JPH052243Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、スローアウエイチツプ、特にステン
レスなどの難削材の切削に好適するように、チツ
プブレーカ溝を改良したスローアウエイチツプに
関する。

（従来の技術） 従来、この種のスローアウエイチツプとして
は、例えば特公昭54−5551号公報にみられるもの
が開示されている。そして、この公報に開示され
たスローアウエイチツプは、要するに切刃稜に沿
つて形成されるチツプブレーカ溝がその長手方向
で円錐形の凹曲面を呈するものでノーズ部分側で
巾広となるものである。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、難削材特にステンレスの切削で
は、切削の溶着、切削抵抗が大きいことなどから
必ずしも満足できる結果が得られないという問題
点があつた。

このようなことから、本考案では、チツプブレ
ーカ溝の改善により、切削抵抗が小さく、しかも
切屑処理性が良好となるスローアウエイチツプを
提供するものである。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、上述の点に鑑みなされたもので、略
三角形板、略正方形板、略菱形板等の多角形板状
をなし、その少なくとも１つのコーナー部分で切
削上のノーズ部分を形成するとともに、このノー
ズ部分のすくい面側には、略扇形状のチツプブレ
ーカ溝が形成されるようになつているスローアウ
エイチツプを前提に改善したものである。すなわ
ち、前記チツプブレーカ溝は、その凹曲面が球面
の一部および楕円体面の一部を滑らかに接続する
ことにより構成されるようにしたものである。そ
して、ノーズ部分の二等分線方向を基準にしたと
きには、ノーズ部分から中央陸部に向つて球面お
よびこの球面の半径よりも大きい近似的な曲率半
径を有する楕円体面の長軸側表面が連なることに
より、凹曲面を形成しているものである。また、
ノーズ部分の二等分線に直交する方向の断面を基
準にしたときには、楕円体面側では球面に基づく
半径よりも大きい近似的な曲率半径を有する短軸
側表面によつて凹曲面を形成しているものであ
る。さらに、ノーズ部分に構成される切刃稜は、
中央陸部よりも幾分低位にあつて、側面視では凹
曲線を呈して直線稜に連続するように切上つてい
るものである。

（作用） 本考案のスローアウエイチツプは、チツプブレ
ーカ溝の形成に伴つて切刃稜が凹曲線を呈し、結
果的にインクリネーシヨンが与えられることによ
り切屑がサイドカールとなり、切屑厚さが薄くな
るものである。

また、チツプブレーカ溝の形成によりすくい面
が凹曲面となり、この結果切削抵抗が小さく、し
かも生成切屑は湾曲する。

したがつて、本考案のスローアウエイチツプに
より、生成される切屑はカールしやすく、また折
れやすくなるため、溶着しやすいステンレスなど
の切削でも切屑処理が良好となる。

（実施例） 以下、本考案スローアウエイチツプの一実施例
について、図を参照しながら説明する。

第１図乃至第３図において、１は、略菱形板状
をなすスローアウエイチツプであり、その鋭角コ
ーナーは、切削上、ノーズ部分２が形成されると
ともに、そのすくい面側には、略扇形状をなすチ
ツプブレーカ溝３が形成される。

このチツプブレーカ溝３は、第２図で明示され
ているようにそのノーズ部分２側で球面の一部分
および中心取付け穴４を穿設した中央率部５側で
楕円体面の一部分が滑らかに接続することによ
り、凹曲面を呈するものである。この場合、第２
図および第３図で示されるように、球面の曲率半
径が、R₁で示され、また楕円体面の近似的な曲
率半径が、それぞれR₂，R₃で示される。そして、
R₁＜R₂，R₁＜R₃の関係になつている。要すれ
ば、ノーズ部分２の二等分線方向断面を基準とし
たときには、その凹曲面が、ノーズ部分２側で
は、球面に基づく半径R₁によつて形成され、中
央部５側では、半径R₁よりも大きい近似的な曲
率半径R₂を有する楕円体面の長軸側表面によつ
て構成されるものである。したがつて、凹曲面の
中央部５は、前記二等分線に直交する方向の断面
では曲率半径R₃を有する楕円体面の短軸側表面
によつて構成される。このように構成したのは、
いわゆるチツプブレーカ溝３のふところを広くし
て生成切屑のカールを円滑にするためである。な
お、図示されている曲率半径R₃は、第３図で明
らかなように切刃稜６の切上り部分間を結んだ位
置におけるものである。

このようにして構成されたスローアウエイチツ
プ１は、前記チツプブレーカ溝３の形成に伴い、
ノーズ部分２に形成される切刃稜６は、第２図で
判るように中央陸部５よりも低位にある芯下り量
δを有するとともに、その側面視では、凹曲線を
呈して直線稜に連続する。この結果、切刃稜７に
は、インクリネーシヨンが付与され、切屑の厚み
を薄くして切れ味をよくするように機能する。

