JPS62280483A - 削孔方法 - Google Patents
削孔方法Info
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- JPS62280483A JPS62280483A JP12009386A JP12009386A JPS62280483A JP S62280483 A JPS62280483 A JP S62280483A JP 12009386 A JP12009386 A JP 12009386A JP 12009386 A JP12009386 A JP 12009386A JP S62280483 A JPS62280483 A JP S62280483A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
〈産業上の利用分野〉
本発明は、地盤の状態に応じて最適な手段で削孔するこ
とができる削孔方法に関するものである。
とができる削孔方法に関するものである。
〈従来の技術〉
先端に刃を有するケーシング内部にオーガを位置させ、
ケーシングによって周囲の地盤の崩壊を防止しながら、
内部に設置したオーガーによって土砂を排出して掘削す
る方法が存在する。
ケーシングによって周囲の地盤の崩壊を防止しながら、
内部に設置したオーガーによって土砂を排出して掘削す
る方法が存在する。
これらの従来の方法は、ケーシングとその内部いる。
すなわちケーシングの先端の刃と、オーガの先端とは常
に定まった位置にある。
に定まった位置にある。
しかし掘削する地盤の状況によっては、両者の位置を変
化させなければならない。
化させなければならない。
°たとえばアスファルトの面のような堅い地盤に削孔を
開始する場合に、オーガの先端がケーシングよりも突出
しているとオーガの回転とともに中心点が逃げてしまい
正確な位置に削孔を開始することができない。
開始する場合に、オーガの先端がケーシングよりも突出
しているとオーガの回転とともに中心点が逃げてしまい
正確な位置に削孔を開始することができない。
一方、オーガの先端がケーシングの内部に引っ込んでい
ると、軟弱な地盤の場合に土砂がケーシング内に詰まっ
てしまいオーガの回転が困難になる。
ると、軟弱な地盤の場合に土砂がケーシング内に詰まっ
てしまいオーガの回転が困難になる。
く本発明の目的〉
本発明は上記のような欠点を改善するためになされたも
ので、地盤の状況に応じて、装置を地上に吊り上げるこ
とな(、地中に存在させたままオーガとケーシングの相
対的な位置の関係を土砂の状態に応じて最適な状態に調
節しながら施工することのできる削孔方法を提供するこ
とを目的とする。
ので、地盤の状況に応じて、装置を地上に吊り上げるこ
とな(、地中に存在させたままオーガとケーシングの相
対的な位置の関係を土砂の状態に応じて最適な状態に調
節しながら施工することのできる削孔方法を提供するこ
とを目的とする。
く本発明の構成〉
くイ〉全体の構成
第1図に示すように中空の鋼管よりなるケーシング1を
モータMの下端に取り付ける。
モータMの下端に取り付ける。
ケーシング1の内部には、反対方向に回転するオーガ2
を位置させ、このオーガ2も同一のモータMによって回
転力を与える。
を位置させ、このオーガ2も同一のモータMによって回
転力を与える。
く口〉調整筒
モータMとオーガ2との間には調整筒3を位置させる。
この調整筒3の内部には第2図に示すようなL型溝、す
なわち垂直溝31と、水平溝32とを刻設する。
なわち垂直溝31と、水平溝32とを刻設する。
垂直溝31は、調整筒3の内面に、筒の軸方向と平行に
刻設する。
刻設する。
この溝群は調整筒3内に1mまたは複数組設けておく。
くハ〉ケーシングの上端(第3図)
ケーシング1の上端には、垂直翼11と、ビン12とを
突設する。
突設する。
この垂直翼11とビン12との間隔を前記の垂直溝31
の幅とほぼ同一に形成する。
の幅とほぼ同一に形成する。
そしてこの垂直翼11およびビン12が、調整筒3内面
の垂直溝31内を垂直方向にスライドし、ケーシング1
を回転させたときにはビン12が水平溝32内にスライ
ドするように組み立てる。
の垂直溝31内を垂直方向にスライドし、ケーシング1
を回転させたときにはビン12が水平溝32内にスライ
ドするように組み立てる。
く二〉ケーシングの下端(第3図)
ケーシング1の下端には中継バイブ41を介して刃口バ
イブ4を取り付ける。
イブ4を取り付ける。
刃口バイブ4はその先端にビット42を多数固定した長
さの短い筒体であるが、ビット42が磨耗して岩などを
切断する能力がなくなった場合に簡単に交換できるよう
に、中継バイブ41に対してボルトによって取り付ける
。
さの短い筒体であるが、ビット42が磨耗して岩などを
切断する能力がなくなった場合に簡単に交換できるよう
に、中継バイブ41に対してボルトによって取り付ける
。
中継バイブ41は、ケーシング1の内部の半径とほぼ等
しい外径を有する筒体であり、ケーシング1に対してや
はりボルトによって取り付け、取り外し可能に接続する
。
しい外径を有する筒体であり、ケーシング1に対してや
はりボルトによって取り付け、取り外し可能に接続する
。
さらにケーシング1の下方はその周囲に複数の段階でボ
ルト穴43を開口し、いずれの段階でもボルトによって
中継バイブ41を固定できるように構成する。。
