JPS62286773A - 熱プリンタのプラテン機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 本発明は、感熱式、感熱転写式等のノンインパクトのプ
リンタに係り、特に、感熱ヘッドに対しテン支持機構に
関する。

〔従来の技術〕

従来、熱転写プリンタあるいは感熱プリンタには円筒形
状のプラテン（丸プラテン）が一般的に用いられていた
。しかし、このプラテンは、その外径寸法が大きいこと
、感熱ヘッドとの接触部に弾性変形による平坦部を形成
しなければならない為、感熱ヘッドに多大なヘッド押付
力を与えなければならない等の欠点を有している。これ
に対し、最初から平坦面を有する平プラテンを用いれば
、プラテンを弾性変形させる必要がない為、感熱ヘッド
のプラテンへの押付力を非常に小さくすることができ、
かつ、プラテンの寸法自体が小さくなるため、プリンタ
装置全体の大幅な小形化が可能となる。また、熱転写プ
リンタは、その転写原理より、普通紙（平滑紙）への印
字を特長としている。しかし平プラテンを用いると、丸
プラテンに比較し、同じヘッド押付力でも高いヘッド接
触面圧が得られる為、低平滑度紙に対しても高印字品質
が得られるという優れた特徴を有している。

しかし、この平プラテン方式を実現させる上での最大の
技術的問題点は、感熱ヘッドの印字面に対する平プラテ
ンの平坦部のヘッドコンタクトの問題である。これを、
第２図および、第３図を用いて説明する。第２図は従来
の丸プラテンと感熱ヘッドとのコンタクト状態を示すプ
ラテン長手方向と直角方向の側面図である。この図に示
す様にゴム製の丸プラテン２に感熱ヘッド１が接触する
場合には感熱ヘッド１が図の様に微少角θ傾いて接触し
ても、それに対応してプラテン２の円周上のどこでも平
坦部ΔＱを形成せしめることができる。すなわち丸プラ
テンを用いると常に均一なヘッドコンタクトが得られる
。これに対し、第３図に示す様にゴム製の平プラテンに
感熱ヘッド１が接触する場合には、感熱ヘッド１が図の
様に微少角θ傾いて接触すると平プラテンの印字平面４
ａの一部分のみが接触し、４ａの全面に均一に接触する
ことができない為、印字欠けの致命的欠陥を引き起こす
ことになる。実験によるとゴム硬度Ｈｓ　＝７０＠　（
Ｊ　ＩＳＡスケール）のプラテンゴム使用の場合、感熱
ヘッド１を印字平面４８全面に接触させるにはθを約±
０．１　″′以下に押さえることが必要となる。しかし
、この許容値内に押さえることは感熱ヘッド１および平
プラテン４の取付寸法誤差により実際上不可能である。

さらに平プラテンのゴムとして非常に小さいゴム硬度の
ものを使用して弾性変形させて印字平面４ａの全面に接
触させる場合について述べる。この様子を第４図に示す
。すなわちプラテンの上下で変形量が異なる為、プラテ
ンに発生する反力分布は第５図のように上下で不均一に
なる。反力分布の不均一は印字濃度むらの不良を発生さ
せるばかりでなく、インクリボンを使用する熱転写プリ
ンタであれば、インクリボンのせり上り、せり下り現象
（プラテン反力の大きい方から小さい方へインクリボン
が逃げようとすることにより感熱ヘッドの横行移動と共
にインクリボンが上方向又は下方向へずれて行く現象）
をひきおこすことになる。

そこでこれらの不具合を解決し、感熱ヘッドに対しプラ
テン面を均一に面接触させる羊段ンしτ特開昭５９−２
０１８７９号、特開昭５８−５６８７７号記載の例が提
案されている。特開昭５９−２（Ｈ８７号記載の例は、
プラテン支持板の裏面中央部に長手方向に治って設けた
三角形の溝と枠体側に設けた三角形の突起を遊びをもっ
て係合させ、三角形の突起の先端を回転中心にプラテン
支持板を転角自在に構成したものである。また特開昭５
８−５６８７７号記載の例は、プラテンの両端に枠体に
回動自在に支持される支持部を設け、プラテンの背面に
は枠体と接触する接触部を設け、前記支持部によるプラ
テンの回転中心と、接触部の回転中心を一致させる構成
にしたものである。しかし、上記いずれの例も後述する
理由により均一な面接勉を得るには不完全である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

