JPS6229663A

JPS6229663A - コンクリ−トセルフレベリング工法及びその装置

Info

Publication number: JPS6229663A
Application number: JP16744485A
Authority: JP
Inventors: 松村　勝実
Original assignee: Shimizu Construction Co Ltd
Current assignee: Shimizu Construction Co Ltd
Priority date: 1985-07-31
Filing date: 1985-07-31
Publication date: 1987-02-07
Also published as: JPH055018B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明はコンクリートセルフレベリング工法及びその装
置に関し、特に優れた特性を有する水平化面が得られる
改良されたコンクリートセルフレベリング工法及びその
装置に関する。

（従来の技術）コンクリートスラブの施工は数多くの現場において旧来
のモノリシック工法により行なわれている。それはコン
クリート打設位置上で生コンクリートをポンプで圧送し
ホース筒先を振りながら給配し、引き続いて土工による
均し、左官による定規ズリ、木ゴテ、全ゴテ押への工程
を経て実施される。

これに対し近来、コンクリートスラブ面等の不陸床面に
流動性の良い水硬性混合物を流し込むことによって、そ
の混合物の自重による自然流動により水平な床面を形成
する、いわゆるセルフレベリング工法（流し延べ床工法
、自己水平床工法ともいう）が普及してきた。

この工法の利点は、熟練を要することなしに、高能率で
水平な施工面が得られる。貞にあり、ビルディング等の
建造物その他一般建造物に水平な床面を形成するのに有
利に適用されてνする。

そして、該工法をより発展させるべく、セルフレベリン
グ材に対し■スラブ等の不陸床面に流し込む際、初期流
動性に優れていること、■硬化中に固液分離を起こさな
いこと、■均一な水平床面を形成すること、■硬化時に
体積収縮が無いこと、■作業性、施工性の良いことなど
が要求され、その改善のため、セルフレベリング材への
添加剤の開発、組成の研究等が進められてきた。

（発明が解決しようとする問題点）しかし、上記モ７リシック工法では、レベル定規法、ポ
イント法等の改善法を試してみても、大面積表面で総合
してみると一応の平面度が得られているか１こ見えるが
、小面積表面で観察すると凹凸状態が多く目立ち、結局
施工コンクリート面の水平精度が一向に良くならないも
のである。そしてまた、該工法ではコンクリートの表面
を會ゴテで押して磨くことにより、コンクリートのセメ
ント７０が表層に集まり、かつぜい弱なレイタンス層が
残存することのないようになすことができるのであるが
、これの時期をを誤ると、ブリージングにより表層部分
のコンクリートは水セメント比が大きく、表面強度の小
さい床面となってしまう。

また、上記セルフレベリング工法においても、施工硬化
後のコンクリート表面は一見水平面に見えるが、至近距
離ではかなりの凹凸状態が見受けられる。

そして、そもそもセルフレベリング材層はコンクリート
スラブ面に接着させた状態のものであるため、下地スラ
ブの表面が弱いと両者は剥離してしまう。即ち一般にセ
ルフレベリング材とスラブとの付着力は５ｋｇ／Ｃｌ１
１２以上（材令２８日）とされているが、この付着力は
コンクリートとセルフレベリング材（ＳＬ材）の界面状
態で決まるものであり、コンクリート表面強度が大きい
とその付着力も大きくなる。従って、良品質のＳＬ材と
言えども常に剥離の問題が潜在しているのが現実である
。

更に該工法において、塗厚が薄いと、施工面に大きな波
面が残り、工程能力指数（ｃ　ｐ　）も改善されなく、
逆に厚くするとコスト高となる。また下地の影響により
発生するＳＬ材の気泡、しわ、ひび割れ等の不具合は完
全に防止することできない。

気泡の発生は、施工の際、ＳＬ材中の水分が接触面部で
コンクリートスラブに急激に吸収されるので、コンクリ
ート内部にあった空気が置換されてＳＬ材表面に残って
気泡となるものであり、しわ、ひび割れの発生は、主に
接触部におけるコンクリートスラブとＳＬ材との不均質
性に起因する。

ところで、周知のとおり、スラブ自体は平板状のもので
あるため、コンクリートのボリュームに対する表面積（
論２／ω３）比が大きく、よって乾燥も早く、収縮（材
令３ケ月）も大きくなるので、同品質のコンクリートか
らなる柱、梁のような部材に比べ、強度が低いものとな
ることは必至であり、それ故その強度の増強が望まれる
ものである。

（問題点を解決するための手段）本発明者等は上記問題点等を解決すべく、研究を重ねた
結果、以下を二示す本発明を完成した。

即ち、本発明は（１）ブリージング状態のコンクリート
打設面に、セルフレベリング剤を前記コンクリート表層
部を混練しながら添加し、これに追随して、該面に均し
定規を当てることを特徴とするコンクリートセルフレベ
リング工法、及ｖ（２）均し定規の中央内面にブリージ
ング状態のコンクリート打設面表層部の混線前、セルフ
レベリング剤添加手段を設けて構成したことを特徴とす
るコンクリートセルフレベリング装置、である。

本発明の基本的技術思想は、（１）スラブのコンクリー
ト面を二ＳＬ材を接着させるという従来技術概念を破棄
し、コンクリート打設直後のブリージング時のコンクリ
ート表層部分のみを高流動化剤配合ＳＬ材と混合してセ
ルフレベリング層化させて、自動的に水平化させること
と、更に該装置の均し定規当てによりコンクリート表面
を微視的にも凹凸の非常に少ないものとなすこと、及び
（２）この際に所要のＳＬ材配合剤を加配することによ
って同時にコンクリート表層部分を一挙に改質して、強
度、耐磨耗性、収縮性等の優れたものにしてしまう、と
いう点にある。

