JPS62271809A - 梱包機におけるバンド案内ア−チ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

３、発明の詳細な説明

【産業上の利用分野】

本発明は、梱包機の本体に設けられるバンド案内アーチ
に関する。

【技術的背景】

いわゆるバンド案内アーチを備えた自動梱包機は梱包機
本体内のバンド供給８！横により梱包用バンドを前記バ
ンド案内アーチ内へ送給し、被梱包物をＩＩｆＩＩＡす
るようループ状に配置して、該バンドの先行端部を本体
内のバンド先端把持機構により把持固定した後、バンド
供給端側を本体内のバンド引戻し、引締機構により引き
戻し、前記バンド案内アーチ内のフラップよりバンドを
脱出せしめ、該バンドを引締め？ｉＪ！、梱包物を緊縛
した後バンド供給端側をバンド供給端側把持機構により
把持固定した後、バンド先端側及び供給端側の重合部を
本体内のバンド溶着機構により溶着し、供給端側の溶着
部近傍を切断して間色を行うよう構成されていろ。

【従来技術及び問題点】

前記バンド案内アーチは公知の汎用の自動梱包機にあっ
ては本体上面に垂直に下向きコテ状に跨設され、内部は
バンド通過路を形成するバンドウェイと該バンドウェイ
の長手方向全長に至りこのバンドウェイの本体上面方向
をバンド通過許容間隙を介して被蓋し、バンド引戻し時
開放するべく平時は閉じているようその材質自体あるい
は発条を介して付勢されている開閉自在の複数のフラッ
プと前記バンドウェイと一体又は、該バンドウェイを取
り付は固定するアーチフレームとこれら各部品を内装し
、且つ前記バンドウェイに配置されたバンドをその供給
端側から引き戻す際に前記フラップを押し開き該フラッ
プより脱出したバンドがその幅方向で通過許容の間隙を
形成する開口部を備えて配置したアーチカバーとから構
成されている。 そして、前記バンドの引き戻し時に、平時（よ閉してい
るよう付勢された多数のフラップを引き戻されるバンド
自体で押し開き、フラップよりバンドを脱出させ、バン
ドを被梱包物に巻回するバンド引戻し工程は梱包作業効
率を高める上で、可及的速やかに高速度で行うことが要
請されること、また前記バンドウェイとフラップ内に挿
通されたループ状のバンドと、被梱包物局面とは距離が
あることから、開放される多数のフラップから脱出する
バンドはいわば蛇行しながら、被梱包物へと落下し、た
とえば上面が方形の被梱包物の上面角部との摩擦により
そのままバンドが引締められ被梱包物に対して斜めにバ
ンド掛は梱包されろと、被梱包物に対して最短距離の梱
包でないため運階時等に余分のバンドがゆるみ、最悪の
場合は被梱包物からバンドが外れてしまうなどの致命的
な欠陥を生じるものであった。特に近年経済的な理由か
らも多用されるようになった５〜６ｍｍの細幅のバンド
においては上記脱出時の蛇行が大きくまた、包装材料と
して多用される発泡スチロール製の箱は摩擦が大きくと
くにこのような梱包不良が生じやすいものである。 そこで、この欠点を解消する手段として、特公昭５２−
７４００号に開示されたものは、第６図及び第７図に示
すように、断面コテ状の可撓性樹脂より成る一連のアー
チガイド１をループ状に曲率変形してその両端部をバン
ド溶着機構下に臨ませ、前記コ字状開ロ面をアーチカバ
ー２の内壁面に、複数のスプリング３で押し当てバンド
通過路４を形成すると共に、バンド引戻しに際してアー
チガイド１の入口水平部を強制的に押拡するものである
。 しかしながら、この手段には汎用のポリプロピレン、ポ
リエステル等のバンド端縁で可撓性樹脂のアーチガイド
の開口面がバンド脱出時に切削され耐久性がないほか、
次のような欠点ないし問題点が見出だされた。 第１に、上記手段によれば、第８図に示すように、直線
部のアーチガイドでバンドの引き戻し時にバンドはアー
チガイド１に対して横方向に引き出されるためこの引き
出し時にバンドがアーチガイド１内で山伏ないし波形と
なりバンドＢの端縁がアーチガイド１内壁に係止されて
（ロックして）バンドがアーチガイド１から脱出せず、
引き戻しが出来なくなるという事態を生じ、また、バン
ドはアーチガイド１のアーチ中心方向即ち内側面に対し
てピッタリと張りつく状態となり、内側面にバンドが係
止され、バンド引き戻しに際してアーチガイド１のバン
ド入口側の水平部を強制的に押拡したとしても、アーチ
ガイド１がらスムーズにバンドを引き出せない事態が生
じた。このような事態はとくにコーナ部に多発する。 そして、バンド引き戻し後の引締めを行う機構がカムや
タイマ等によって既に作動を開始し、その結果、バンド
がアーチガイド１がら完全に脱出しないまま引締めを行
うとととなり、次いで行われる溶着工程によりアーチガ
イド１そのものをバンド掛は梱包してしまうという問題
を生じていた。 第２に、特に厚さも薄く腰のない細幅のバンドや比較的
廉価な外国製バンドに顕著にあられれるが、梱包機用プ
ラスチックス製バンド例えばポリプロピレンバンドは延
伸を含む製造工程又は紙芯管に巻き取る工程で（平面で
左右に）蛇行を生ずるため（例えば６ｍ幅バンドで２ｍ
で１５０〜２７０隅）アーチガイド内で波形にたわみな
がら（波打ちながら）走行するバンドは第８図に示す波
形ないし山伏の撓みを一暦甚だしくして、アーチガイド
１内で完全にロックしてつまり、アーチガイド１内を走
行せず、また、アーチガイド１にバンドがロックしてこ
れよりバンドが脱出せず引き戻しが不可能となる事態が
生じる。 付言するに、アーチガイドのバンド通過路の高さは前記
波形すなわち波打ちたるむ分力を直線方向に修正するた
め可能なかぎり、低く形成される。 しかしながら、前述のような事態を避けるべくアーチガ
イド１の高さすなわち、バンド通過路４を高く形成すれ
ば、第９図（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、供給時バン
ドＢが立ってしまうが、波形が大きくなるため、とくに
腰の弱いバンドは、重畳的に折れ重なってしまうためバ
ンドが走行せず又、引き戻しに際してアーチガイド１内
でバンドＢが捩じれた状態でつまり、この場合にもバン
ドが脱出できずに引き戻しが不可能となる。さらにアー
チガイドをバンド幅より高くすればバンド供給時バンド
は直立し、ついにはアーチガイド１内で反転する。 第３にバンドの蛇行を吸収しようとしてアーチガイドの
幅を広くすると、アーチガイドの入口側水平部を押拡し
てもバンドの脱出はより一層困難となる。

