JPS6231207Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、スローアウエイチツプに係り、特に
広範な切屑の有効処理範囲を確保でき、しかも倣
い加工にも好適するように改良したものである。

従来、この種のスローアウエイチツプとして
は、例えば米国特許第3407467号明細書、実開昭
56−28808号公報等にみられるものが開示されて
いる。

前者は、全周ブレーカ溝に対し、ノーズ部分の
ブレーカ溝内に中央ボス面からの堤防を凸出させ
たいわゆる堤防形のチツプブレーカである。しか
しながら、このチツプブレーカは、全周ブレーカ
形に対して切屑処理の有効範囲をある程度拡大し
ているが、最近みられる高送りの傾向化において
は充分とはいえない。

また、後者は、いわゆる波形曲面を利用したも
のである。しかしながら、このチツプブレーカ
は、高送りに対しては有効であるが、軽切削の領
域では有効な切屑処理作用を発揮できなかつた。

本考案は、上述の点に鑑みなされたもので、従
来公知となつている堤防形および波形のチツプブ
レーカ溝を合理的に組合せて切屑処理の有効範囲
の拡大および倣い加工への適用を目的としたスロ
ーアウエイチツプを提供するものである。

以下、本考案スローアウエイチツプの一実施例
について、図を参照しながら説明する。

第１図乃至第３図において、１は、正方形板状
をなすスローアウエイチツプであり、正方形面を
呈する中央部分には、中央取付け穴２およびボス
面３が形成されている。また、正方形面を呈する
周縁部分には、切刃稜４およびチツプブレーカ溝
５が形成されている。

前記切刃稜４は、チツプブレーカ溝５および周
側面６の交差によつて形成されるが、ノーズ部分
を基点にして下りの傾斜稜４ａおよびこれに続い
て上りの傾斜が始まる半円弧状の波形曲線稜４ｂ
からなる。また、この切刃稜４は、前記ボス面３
に対してはチツプの厚み方向で幾分低い位置いわ
ゆる芯下りの状態にある。

さらに、前記チツプブレーカ溝５は、切刃稜４
の沿う辺方向では、その表面部分が前記切刃稜４
の曲線に合致した波形曲面によつて形成される。
この場合、チツプブレーカ溝５には、巾狭のラン
ドを有しないものが図示されているが、切削条件
によつてランドを形成してもよいことは勿論であ
る。

前記ボス面３は、その頂角部分に突起部７が形
成され、ノーズ部分に向つてチツプブレーカ溝５
内に凸出する。またボス面３は、切刃稜４に沿う
辺方向では、突起部７を除いた部分で前記チツプ
ブレーカ溝５に合せた波形曲面を基礎にしてい
る。そして、図示の場合では、ボス面３は、周側
面６からの方向視で谷部分の凹み面３ａおよび山
部分を一部除去した平面３ｂが連続するようにな
つている。この平面３ｂは、チツプの坐わりを良
くするためのものである。また、このボス面３
は、ノーズ部分の二等分線上で隣同士が交差する
ようになつているとともに、チツプブレーカ溝５
との境界部分８は、第１図で明示されるように波
形曲線を呈する。これは、重切削時における切屑
処理を有効にするための配慮である。

なお、前記ボス面３に設けられた突起部７は、
ノーズ部分の二等分線方向で対称となる半円的な
２山構成の先端部分を形成している。これは、切
削時の左右勝手に適用するためと軽切削における
切屑処理を有効にするためである。

このようにして構成された本考案のスローアウ
エイチツプは、以下のような効果を有する。

第１に、切屑処理範囲が広いことである。これ
は、軽切削時には、前記突起部７が切屑処理を受
け持ち、また中重切削時には、切込みとの関係か
らボス面３が切屑処理を受け持つからである。

