JP2663879B2 - 熱転写プリンタ - Google Patents
熱転写プリンタInfo
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- JP2663879B2 JP2663879B2 JP6233529A JP23352994A JP2663879B2 JP 2663879 B2 JP2663879 B2 JP 2663879B2 JP 6233529 A JP6233529 A JP 6233529A JP 23352994 A JP23352994 A JP 23352994A JP 2663879 B2 JP2663879 B2 JP 2663879B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱転写プリンタに関
し、とくに、普通紙に対して昇華性染料の印字を行える
ようにした熱転写プリンタに関する。
し、とくに、普通紙に対して昇華性染料の印字を行える
ようにした熱転写プリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】図５に従来例を示す。（従来、この種の
昇華式熱転写プリンタとしては、例えば特開平５−６４
９０３号公報記載のものが知られている。これを図５に
示して説明する。）この図５に示す従来例は、用紙走行
路の上流側に一方の円筒状プラテン５０を備え，用紙走
行路の下流側に他方の円筒状プラテン５２を備えてい
る。そして、一方の円筒状プラテン５０には下地（染着
層）コーティング用のサーマルヘッド５４が併設され、
また、他方の円筒状プラテン５２には印字用のサーマル
ヘッド６０が併設されている。この図５において、記号
Ｐ0 は普通紙を示し、符号５８は下地コーティング用の
フィルムを示し、符号６２は印字用の転写フィルムを示
す。また、符号６６，６８，７０，７２は案内ローラを
示す。
昇華式熱転写プリンタとしては、例えば特開平５−６４
９０３号公報記載のものが知られている。これを図５に
示して説明する。）この図５に示す従来例は、用紙走行
路の上流側に一方の円筒状プラテン５０を備え，用紙走
行路の下流側に他方の円筒状プラテン５２を備えてい
る。そして、一方の円筒状プラテン５０には下地（染着
層）コーティング用のサーマルヘッド５４が併設され、
また、他方の円筒状プラテン５２には印字用のサーマル
ヘッド６０が併設されている。この図５において、記号
Ｐ0 は普通紙を示し、符号５８は下地コーティング用の
フィルムを示し、符号６２は印字用の転写フィルムを示
す。また、符号６６，６８，７０，７２は案内ローラを
示す。
【０００３】そして、コーティング機構を構成するコー
ティング用のプラテン５０と下地コーティング用のサー
マルヘッド５４の間で下地コーティング用のフィルム５
８と普通紙５６とを圧接し且つ加熱することによって、
普通紙Ｐ0 の受像面に染着層が転写され、受像紙Ｐ1 が
形成される。
ティング用のプラテン５０と下地コーティング用のサー
マルヘッド５４の間で下地コーティング用のフィルム５
８と普通紙５６とを圧接し且つ加熱することによって、
普通紙Ｐ0 の受像面に染着層が転写され、受像紙Ｐ1 が
形成される。
【０００４】その後、印字機構を構成する印字用のプラ
テン５２と印字用のサーマルヘッド６０によって、予め
昇華性染料が塗布された印字用の転写フィルム６２を選
択的に加熱し、これによって昇華性染料が普通紙Ｐ0 の
下地層に熱転写されるもので、同等のものが例えば特開
平５−６４９０３号公報に開示されている。
テン５２と印字用のサーマルヘッド６０によって、予め
昇華性染料が塗布された印字用の転写フィルム６２を選
択的に加熱し、これによって昇華性染料が普通紙Ｐ0 の
下地層に熱転写されるもので、同等のものが例えば特開
平５−６４９０３号公報に開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例にあっては、コーティング機構に下地コーティング
用のサーマルヘッド５４が採用されていることから、装
置全体が比較的高価なものとなっていた。
来例にあっては、コーティング機構に下地コーティング