【目的】

本発明は、叙上の従来技術の欠点を是正すべ（開発され
たもので、アーチガイドのバンド通過路の高さを可能な
限り低く、又幅広にすることを可能にして、バンド供給
を円滑に行わせると共に、バンド引き戻しに際してアー
チガイドから順次確実且つ滑らかにバンドを引き出すこ
とができ、又バンド脱出時アーチガイド内でバンドが山
形に立った場合にも、アーチガイドを構成する回動自在
の一片でアーチガイド内でバンドが係止され（ロックす
）るのを有効に防止し、バンドをアーチガイド内に確実
に走行させ円滑に連続的に脱出せしめることが可能なバ
ンド案内アーチを提供することを目的とする。

【構成】

上記目的を達成するための本発明の構成を、実施例に対
応する第１図〜第４図に基づき説明すると、アーチガイ
ド２０の両端部をそれぞれバンド溶着機構Ｓに臨ませて
成る二字状断面を有する梱包ｅｌｌにおけるバンド案内
アーチ１ｏにおいて、前記アーチガイド２０のコ字状断
面は、その開口２３面を一定のバンド幅より狭く形成す
るアーチ中心方向の一片２２と、アーチ中心方向と反対
方向の他の一片２１を平行に対峙して形成され、該アー
チ中心方向と反対方向の一片２１は、アーチ中心方向の
一片２２に対して回動自在に設けると共に、前記開口２
３面を一定に維持するよう付勢したことを特徴とする。 従って、アーチガイド２０内へ供給されたバンドＢは、
バンドが送り込まれる力によってアーチガイド２０のア
−チ中心方向と反対方向の一片２１の内面に沿って走行
し、バンド供給に際し、アーチガイド内でバンドが波形
になろうとしてもこの波形を低くして円滑にバンドを供
給し、引き戻しによってアーチガイド２ｏの第１フーナ
部Ｗのアーチ中心方向の一片２２に沿って開口２３方向
へ移動し、アーチガイド２０を第２〜第４コーナ部ｘ−
ｙ−ｚへと順次押し広げて脱出してい（。 脱出するバンドＢが蛇行している場合でも、アーチガイ
ド２０のコ字状断面を形成するアーチ中心方向と反対方
向の一片２１がアーチガイド２０の開口２３を広げる方
向へ回動するため、アーチガイド２０内でバンドＢが係
止（ロック）することが無く、極めて滑らかにアーチガ
イド２０から脱出することができる。