代表的な従来技術を第６図に示す。感熱ヘッド１はヘッ
ドホルダー６に支持され、ヘッドホルダー６はキャリッ
ジ横行軸７の中心７ａを中心にして転角自在に支持され
る。平プラテン４を一体に支持するプラテン支持板８の
裏面中央部には長手方向に沿って角度９０’程度の三角
形の溝部８ａが設けられている。一方、プラテン支持板
８を保持する枠体９には長手方向に沿って角度９００程
度の三角形の突起９ａが設けられる。そして該三角形の
溝部８ａの頂点８ｂと三角形の突起９ａの頂点９ｂが係
合する。したがってプラテン支持板８全体は、三角形の
溝部の頂点８ｂを中心として転角自在である。

以上の様な構成において図に示す如く、感熱ヘッド１が
被転写紙３を介してプラテン印字平面４ａに対して相対
角度θで押し付けられた場合を考える。なお図中のＷは
ヘッドホルダー６を介して感熱ヘッド１に加えられるヘ
ッド押付力を示している。この図で明らかな様に、感熱
ヘッド１と被転写紙３との接触点はプラテン４の角部に
対応した０点である。プラテン印字平面４ａが感熱ヘッ
ド１の印字面１ａに面接触するには平プラテン４が転角
することにより感熱ヘッド１と同一角度になる必要があ
る。しかしながら、平プラテン４ガ転角する為には、回
転中心点が固定されているのでの点が図の矢印方向にす
べることが必要である。すなわち被転写紙３と感熱ヘッ
ド１との間に相対すべり運動がないとプラテン４は転角
することができない。しかし被転写紙３と感熱ヘッド１
の間にはすべり運動に対する摩擦抵抗力がある為、プラ
テン４の転角に対し大きな抵抗力となる。すなわち平プ
ラテン全体の拘束点が８ｂ点との点の２ケ所になる為、
転角運動がなされない。

すなわち均一な面接触が得られない、このことは実験で
も確認している。また第７図に示す構造をとっても同様
である。本例を以下説明する。感熱ヘッド１はヘッドホ
ルダー６に支持され、ヘッドホルダー６はキャリッジ横
行軸７の中心７ａを中心にして転角自在に支持される。

またプラテン１ｏの裏面には、長手方向に沿って、ある
曲率Ｒを有した突起部１０ａを設は枠体１１と接触させ
る。一方プラテン１ｏの両端には支持ピン１０ｂを設け
る。該支持ピン１０ｂの中心１０ｃと前記突起部の自車
中心を一致させる。該支持ピン１０ｂは枠体１１に設け
た支持ピン受部１１ａにより転角自在に支持される。す
なわちプラテン１０は支持ピン１０ｂの中心１０ｃを中
心として転角自在な構成となっている０以上の様な構成
において感熱ヘッド１が被転写紙３を介してプラテン印
字平面４ａに対して相対角度θで押し付けられた場合を
考える。この場合にも平プラテン全体の拘束点がｌｏｃ
点との点の２ケ所になる為、プラテン１０の転角が完全
に行なわれない。すなわち均一な面接触が得られない。

本発明の目的は、感熱ヘッドがプラテンに押し付けられ
た際プラテンがスムーズに転角できる構造を提供し、プ
ラテンと感熱ヘッドを均一に面接触させ、これにより高
印字品質、安定したリボン走行性能を有した熱転写プリ
ンタあるいは感熱プリンタを得ることにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は下記の手段により達成される。

（１）平プラテンが取付けられるプラテン支持板のる曲
率を有した突起を設け、該突起部で平プラテンと枠体と
を接触させる。

（２）平プラテン支持板の両端に枠体への支持部を設け
るが、この支持部の構造は、平プラテンのＷｉ端の角部
のどちらか一方を中心にしてなされる平プラテン支持板
全体の転角運動を全く拘束しない様、遊びを設けた構造
とする。

