JPS6232724Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、チツプブレーカ溝を備えたスローア
ウエイチツプに係り、特に中切削例えば0.2〜0.4
mm／revの送り範囲における切屑処理の信頼性が
高くなるようにしたものである。

従来、この種のスローアウエイチツプは、高速
切削、自動化などの点から切屑処理が最も重要な
課題となつており、チツプブレーカ形状に関する
各種の提案がなされている。

そして、これらのチツプブレーカは、すべての
切削作業をカバーすることができないため、例え
ば、仕上げ用、中切削用、中重切削用および重切
削用などに分けて提案され、また難削材などの被
削材に対するものとして提案されているものであ
る。しかしながら、送りが0.2〜0.4mm／rev、切
込みが１〜４mm程度の中切削用では、適当なもの
が見当らなかつた。

本考案は、上述の点に鑑みなされたものでスロ
ーアウエイチツプのチツプブレーカ溝は、傾斜角
θを有する傾斜面および２段階の凹曲する立上り
面によつて中央ボス面に連設されるようになつて
おり、しかもノーズ部から離れるにつれて、前記
傾斜角θが小さくなるとともに、前記立上り面お
よび中央ボス面間には、前記中央ボス面の頂角側
部分を浸食して狭とする波形境界が形成されるよ
うにしたものである。

また、ランドについては、ノーズ部から離れる
につれてその巾が広くなることにより切刃強度を
高めたものである。

以下、本考案スローアウエイチツプの一実施例
について、図を参照しながら説明する。

第１図及至第４図において、１は、中央取付け
穴２を穿設した６角形板状のスローアウエイチツ
プであり、切削上すくい面を構成する上下面に
は、前記すくい面よりも低い芯下り状態にあるチ
ツプブレーカ溝３が全周囲にわたつて形成されて
いる。

このチツプブレーカ溝３は、巾が変化するラン
ド部４を介して傾斜角θが変化する傾斜面５およ
び２段階で切上る凹曲状の立上り面６，７によつ
て構成され、中央ボス面８に連設されるものであ
る。この場合前記ランド部４は、チツプ側面とと
もに切刃稜９を形成するが、刃先強度を高めるた
め特にその巾がノーズ部１０から離れるにつれ
て、広くなるものである。また、前記傾斜角θは
第３図および第４図で説示されているようにノー
ズ部１０から離れるにつれてその角度が小さくな
るものである。これも、前述したランド部４の巾
と同様切刃強度を高めるものである。すなわち、
中切削の中でも切屑のカール半径が大きいとノー
ズ部１０から離れた切刃稜９にあたる可能性があ
り、この場合にはスローアウエイチツプの破損に
至ることがあるからである。

この結果、ノーズ部１０の付近では、大きな傾
斜角θ（例えば15゜）、狭いランド部４の巾（例
えば0.16mm）を設定することができ、その中央部
分では、通常の傾斜角θおよび巾（例えば７゜、
0.57mm）を設定できる。したがつて、切刃稜９の
切れ味がよくなるとともに切屑による刃先のチツ
ピングが防止できるので、切削寿命の延長も期待
できるものである。

また、立上り面６，７について、２段階で切上
る凹曲状としたのは、切屑形状に変化を与え、切
屑が折損しやすくなるための配慮である。

さらに、前記立上り面７および中央ボス面８間
には、ボス面８に対し、その頂角側部分を浸食し
て狭とする波形境界１１が形成されているもので
ある。これは、中央ボス面８が切屑の接触によつ
て損傷するのを極力防止したもので、特に両面使
用の際に効果を有するものである。

また、前記立上り面６，７はその交叉部分が、
前記ランド部４と同様に広がるようになつている
ことから、比較的高い送りの切削に対処でき、こ
の交叉部分を垂り越えるような高送りの場合に
は、前記中央ボス面８の頂角部分および波形境界
１１が対処するものである。

次に、本考案品Ａおよび比較品Ｂにおける切削
例について説明する。

工具仕様は、本考案品Ａおよび比較品Ｂのいず
れも第１図乃至第４図で示されるような
WNMG432を基本形状とした。そして、本考案品
Ａは、ランド部４については、最も狭いところで
0.16mm、広いところで0.57mmに設定した。また、
チツプブレーカ溝３については、傾斜角θを第３
図のところで７゜、第４図のところで15゜とし、
立上り面６，７の曲率半径をそれぞれ1.0mmと
し、波形境界１１を第１図のように形成した。な
お、切刃稜９から中央ボス面８までの巾について
は、第３図では、1.71mm、第４図では、2.17mmと
なるように設定した。

これに対し、比較品Ｂは、前述した波形境界１
１を形成せずにブレーカ巾が一定巾となるように
し、他の形状・寸法については、本考案品Ａと同
じにしたものである。

切削試験の結果は、第５図で明示されているよ
うに本考案品Ａは、目的とした中切削領域（0.2
〜0.4mm／revの送り、1.0〜4.0mmの切込み）を充
分にカバーした。これに対し、比較品Ｂは、切込
み2.0〜4.0mmの範囲で、送りの下限が減少した。
これは、波形境界１１の不存在によるものであ
る。

また、前記ランド部４については、一定巾
（0.16mm）を有する比較品Ｃおよび本考案品Ａに
ついて限界切削条件で比較した。この結果、本考
案品Ａは、刃先破損の有無で刃先強度が高められ
ていることが確認された。

なお、本実施例では、６角形板のスローアウエ
イチツプ１に適用しているが、これに限らず、３
角形板、正方形板、菱形板などにも適用できるも
のである。

本考案は以上説明したように、スローアウエイ
チツプのチツプブレーカ溝として、可変的なラン
ドおよび傾斜面、２段階の立上り面、波形境界に
隣接する中央ボス面等を合理的に組合せた構成を
採用したことから切屑の処理範囲が広くその処理
性が高い効果を有し、また切削寿命の延長も期待
できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案スローアウエイチツプの一実
施例を示す正面図、第２図はその側面図、第３図
は、第１図中の−線に沿つて得られる拡大し
た一部断面図、第４図は、同じく第１図中の−
線に沿つて得られる拡大した一部断面図、第５
図は、本考案品Ａおよび比較品Ｂにおける切屑の
有効処理範囲を比較するための説明図である。 ３……チツプブレーカ溝、４……ランド、５…
…傾斜面、６，７……立上り面、８……中央ボス
面、９……切刃稜、１０……ノーズ部、１１……
波形境界。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 多角形板状をなし、切削上すくい面を構成する
   面には、ランド４を介してチツプブレーカ溝３が
   形成されるようにしたスローアウエイチツプにお
   いて、 前記ランド４は、前記すくい面よりも低い芯下
   りの状態にあつて、しかもノーズ部１０から離れ
   るにつれて巾が広くなるようになつており、 前記チツプブレーカ溝３は、傾斜角θを有する
   傾斜面５および２段階で凹曲する立上り面６，７
   によつて中央ボス面８に連設されるようになつて
   おり、しかもこのノーズ部１０から離れるにつれ
   て、前記傾斜角θが小さくなるとともに、前記立
   上り面７および中央ボス面８間には、前記中央ボ
   ス面８の頂角側部分を浸食して狭とする波形境界
   １１が形成されていることを特徴とするスローア
   ウエイチツプ。