すなわち、第４図でみられるように、本考案品
Ａは、従来品Ｂに対し、切屑の有効処理範囲が拡
大されている。なお、本考案品Ａの基本形状は、
第１図〜第３図に明示されたもので、12.7mmφの
内接円、ノーズ半径0.8mmの略正方形板状をなす
スローアウエイチツプであり、これに対する比較
の従来品Ｂは、同形状で2.0mm巾の全周ブレーカ
を有するものである。この場合、中重切削は、送
りｆ＝0.3〜0.6mm／rev、切込みｄ＝２〜６mm程
度を意図している。

第２に、切削抵抗が小さくなることである。こ
れは、切刃稜４が傾斜稜４ａおよび波形曲線稜４
ｂを有していることからである。すなわち、傾斜
稜４ａによつてインクリネーシヨンが付加される
ことおよび境界部分８の波形曲線によつて切屑の
衝撃が緩和されることからである。そして、第５
図で示されるように切削抵抗の比較では、本考案
品Ａが前述した従来品Ｂに対し、約50Kg・ｆ程度
減少していることからである。なお、このときの
切削は、被削材をSUS304とし、切削速度Ｖ＝
120m／min、切込みｄ＝2.0mm、送りｆ＝0.2mm／
revとしたものである。

第３に、工具寿命の延長が期待できることであ
る。これは、前記境界部分８の立上りが弱く、無
理な切屑の折断をしたいためであるが、この前提
として、前記チツプブレーカ溝５が波形曲面を有
しており、切屑のカールにそれほど無理をかけな
くでもよいためである。すなわち、第６図で示さ
れるような寿命線図（Ｖ_B−Ｔ）が得られたから
である。なお、このときの切削は、被削材を
SCM415とし、切削速度Ｖ＝150m／min、切込み
ｄ＝1.5mm、送りｆ＝0.3mm／revとしたものであ
る。

本考案は、以上説明したようにボス面３、チツ
プブレーカ溝５の構成を合理的に組合せたもので
あるから、広範な有効切屑処理範囲の確保、切削
抵抗の軽減および工具寿命の延長という効果が期
待できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案スローアウエイチツプの一実
施例を示す正面図、第２図は、その一部側面図、
第３図は、第１図中の−線に沿つて得られる
拡大断面図、第４図は、本考案品および従来品に
おける切屑の有効処理範囲の一例を示した説明
図、第５図は、同じく切削抵抗を比較した説明
図、第６図は、同じく切削寿命を比較した説明図
である。 ３……ボス面、４……切刃稜、４ａ……傾斜
稜、４ｂ……波形曲線稜、５……チツプブレーカ
溝、６……周側面、７……突起部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 多角形板状をなし、多角形面を呈する周縁部分
   には、全周囲にわたつて切刃稜４およびチツプブ
   レーカ溝５がそれぞれ形成され、これに伴つてそ
   の中央部分には、ノーズ部分に向つて凸出する突
   起部７を備えたボス面３が形成されるようにした
   スローアウエイチツプにおいて、 前記切刃稜４は、前記ノーズ部分を基点にして
   下りの傾斜稜４ａおよびこれに続いて上りの傾斜
   が始まる半円弧状の波形曲線稜４ｂによつて形成
   され、前記ボス面３に対しては、チツプの厚み方
   向で幾分低い位置にあり、 前記チツプブレーカ溝５は、切刃稜４の沿う辺
   方向では、その表面部分が前記切刃稜４の曲線に
   合致した波形曲面によつて形成され、また切刃稜
   ４からボス面３に向かう横断方向では、山部分で
   巾が狭く、谷部分で巾が広くなるようになつてい
   るとともに、前記ボス面３との間の境界部分８が
   波形曲線を形成しており、 前記ボス面３は、前記突起部７がノーズ部分の
   二等分線方向で対称となる半円的な２山構成の先
   端部分を形成し、また切刃稜４に沿う辺方向で
   は、突起部７を除いた部分で前記チツプブレーカ
   溝５に合せた波形曲面の少なくとも凹み面３ａを
   残すように形成し、ノーズ部分の二等分線上で隣
   同士が交差するようになつていることを特徴とす
   るスローアウエイチツプ。