（３）平プラテン全体の略重心線上の両端を枠体で支持
する。

（４）上記第（１）項の突起部は平プラテン幅の略中心
線上に設ける。

〔作用〕

（１）プラテン支持板の裏面、あるいは枠体に設けた曲
率を有する突起は、感熱ヘッドの押付力を受け、その反
力を感熱ヘッドに与え印字の為の接触面圧を形成すると
同時に、平プラテンと枠体間のすべり運動を可能とする
。それによって、感熱ヘッドと平プラテン印字面に相対
角度θを有して感熱ヘッドが被転写紙に押し付けられた
Ｉｊ占　−ユニ１．士社にし礒ル順鴫−一−１１−区１
ｆなされる為、被転写紙と感熱ヘッド間にすベリ運動が
全く無で平プラテン全体の転角運動がなされる。

（２）上記第（１）項の平プラテン全体の転角運動は、
感熱ヘッドと被転写紙を介した平プラテンの最初の接触
点すなわち平プラテンの両端の角部のどちらか一方を回
転中心としてなされる。平プラテンの支持板の両端に設
ける枠体への支持部の構造を平プラテン支持板全体の転
角運動を全く拘束しない様遊びを設けた構造とすること
は。

平プラテンの転角運動に対する拘束箇所をなくすことで
ある。したがって平プラテンの両端の角部のどちらか一
方を回転中心とした平プラテン全体の回転運動が可能と
なる。

（３）プラテン支持板を含む平プラテン全体の略重心線
上の両端を枠体で支持するのは自重による転角に対する
抵抗モーメント（慣性力）をほとんどＯにすることにな
る。したがってスムーズな転角動作が可能となる。

（４）プラテン支持板の裏面あるいは枠体に設ける曲率
を有した突起を、平プラテン幅の略中心線上に設けるこ
とは平プラテンと感熱ヘッドの均一な面接触が得られた
後に、プラテン印字面全面に均一な接触面圧分布を与え
る作用をする。

すなわち、突起部を中心として平プラテンの上側と下側
が同一寸法である為、平プラテンに作用するヘッド押力
も突起部を中心として上下で等しくなる。したがってヘ
ッド押力による平プラテン全体の回転モーメントが作用
しない為、片当りが発生せず均一な接触面圧が得られる
。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を説明する。第８図は本発明を
採用する熱転写プリンタあるいは感熱プリンタの外観図
である。全体構成とその動作について説明する。キャリ
ッジ摺動軸１２上を摺動可能にキャリッジ１３が配置さ
れ、キャリッジ１３上にはリボンカセット１４および感
熱ヘッド１が搭載されている。キャリッジ１３はキャリ
ッジモータ５ｏによりタイミングベルト１５を介して左
右に移動可能な構成としている。またラインフィードモ
ータ１６により送紙用ローラ１７に駆動力を伝達し、用
紙立板１８においた被転写紙１９を紙ガイド２０に沿っ
て送紙用ローラ１７と紙押えローラ２１の間を走行させ
、平プラテン４と感熱ヘッド１の間を走行印字させたの
ち、排紙用ローラ２２とカバー２３の内側に設けた紙押
えローラ２４の間を走行させ排紙させる。さらに紙送り
としては、送紙用ノブ２５を手で廻しても可能である。

またキャリッジモータ５０．ラインフィードモータ１６
．感熱ヘッド１等は、ＣＰＵ　（図示せず）で制御され
ている。第９図は第８図のＡ−Ａ断面を示す。メカフレ
ーム２６は、キャリッジ摺動軸１２．プラテンベース２
７９紙ガイド２０゜紙押さえローラ２１を取り付ける。

キャリッジ摺動軸１２にはキャリッジ１３を摺動可能に
取り付ける。キャリッジ１３のボス部１３ａの外周には
ヘッドソケット２８の取付足部２８ａが前記キャリッジ
摺動軸１２の中心１．２ａを中心として転角自在に取り
付けられる。ヘッドソケット２８にはにはヘッドレバー
２９が取り付けられ、キャリッジ１３に内蔵したソレノ
イド（図示せず）が吸引することにより、転角しヘッド
ソケット２８を介して感熱ヘッド１にヘッド押付刃が伝
達される。