【実施例】

以下、本発明の詳細を実施例を示す図面に基づき説明す
る。 第１図において、梱包用バンドを巻装したバンドリール
を備え公知のバンド供給、引締機構、溶着機構Ｓ等の梱
包に必要な諸機構が収納されている梱包機本体上にはバ
ンド案内アーチ１０を構成するアーチカバー１１が跨設
されている。このアーチカバー１１は、前後一対を成す
断面り字状の枠体とコ字状枠体を突き合わせたもので、
梱包機本体上に垂直に固定されている。 そして、アーチカバー１１内にはアーチガイド２０が設
けられる。このアーチガイド２０は全体がコーナ部Ｗ−
Ｚ以外を直線とした略下向きＣ字状を成し、第１図及び
第５図に示すように、その一端がバンドの供給に際しバ
ンド溶着機構Ｓに臨んでバンドの入口ｍ直線部ＥＮを成
し、他端はバンド溶着機構Ｓのバンド先端把持機構Ｇに
臨んでバンドの出口側直線部ＥＸを成す。図示の実施例
においてアーチガイド２０は、各コーナ部Ｗ〜２及び各
直線部をそれぞれ別個に成形しこれを一連に連結したも
ので、直線部を適宜長さのものに変更自在にして任意の
アーチサイズを得られるようにしである。 第１図に示されるアーチガイド２０の第１〜第４コーナ
部Ｗ−Ｚｌ；ｔ、第２図（Ａ）（Ｂ）に示すように、合
成樹脂あるいはアルミニウム等金属製の切削あるいは引
抜きにより形成した内面がそれぞれ直線状の平滑な面か
ら成るアーチ中心方向の一片を形成する内周片２２と、
アーチ中心に反対方向の一片を形成する外周片２１とで
形成し、内壁の断面が略槽向きし字状を成し、外周片２
１の内面がアーチカバー１１の内壁面で形成されるガイ
ドブレート１６と略直角、又内周片２２は開口２３に向
かって内面がアーチ中心方向に傾斜してガイドブレート
１６に対して鋭角となるよう形成される。 すなわち各コーナ部Ｗ−２は、例えば第２図（Ａ）に示
すように、一定の曲率をもって断面略コ字状に成形した
アーチガイドの内周片２２を長手方向の両隣から中央に
かけて徐々にアーチ中心方向へ例えば約２５°傾斜する
ように折曲形成してもよいし、又、第２図（Ｂｌに示す
ように、一定の曲率で断面略コ字状にアーチガイドを成
形した後、長子方向の両端から中央にかけて内周片２２
の内面を徐々にアーチ中心方向へ同様に傾斜するように
切削してもよい。いずれの成形方法によっても、各コー
ナ部Ｗ−２内に形成されるバンド通過路２４がコーナ部
の長手方向の両端で後述の直線部のバンド通過路に連続
し、且つ開口２３面が一連となるように成形される。 また、コーナ部Ｗ−Ｚ以外の各直線部（才、第３図（Ａ
）〜（Ｃ）に示すようにそれぞれ例えば金属製の同幅、
同長の細片で形成された互いに平行に対峙する外周片２
１及び内周片２２と、断面が方形で＠線の例えば金属製
杆状のアーチフレーム３６とから断面コテ状に形成し、
その開口２３面（よ前述のように前記各コーナ部の開口
２３面と一連となるように形成されている。 すなわち、アーチガイド２０の直線部には、図示の実施
例ではバンド入口側直線部ＥＮを除き、上辺直線部及び
左右＠線部の両端と中央とに各３個所適宜間隔を介して
、またバンド出口側直線部ＥＸの第４コーナ２側の端部
に１個所、それぞれ外周片２１を内周片２２に対して回
動自在に成すフラップ部３０が設けられる。このフラッ
プ部３０は、直線状の板片から成るフラップ片３２とＬ
字状板片から成る固定片３３の１＆端に形成したヒンジ
部でビン３１によってアーチフレーム３６のガイドプレ
ート１６の反対方向側面で外周片２１及びフラップ片３
２を回動自在に連結され、フラップ片３２及び固定片３
３の各先端の内面がアーチガイド２０を構成する外周片
２１及び内周片２２の外面に例えばスポット溶接で固着
される。そして、フラップ部３０のフラップ片３２に形
成した孔にｍ整ボルト３４が遊嵌状態で押通されると共
に、アーチフレーム３６及び固定片３３を前記調整ボル