用のサーマルヘッド５４が採用されていることから、装
置全体が比較的高価なものとなっていた。
【０００６】このため、かかる不都合を改善するため、
サーマルヘッドに代えて加熱ローラを用いることが試み
られている。しかしながら、この場合は、加熱後に冷え
にくいため、換言すれば、サーマルヘッドのように熱の
断続制御が細かにできないため、これに基づく新たな問
題が生じている。すなわち、冷えにくいためにコーティ
ング用のプラテンとの間にいわゆる蓄熱化が進行・維持
され、この蓄熱の影響でコーティング用のフィルムから
の普通紙への下地層（染着層）の転写が不安定となり、
一旦転写動作がなされた染着層がコーティング用のフィ
ルムへ戻るという現象が生じていた。このため、普通紙
に対しては染着層の転写むらが生じ、このため印字ムラ
が発生し、これがため、画像の品質が低下する、という
不都合が生じていた。
サーマルヘッドに代えて加熱ローラを用いることが試み
られている。しかしながら、この場合は、加熱後に冷え
にくいため、換言すれば、サーマルヘッドのように熱の
断続制御が細かにできないため、これに基づく新たな問
題が生じている。すなわち、冷えにくいためにコーティ
ング用のプラテンとの間にいわゆる蓄熱化が進行・維持
され、この蓄熱の影響でコーティング用のフィルムから
の普通紙への下地層（染着層）の転写が不安定となり、
一旦転写動作がなされた染着層がコーティング用のフィ
ルムへ戻るという現象が生じていた。このため、普通紙
に対しては染着層の転写むらが生じ、このため印字ムラ
が発生し、これがため、画像の品質が低下する、という
不都合が生じていた。
【０００７】
【発明の目的】本発明は、かかる従来例の有する不都合
を改善し、とくに、サーマルヘッドのような高価部品を
用いることなく染着層の転写むらを回避でき且つ製造コ
ストの低減並びに画像品質の低下を抑制し得る熱転写プ
リンタを提供することを、その目的とする。
を改善し、とくに、サーマルヘッドのような高価部品を
用いることなく染着層の転写むらを回避でき且つ製造コ
ストの低減並びに画像品質の低下を抑制し得る熱転写プ
リンタを提供することを、その目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明では、加熱剥離可
能な染着層を有するコーティング用フィルムと普通紙と
を重ねて圧接するとともに，前記染着層を前記普通紙の
受像面に熱転写して受像紙を形成するコーティング機構
と、このコーティング機構から供給されるコーティング
処理後の前記受像紙の染着層に予め昇華性染料が塗布さ
れた転写フィルムの当該昇華性染料を熱で昇華させる印
字機構とを備えている。
能な染着層を有するコーティング用フィルムと普通紙と
を重ねて圧接するとともに，前記染着層を前記普通紙の
受像面に熱転写して受像紙を形成するコーティング機構
と、このコーティング機構から供給されるコーティング
処理後の前記受像紙の染着層に予め昇華性染料が塗布さ
れた転写フィルムの当該昇華性染料を熱で昇華させる印
字機構とを備えている。
【０００９】コーティング機構は、ローラ形状体に対し
て面状接触態様の加熱面を有しコーティング用フィルム
を加熱する加熱部材と、この加熱部材に対向して配置さ
れ印字信号に基づくコーティング工程中のみ当該加熱部
材との間でコーティング用フィルムと普通紙とを圧接
し，コーティング工程以外は加熱部材から離れるように
機能するコーティング用ローラとを備え、また加熱部材
を内部に所定のヒータを備えた熱伝導性のヒートプレー
トにより形成する、等の構成を採っている。これによっ
て前述した目的を達成しようとするものである。
て面状接触態様の加熱面を有しコーティング用フィルム
を加熱する加熱部材と、この加熱部材に対向して配置さ
れ印字信号に基づくコーティング工程中のみ当該加熱部
材との間でコーティング用フィルムと普通紙とを圧接
し，コーティング工程以外は加熱部材から離れるように
機能するコーティング用ローラとを備え、また加熱部材
を内部に所定のヒータを備えた熱伝導性のヒートプレー
トにより形成する、等の構成を採っている。これによっ
て前述した目的を達成しようとするものである。
【００１０】
【作用】まず、装置全体を稼働状態に設定すると、印字