プラテンベース２７にはゴム製の平プラテン３０を焼付
けたプラテン支持板３１が取り付けられる。

その他にプラテンベース２７にはゴム環の送紙用ローラ
１７および排紙用ローラ２２が回転可能に取付けられる
。なお２７ａはプラテンベース２７に一体に設けられた
リブであり、紙ガイド２ｏとの間に隙間ｇを形成するこ
とにより紙搬送時の紙ガイドの役目を果たすものである
。またカバー２３には紙押さえローラ２４が取付けられ
る。次に本発明の主題であるプラテンおよびプラテン支
持部の構造（第９図の０部）を第１図を用いて説明する
。

平プラテン３０をプラテン支持板３１しこ焼付は等によ
り一体に構成する。平プラテン３０の材質はゴムであり
、プラテン支持板３１の材質はアルテン支持板３１の裏
面にはある曲率を有し゛た突起部３１ａを長手方向に沿
って連続に設ける。この突起部は平プラテン巾すの略中
心線上に設ける。

またプラテン支持板３１の両端には支持ピン３１ｂを一
体に設ける。なお、支持ピン３１ｂの設定位置について
は後述する。次にプラテン支持板３１のプラテンベース
２７への支持方法について述べる。プラテンベース２７
には、プラテン支持板３１の突起部３１ａが接触する為
の平面部２７ａを長手方向に沿って連続に設ける。また
プラテンベース２７の両端には支持ピン受部２７ｂを設
け、これに前記支持ピン３１ｂを搭載することによりプ
ラテン支持板３１全体がプラテンベース２７に支持され
る。また２７ｃは送紙時、被転写紙３と平プラテン３０
が接触した場合に、被転写紙３の送紙方向（図中の矢印
Ａ方向）に平プラテン支持板３１が引きずられるのを防
止する為のストッパ一部である。ここで支持ピン３１ｂ
とストッパ一部２７ｃ間のギャップΔΩは平プラテン支
持板３１の転角に伴う。支持ピン３１ｂの位置変化の際
にも両者が干渉しない様に設定する。次に、支持ピン３
１ｂの設定位置について第ＬｏｒＩ！ｉおよび第１１図
を用いて説明する。第１０図に示す如く、平プラテン３
０を加えたプラテン支持板全体の重心位置Ｇに対してＸ
方向の平プラテン３０側に微少量ΔＸだけずれた位置に
支持ピン３１ｂの最下端点０点がくるように設定する。

このように構成することにより、支持ピン３１ｂがプラ
テンベース２７の支持ピン受部２７ｂに搭載されたとき
、プラテン支持板３１は第１１図に示す様に鉛直線に対
し微少角α°だけ傾くことになる。この微少角α０が、
第１２図に示す各部品の寸法の製作誤差１組立誤差を考
慮したときのへラドタッチ角度誤差０ｆｆｉａ！　＠よ
り若干大きくなる様に前記第１０図のずれ量ΔＸを設定
する。第１３図は、プラテンベース２７に取り付けられ
たプラテン支持板３０の取付状態を立体的に示す斜視図
である。

次に本構成の動作について第１図および第１４図を用い
て説明する。第１図は印字の為に感熱へラド１が転角し
、被転写紙３を介して平プラテンに接触した瞬間の状態
を示す。平プラテン３０は前述の如く、鉛直線に対しα
０傾いている為、感熱ヘッド１と被転写紙３との最初の
接触点は、必ず平プラテンの下側の角部に対応した０点
となる。すなわち０点にヘッド押力Ｗが作用し、その反
力Ｒが曲率を有した突起部３１ａとプラテンベース２７
との接触点０点に作用する。このときヘッド押力Ｗとそ
の反力Ｒの作用線が図のように寸法ａだけずれているの
で、プラテン支持板３１に対して転角モーメントＭ＝Ｗ
−ａが作用する。すなわちプラテン支持板３１は０点を
中心として転角運動を行なおうとするが、０点がすべり
に対し拘束されておらず、かつ、支持ピン３１ｂも０点
のすベリ運動を全く拘束しない為、０点がすべることに
より、プラテン支持板３１の０点を中心とした転角運動
が可能となり、第１４図に示す様に、プラテン印字面と
感熱ヘッド１との完全な面接触が行なわれる。均一な面
接触が得られると第１５図に示す様にヘッド押力は平プ
ラテン巾すに均一に等分布で作用し、かつ突起部３１ａ
が平プラテン巾すの中心にある為、回転モーメントが作
用せず、均一な面接触が維持されることとなる。なお、
０点のすべりに対する抵抗力は０点のすべり対する抵抗
力よりも小さいことが重要である。本実施例では０点は
平プラテン３０の角部で被転写紙３と感熱ヘッド１が接
触する為、エツジ効果によりすべりに対する抵抗力が大
きくなり、かつ被転写紙３の表面粗さは大きい為、すベ
リ抵抗力が大きくなるのに対し、０点は、突起部３１ａ
に曲率をもたせることによりエツジ効果を無くしすべり
に対する抵抗力を小さ　　゛くすると同時に、プラテン
ベース２７をプラスチックにより成形することにより接
触部２７ａの表面粗さを小さくすることによりすべり抵
抗力を小さくしている。０点のすベリ抵抗力をさらに小
さくする為、第１６図および第１７図に示す様な構成を
採用するとさらに良好なプラテンの回動性能が得られる
。第１６＠に示す例は、突起部をプラテン支持板と一体
に設ける代わりに、プラテン支持板の裏面の長手方向に
沿って矩形の溝３１ｃを設け、その溝に円筒状のローラ
３２を回転自在に挿入し、プラテンベースの接触平面２
７ａに接触させたものである。なお上記ローラ３２は長
手方向に対し連続で設けても良いし、又断続的に設けて
も良い。又ローラの代わりにボールを複数個設けても良
い。