ルト穴43を開口し、いずれの段階でもボルトによって
中継バイブ41を固定できるように構成する。。
く作動〉
次に施工方法について説明する。
くイ〉削孔
モータMの駆動力によって、ケーシング1とオーガ2と
を相互に逆転させて地中に進入させ、周囲の土砂や転石
の崩壊を防止しなから削孔を行うのは従来の方法と同一
である。
を相互に逆転させて地中に進入させ、周囲の土砂や転石
の崩壊を防止しなから削孔を行うのは従来の方法と同一
である。
く口〉調節筒による調整(第4図〜第6図)土砂の状況
に応じてオーガ2の先端をケーシング1の先端から出し
入れする。
に応じてオーガ2の先端をケーシング1の先端から出し
入れする。
そのためには、第4〜6図に示すように、ビン12を調
整筒3の水平溝32のいずれかにスライドさせて位置を
保持する。
整筒3の水平溝32のいずれかにスライドさせて位置を
保持する。
この時ビン12をどの段の水平溝32にスライドさせる
かによってケーシング1の先端の位置が上下動する。
かによってケーシング1の先端の位置が上下動する。
゛いっぽうオーガ2は上下動しないから、その先端がケ
ーシング1内に引っ込んだり(第4図)突出したり(第
6図)あるいは同一の位置に並んだり(第5図)するこ
とになる。
ーシング1内に引っ込んだり(第4図)突出したり(第
6図)あるいは同一の位置に並んだり(第5図)するこ
とになる。
くハ〉オーガの位置の使い分は
第4図の配置は、大きな石の塊に当たった場合に使用す
る。
る。
すなわちまずケーシング1先端のビット42によって石
を切断しておき、次にオーガ2が追いかけるような削孔
方法である。
を切断しておき、次にオーガ2が追いかけるような削孔
方法である。
ただしこの配置で軟弱地盤に対して削孔を継続すると、
オーガ2の先端に土砂が詰まって回転を困難な状態にし
てしまう。
オーガ2の先端に土砂が詰まって回転を困難な状態にし
てしまう。
第5図の配置は、堅い地盤(たとえばアスファルト道路
)への削孔を開始するような場合に使用する。
)への削孔を開始するような場合に使用する。
すなわちケーシング1とオーガ2の先端を一致させてお
けば芯がブレることかな(正確な位置に削孔を開始する
ことができる。
けば芯がブレることかな(正確な位置に削孔を開始する
ことができる。
第6図の配置は、軟弱地盤などの粘着性の土砂の場合に
使用する。
使用する。
すなわちまずオーガ2を土砂に進入させておき、その後
にケーシング1を進入させて土砂の崩壊を防止する。
にケーシング1を進入させて土砂の崩壊を防止する。
ただしこの配置であるとオーガ2の先端が石などの大塊
に当った場合にその先端が滑って削孔中の穴が曲がって
しまう。
に当った場合にその先端が滑って削孔中の穴が曲がって
しまう。
その場合には前記したように第4図の配置を使用する。
く二〉中継パイプによる調整(第7図〜第9図)調整筒
3による調整よりもさらに微妙な調整が必要な場合には
、中継パイプによってその調整を行う。
3による調整よりもさらに微妙な調整が必要な場合には
、中継パイプによってその調整を行う。
すなわち第7図から第9図に示すように、複数段に開設
したケーシング1のボルト穴43のいずれかの段にボル
トを挿入して中継パイプ41を固定することによって刃
口バイブ4とケーシング1の下端との距離を調節するも
のである。
したケーシング1のボルト穴43のいずれかの段にボル
トを挿入して中継パイプ41を固定することによって刃
口バイブ4とケーシング1の下端との距離を調節するも
のである。
なお刃口バイブ4と中継パイプ41との間もボルトによ
る締結を行うことによって、磨耗したビット42の交換
を短時間に完了できるように構成しである。
る締結を行うことによって、磨耗したビット42の交換
を短時間に完了できるように構成しである。
く本発明の効果〉
本発明は上記したようになるから次のような効果を期待
することができる。
することができる。
くイ〉オーガの先端の位置は変化しないが、ケーシング
を上下動させることによって相対的にオーガをケーシン
グの先端から出し入れして削孔する方法である。
を上下動させることによって相対的にオーガをケーシン
グの先端から出し入れして削孔する方法である。
したがって削孔する土砂の状況によって両者の位置関係
を最適な状態にして施工することができる。
を最適な状態にして施工することができる。
く口〉さらに本発明の方法では、ケーシングの先端自体
にも、オーガに対して相対的な位置の調整が可能に構成
したから、削孔する土砂の状態に応じてさらに微妙な調
整ができるようになった。
にも、オーガに対して相対的な位置の調整が可能に構成
したから、削孔する土砂の状態に応じてさらに微妙な調
整ができるようになった。
第1図 本発明で使用する装置の全体の説明図第2図
調整筒の説明図 第3図 ケーシングの説明図 第4図〜第6図 ケーシングとオーガの位置関係の説明
図 第7図〜第9図 ケーシングの先端の調整の状況の説明
図
調整筒の説明図 第3図 ケーシングの説明図 第4図〜第6図 ケーシングとオーガの位置関係の説明
図 第7図〜第9図 ケーシングの先端の調整の状況の説明
図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 先端に刃を有するケーシング内部にオーガを位置させ、 ケーシングの先端と、 オーガの先端とを、 地盤の状態に応じて、交互に出し入れしながら施工する