ト３４によりナツト３７に螺合して固定する。また、調
整ボルト３４の頭部とフラップ片３２間にはバネ３５が
介設される。従って、フラップ部３０の固定片３３に固
着されたアーチガイド２０直線部の内周片２２がｙ４！
！ボルト３４とナツト３７によりアーチフレーム３６に
固定される一方、フラップ部３０のフラップ片３２に固
着されたアーチガイド２０直綿部の外周片２１は前記バ
ネ３５の付勢に抗して開口２３を広げる方向へ回動する
ことができ、又、バネ３５により旧位に［帰し、平時は
アーチガイドのコ字状開ロ面及び外周片２１と内周片２
２Ｒの平行な間隔をアーチフレーム３６をストッパとし
て一定に維持する。 尚、叙上のフラップ部３０を構成するフラップ片３２と
固定片３３はアーチガイド２０の外周片２１及び内周片
２２にそれぞれ一体に適宜個所に突出するよう打抜きプ
レス成型してもよい。 また、フラップ部３０は、例えば第４図（Ａ）に示すよ
うに、前記のフラップ片を板バネ３８により構成し、こ
の板バネ３８と固定片３３をそれぞれアーチフレーム３
６にねし止めして、外周片２１を内周片２２方向（アー
チ中心方向）に付勢してアーチガイド２０の開口面を平
時においてコ字状に維持してもよい。この場合には、フ
ラップ部３０を蝶番状に形成する必要がなく、前述の調
整ボルト３４も不要である。また、第４図（Ｂ）に示す
ように、鋼材により形成した蝶番状のフラップ部３０の
固定片３３をアーチフレーム３６にねし止めすると共に
、このアーチフレーム３６のフラップ片３２に対峙する
面に磁石３９を埋設して、この磁石３９の磁力によって
フラップ片３２をアーチ中心方向に付勢してもよい。ま
た、第４図（Ｃ）に示すように、フラップ片３２と固定
片３３の各後端をバネ４８で連結し、このバネ４８によ
りフラップ片３２をアーチ中心方向へ付勢し、コ字状の
開口面を維持するようにしてもよい。この場合にも前述
の調整ボルト３４は不要であり、フラップ部を蝶番状に
形成する必要がない。尚、アーチフレーム３６の高さを
アーチガイド２０の高さく外周片と内周片間の距ｇりよ
り高く形成しであるのはヒンジ部を形成しやすくすると
共に、アーチガイド２０全体の強度を高めるためである
。 かように各コーナ部Ｗ−１と各直線部から成るアーチガ
イド２０は、使用バンドＩｌｌ！（例えば４゜５〜１９
　ｙｍ　）に応じてバンド幅の約１．５〜６倍幅広に例
えば使用バンド幅５〜６−に対して約２５鵬、且つ高さ
がバンド幅より低い例えば約３間のバンド通過ｇ８２４
を形成する。 尚、本発明を一定のアーチサイズで使用する場合には、
上記のようにアーチガイド２ｏのニーす部と直線部とを
それぞれ別個に成形して連結する必要はなく、例えば各
コーナ部と各直線部の内周片２２を一連に成形すると共
に、外周片２３を各コーナ部、各直線部毎に別個に成形
して一連に連結してもよい。 第１図において、アーチガイド２ｏは一対のロッド１２
．１２によってアーチカバー１１内に懸吊され、平時は
自重により一連の開口２３面が前記アーチカバー１１の
内壁面で形成されるガイドプレート１６に対峙している
。すなわち、両ロッド１２．１２の各下端の屈曲部がア
ーチガイド２０の左右直線部のアーチフレーム３６へ固
設したブラケット１４．１４の孔部に回動自在に嵌挿さ
れ、他端屈曲部が前記アーチガイド２０の上辺フーナ部
Ｘ、Ｙ上方でアーチカバー１１の内壁に突設したブラケ
ット１５．１６の孔部に回動自在に嵌挿されて取り付け
られる。両ロッド１２．１２のアーチガイド２０への取
付個所はブラケット１５．１５への取付個所よりもアー
チカバー１１の内壁面で形成されるガイドプレート１６
から離れており、このためアーチガイド２０は自重によ
ってガイドプレート１６方向へ常時付勢され、外周片２
１及び内周片２２の端縁がガイドプレート１６に当接し