信号に基づく用紙の供給に連動してコーティング用ロー
ラが普通紙を圧接する位置に移動し、コーティング用ロ
ーラと加熱部材との間で普通紙とコーティング用フィル
ムが圧接されるとともに加熱部材で加熱される。これに
よって、普通紙の受像面にコーティング用フィルムの染
着層が転写され、受像紙が形成される。この後、受像紙
は印字機構へ送られ、染着層に転写フィルムの昇華性染
料が昇華されて印字される。
信号に基づく用紙の供給に連動してコーティング用ロー
ラが普通紙を圧接する位置に移動し、コーティング用ロ
ーラと加熱部材との間で普通紙とコーティング用フィル
ムが圧接されるとともに加熱部材で加熱される。これに
よって、普通紙の受像面にコーティング用フィルムの染
着層が転写され、受像紙が形成される。この後、受像紙
は印字機構へ送られ、染着層に転写フィルムの昇華性染
料が昇華されて印字される。
【００１１】コーティング用ローラは、例えば、普通紙
の終端検出を受けてコーティング工程完了後加熱部材か
ら離れるように移動する。これによって、普通紙側の蓄
熱が放熱され、冷却がなされる。
の終端検出を受けてコーティング工程完了後加熱部材か
ら離れるように移動する。これによって、普通紙側の蓄
熱が放熱され、冷却がなされる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図４に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００１３】この図１乃至図４において、熱転写プリン
タ２は、用紙としての普通紙Ｐ0 に染着層を転写して受
像紙化するためのコーティング機構６と、受像紙化され
た普通紙Ｐ0 に昇華性染料を昇華させて印字する印字機
構８とを、用紙の送り方向に所定の間隔をおいて備えて
いる。
タ２は、用紙としての普通紙Ｐ0 に染着層を転写して受
像紙化するためのコーティング機構６と、受像紙化され
た普通紙Ｐ0 に昇華性染料を昇華させて印字する印字機
構８とを、用紙の送り方向に所定の間隔をおいて備えて
いる。
【００１４】コーティング機構６には、加熱剥離可能な
染着層１０を有するコーティング用フィルム１２を加熱
する加熱部材１４と、この加熱部材１４との間で普通紙
Ｐ0とコーティング用フィルム１２を圧接するコーティ
ング用ローラ１６とが備えられている。一方、印字機構
８は、コーティング処理後の受像紙Ｐ1 と昇華性染料が
塗布された転写フィルム２０とを圧接するプラテン２２
と、昇華性染料４０が塗布された転写フィルム２０を加
熱するサーマルヘッド２４とを備えている。ここで、符
号２６，２８は案内ローラを示す。また、サーマルヘッ
ド２４はプラテン２２の周面の最下点に対向して配置さ
れている。
染着層１０を有するコーティング用フィルム１２を加熱
する加熱部材１４と、この加熱部材１４との間で普通紙
Ｐ0とコーティング用フィルム１２を圧接するコーティ
ング用ローラ１６とが備えられている。一方、印字機構
８は、コーティング処理後の受像紙Ｐ1 と昇華性染料が
塗布された転写フィルム２０とを圧接するプラテン２２
と、昇華性染料４０が塗布された転写フィルム２０を加
熱するサーマルヘッド２４とを備えている。ここで、符
号２６，２８は案内ローラを示す。また、サーマルヘッ
ド２４はプラテン２２の周面の最下点に対向して配置さ
れている。
【００１５】コーティング用フィルム１２は、図２に示
すように、フィルムや紙等のベース３０に離型層３２を
介して下地層としての染着層１０が貼着されている。離
型層３２は、ベース３０から染着層１０を剥離し易いよ
うに、例えば、シリコン又はフッソ化合物で形成され
る。染着層１０は昇華した染料と反応して発色する材料
で形成されている。
すように、フィルムや紙等のベース３０に離型層３２を
介して下地層としての染着層１０が貼着されている。離
型層３２は、ベース３０から染着層１０を剥離し易いよ
うに、例えば、シリコン又はフッソ化合物で形成され
る。染着層１０は昇華した染料と反応して発色する材料
で形成されている。
【００１６】加熱部材１４は、コーティング用ローラ１
６に対して線状接触態様の平坦な加熱面３４ａを有する
熱伝導性のよいヒートプレート３４と、このヒートプレ
