JPH0257515A - 梱包機におけるバンド案内アーチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、梱包機の本体に設けられるバンド案内アーチ
に関する。

【従来の技術】

いわゆるバンド案内アーチを備えた自動梱包機は梱包機
本体内のバンド供給ｍ構によりａ包用バンドを前記バン
ド案内アーチ内へ送給し、被梱包物を囲繞するようルー
プ状に配置して、該バンドの先行端部を本体内のバンド
先端把持機構により把持固定した後、バンド供給端側を
本体内のバンド引戻し、引締機構により引き戻し、前記
バンド案内アーチ内のフラップよりバンドを脱出せしめ
、該バンドを引締め被梱包物を緊縛した後バンド供給端
側をバンド供給端側把持機構により把持固定した後、バ
ンド先端側及び供給端側の重合部を本体内のバンド溶着
機構により溶着し、供給端側の溶着部近傍を切断して梱
包を行うよう構成されている。 前記バンド案内アーチは既知の汎用の自動梱包機にあっ
ては本体上面に垂直に下向きコ字状に跨設され、内部は
バンド通過路を形成するバンドウェイと該バンドウェイ
の長手方向全長に至りこのバンドウェイの本体上面方向
をバンド通過許容間隙を介して被蓋し、バンド引戻し時
開放するべく平時は閉じているようその材質自体あるい
は発条を介して付勢されている開閉自在の複数のフラッ
プと前記バンドウェイと一体又は、該バンドウェイを取
り付は固定するアーチフレームとこれら各部品を内装し
、且つ前記バンドウェイに配置されたバンドをその供給
端側から引き戻す際に前記フラップを押し開き該フラッ
プより脱出したバンドがその幅方向で通過許容の間隙を
形成する開口部を備えて配置したアーチカバーとから構
成されている。 そして、前記バンドの引き戻し時に、平時は閉じている
よう付勢された多数のフラップを引き戻されるバンド自
体で押し開き、フラップよりバンドを脱出させ、バンド
を被梱包物に巻回するバンド引戻し工程は梱包作業効率
を高めろ上で、可及的速やかに高速度で行うことが要請
されること、また前記バンドウェイとフラップ内に押通
されたループ状のバンドと、被梱包物局面とは距離があ
ることから、開放される多数のフラップから脱出するバ
ンドはいわば蛇行しながら、被梱包物へと落下し、たと
えば上面が方形の被梱包物の上面角部との摩擦によりそ
のままバンドが引締められ被梱包物に対して斜めにバン
ド掛は梱包されると、被梱包物に対して最短距離の梱包
でないため運搬時等に余分のバンドがゆるみ、最悪の場
合は被梱包物からバンドが外れてしまうなどの致命的な
欠陥を生じるものであった。特に近年経済的な理由から
も多用されるようになった４、５〜６論の細幅のバンド
においては上記脱出時の蛇行が大きくまた、包装材料と
して多用されろ発泡スチ四−ル製の箱は摩擦が大きくと
くにこのような梱包不良が生じやすいものである。 そこで、この欠点を解消する手段として、特公昭５２〜
７４００号に開示されたものは、断面コ字状の可撓性樹
脂より成る一連のアーチガイドをループ状に曲率変形し
てその両端部をバンド溶着機構下に臨ませ、前記コ字状
開ロ西をアーチカバーの内壁面に、複数のスプリングで
押し当てバンド通過路を形成すると共に、バンド引戻し
に際してアーチガイドの入口水平部を強制的に押拡する
ものである。 しかしながら、この手段には汎用のポリプロピレン、ポ
リエステル等のバンド端縁で可撓性樹脂のアーチガイド
の開口面がバンド脱出時に切削され耐久性がないなどの
理由により、断面コ字状であるが、アルミニウムあるい
は鉄板などの金属より成る一連のアーチガイドをループ
状に曲率変形して、前記コ字状開ロ面をアーチカバーの
内壁面あるいは梱包機本体に立設したガイドプレートに
押し当て、バンド通過路を形成している。