ている。 尚、両ロッド１２．１２の各一端は前述のようにアーチ
ガイド２０の左右の略垂直な直線部に収り付けずに、ア
ーチガイド２０の上辺の両コーナ部に取り付けてもよく
、アーチガイド２０が自重によりガイドプレート１６方
向へ適度の付勢を受けるようになっていればよい。また
、必要に応じて、スプリング等によってアーチガイド２
０をガイドプレート１６方向にバンド引き戻し時解除さ
れる一定の力で常時付勢するように構成してもよい。 尚、上述の実施例では各コーナ部Ｗ−Ｚを断面し字状と
し、他の直線部をコ字状としたものについて説明したが
、第２図（Ｃ）に示すように、バンド入口側直線部ＥＮ
を含め上述各コーナ部Ｗ−Ｚも他の直線部と同様断面コ
字状とし、第３図乃至第４図に示すフラップ部からなる
外周片２１の開閉機構を設けても良い。この場合には、
第１コーナ部Ｗを強制的に押広する手段として朋包機本
体内に、第５図に示すように、振動部材４７が設けられ
ろ。この振動部材４７は下端が軸承され、且つ、上端が
ブラケット４３を介してアーチガイド２０の第１コーナ
部Ｗ近傍でバンド溶着機構Ｓ近所の入口側直線部ＥＮに
連結されると共に、カムフすロア４２を備え、このカム
フォロア４２が、バンド先端把持機構Ｇを含む溶着機構
Ｓを作動するカム軸４０の軸端に設けたカム４１に摺接
回転するように構成されろ。なお、Ｗｉ動部材４７は前
記のようにカム軸４０に設けたカム４１により振動させ
る構造の他、例えばソレノイドを用いて振動させる構造
としてもよい。まｔこ、第４コーナ部２側の出口側直線
部Ｅ×にも前記振動部材４７に連動するよう他のｍ動部
材を設は頚部をも強制開放するようにしてもよい。 尚、各コーナ部Ｗ−Ｚが断面し字状に形成されている場
合には、上述開動部材４７に代えて単に頚部の７−チガ
イド２０を水平移行自在に支持するのみでも良い。 第」図において、アーチカバー１１の内壁ずなわもガイ
ドプレート１６には、二のストフパ１７．１７がブラケ
ットを介して取り付けられる。このストッパ１７．１７
はアーチガイド２０の上辺直線部のフラップ部３０．３
０，３０間に位置し、アーチガイド２０の上辺直線部を
構成するアーチフレーム３６のガイドプレート１６に対
峙する面と反対側の面に対してバンド幅より黴かに小さ
な間隙を介して近接するように固定され、バンド脱出時
にアーチガイド２０の上辺直線部が水平移動すると、頚
部のアーチフレーム３６がストッパ１７．１７に当接し
て、アーチガイド２０の移動の幅をバンド幅より微かに
小さな距離に制限する。 また、同図において４５．４６はフィードローラで、バ
ンドをアーチガイド２０へ供給し、又アーチガイド２０
から引き戻し、脱出させろ。 次に、上記実施例の作用について述べろ。 今、バンドＢが、フィードローラ４５．４６の正転によ
り、アーチガイド２０とアーチカバー１１の内壁面で形
成されるガイドブレート１６との間の空間から成るバン
ド通過路２４内に送り込まれる。バンドはアーチガイド
２０のそれぞれ直線部内においては波打ちながら走行し
、又コーナ部内においてはアーチ中心に反対方向の外周
片２１の内面に沿って走行し、第１コーナ部Ｗ近傍のコ
字状のバンド入口側の直線部ＥＮを経て内壁の断面がし
字状の第１コーナ部Ｗへ至り順次内壁の断面がし字状の
第２、第３、第４コーナ部ｘ−１および各コーナ部間の
断面コ字状のＭ線部を経て、第４コーナ部２近傍のバン
ド出口側のコ字状の直線部εＸＪｔＨてアーチガイド２
０を一周してスライドテーブル３１下面に到達しており
、起動ボタンＯＮにより図示せざるカム軸が回転し、バ
ンドＢの先端が把持ｍ１ｌＧにより把持固定される。尚
、バンド溶看槻構Ｓ近傍の第４コーナ部２近傍の直線部
のアーチガイドＥＸの幅をバンド幅に応じて他の部分に
比べやや細い幅に形成すれば（例えばアーチガイド内に