次に、本考案スローアウエイチツプ１によるス
テンレスの切削条件について説明する。

被削材として例えばSUS304を選定したとき
は、切削条件として、切削速度Ｖ＝100m／min、
切込みｄ＝1.0〜3.0mm、送りｆ＝0.1〜0.3mm／rev
が設定される。この場合、チツプブレーカ溝３の
切刃稜６は、その長さが約６mm程度に設定された
ものである。

この結果、本考案スローアウエイチツプ１は、
ポジの切削が行なわれることから切れ味がよく、
また生成切屑が、切刃稜６に溶着することなく、
Ｃ字状となつて排出される。

第４図は、前述した切削条件に基いた本考案品
における切屑処理の有効範囲を示したものであ
る。このときの被削材は、SUS304で、切削速度
Ｖを100m／minとしたものである。また、工具
仕様については、CNMG432を基本形状とし、R₁
＝4.0mm，R₂＝12.5mm，R₃＝12.0mmに設定したも
のである。そして、第４図でわかるように、本考
案品は、目的どおりの切屑処理範囲を有すること
を確認した。なお、比較品として、R₁のみの曲
率半径を有する球面状のチツプブレーカ溝を適用
してみたが、送りおよび切込みの大きい範囲で不
具合であつた。これは、同じ半径を有するもので
は、凹曲面が小さくなつて大きな切込みに対処で
きず、また、凹曲面の長さを大きくするために球
面の半径を大きくすれば、凹曲面のふところが大
きくなるが、これに伴つてすくい角も大きくなつ
て刃先強度が劣化することからである。

さらに、第５図は、本考案品Ａおよび比較品Ｂ
における切削抵抗（合成力）を示した説明図であ
る。この場合、比較品Ｂは、前述したR₁のみの
曲率半径を有する球面状のチツプブレーカ溝を有
するものである。そして、本考案品Ａは、比較品
Ｂに対して、切削抵抗が小さいことを確認した。
これは、本考案品Ａでは、チツプブレーカ溝４の
緩やかな傾斜により凹曲面には、広がりが構成さ
れることおよび切刃稜６に正角のインクリネーシ
ヨンが付加されることに基づくものである。これ
に対し、比較品Ｂでは、チツプブレーカ溝がR₁
の曲率半径のみであるから、切削抵抗が局部的に
集中するため大きくなり、切屑のカールも急激に
行なわれるからである。

（考案の効果） このようにして構成された本考案のスローアウ
エイチツプ１は、以下のような効果を有する。

第１に、切屑厚さが薄くなることである。これ
は、切刃稜６が凹曲線を呈することにより、イン
クリネーシヨンが付与される結果、切屑がサイド
カールとなつて切屑厚さが薄くなるためである。

第２に、切屑の湾曲が円滑になることである。
これは、チツプブレーカ溝３の凹曲面が球面およ
び楕円体面の連設によつて形成されるためであ
る。

第３に、切屑がカールしやすく、また折れやす
いことである。これは、前述した切屑の厚さが薄
くなることおよび切屑の湾曲が円滑であることに
より得られるものである。

第４に、切削抵抗が小さくなることである。こ
のは、第５図で明らかにされているが前述した切
屑の生成および凹曲した切刃稜６によりすくい角
が大きくなるためである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案スローアウエイチツプの一実
施例を示す正面図、第２図は、第１図中の−
線に沿つて得られる一部拡大断面図、第３図は、
同じく第１図中の−線に沿つて得られる一部
拡大断面図、第４図は、本考案スローアウエイチ
ツプおよび比較品における切屑処理の有効範囲を
示す説明図、第５図は、切削抵抗の比較を示す説
明図である。である。 １……スローアウエイチツプ、２……ノーズ部
分、３……チツプブレーカ溝、５……中央陸部、
６……切刃稜。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 略三角形板、略正方形板、略菱形板等の多角形
   板状をなし、その少なくとも１つのコーナー部分
   で切削上のノーズ部分２を形成するとともに、こ
   のノーズ部分２のすくい面側には、略扇形状のチ
   ツプブレーカ溝３が形成されるようになつている
   スローアウエイチツプにおいて、 前記チツプブレーカ溝３は、その凹曲面が球面
   の一部および楕円体面の一部分を滑らかに接続す
   ることにより構成され、ノーズ部分２の二等分線
   方向の断面を基準にしたときには、曲率半径R₁
   を有する前記球面がノーズ部分２側にあるととも
   に、この球面に接続される前記楕円体の長軸側表
   面が前記曲率半径R₁よりも大きい近似的な曲率
   半径R₂によつてノーズ部分２とは反対側の中央
   陸部５側に切上つており、また、ノーズ部分２の
   二等分線に直交する方向の断面を基準としたとき
   には、凹曲面の楕円体面側では、前記球面の曲率
   半径R₁よりも大きい近似的な曲率半径R₃を有す
   る短軸側表面によつて凹曲するようになつてお
   り、 前記ノーズ部分２に構成される切刃稜６は、前
   記中央陸部５よりも低位となる芯下り量δを有
   し、側面視では、凹曲線を呈して直線稜に連続す
   るように切上つていることを特徴とするスローア
   ウエイチツプ。