ート３４内に設けられるヒータ３６とから構成されてい
る。ここで、加熱面３４ａはコーティング用ローラ１６
の周面の最下点に対向して配置されている。
６に対して線状接触態様の平坦な加熱面３４ａを有する
熱伝導性のよいヒートプレート３４と、このヒートプレ
ート３４内に設けられるヒータ３６とから構成されてい
る。ここで、加熱面３４ａはコーティング用ローラ１６
の周面の最下点に対向して配置されている。
【００１７】コーティング用ローラ１６は、図示しない
駆動機構により上下方向に移動可能に設けられており、
印字信号に基づくコーティング工程中のみ普通紙Ｐ0 を
コーティング用フィルム１２に圧接するように制御され
る。また、上記した駆動機構には用紙検出センサ３８が
備えられており、この用紙検出センサ３８の検出動作に
連動してコーティング用ローラ１６が上下移動する。
駆動機構により上下方向に移動可能に設けられており、
印字信号に基づくコーティング工程中のみ普通紙Ｐ0 を
コーティング用フィルム１２に圧接するように制御され
る。また、上記した駆動機構には用紙検出センサ３８が
備えられており、この用紙検出センサ３８の検出動作に
連動してコーティング用ローラ１６が上下移動する。
【００１８】次に、熱転写プリンタ２による普通紙４へ
の印字動作について説明する。
の印字動作について説明する。
【００１９】印字信号に基づいて供給された用紙（普通
紙Ｐ0 ）を用紙検出センサ３８が検出すると、コーティ
ング用ローラ１６が加熱部材１４との間で普通紙４とコ
ーティング用フィルム１２を圧接するように下降する。
圧接がなされ且つ加熱部材１４による加熱がなされる
と、熱によりコーティング用フィルム１２の染着層１０
が普通紙４の受像面に転写され、受像紙Ｐ1 が形成され
る。
紙Ｐ0 ）を用紙検出センサ３８が検出すると、コーティ
ング用ローラ１６が加熱部材１４との間で普通紙４とコ
ーティング用フィルム１２を圧接するように下降する。
圧接がなされ且つ加熱部材１４による加熱がなされる
と、熱によりコーティング用フィルム１２の染着層１０
が普通紙４の受像面に転写され、受像紙Ｐ1 が形成され
る。
【００２０】コーティング処理後の受像紙Ｐ1 は印字機
構８へ送られ、印字機構８では、昇華性染料４０と染着
層１０が対向するように転写フィルム２０と重ねられて
移送される。そして、プラテン１５による圧接と、サー
マルヘッド２４による加熱によって、図３に示すよう
に、昇華性染料４０が昇華されて染着層１０に反応発色
される。
構８へ送られ、印字機構８では、昇華性染料４０と染着
層１０が対向するように転写フィルム２０と重ねられて
移送される。そして、プラテン１５による圧接と、サー
マルヘッド２４による加熱によって、図３に示すよう
に、昇華性染料４０が昇華されて染着層１０に反応発色
される。
【００２１】コーティング工程が完了すると、すなわ
ち、具体的には用紙検出センサ３８が普通紙Ｐ0 の終端
を検出すると、図４に示すように、コーティング用ロー
ラ１６は加熱部材１４から離れるように上方に移動す
る。この移動によって、加熱部材１４から受けたコーテ
ィング用ローラ１６の蓄熱が空冷され、これによって次
の用紙４２のコーティング工程において、前回の蓄熱の
影響が回避される。すなわち、コーティング用ローラ１
６が冷却されることによって、普通紙Ｐ0 側の温度が転
写条件の範囲内に維持され、これによって、一旦転写さ
れた染着層１０はコーティング用フィルム１２に戻ら
ず、確実に普通紙Ｐ0 の受像面に転写される。
ち、具体的には用紙検出センサ３８が普通紙Ｐ0 の終端
を検出すると、図４に示すように、コーティング用ロー
ラ１６は加熱部材１４から離れるように上方に移動す
る。この移動によって、加熱部材１４から受けたコーテ
ィング用ローラ１６の蓄熱が空冷され、これによって次
の用紙４２のコーティング工程において、前回の蓄熱の
影響が回避される。すなわち、コーティング用ローラ１
６が冷却されることによって、普通紙Ｐ0 側の温度が転
写条件の範囲内に維持され、これによって、一旦転写さ
れた染着層１０はコーティング用フィルム１２に戻ら
ず、確実に普通紙Ｐ0 の受像面に転写される。
【００２２】また、加熱部材１４の加熱面３４ａが平坦
