JPS6236561Y2

JPS6236561Y2 -

Info

Publication number: JPS6236561Y2
Application number: JP1982098586U
Authority: JP
Priority date: 1982-06-30
Filing date: 1982-06-30
Publication date: 1987-09-17
Also published as: JPS595206U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、チツプブレーカ溝を備えたスローア
ウエイチツプに係り、特に中重切削領域で切屑処
理性がよく、しかも倣い加工にも好適するように
したものである。

従来、この種のスローアウエイチツプとして、
実開昭50−156880号公報、特開昭48−52078号公
報等にみられるものが開示されている。

前者は、公開公報の第３図〜第６図でみられる
ものについては、チツプブレーカ溝が辺の中央で
凹むようないわゆる弯曲面を形成したものであ
る。したがつて、弯曲面の形成に伴い、正のすく
い角が構成され、切削抵抗が低くなる利点を有す
る。しかしながら、重切削に適用した場合には、
刃先強度が不足するため、重切削側における切屑
の有効処理範囲が制限される。

また、後者は、スローアウエイチツプの辺方向
に波形曲面からなるチツプブレーカ溝を形成し、
切削抵抗の減少を企図しているものである。しか
しながら、重切削に適用した場合やはり刃先強度
が問題となつて、切屑処理範囲の上限が制限を受
けるものであつた。

このようなことから、この種のスローアウエイ
チツプでは、切削の高能率化の要求に伴つて、中
重切削に好適するチツプブレーカ溝の開発が要望
されている。

本考案は、上述の点に鑑みなされたもので、い
わゆる全周ブレーカ溝を有するスローアウエイチ
ツプについて、巾狭のランド、チツプブレーカ溝
のすくい角および巾を合理的に組合せることによ
り切屑処理の有効範囲が拡大され、しかも倣い加
工にも好適するスローアウエイチツプを提供する
ものである。

以下、本考案スローアウエイチツプの一実施例
について、図を参照しながら説明する。

第１図乃至第４図において、１は例えば３角形
板状をなすスローアウエイチツプであり、３角形
面を呈する上下面の周縁部分には、巾狭のランド
２およびチツプブレーカ溝３がそれぞれ形成され
ている。そして、中央部分には、ボス面４および
中心取付け穴５が形成されている。

前記ランド２は、その巾がノーズ付近から辺の
中央部位に向つて順次広くなるように変化するも
のである。したがつて、本実施例では、W₁から
W₂に巾広になるものが示されている。これは、
重切削時における刃先強度を高める配慮である。
そして、このランド２および周側面７によつて形
成される切刃稜８は、第２図で明示されているよ
うに、ノーズ６付近の直線稜８ａおよびこれに続
いて下り傾斜が始まる波形曲線稜８ｂからなつて
おり、この結果インクリネーシヨンαが形成され
るようになつている。これは中重切削時における
切削抵抗、切屑処理性を考慮したものである。な
お、前述した波形曲線稜８ｂは、半円弧状の凹凸
からなるが、下り傾斜から始つて下りきつたとこ
ろで谷部分を形成し、辺の中央部位で山部分が位
置するようにしたものである。

また、前記チツプブレーカ溝３は、切刃稜８か
らボス面４に向う横断方向では、第３図および第
４図で示されるようにランド２に続いて傾斜面３
ａが形成される。この傾斜面３ａは、波形曲線稜
８ｂを基準にしたときには、下り傾斜が始まると
ころすなわち直線稜８ａと波形曲線稜８ｂの接続
点では、すくい角θ_１、巾l₁を形成する。また、
下りきつたところの谷部分では、前記傾斜面３ａ
は、すくい角θ_２、巾l₂を形成する。そして、こ
れらのすくい角θ_１、θ_２および巾l₁、l₂は、θ
_１＜θ_２、l₁＜l₂の関係になつているものであ
る。これは、前述したインクリネーシヨンαの付
加とともに、中重切削時における切削抵抗、切屑
処理性を考慮したものである。このように構成で
きるのは、前述したランド２の巾広変化によるも
のである。また、チツプブレーカ溝３の傾斜面３
ａにおけるすくい角θ_１および巾l₁が小さく、し
かもノーズ６で直線的な切刃稜８を形成するよう
にしているのは、特に切刃剛性を配慮したからで
ある。