【発明が解決しようとする課題】

しかしながら、金属などあるいは他の剛性のある材質で
形成された断面コ字状のアーチガイドは開口面がバンド
脱出時のバンドで切削されない利点はあるものの剛性が
あるのでアーチガイドの加工性の点および可撓性樹脂は
どの柔軟性がないことが、次のような欠点を生じさせる
こととなった。 すなわち、アーチガイドの加工性の点については剛性の
ある金属より成る一連のアーチガイドをループ状に曲率
変形して成形する場合、断面が方形のアーチフレームを
曲げ加工し、折り曲げたアーチフレームの対向する２辺
に上下フラップを取付けてコ字状開ロ面を形成するが、
アーチが大径になるほど前記曲げ加工によりフレームは
同一平面上で、Ｃ字状に曲がらず歪みが出るため、前記
断面コ字状の開口面全面を同一平面に成形することが成
形加工非常に難しいことと相俟ってアーチガイドの開口
面が当接するガイドプレート自体が必ずしも平面とは言
えないために、アーチガイドの開口面とガイドプレート
との当接面に何箇所が若干の間隙を生じてしまうもので
あった。たとえ組立時にガイドプレートの歪みを叩いて
修正し、あるいはガイドプレート面を平滑に修正あるい
は塗装するなどして、前記間隙を除去できるとしても、
この方法では高度の熟練技術と長時間を要し、量産に適
していないため、コスト高になってしまうという問題点
があった。 さらに、前記バンド通過路に送給されたバンドを引き戻
して、バンドがアーチガイドから脱出する時、アーチガ
イドは部分的にガイドプレートから離間することになる
ため、アーチガイドは全体的に捩れが生じることになる
。バンド引戻しを滑らかにするために、バンドガイドを
部分的に強制押拡する手段を設けたものにおいてはアー
チガイドの捩れはさらに大きくなる。 バンドがアーチガイドから脱出した後、バネの付勢力あ
るいは前記強制押拡する手段の解放によりアーチガイド
が旧位に復帰した時に、アーチガイドの捩れは元に戻り
、被梱包物のバンド掛は終了後、次の梱包工程の準備の
ために、アーチガイドとガイドプレートで形成されたバ
ンド通過路内にバンドが送給され、しかも、このバンド
送給工程はバンド引戻し工程と同権に梱包作業効率を高
める上で、可及的速やかに高速度で行°うことが要請さ
れ、この一連の梱包工程を繰り返すのであるが、剛性の
ある金属製のアーチガイドでは、前記捩れが原因でアー
チガイドの開口面とガイドプレートの当接面に若干の間
隙を形成してしまうことがあった。 例えば、第１図におけるアーチガイド２０のコーナ部Ｘ
−Ｙ間ではアーチガイド２０がガイドプレート１６に当
接しており、コーナ部２近傍のバンド出口側の直線部Ｅ
Ｘのアーチガイド２０がガイドプレート１６から離間し
ている時にコ一部Ｙ−２間に生じる捩れの状態を第７図
に示すが、コーナ部ｚ近傍のＨにおいてアーチガイド２
０′がガイドプレート１６から離間している状態は二点
鎖線で示すように開口２３′面がガイドプレート１６面
に対して傾斜しており、コーナ部Ｙ近傍のＧにおいてア
ーチガイド２０がガイドプレート１６に当接している状
態は実線に示すように開口２３面がガイドプレート１６
面と同一面となっている。 そこで、バンドがアーチガイド２０から脱出した後、ア
ーチガイド２０は第７図の二点鎖線２０２の状態から実
線２０の状態へと移行するのであるが、前述のように梱
包作業効率を高める上で、バンド引戻し工程終了後速や
かにバンド送給工程に移行するために、アーチガイド２
０が旧位に復帰するときも速やかに行われるので、アー
チガイド２０ｊの開口２３面はガイドプレート１６面を
横に滑りながら実線のアーチガイド２０の状態に復帰す
ることになる。 したがって、この時、振動音が発生すると共に必ずしも
実線のアーチガイド２０の状態に復帰できず、開口２３
面とガイドプレート１６面に若干の間隙が生じることも
あった。 まｔコ、前述のように梱包作業能率を高めるために、急
速にアーチガイド２０が旧位にＩＪ［帰すると同時にバ
ンド通過路２４内にバンドを送給するのであるが、剛性
のある一連のコ字状断面のアーチガイド２０は剛性があ
るためにガイドプレート１６面に弾みながら旧位に復帰
するので、まだ完全に復帰していない状態で、つまりア
ーチガイド２０の開口２３面とガイドプレート１６間に
若干の間隙が生じている時にバンドが送給されろ場合も
ある。 さらには、バンドがアーチガイド２０から引き戻される
時、バンドはコ字状断面のアーチ中心方向側の内周片を
滑りながら脱出するのであるが、この時バンドはアーチ
中心方向に引っ張られろように脱出するために開口面の
特に内周片の端縁をアーチ中心方向側に変形させるよう
な力が時に加わることがある（可撓性樹脂のアーチガイ
ドは、この力によりバンド端縁で切削されるのである）
。 したがって、高速度で梱包作業が多く繰り返されるにつ
れてこの力の影響がアーチガイドに僅かな永久変形とな
って生じることになり、アーチガイド２０の開口２３面
とがイドプレート１６間に若干の間隙を生じさせるもの
であった。 そこで、近年多用されるようになった５〜６ＩＩＩＩＩ
の細幅のバンドにおいては、バンド通過路内を走行する
ときの蛇行および波行が大きいことと、細幅であるため
に、前記間隙が僅かであっても、この間隙からバンドが
飛び出してしまうという大きな問題が生じていた。特に
厚さも薄く腰のない細幅のバンドや比較的廉価な外国製
バンドに顕著にあられれるが、梱包機用プラスチックス
製バンド例えばポリプロピレンバンドは延伸を含む製造
工程又は紙芯管に巻き取る工程で（平面で左右に）蛇行
を生ずるため（例えば６醜幅バンドで２ｍで１５０〜２
７０ｍ）アーチガイド内で波形にたわみながら（波打ち
ながら）走行するバンドは波形や蛇行が甚だしいので前
記間隙からバンドが飛び出す事態を防ぐことは難しかっ
た。 バンドがバンド通過路から飛び出してしまうと、アーチ
の大きさに応じたバンド正転タイマで設定している場合
はタイマ分だけ送られてしまい、そのため梱包作業を停
止してバンドを引き戻すかあるいは飛び出したバンドを
切断して捨ててしまうなどして、梱包機を正常な運転状
態に修正する必要が生じ、梱包作業能率を低下させると
いう問題があった。 さらに、アーチガイドのバンド通過路先端に位置するバ
ンド溶ＩＩ機構内にバンド到達を検知する検知手段によ
ってバンド送給を停止させる機構である場合は、最悪の
状態では極端ではあるがバンドリールのバンドを全て送
給し続けるという事態になりかねない。 本発明は、金属などあるいは他の剛性のある材質のアー
チガイドの加工性を高めろと共にこのアーチガイドの開
口面が、当接するガイドプレートから押拡された後に可
及的速やかに高速度でガイドプレートに開口面を密接し
て旧位に復帰し、バンド送給時、アーチガイドの開口面
とガイドプレートとの当接面からのバンド飛び出しを防
止した梱包機におけるバンド案内アーチを提供するとと
を目的としている。

