JPH0627503U - 環状バンド案内枠のフラップ開閉機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 環状のアーチを形成する自動結束機のバンド
案内枠のフラップ開閉機構において、特別な駆動手段を
用いることなく、結束ヘッドが移動する力を利用して結
束ヘッド直近のフラップを開かせるようにして、バンド
の屈曲を防止する。 【構成】 環状のバンド案内枠を構成するフラップ群に
おいて移動する結束ヘッド側に略菱形又は略三角形のフ
ラップ開放具を取り付け、一方、固定側の結束ヘッドに
最も近いフラップのバネで常時閉じる方向に付勢された
バンド側面案内壁の一部を前記フラップ開放具と係合可
能に延長して、結束ヘッドの前進、及び後退動作によっ
て、フラップ開放具がフラップの延長部に接触して、バ
ネの力に抗してフラップを強制的に押し開くように構成
した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、鋼帯またはＰＰバンド等を用いて物品を結束する自動結束機の環状 バンド案内枠のフラップ開閉機構の改良に関し、より詳しくは、特別の動力を設 けることなく確実に結束ヘッド直近のフラップを強制開放するためのフラップ開 閉機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、実施例図面を示す図１及び図２を引用して述べるならば、環状のアー チを形成するバンド案内枠１０がバネを介して常時閉じる方向に付勢された複数 のフラップ１３で構成されており、かつ結束ヘッド３が図１に示すバンド周回位 置から、図２に示すように梱包物２の表面まで移動しながらバンド１を引き戻し て梱包物２を結束する形式の自動結束機においては、結束ヘッド３がバンド１を 引き戻しながら前進を開始し、バンド１がバンド案内枠１０のフラップ１３を順 次開いて外れる際に、図２の実線で示すバンド１ａ，１ｂの如く、滑らかにフラ ップ１３から外れて梱包物２に巻き付くのが普通であるが、時として図２の矢印 Ｃ及び矢印Ｄで示した移動する結束ヘッド側に最も近い固定側のフラップ２０ｃ 及び２０ｄが開き難い傾向があり、図２の二点鎖線で示すバンド１ｃ，１ｄの如 く、その部分でバンドが折れ曲がってしまい、バンドに曲げ癖が付くことがあっ た。バンドに付いた曲げ癖は、次回結束時のバンド送りの際に、バンド案内枠の 途中でバンドの突っ掛かりを起こしたり、バンドがバンド案内枠から飛び出して しまうトラブルを生じる原因になっていた。

【０００３】 このような問題点は、バンドの材質が帯鋼のように硬くて腰が強い場合には、 さほどでもないが、ポリプロピレンやポリエステル等の樹脂バンドを使用する場 合には、その材質が軟らかく腰が弱いため、しばしばバンド送りトラブルが発生 することがあった。

【０００４】 従来、この種の自動結束機においては、このようなトラブルを避けるために、 図１に示す移動する結束ヘッド側に最も近接する固定側のバンド案内枠のフラッ プ２０ｃ，２０ｄの部分を、一つの従来例として、図３に示すねじりコイルバネ ２２で常時閉じる方向に付勢された片開きフラップ２３の形式に変更し、結束ヘ ッドが移動するに先立って、あらかじめ開放用エアシリンダ２４で押し開いてお く手段や、他の従来例として、図４に示すねじりコイルバネ２５で常時閉じる方 向に付勢された片開きフラップ２６をソレノイド２７で引っ張って、あらかじめ 開いて置く手段が取られて来た。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

従来の技術で述べたもののうち図３に示す場合においては、フラップを押し開 く駆動手段としてエアシリンダを用い、それを制御する電磁弁やシーケンサなど の電気制御装置を必要とするため、全体として非常に高価で複雑な装置となった 。また、図４に示す場合においては、フラップを引き開ける駆動手段としてソレ ノイドを用い、それを制御するリレーやシーケンサを必要とするため、同じく複 雑で高価な装置となった。

【０００６】 本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり その目的とするところは、特別な駆動手段を用いることなく、結束ヘッドが移動 する力を利用してフラップを開かせるようにした、非常に簡単な構造で、確実に 作動する安価なフラップ開閉機構を提供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記の目的を達成するため、移動する結束ヘッド側に中央部が最も 膨らんでいる略菱形のフラップ開放具を取り付けると共に、近接する固定側の両 開きフラップのそれぞれの側面案内壁を延長してなり、結束ヘッドの移動動作中 に、前記フラップ開放具が前記フラップの側面案内壁延長部に接触して、これを 強制的に開かせるようにしたものである。