ことを特徴とする、 削孔方法
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12009386A JPS62280483A (ja) | 1986-05-27 | 1986-05-27 | 削孔方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12009386A JPS62280483A (ja) | 1986-05-27 | 1986-05-27 | 削孔方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62280483A true JPS62280483A (ja) | 1987-12-05 |
JPH0428077B2 JPH0428077B2 (ja) | 1992-05-13 |
Family
ID=14777734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12009386A Granted JPS62280483A (ja) | 1986-05-27 | 1986-05-27 | 削孔方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62280483A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0296085A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-06 | Seikichi Yamamoto | 削孔工法 |
JPH0250487U (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-09 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4644886B2 (ja) * | 1998-06-05 | 2011-03-09 | 三菱化学株式会社 | 遷移金属化合物、オレフィン重合用触媒成分およびα−オレフィン重合体の製造方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5044405U (ja) * | 1973-08-18 | 1975-05-06 | ||
JPS51146702A (en) * | 1975-06-11 | 1976-12-16 | Nippon Concrete Ind Co Ltd | Casing extending device in screw auger with casing |
JPS5668098U (ja) * | 1979-10-31 | 1981-06-05 | ||
JPS5899387U (ja) * | 1981-12-23 | 1983-07-06 | 株式会社クボタ | 地中杭用筒体及びア−スオ−ガの回転駆動装置 |
-
1986
- 1986-05-27 JP JP12009386A patent/JPS62280483A/ja active Granted
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5044405U (ja) * | 1973-08-18 | 1975-05-06 | ||
JPS51146702A (en) * | 1975-06-11 | 1976-12-16 | Nippon Concrete Ind Co Ltd | Casing extending device in screw auger with casing |
JPS5668098U (ja) * | 1979-10-31 | 1981-06-05 | ||
JPS5899387U (ja) * | 1981-12-23 | 1983-07-06 | 株式会社クボタ | 地中杭用筒体及びア−スオ−ガの回転駆動装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0296085A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-06 | Seikichi Yamamoto | 削孔工法 |
JPH0250487U (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-09 | ||
JPH0523672Y2 (ja) * | 1988-09-30 | 1993-06-16 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0428077B2 (ja) | 1992-05-13 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees | ||
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R370 | Written measure of declining of transfer procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370 |