図示せざるガイド体を設けることによりアーチガイドの
内幅を細くしてもよい。）、供給端側及び先端側のバン
ドはこの直線部ＥＸ内で正確に重合する。 前記バンドＢ先端の把持と同時に、フィードローラ４５
．４６が逆転し、バンドＢが引き戻される。これにより
、アーチガイド２０とガイドプレート１６とにより形成
されたバンド通過Ｉ？８２４内にあるバンドＢは、まず
アーチガイド２０の第１コーナ部Ｗにおいて内周片２２
の内面に治って開口２３方向へ移動し、自重（及びスプ
リング）によりガイドプレート１６方向へ付勢されてい
るアーチガイド２０を順次押し広げ、前記第１コーナ部
Ｗ上方の直線部、第２コーナ部ｘ１上辺直線部、第３コ
ーナ部Ｙ１該第３コーナ部Ｙ下方の直線部、第４コーナ
部２の順で、内周片２２の開口縁とガイドブレート１６
の面とに規制されながらアーチガイド２０から脱出して
いく。 この時、アーチガイド２０から脱出しようとするバンド
Ｂが幾分捩じれた状態で開口２３方向へ移動していくこ
とがあるが、アーチガイド２０の各コーナ部Ｗ〜２にお
いては、内周片２２が開口２３へ向かってアーチの中心
方向へ傾斜しているため、バンドＢは極めて滑らかにア
ーチガイド２０から脱出することができ（第２図）、ま
た、アーチガイド２０の各直線部においては、山伏に立
ち上がったバンドＢの端縁によりアーチガイド内部から
押圧された外周片２１がフラップ部３０のフラップ片３
２を介しバネ３５に抗して開口２３を広げる方向へ回動
するため、アーチガイド２０内でバンドＢが係止されて
脱出不可能となることがない（第３図（Ａ）（Ｂ））。 また、アーチガイド２０は内周片２２が固定されている
ため、バンドＢの輻方向両端縁はこの内周片２２の先端
縁とガイドプレート１６間に挟持されるようにして脱出
姿勢が規制されるので、バンドＢがアーチガイド２０内
で山伏になりバンドの端縁が内周片２２と外周片２１間
で立ち、ロックした時に外周片２１が開放しても、バン
ドＢが不連続的に脱出して蛇行状に＊ｔｍ包物へ巻付く
という事態が確実に防止され、バンド日はアーチガイド
２０の第１コーナ部Ｗから第４コーナ部２へ至り順次連
続的に脱出することとなる。又、前出のストッパ１７．
１７によりアーチガイド２ｏの水平移行距離はバンド幅
よすｔａかに小さめに規制され、ロッド１２．１２はア
ーチガイド２ｏをガイドプレート１６方向へ自重により
付勢するため、バンドの脱出姿勢をより一層確実に規制
することができる。 尚、アーチガイド２０全体がコ字状に形成され、外周片
２１が開放するように構成し、アーチガイド２０のバン
ド入口側直線部ＥＮに強制的な押広８！構を設けた場合
は、前記バンド先端の把持と同時に、回転しているカム
軸４０に設けたカム４１により、カムフォロア４２を介
して振動部材４７（及びこれと連動する他の振動部材）
がｉ動すると、アーチガイド２０の入口側直線部ＥＮ（
及び出口側直線部ＥＸ）が第１図紙面手前側に移動し、
これと同時にフィードローラ４５．４６が逆転し、バン
ドが引き戻される。 そして、バンドＢの脱出が終了した部位で（よ、アーチ
ガイド２０が自重（及びスプリング）によってガイドブ
レート１６に外周片２１及び内周片２２の端縁が当接す
る方向へ順次復帰する。 前記フィードローラ４５．４６の逆転によるバンドＢ引
き戻しの終了（通常アーチサイズに応じてタイマーによ
り回転時間が′ｇ４整されている。）後次いでバンド引
締を行うカム軸４０あるいはフィードローラ４５．４６
の回転によＩｌｌ被冊包間色巻回されたバンドは引き締
められ、これと同時に振動部材４７がアーチガイド２０
の入口［直線部ＥＮ（及び出口側直線部ＥＸ）を旧位に
復帰させる。次いで、バンド供給端の把持、切断、溶着
の一連の工程を経て、次回梱包のためにアーチがイド２
０内へバンドが供給され、−ｔｍ包工程が終了する。