【０００８】 フラップ開放具の形状を略菱形にした理由は、バンド引き戻し時に、結束ヘッ ドの前進動作によってフラップを開かせるだけでなく、結束完了後の結束ヘッド の後退動作によっても、固定側バンド案内枠のフラップを開かせることができる ようにして、結束ヘッドがバンド周回位置に復帰する際に、フラップ開放具がフ ラップを通り越して戻ることを許すようにしたものである。

【０００９】 また、片開きフラップの場合に、本考案のフラップ開閉機構を適用する時には 、フラップ開放具の形状を中央が最も膨らんだ略三角形とすることが望ましい。

【００１０】

【考案の作用】

略菱形フラップ開放具は、結束ヘッドが前進を開始すると、バンド周回位置か ら両開きフラップの側面案内壁の延長部に向かって侵入し、菱形中央部の最大幅 部分がフラップ側面案内壁延長部と接触して、バネで閉じる方向に付勢されたフ ラップを両方向に押し広げて、フラップの上面蓋部分の隙間をバンドの幅以上の 寸法に広げて、バンドの脱出が自由に出来るようにする。

【００１１】 結束ヘッドがさらに前方に進行するにつれて、フラップ開放具の前面がバンド の背面に接触し、バンドを前方に押し出し、バンド案内枠からバンドを完全に押 し出してしまう。さらに結束ヘッドが前進すると、フラップ開放具は、固定側バ ンド案内枠を完全に通り過ぎてしまい、前記バンド案内枠の両開きフラップは、 再びバネの力によって閉じる。

【００１２】 また、結束がすべて完了した後、前記フラップ開放具は、結束ヘッドの後退動 作に伴って、再び固定バンド案内枠に近づき、両開きフラップの側面案内壁延長 部に逆の方向から侵入して、同じようにしてフラップを押し広げて通り過ぎて、 バンド周回位置に復帰する。

【００１３】

【実施例】

実施例について図面に従って説明すると、自動結束機の全体構造をあらわす図 １において、梱包物２の周囲をほぼ円形をなすバンド案内枠１０のアーチフレー ム１１が取り巻いている。

【００１４】 前記のバンド案内枠１０の断面構造は、図５及び図６に示すように、バンド１ の走行面となるアーチフレーム１１の内面１２には、バンドの走行抵抗を減らす ため硬質クロームメッキが施されバフ加工によって鏡面仕上げされている。

【００１５】 また、アーチフレーム１１の両側には、バンド１の側面と上面を案内する複数 の両開きフラップ１３，１３が圧縮バネ１４，１４とピン１５によって開閉可能 に取り付けられている。バンド通路（寸法Ｗ及びＨ）の大きさは、座金１６の枚 数とピン１５の取り付け位置によって決まり、バンド１の入口側においては、図 ５のように広く、バンドの出口側においては、図６のように狭くなっている。 両開きのフラップ１３，１３の上部開口部は、通常は実線で示すように、圧縮 バネ１４，１４の力で閉じてバンド１の幅よりも狭くなっていてバンド１を案内 しており、バンド１引き戻しの際には二点鎖線で示すように、バンド１の脱出す る力によって開くようになっている。

【００１６】 図７は従来のフラップの形状を示し、その断面は略「形をなしており、バンド １の側面を案内する垂直の側面案内壁１７にはピン１５を通す二つのピン穴１８ ，１８が空けられている。また、バンド１の上面を案内する水平の上蓋部分はバ ンド幅の約半分の幅を持ち、その両端の折曲部１９，１９は約４５°の角度で滑 らかに折り曲げられて、バンド１が脱出しやすいようになっている。