に形成されているので、コーティング用ローラ１６に対
して線状接触態様となり、コーティング用ローラ１６と
の間における加熱巾が広いことによる摩擦による染着層
１０の戻りが回避される。また、加熱面３４ａは平坦で
且つ用紙の送り方向に幅を有するので、その範囲内にお
いてコーティング用ローラ１６を任意位置で対向させる
ことができ、加熱部材１４がローラ形状を有する場合に
比べて芯合わせにおける自由度が大きい利点がある。
に形成されているので、コーティング用ローラ１６に対
して線状接触態様となり、コーティング用ローラ１６と
の間における加熱巾が広いことによる摩擦による染着層
１０の戻りが回避される。また、加熱面３４ａは平坦で
且つ用紙の送り方向に幅を有するので、その範囲内にお
いてコーティング用ローラ１６を任意位置で対向させる
ことができ、加熱部材１４がローラ形状を有する場合に
比べて芯合わせにおける自由度が大きい利点がある。
【００２３】ここで、上記実施例では各構成要素を特定
の形状で示したが、本発明はこれに限定されるものでは
なく、例えばコーティング用フィルム１２に離型層３２
を設けずに染着層１０自体に直接離型成分を含有させる
など、上述のコーティング機能を満足する範囲で適宜に
組み替えできるものである。
の形状で示したが、本発明はこれに限定されるものでは
なく、例えばコーティング用フィルム１２に離型層３２
を設けずに染着層１０自体に直接離型成分を含有させる
など、上述のコーティング機能を満足する範囲で適宜に
組み替えできるものである。
【００２４】
【発明の効果】以上にように、本発明によると、サーマ
ルヘッドに代えて安価な加熱部材でコーティング機構を
構成できるので、装置全体の製造コストの低減を図るこ
とができ、また、コーティング用ローラと加熱部材間に
おける蓄熱を冷却して用紙毎に良好な転写温度を得るこ
とができるので、普通紙に染着層をむら無く均一に転写
できる。よってサーマルヘッドの代替化を図ったことに
よる画像品質の低下を防止することができるという従来
にない優れた熱転写プリンタを提供することができる。
ルヘッドに代えて安価な加熱部材でコーティング機構を
構成できるので、装置全体の製造コストの低減を図るこ
とができ、また、コーティング用ローラと加熱部材間に
おける蓄熱を冷却して用紙毎に良好な転写温度を得るこ
とができるので、普通紙に染着層をむら無く均一に転写
できる。よってサーマルヘッドの代替化を図ったことに
よる画像品質の低下を防止することができるという従来
にない優れた熱転写プリンタを提供することができる。
【００２５】また、請求項２の熱転写プリンタによれ
ば、コーティング用ローラと加熱部材との心合わせの許
容範囲が広くなるので、組立精度の均一化を図ることが
でき、更に、請求項３の熱転写プリンタによれば、コー
ティング用ローラの自重を利用することができるので、
コーティング用ローラを移動させる駆動機構の軽量化な
いし簡易化が可能となる。
ば、コーティング用ローラと加熱部材との心合わせの許
容範囲が広くなるので、組立精度の均一化を図ることが
でき、更に、請求項３の熱転写プリンタによれば、コー
ティング用ローラの自重を利用することができるので、
コーティング用ローラを移動させる駆動機構の軽量化な
いし簡易化が可能となる。
【図１】本発明の一実施例を示す概要側面図である。
【図２】図１内に開示したコーティング機構の要部拡大
断面図である。
断面図である。
【図３】図１内に開示した印字機構の要部拡大断面図で
ある。
ある。
【図４】図１内に開示したコーティング用ローラのコー
ティング工程完了後の上昇動作を示す要部拡大断面図で
ある。
ティング工程完了後の上昇動作を示す要部拡大断面図で
ある。
【図５】従来例を示す説明図である。
６ コーティング機構 ８ 印字機構 １０ 染着層 １２ コーティング用フィルム １４ 加熱部材 １６ コーティング用ローラ １８ 受像紙 ３４ａ 加熱面 ４０ 昇華性染料 Ｐ0 普通紙 Ｐ1 受像紙
Claims (3)
- 【請求項１】 加熱剥離可能な染着層を有するコーティ
ング用フィルムと普通紙とを重ねて圧接するとともに，
前記染着層を前記普通紙の受像面に熱転写して受像紙を
形成するコーティング機構と、このコーティング機構か