従って本発明においては、打設コンクリート表要部は未
だ固化していない状態であって、物理的手段によって混
線できる状態のもの対して適用され、よって「ブリージ
ング状態」の意味は、そうした状態におけるものをいう
のであり、通常、コンクリート打設後、約３０〜１２０
分の時間である。

また、本発明に用いられるＳＬ材には、普通のＳＬ剤の
ほかにスラブ表層の特性を改善するための各種添加剤（
強化剤、膨張剤、流動化剤、等）を加配することができ
る。

更に、スラブコンクリート組成物と混練されると、ＳＬ
化する添加成分のみを用いてもよい。

（実施例）普通セメント３３６Ｋｇ／ｍ’、砂７８９Ｋｇ／ｍ’、
砕石９５１Ｋｇ／ｍ３、水１９８Ｋｇ／ｍ３、よりなる
設計基準強度（Ｆｃ）２１０ＫＨ／ｃＩ１１２の調合物
（但し、水セメント比：５９％、砂利の最大寸法：２０
１１１／１１、スランプ：１８ｃ＋ｓ）を用いて、スラ
ブ状に打設し、４０分経過後に該打設面表層部を混練し
ながらＳＬ材を添加した。

ＳＬ材の調合は、石膏１５０Ｋｇ、高炉セメン）８種１
００に、、硫酸力’）　’７　Ａ　１．５Ｋｇ、流動化
剤２Ｋｇ、保水剤０．１２５Ｋｇ、消泡剤０．０６５Ｋ
ｇ、水７２．５Ｋｇの調合組成のもの（但し、フロー（
２分）：２１２Ｘ　２１０）を用いた。

また、該工法に用いる装置の一例は、添付図面に示すご
ときもので、第１図は、噴射ノズル式のもの、第３図は
ら旋羽根式のもの、第２図は第１図の側断面図を示す。

図中、１は均しコテ、２はＳＬ材噴射ノズル、３は支杆
、４は把持部、５はＳＬ材圧送パイプ、６はコンクリー
ト逃げ防止用ガイド板である。

上記ＳＬ材組成物を該装置によって、上記組成のコンク
リートスラブ打設表層部（打設後４０分経過のもの）に
混線、添加した。

該工法では、第２図に示すごとく、ＳＬ材圧送パイプ５
の先端の噴射ノズル２がらＳＬ材がコンクリート打設表
層部へ噴射され、該表層部が混練されると同時にＳＬ材
が添加されて、流動化しセルフレベリング層となる。該
装置を把持部４により滑らかに順次移動すると、コンク
リートスラブ打設表層部が、水平なコンクリート表面に
形成され、微視的にも凹凸の非常に減少した表面となっ
て行くものであり、この場合均しコテ１の外部端は上向
きに折り曲げておくことが望ましい。

また、コンクリート逃げ防止のために〃イド板６を設け
て置くと、該装置内面のフンクリ−）ＳＬ化スペース７
においてコンクリートスラブ表層部が良好に混練され、
ＳＬ化が十分に進む。

なお、ノズル２は千鳥状に配置して設けると均質な混線
、添加が保証されるので望ましく、また、把持部にはＳ
Ｌ材圧送ポンプ用等のＯＮ、　ＯＦＦスイッチを取り付
けておくこともできる。

更に上記混線、添加手段としては、第３図のごとく、コ
ンクリ−）ＳＬ化スペース７にら旋羽根ミキサー９（モ
ータは図示しない）を設けることによって、混線、添加
を行う方式も好ましいものである。

以上のようにして、コンクリートスラブ打設表層部をＳ
Ｌ化したところ、処理コンクリート面はち密で平滑な表
面となり、表層部は従来のようなコンクリートスラブと
ＳＬ材とが剥離するといった問題が全く無いものとなっ
た。

（発明の効果）以上に説明したとおり、本発明はブリージング状態のコ
ンクリート打設面にＳＬ材を混線、添加するものである
ため、上記従来法のモ７リシック工法におけるコンクリ
ート面での凹凸発生の問題点とＳＬ工法での問題点を一
挙に解決することができたのである。スラブコンクリー
トとＳＬ化コンクリートとの界面は、従来のような単な
る接着状態ではなく、混練されて一体となっており、し
たがって、コンクリート製品表層部が剥離するという欠
点は無にすることができるのである。

そしてまたＳＬ化材にスラブコンクリート表層部の改質
剤を加配しておくことによって、ＳＬ化と同時にスラブ
コンクリート表層の諸物理特性を随意に所要のものとな
すことができるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図、第３図は本発明実施例装置の平面図、第２図は
第１図の側断面図を示す。１：均し定規、２：ＳＬ材噴射ノズル、３：支杆、４：
把持部、５　：Ｓ　Ｌ材圧送パイプ、６：コンクリ−ト
逃げ防止用ガイド、７：コンクリートセルフレベリング
化スペース、８：コンクリートスラブ面、９：ら旋羽根
ミキサー

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ブリージング状態のコンクリート打設面に、セル
フレベリング剤を前記コンクリート表層部を混練しなが
ら添加し、これに追随して、該面に均し定規を当てるこ
とを特徴とするコンクリートセルフレベリング工法。
（２）均し定規の中央内面にブリージング状態のコンク
リート打設面表層部の混練兼、セルフレベリング剤添加
手段を設けて構成したことを特徴とするコンクリートセ
ルフレベリング装置。