめることができる効果を奏する。
たので、絶縁性食品容器１内に夫々充填された複数から
なる生の食品材料Ａを互いに密接状態のもとに絶縁性収
納筐５内へ順次上清み収納せしめて、一対の電極板８，
１０間に亘り施された単なる通電作用によって一度に熱
熱殺菌処理して、均質で、しかも食味良好な多数の通電
加工食品を能率的に量産せしめ、安価な製品として提供
せしめることができる効果を奏する。
図面は本発明方法を実施させるための通電加工食品の製
造装置の一実施例を示すものであって、第１図は縦断正
面図、第２図は同側面図である。 Ａ・・・生の食品材料、１・・・絶縁性食品容器、２・
・・その底壁面、３・・・通電孔部、５・・・絶縁性収
納筐、８．１０・・・上下一対の電極板、９，１０・・
・一対の含塩水接電体 第２図
造装置の一実施例を示すものであって、第１図は縦断正
面図、第２図は同側面図である。 Ａ・・・生の食品材料、１・・・絶縁性食品容器、２・
・・その底壁面、３・・・通電孔部、５・・・絶縁性収
納筐、８．１０・・・上下一対の電極板、９，１０・・
・一対の含塩水接電体 第２図
Claims (2)
- （１）底壁面に通電孔部を設け、かつ上面を開放した複
数の絶縁性食品容器内に生の食品材料を充填し、次いで
生の食品材料を充填した複数の絶縁性食品容器を、生の
食品材料と通電孔部とが互いに密接する状態のもとに絶
縁性収納筐内に順次上積み収納せしめた後、これら上積
み収納された複数の絶縁性食品容器の上下両側より含塩
水接電体を介して一体の電極体を押圧しながら通電を施
して、複数の絶縁性食品容器内に夫々充填された生の食
品材料を一度に熟熱殺菌処理したことを特徴とする通電
加工食品の製造方法。 - （２）上面を開放し、底壁面に通電孔部を設け、しかも
内部に生の食品材料を充填した複数の絶縁性食品容器を
、生の食品材料と通電孔部とが互いに密接する状態のも
とに絶縁性収納筐内に順次上積み収容せしめると共に、
上積み収納された複数の絶縁性食品容器の上下両側には
含塩水接電体を介して一対の電極板を押圧せしめたこと
を特徴とする通電加工食品の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60185548A JPS6244153A (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 通電加工食品の製造方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60185548A JPS6244153A (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 通電加工食品の製造方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6244153A true JPS6244153A (ja) | 1987-02-26 |
| JPH0446549B2 JPH0446549B2 (ja) | 1992-07-30 |
Family
ID=16172732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60185548A Granted JPS6244153A (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 通電加工食品の製造方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6244153A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5941711A (ja) * | 1982-09-02 | 1984-03-08 | Caterpillar Mitsubishi Ltd | 搬送装置 |
-
1985
- 1985-08-23 JP JP60185548A patent/JPS6244153A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5941711A (ja) * | 1982-09-02 | 1984-03-08 | Caterpillar Mitsubishi Ltd | 搬送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0446549B2 (ja) | 1992-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0239235B2 (ja) | ||
| US3210199A (en) | Food package and method for heating food therein | |
| JPS5941711B2 (ja) | 包装食品における通電加工食品容器 | |
| JPS6244153A (ja) | 通電加工食品の製造方法およびその装置 | |
| JPS6244154A (ja) | 通電加工食品の製造方法およびその装置 | |
| JPS6010704B2 (ja) | 通電加工食品の製造方法およびその装置 | |
| JPS6357303B2 (ja) | ||
| KR880001176B1 (ko) | 포장식품용 통전가공포장막 | |
| JPH0422549B2 (ja) | ||
| JPH0114093B2 (ja) | ||
| JPS6248366A (ja) | 通電加工食品の製造方法およびその装置 | |
| JP3521380B2 (ja) | 通電加工食品の製造方法およびその装置 | |
| JP3521358B2 (ja) | 通電加工食品の製造方法 | |
| JPS6356272A (ja) | 通電加工食品製造容器 | |
| JPH0517822B2 (ja) | ||
| JP2548000B2 (ja) | 食品の製造方法およびその装置 | |
| JP2552848B2 (ja) | 包装食品用通電加工包装膜 | |
| JP2579157B2 (ja) | 通電加工食品製造方法 | |
| JPH07147913A (ja) | 通電加工食品の製造方法 | |
| JPS63207372A (ja) | 通電加工包装食品の製造方法 | |
| JPS63207371A (ja) | 包装食品製造方法 | |
| JPH0239232B2 (ja) | ||
| JPH0224513B2 (ja) | ||
| JPS6010705B2 (ja) | 通電加工食品製造装置 | |
| JPH0628564B2 (ja) | 包装食品製造方法 |