ら供給されるコーティング処理後の前記受像紙の染着層
に予め昇華性染料が塗布された転写フィルムの当該昇華
性染料を熱で昇華させる印字機構とを備えた熱転写プリ
ンタにおいて、 前記コーティング機構を、ローラ形状体に対して面状接
触態様の平坦加熱面を有し前記コーティング用フィルム
を加熱する加熱部材と、この加熱部材に対向して配置さ
れ印字信号に基づくコーティング工程中のみ当該加熱部
材との間で前記コーティング用フィルムと普通紙とを圧
接し，コーティング工程以外は前記加熱部材から離れる
ように機能するコーティング用ローラとにより構成し、
前記加熱部材を内部に所定のヒータを備えた熱伝導性の
ヒートプレートにより構成したことを特徴とした熱転写
プリンタ。 - 【請求項２】 前記加熱部材は、その加熱面が平坦な面
であることを特徴とする請求項１記載の熱転写プリン
タ。 - 【請求項３】 前記コーティング用ローラが前記受像紙
の受像面に対して略垂直に移動するように構成されてい
ることを特徴とする請求項１又は２記載の熱転写プリン
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6233529A JP2663879B2 (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | 熱転写プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6233529A JP2663879B2 (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | 熱転写プリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0890801A JPH0890801A (ja) | 1996-04-09 |
| JP2663879B2 true JP2663879B2 (ja) | 1997-10-15 |
Family
ID=16956476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6233529A Expired - Fee Related JP2663879B2 (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | 熱転写プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2663879B2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60222267A (ja) * | 1984-04-19 | 1985-11-06 | Rohm Co Ltd | 昇華式熱転写プリンタ− |
| JPH0218074A (ja) * | 1988-07-05 | 1990-01-22 | Seiko Instr Inc | 熱定着装置 |
| JPH03288666A (ja) * | 1990-04-05 | 1991-12-18 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写画像形成装置及び画像形成方法 |
| JPH0564903A (ja) * | 1992-03-12 | 1993-03-19 | Rohm Co Ltd | 昇華式熱転写プリンター |
-
1994
- 1994-09-28 JP JP6233529A patent/JP2663879B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0890801A (ja) | 1996-04-09 |
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| Date | Code | Title | Description |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970520 |
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