【００１７】 次に、本考案のフラップ開閉機構の作動をより理解しやすくするために、あら ためて自動結束機全体の作動を簡単に説明する。

【００１８】 まず、図１に示す結束ヘッド３のフィードホイール４が時計方向に回転すると バンド１はバンドリール８から引き出され、バンド案内枠１０の中に送り込まれ る。バンド１がバンド案内枠10を一周して、バンド１の先端が再び結束ヘッド３ に到達すると、フィードホイール４は回転を止め、バンド送りを止める。 次に、結束ヘッド３のクランプ（図示せず）がバンド先端をしっかり把持した 後、ヘッド移動用エアシリンダ７が前進を開始し、結束ヘッド３は前方に傾斜し ながら前進し、同時に、フィードホイール４が反時計方向に逆転してバンド１を バンドリール８の方向に引き戻し始める。 バンド１は、図２に示すように、バンド案内枠１０のフラップ１３を順次押し 開きながらバンド案内枠から逐次外れて、梱包物２の周囲に軽く巻き付く。 結束ヘッド３が梱包物２の表面に接触した後、フィードホイール４は、バンド １をさらに強く引き締め、梱包物２の周囲にバンド１をぴったりと隙間なく巻き 付ける。 続いて、結束ヘッド３の接合装置５がバンド１の重合部に耐張継目を形成し、 シヤーナイフ６が梱包物２を結束したバンドから後続の余剰バンドを切り離して 、結束作業を完了する。 最後にクランプが開いて、結束済みのバンド１を離した後、ヘッド移動用エア シリンダ７が後退して結束ヘッド３が梱包物２から離れ、元のバンド周回位置に 復帰する。

【００１９】 次に、本考案のフラップ開閉機構の構造について詳細に説明する。

【００２０】 図８に本考案のフラップ２０の形状を示した。フラップ20の断面は、従来のも のと同様に略「形をなしており、バンド１の側面を案内する垂直の側面案内壁１ ７には、ピン１５を通す二つのピン穴１８，１８が空けられている。バンド１の 上面を案内する水平部はバンド幅の約半分の幅を持ち、その両端の折曲部１９， １９が約４５°の角度に折り曲げられていることも従来のフラップと同じである 。 したがって、本考案のフラップ２０の特徴は、垂直のバンド側面案内壁１７の 一端にフラップ開放具９と係合する側面案内壁延長部２１を有することである。

【００２１】 図９に両開きフラップの場合に使用する略菱形のフラップ開放具９を示した。 フラップ開放具９の上面には、フラップ開放具９を移動する結束ヘッド３側に取 り付けるための二つのボルト穴９ａ，９ａを有している。また、その中央部９ｂ の幅はバンド幅の約２倍の長さを持ち、その両端面９ｃ，９ｄの幅はバンド幅よ りも若干狭くなっている。

【００２２】 図１１は、図１の矢印Ｅで示した部位の部分拡大図である。固定アーチフレー ム１１側に側面案内壁延長部２１を有する本考案のフラップ２０が、ピン１５に よって開閉可能に取り付けられている。また、移動する結束ヘッド３側に本考案 のフラップ開放具９が２本のボルト９ｅ，９ｅで取り付けられている。 図１１は結束ヘッド３が図１に示すバンド周回位置にある状態をあらわしてい るが、前記フラップ開放具９は、結束ヘッド３の移動運動に伴って、図１１の上 部に示された大きな円弧形の矢印の方向に移動する。

【００２３】 本考案のフラップ開閉機構の動作を、図１２から図１５に示す動作説明図で詳 細に説明する。

【００２４】 図１２は結束ヘッド３が図１に示すバンド周回位置にある時の状態を示してお りフラップ開放具９は両開きのフラップ２０，２０の側面案内壁延長部２１，２ １に接触しておらず、したがって、前記フラップ２０，２０は圧縮バネ１４，１ ４の力で閉じている。

【００２５】 結束ヘッド３が前進を開始すると、図１３のようにフラップ開放具９が両開き のフラップ２０，２０の中に侵入して、側面案内壁延長部２１，２１と接触し、 圧縮バネ１４の力に抗して両方のフラップ２０，２０を押し開くと共に、その前 端面９ｃでバンド１を前方に押し出す。

【００２６】 結束ヘッド３がさらに前進すると、図１４に示すように、フラップ開放具９が フラップ２０を完全に通り過ぎ、両開きのフラップ２０，２０は圧縮バネ１４， １４の力で再び閉じる。

【００２７】 結束を完了して結束ヘッド３が後退し、フラップ開放具９が逆の方向からバン ド案内枠１０に近づくと、図１５に示すように、フラップ開放具９は後端面９ｄ の方から両開きのフラップ２０，２０の中に侵入して、前記フラップの側面案内 壁延長部２１，２１と接触してフラップ２０，２０を開きながら通り過ぎ、最終 的には図１２に示した元のバンド周回位置に戻る。

