JPS62276991A - 計測制御システムにおけるテスト方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 五　発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 この発明は、現場側の検出端装置および操作端装置と制
御所側の制御装置とを伝送線を介して互いに接続し、制
御装置により検出端装置からの計測情報を収集し、所定
の制御演算を行って操作端装置の制御を行う計測制御シ
ステム、特にか匁るシステムにおける試験（テスト）方
式に関する。

〔従来の技術〕

第５図は一般的な計測制御システムを示す構成図である
。同図において、１は制御演算部１６゜アナログ入力部
１７およびアナログ出力部１８からなる制御装置、２は
検出端装置、２ａは検出器、３は操作端装置、３ａは操
作端、４は伝送線でらる。

すなわち、検出器２ａによって検出された物理量は検出
端袋Ｗ、２に与えられ、と〜で電圧または電流信号に変
換された後、制御装置１に入力される。制御装置１では
、そのアナログ入力部１７で電圧、電流信号をディジタ
ル信号に変換して制御演算部１６に取り込み、と−で所
定の制御演算を行いその結果をディジタル信号でアナロ
グ出力部１８に送出する。アナログ出力部１８では、演
算結果のディジタル量を電圧、電流のアナログ信号に変
換して操作端袋［３へ与え、こ〜で操作端３ａに対する
信号を形成して出力する。

第６図は第５図に示す制御装置をテストする従来方法を
説明するための説明図である。

同図において制御装置１の機能、動作を確認（テスト）
するには、 イ）まず、制御装置１と検出端装置２および操作端装置
３との間をＰ点で切断または切換えて、口）模擬（試験
）信号入出力装置５を制御装置１に接続し、 ハ）模擬信号入出力装置５のデータ入力部５１から予め
指定された模擬信号を制御装置１に与え、二）制御装置
１を介して得られる信号を模擬入出力装置５で受けてデ
ータ表示部５４で表示し、この表示結果を見て制御装置
１が正常に動作しているか否かを判断するものである。

しかし、この方法によれば、制御装置１からの出力信号
が現場側装置に伝わらないため、操作端無制御の状Ｂ（
全開または全閉）となってプロセスに悪影響を与えるこ
とになる。したがって、この方法ではプラントの停止時
にしか制御装置１のテストをすることができない。また
、制御装置の演算機能をプラント運転中に変更すると、
プラントの状態もこれに応じて変化するため、テストが
困難になる。

一方、現場側装置のテストは次のように行われる。第７
図はか〜るテスト方法の従来例を説明するための説明図
である。

ａ）まず、制御装置１と検出端装置２および操作端装置
６との間をＰ点で切断また切換えて、ｂ）模擬信号入出
力装置５を検出端装置２および操作端装置３に接続し、 Ｃ）模擬信号入出力装置５のデータ入力部５１から予め
指定された模擬（試験）信号を操作端装置３へ与え、 ｄ）その結果、検出端装置２を介して得られる信号を模
擬入出力装置５で受けてデータ表示部５４で表示し、 この表示結果を見て現場側装置が正常に動作しているか
否かを判断するものである。

しかし、この方法では模擬入出力装置を接続することに
よって制御装置１と現場側装置２，３とが切離されるこ
とへなり、制御装置１をテストする場合と同様の問題が
生じる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

すなわち、以上の如き方法では制御装置と現場側装置を
物理的に分離しなければならず、その結果電圧または電
流信号が切断されるため、プロセスに対して悪影響を与
えると云う問題がある。

したがって、この発明は制御装置と現場側装置とを接続
する伝送線を物理的に切離すことなく、これら装置の機
能、動作のテストを可能にするとともに、テスト中でも
現場側装置の異常監視を可能にすることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

現場側の検出端装置および操作端装置と制御所側の制御
装置とを伝送線を介して互いに接続すると〜もに、これ
ら装置の各々に少なくともデータ処理部とデータの送受
信を行なう伝送部とを設ける。

〔作用〕

上記検出端装置および操作端装置ではその各データ処理
部により少なくとも自己診断のためのデータを常時収集
しこれをそれぞれの伝送部を介して上記制御装置に伝送
し、制御装置ではこの自己診断データをそれぞれ受信し
て常時異常検出処理を行うと〜もに、テスト時にはその
入力部を介して試験データをデータ処理部に与えその結
果を表示部にて表示することにより制御装置自身のテス
トを行い、かつその入力部を介して試験データを操作端
装置へ出力しその結果得られる前記検出端装置からのデ
ータを受信して表示することにより現場側各装置のテス
トを行う。