第１７図に示す例は、プラテン支持板３１の突起部３１
ａとプラテンベース２７の接触平面２７ａとの間にテフ
ロンシート等の摩擦係数の非常に小さいすベリシート３
３を挿入した例である。

もちろん第１６図に示す例と第１７図に示す例を組み合
わせても良い。

なお、プラテン支持板３１の支持構造は第１８図の様に
構成しても良い。本例は、プラテン支持板３１の両端に
穴部３１ｃを設け、プラテンベース側に、支持ピン部２
７ｄを穴部３１ｃに対し遊びを持たせて設けたものであ
る。第１９図は、第１図に示す本発明の実施例の応用変
形例を示すものであり、曲率を有する突起部をプラテン
支持板３１に設けずに、プラテンベース２７に設けた例
である。（図中の２７ｅで示す。） なお、プラテン３０の外面をテフロンシート等の摩擦係
数の非常に小さい材料で被覆すると、０点における被転
写紙３と感熱ヘッド１のすべりがよくなるものである。

インクリボンを用いないものについて述べてきたが、イ
ンクリボンを用いたものにおいても同様な作用、効果を
得るものである。

〔発明の効果〕

本発明によれば、感熱ヘッドの印字面に対しプラテン印
字平面が、相対角度差を持っていても、プラテンのスム
ーズな回動動作により両者の完全な面接触が得られるの
で、下記の効果がある。

（１）印字欠けおよび印字濃度ムラがなく高印字品質が
得られる。

（２）感熱ヘッドとプラテンの接触面圧分布が均一とな
る為、リボンのせり上り、せり下り現象を防止でき良好
なリボン巻取性能が得られる。

（３）平プラテンのゴムとして、たわみの少ない硬度の
高いゴムを使用することができる為、感熱ヘッドとプラ
テンの接触面圧を大きくすることができる。したがって
熱転写プリンタの最大の課麗であった粗面紙（低平滑度
紙）に対する印字が可能となる。