【００２８】 なお、上述した実施例においては、両開きのフラップ２０の場合についてのみ 説明したが、片開きフラップ２３の場合についても、図１０に示す略三角形のフ ラップ開放具９’を使用して片側の突起部９ｆによって片開きフラップ２３を押 し開くようにすれば、本考案の思想を容易に利用できることは言うまでもない。

【００２９】

【考案の効果】

本考案は、上述のとおり構成されているので、次に記載する効果を有する。

【００３０】 エアシリンダやソレノイド等の駆動手段を用いた従来のフラップ開閉機構に較 べて、本考案のフラップ開閉機構は、何ら特別な駆動手段を使うことがなく、ま た、駆動手段を制御する電気制御装置も必要ないので、その構造が簡単で、故障 がなく、かつ確実に作動する安価な方法であり、自動結束機の進歩に大きく寄与 するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】結束ヘッドがバンド周回位置にある状態をあら
わす自動結束機の全体外形図である。

【図２】結束ヘッドが前進した状態をあらわす自動結束
機の全体外形図である。

【図３】従来のフラップ開閉機構の一例を示す断面図で
ある。

【図４】従来のフラップ開閉機構の他の例を示す断面図
である。

【図５】図１のＦ−Ｆ線による断面図である。

【図６】図１のＧ−Ｇ線による断面図である。

【図７】従来のフラップの形状を示す斜視図である。

【図８】本考案のフラップの形状を示す斜視図である。

【図９】両開きフラップの場合に使用する本考案の略菱
形のフラップ開放具の形状を示す斜視図である。

【図１０】片開きフラップの場合に使用する略三角形の
フラップ開放具の形状を示す斜視図である。

【図１１】図１の矢印Ｅの部分拡大図である。

【図１２】図１１のＨ−Ｈ線に沿った断面図で、結束ヘ
ッドがバンド周回位置にある状態を示す動作説明図であ
る。

【図１３】同じく、結束ヘッドが前進を開始した状態を
示す動作説明図である。

【図１４】同じく、フラップ開放具がフラップを通り過
ぎて、バンドを完全に外に押し出した状態を示す動作説
明図である。

【図１５】同じく、フラップ開放具が逆の方向から侵入
する状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１ バンド ２ 梱包物 ３ 結束ヘッド ４ フィード
ホイール ５ 接合装置 ６ シヤーナ
イフ ７ ヘッド移動用エアシリンダ ８ バンドリ
ール ９ フラップ開放具 10 バンド案
内枠 11 アーチフレーム 12 バンド走
行面 13 フラップ 14 圧縮バネ 15 ピン 16 座金 17 側面案内壁 18 ピン穴 19 折曲部 20 本考案の
フラップ 21 側面案内壁延長部 22 ねじりコ
イルバネ 23 片開きフラップ 24 開放用エ
アシリンダ 25 ねじりコイルバネ 26 片開きフ
ラップ 27 ソレノイド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 環状のアーチを形成するバンド案内枠
   が、バネを介して常時閉塞方向に付勢される複数のフラ
   ップで構成され、かつ該環状アーチの一部に介在する結
   束ヘッドが、結束ヘッド単独で、あるいは結束ヘッドと
   共に一部のフラップを伴って、バンド案内枠のバンドを
   引き戻し引き締めるとき前進移動して被結束物表面に当
   接する型態の自動結束機用のフラップの開閉機構におい
   て、前記移動する結束ヘッドあるいは結束ヘッドと共に
   移動するフラップを移動ブロックとしたとき、移動ブロ
   ックに最も近接し連繋する固定側の両フラップに、前記
   移動ブロックの両端部に設けた中央部が最も膨らんだ略
   菱形、または略三角形、のフラップ開放具９と係合可能
   に延長した側面案内延長部２１をもつフラップ２０を具
   備せしめて、移動ブロックの前進により前記フラップ開
   放具９が前記側面案内延長部２１と接触して前記フラッ
   プ２０を強制的に開き、移動ブロックの後退によってフ
   ラップ開放具９が側面案内延長部２１と逆接触してフラ
   ップ２０を開き復元するごとく構成したことを特徴とす
   る環状バンド案内枠のフラップ開閉機構。