〔実施例〕

第１図はこの発明の実施例を示す構成図である。

同図において、１は制御装置、１ａはデータ表示装置、
１ｂはデータ入力装置、２は検出端装置、３は操作端装
置、４は伝送線でおる。なお、制御装置１は伝送入出力
部１１、データ処理部（ＣＰＵ）１２、メモリ１５、デ
ータ入力部１４およびデータ出力部１５からなり、検出
端装置２は入力信号変換部２１、データ処理部（ＣＰＵ
）２２および伝送入出力部２３よりなり、さらに操作端
装置３は出力信号変換部３１、データ処理部（ＣＰＵ）
３２および伝送入出力２３がら構成されている。

検出端装置２ではその検出器２ａで検出した物理量を入
力信号変換部２１でディジタル信号に変換し、ＣＰＵ２
２にてこのディジタル信号と自己診断結果を示すＲＡＳ
情報をその内部メモリに記憶する一方、伝送入出力部２
３を介してこれらの情報を制御装ＷＬ１に送出する。検
出端装置３ではその伝送入出力部３３にて制御装置１か
らの出力信号を受信してＣＰＵ３２の内部メモリに記憶
する一方、出力信号変換部３１を介して操作端３ａへ出
力する。制御装置１では検出端装置２から送られて来た
データと、検出端装置２および操作端装置３から送られ
て来たＲＡＳ情報とをその伝送入出力部１１を介して受
け、ＣＰＵ１２により適宜処理してメモリ１３に格納す
る。また、ＣＰＵ１２はメモリ１′５に格納された入力
データにもとづき所定の制御演算を実行し、その結果を
出力データとしてメモリ１３に格納する。メモリ１３に
格納された出力データは、伝送入出力部１１を介して操
作端装置３へ伝送される。この伝送および制御演算動作
は定周期でサイクリックに行われるため、入力データ、
出力データおよびＥｔＡＳ情報は常に更新されることに
なる。また、制御装置１のメモリ１３のデータはデータ
出力部１５を通して取り出され、データ表示装置１ａに
表示される一方、データ入力装置１ｂからの入力データ
はデータ入力部１４を経てメモリ１３に書き込まれる。

第２図は制御装置の通常動作を説明するための説明図で
ある。

伝送線４を経て送られて来る現場側装置からの入力デー
タＤｉおよびＲＡＳ情報は、メモリ１５の入力端子ファ
イル１３ｂ、ＲＡＳ７アイル１３Ｃにそれぞれ格納され
る。ＲＡＳファイル１３ｃから取り出されたＲＡＳ惰Ｉ
ＤＲは異常検出プログラム１２ｂによって処理され、現
場側装置に異常がないか否かｇチェックされる。一方、
入力端子ファイル１３ｂから取り出された入力データＤ
ｉは制御演算処理プログラムｊ２ａによって処理され、
その結果は出力データＤ。とじて出力端子ファイル１３
ａに格納される。出力端子ファイル１３ａから取り出さ
れた出力データＤ。は伝送入出力部１１へ与えられ、伝
送ｌｌＡ４を介して現場側装置へ伝送される。なお、こ
の一連の動作は常時サイクリックに行われ、これにより
ＲＡＳファイル１３Ｃ１入力輯子ファイル１７Ｉｈか上
γド入力備竿ファイル１３２の内部データは常に更新さ
れる。

第３図は制御装置のテスト方式を説明するための説明図
である。

制御装置のテスト時には、データ入力装置１ｂからテス
トのための模擬データＤｔを送出し、データ人力部１４
を経てメモリ１６の入力端子ファイル１５ｂに記憶させ
る。このデータＤｔは制御演算処理プログラム１２ａに
よって処理され、その結果は出力データＤ。とじて出力
端子ファイル１３ａに格納された後、データ出力部１５
を介してデータ表示装置１ａに表示されるので、この表
示結果から制御装置が正常か否かのチェックを行うこと
ができる。

一方、現場側装置からはＲＡＳ情報だけが取り込まれて
ＦｔＡＳファイル１３ｃに格納された後、異常検出処理
プログラム１２ｂによって処理されるので、現場側装置
の異常監視は継続して行なわれる。