（４）プラテンの転角時、被転写紙とプラテンとの間に
相対すべり運動が発生しない為、地汚れ現象が発生せず
、高印字品質が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施するプリンタのプラテンおよびプ
ラテン支持部の構造を示す側面図、第２図は丸プラテン
と感熱ヘッドのコンタクト状態を示すプラテン長手方向
と直、角方向の側面図である。 第３図は平プラテンと感熱ヘッドのコンタクト状態を示
すプラテン長手方向と直角方向の側面図である。第４図
は第３図の平プラテンのゴム硬度を小さくした場合を示
す。第５図は第４図の平プラテン反力分布を示す。第６
図および第７図は従来のプラテンおよびプラテン支持構
造を示すプラテ本発明を採用する熱転写プリンタあるい
は感熱プリンタの外観図、第９図は第８図のＡ−Ａ断面
である。第１０図は本発明のプラテンの長手方向と直角
方向の側面図、第１１図は、上記プラテンが取り付けら
れたときの傾き角を示す説明図、第１２図はヘッドタッ
チ角度誤差の説明図、第１３図はプラテンおよびプラテ
ンベースを示す斜視図、第１４図は第１図と同一で、平
プラテンの転角後の状態を示す。第１５図はヘッド押力
分布の説明図、第１６図、第１７図は本発明の応用変形
例を示すプラテン長手方向と直角方向の側面図である。 第１８図はプラテン支持部の応用変形例を示す斜視図で
ある。第１９図はもう１つの応用変形例を示すプラテン
長手方向と直角方向の側面図である。 １・・・感熱ヘッド、３・・・被転写紙、１２・・・キ
ャリッジ摺動軸、１２ａ・・・キャリッジ摺動軸の中心
、２７・・・プラテンベース、２７ａ・・・プラテンベ
ースの平面図、２７ｂ・・・プラテンベースの支持ピン
受部、２７ｃ・・・プラテンベースのストッパ一部、リ
　Ｑ　　、、、　Ａ　１リ　し”　ｓｊ　　Ｊ＋−、リ
　ｔ　　　　　ｎｏ　　−へ　、＋＋　　１．’　　−
＋　　Ｌ−１，。 の取付足、３０・・・平プラテン、３１・・・プラテン
支持板、３１ａ・・・プラテン支持板の突起部、３１ｂ
・・・プラテン支持板の支持ピン部。　　　　　　　７
７Ｔ−５、第１　図 括　ｚｒｉ：Ｊ 第３図 ５−ｍ−プクデン犬ｆ＋積 名４回 第４　回 茶７　口 ／／反−−−炎片ヒ゛ン麦ｊｐ 第　Ｂ　図 １ｚ久 ／２−一オヤソ７ジ２帽１、釉 １３−−　　・キャツ７＝； ２７−−−７１クデンベース ２８−一へプトノヶノト ３ｏ−−４ｒラテン ３ノ　−−ブ・ラテ以杵・ｈ（ 第１０　　回 ３１（１−一−デラｆ＞女ｊ争９く９気＊４５１し　−
−−デラテン支判〒ｆＬ／）支Ｆ！！ｒご７φ戸第１１
　辺 第１ＺＩ２］ ｉ−一一ブラテンベ−２の吏埼゛ニ゛ンＷ第１３　　回 ｚ７＜２ 第１４図 第１６記 ３／ａ　　　　　３２−−−　ＦＪ均俊ｙ＞ｏ−ラ３３
−−一　すべ゛ノンート

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、発熱体を有する感熱ヘッドと該感熱ヘッドを圧接す
   るプラテンとの間に被転写紙を挟んで印字するプリンタ
   において プラテンを支持する部材の背面にこれを保持する枠体と
   の接触部を設け、該接触部が転角およびすべり運動自在
   となる様に構成したことを特徴とする熱プリンタのプラ
   テン支持機構。 ２、特許請求の範囲第１項において前記接触部はプラテ
   ン支持部材の背面あるいは枠体の少なくともどちらか一
   方に設けた曲率を有した突起より構成されることを特徴
   とする熱プリンタのプラテン支持機構。 ３、特許請求の範囲第２項においてプラテン幅の略中心
   線上に前記接触部を設けたことを特徴とする熱プリンタ
   のプラテン支持機構。 ４、特許請求の範囲第３項においてプラテン支持部材の
   両端に枠体との支持部を設けたことを特徴とする熱プリ
   ンタのプラテン支持機構。 ５、特許請求の範囲第４項において、前記支持部は、前
   記接触部の転角およびすべり運動を全く拘束しない様遊
   びを設けたことを特徴とする熱プリンタのプラテン支持
   機構。 ６、特許請求の範囲第５項においてプラテンを含むプラ
   テン支持板全体の略重心線上を枠体で支持する様、前記
   支持部を構成したことを特徴とする熱プリンタのプラテ
   ン支持機構。 ７、特許請求の範囲第６項において、プラテン支持板の
   支持点を重心位置からわずかにずらすことによりプラテ
   ンを一定方向にわずかに傾けて静止させる様構成したこ
   とを特徴とする熱プリンタのプラテン支持機構。