【効果】

以上のように、本発明は、アーチガイドの両端部をそれ
ぞれバンド溶１１４１Ｉ構に臨ませて成るコ字状断面を
有する梱包機におけろバンド案内アーチにおいて、前記
アーチガイドのコ字状断面は、その開口面を一定のバン
ド幅より狭く形成するアーチ中心方向の一片と、アーチ
中心方向と反対方向の他の一片を平行に対峙して形成さ
れ、該アーチ中心方向と反対方向の一片は、アーチ中心
方向の一片に対して回動自在に設けろと共に、前記開口
面を一定に維持するよう付勢したので、アーチガイドの
バンド通過路を低く且つ幅広に形成できるので、腰の弱
いバンドでも、アーチガイド内にバンドを確実に走行さ
せることができると共に、引き戻しに際して、アーチガ
イドから脱出しようとするバンドがアーチガイド内で山
伏に立った場合でも、アーチ中心方向と反対方向の一片
が開口面を広げろ方向に回動してアーチガイドを開放す
るので、アーチガイド内でのバンドの係止（ロック）を
有効に防止し、確実且つ滑らかにバンドを引き出すこと
が可能となった。又上記のように、前記アーチ中心方向
と反対方向の一片がアーチガイドを開放しても、固定さ
れたアーチ中心方向の一片がアーチ、ガイドから脱出す
るバンドを確実に規制するため、バンドをアーチガイド
から円滑にバンドぶれを生じないで、連続的に脱出させ
て被梱包物に巻き付かせることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図１よ本発明の実施例を示すもので、第１
図は全体の概略図、第２図（Ａ）〜（Ｃ）はそれぞれコ
ーナ部と直線部の連結部分を示す拡大図、第３図（Ａ）
、（Ｂ）はそれぞれ第１図Ａ−Ａ線におけるバンドの脱
出状態を示す断面図、同図（Ｃ）は第１図Ｂ−Ｂ線断面
図、第４図（Ａ）〜（Ｃ）はそれぞれフラップ部３０の
他の実施例を示す断面図、第５図はアーチガイドの強制
開放手段の一例を示す側面図である。また、第６図〜第
９図は従来技術を示すもので、第６図は斜視図、第７図
は断面図、第８図及び第９図（Ａ）及び（Ｂ）は従来の
同原点を示す概略部分断面図である。 １０・・・バンド案内アーチ　２０・・・アーチガイド
２１・・・外周片　２２・・・内周片　２３・・・・開
口３０・・フラップ部　３２・・・フラップ片持註出願
人　ストラバツク株式会社 代理人　ｍＥｇＩ士　小　倉　正　明 第５図 第７図 ’ａＢ図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 アーチガイドの両端部をそれぞれバンド溶着機構に臨ま
   せて成るコ字状断面を有する梱包機におけるバンド案内
   アーチにおいて、 前記アーチガイドのコ字状断面は、その開口面を一定の
   バンド幅より狭く形成するアーチ中心方向の一片と、ア
   ーチ中心方向と反対方向の他の一片を平行に対峙して形
   成され、該アーチ中心方向と反対方向の一片は、アーチ
   中心方向の一片に対して回動自在に設けると共に、前記
   開口面を一定に維持するよう付勢したことを特徴とする
   梱包機におけるバンド案内アーチ。