なお、本実施例で示されるチツプブレーカ溝３
のすくい角θ_１、θ_２は、それぞれ10゜、20゜に
したものでありランド２の巾W₁、W₂はそれぞれ
0.1mm、0.2mmとしたものである。

このようにして構成された本考案のスローアウ
エイチツプは以下のような効果を有するものであ
る。

第１に、切屑処理有効範囲が広いことである。
これは、チツプブレーカ溝３における傾斜面３ａ
のすくい角θ_１、θ_２、巾l₁、l₂およびランド２
の巾W₁、W₂を変化させたことおよび波形曲線稜
８ｂを存在させたことから、それぞれの切削条件
に適合した切屑が排出できるためである。すなわ
ち、第５図にみられるように本考案品による切屑
の有効処理範囲は、従来品によるものよりも拡大
されている。この場合、本考案品は、第１図〜第
４図にみられるもので、内接円直径を12.7mmφ、
ノーズ半径を0.8mmとし、すくい角θ_１＝10゜、
θ_２＝20゜、ランド２の巾W₁＝0.1mm、W₂＝0.2
mm、インクリネーシヨンα＝10゜としたものであ
る。これに対し、従来品は、内接円直径、ノーズ
半径を本考案品と同じくし、ランド巾を0.2mmの
一定巾、インクリネーシヨンをα＝０とした全周
ブレーカ付きのものである。

第２に、倣い加工における切屑処理性がよく倣
い加工に好適することである。これは、切刃稜８
が直線稜８ａおよび波形曲線稜８ｂから構成さ
れ、特に波形曲線稜８ｂによつてインクリネーシ
ヨンαが付加されることから倣い削りにおいて、
切屑の流出方向をコントロールできるからであ
る。また、端面引上げ切削では巾広の切屑が生成
されることに伴つて、中央部位の切刃稜８を損傷
することがあるが、本考案では、順次広くなるラ
ンド２を有しているため、切刃稜８が強化され損
傷が減少するからである。

第３に、切削抵抗が減少することである。これ
は、第６図における切削抵抗の比較からも明らか
である。この場合、被削材は、Ｓ４５Ｃで、切削
速度Ｖ＝150ｍ／min、送りｆ＝0.3mm／revを一
定として、切込みｄ＝2.0mm、4.0mmと変化させた
ものである。

本考案は、以上説明したように、巾狭のラン
ド、チツプブレーカ溝のすくい角および巾につい
て、それぞれ有効に機能するように構成したもの
であるから、特に、切屑処理有効範囲が拡大さ
れ、また倣い加工にも好適するという利点を有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案スローアウエチツプの一実施
例を示す正面図、第２図は、一部側面図、第３図
は、第２図中の−線に沿つて得られる一部拡
大断面図、第４図は、同じく第２図中の−線
に沿つて得られる一部拡大断面図、第５図は、本
考案品および従来品おける切屑の有効処理範囲を
示す説明図、第６図は、同じく切削抵抗の比較を
示す説明図である。１……スローアウエイチツプ、２……ランド、
３……チツプブレーカ溝、６……ノーズ、７……
周側面、８……切刃稜、８ａ……直線稜、８ｂ…
…波形曲線稜。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】多角形板状をなし、その多角形を呈する上下面
の一方または両方の周縁部分には、巾狭のランド
２およびチツプブレーカ溝３が全周囲にわたつて
それぞれ形成され、また、中央部分にボス面４が
形成されるようにしたスローアウエイチツプにお
いて、前記ランド２は、ノーズ６付近の巾W₁が狭
く、しかも辺の中央付近の巾W₂が広くなるよう
に順次変化しており、また周側面７からの方向視
では、前記切刃稜８がノーズ６部分の直線稜８ａ
およびこれに続く下り傾斜が始まり、辺の中央付
近で山部分を構成する半円弧状の波形曲線稜８ｂ
を形成するようになつており、前記チツプブレーカ溝３は、前記ランド２から
ボス面４に向う横断方向で傾斜面３ａが形成され
るとともに、波形曲線稜８ｂに対する横断方向の
前記傾斜面３ａについては、下り傾斜が始まつた
ところですくい角θ_１、巾l₁を形成し、また下り
きつたところの谷部分ですくい角θ_２、巾l₂を形
成し、これらのすくい角θ_１、θ_２および巾l₁、
l₂がθ_１＜θ_２、l₁＜l₂の関係になつていること
を特徴とするスローアウエイチツプ。