第４図は現場側装置のテスト方式を説明するための説明
図である。

この場合は制御装置１のテストのときと同じように、デ
ータ入力装置１ｂからテストのための模擬信号Ｄｔが出
力され、これがデータ入力部１４を介して出力端子ファ
イル１３ａへ格納された後、出力データＤｏとして伝送
入出力部１１および伝送線４を経て現場側装置の操作端
装置へ伝送される。その結果、検出端装置からはテスト
信号に対応する応答信号が得られるので、これを伝送入
出力部１１を介して入力端子ファイル１３ｂに格納した
後、データ出力部１５を介してデータ表示装置１ａにて
表示することにより、現場側装置の動作状態をチェック
することができる。なお、この間には制御演算処理プロ
グラムは実行されないが異常検出処理プログラムは実行
され、伝送入出力部１１を介する検出端装置および操作
端装置からＲＡＳファイル１３ｃＫ格納されたデータＤ
Ｒにもとづき現場側装置に異常がないか否かのチェック
が行われ、したがって現場側装置の異常監視が中断され
ることはない。

〔発明の効果〕

この発明によれば、現場側装置および制御装置のそれぞ
れに少なくともデータ処理部とデータの伝送部とを設け
、これらの間を伝送線を介して接続するようにしたので
、伝送線を物理的に切離すことなくこれら装置の機能、
動作のテストを行うことができ、しかもテスト中にも現
場側装置の異常監視を行うことができる。つまり、デー
タ入力装置およびデータ表示装置はデータ処理装置にと
って必要不可欠のものであるから、これらをテス△ と〜もに、検出端装置および操作端装置のそれぞれに自
己診断機能をもたせることによりその異常監視を可能な
らしめるものである。なお、操作端への出力信号はその
データ処理部の内部メモリに記憶されることに々るため
、たとえ制御装置からの出力データがとだえても操作端
への出力は保持されることから、プロセスに対して悪影
響を及ぼすことがないのは云う迄もない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例を示す構成図、第２図は制御
装置の通常動作を説明するだめの説明図、第３図は制御
装置のテスト方式を説明するための説明図、第４図は現
場側装置のテスト方式を説明するための説明図、第５図
は計測制御システムの一般的々例を示す構成図、第６図
は制御装置をテストする従来例を説明するだめの説明図
、第７図は現場側装置テスト動作の従来例を説明するた
めの説明図でおる。 符号説明 １・・・・・・制御装置、１ａ・・・・・・データ表示
装置、１ｂ・・・・・・データ入力装置、２・・・・・
・検出端装置、２ａ・・・・・・検出器、３・・・・・
・操作端装置、３ａ・・・・・・操作端、４・・・・・
・伝送線、５・・・・・・模擬信号入出力装置、１１゜
２３．３３・・・・・・伝送入出力部、１２，２２．３
２・・・・・・データ処理部（ＣＰＵ）、１３・・・・
・・メモリ、１４・・・・・・データ入力部、１５・・
・・・・データ出力部、１６・・・・・・制御演算部、
１７．５３・・・・・・アナログ入力部、１８．５２・
・・・・・アナログ出力部、２１・・・・・・入力信号
変換部、３１・・・・・・出力信号変換部、５１・・・
・・・データ入力部、５４・・・・・・データ表示部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 現場側の検出端装置および操作端装置と制御所側の制御
   装置とを伝送線を介して互いに接続し、制御装置により
   検出端装置からの計測情報を収集し、所定の制御演算を
   行つて操作端装置の制御を行う計測制御システムにおい
   て、 前記検出端装置、操作端装置および制御装置の各々には
   少なくともデータ処理部と該データの送受信を行う伝送
   部とを設け、 前記検出端装置および操作端装置ではその各データ処理
   部により少なくとも自己診断のためのデータを常時収集
   しこれをそれぞれの伝送部を介して前記制御装置に伝送
   し、 制御装置ではこの自己診断データをそれぞれ受信して常
   時異常検出処理を行うとゝもに、テスト時にはその入力
   部を介して試験データをデータ処理部に与えその結果を
   表示部にて表示することにより制御装置自身のテストを
   行い、かつその入力部を介して試験データを前記操作端
   装置へ出力しその結果得られる前記検出端装置からのデ
   ータを受信して表示することにより現場側各装置のテス
   トを行うことを特徴とする計測制御システムにおけるテ
   スト方式。