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本発明の梱包機におけるバ
ンド案内アーチにおいては、剛性を有する材質から成る
アーチガイド２０の両端部をそれぞれバンド溶着機構に
臨ませて成るコ字状断面を有するバンド案内アーチであ
り、前記アーチガイド２０のコ字状断面の開口２３面を
ガイドプレート１６に当接してバンド通過路２４を形成
するよう付勢すると共に、前記アーチガイド２０はコー
ナ部アーチガイド６１と直線部アーチガイド６２を分断
して形成され、分断部分において該直線部アーチガイド
５２とコーナ部アーチガイド５１のアーチガイド２０の
長手方向を軸として回動自在に設けたものである。 また、前記直線部アーチガイド６２の両端とコーナ部ア
ーチガイドｓ１との分断部分のそれぞれのアーチガイド
６１，５２の端面に連結孔３８゜３８を設け、該連結孔
３８．３８に連結軸３７を嵌挿して直線部アーチガイド
５２の両端をコーナ部アーチガイド５１と連結し、前記
連結軸３７を軸として回動自在に設けることができる。 そして、本発明の梱包機におけるバンド案内アーチ１０
においては、剛性を有する材質から成るアーチガイドの
両端部をそれぞれバンド溶着機構に臨ませて成ろコ字状
断面を有する梱包機におけるバンド案内アーチ１０にお
いて、前記アーチガイド２０のコ字状断面の開口２３面
をガイドプレート１６に当接してバンド通過路２４を形
成するよう付勢すると共に、アーチガイド２０の上辺左
右コーナ部の上方のバンド案内アーチ１０内にブラケッ
ト１６を突設し、該ブラケット１５に設けた支持具２６
にクランク１日を前記ガイドプレート１６に対して直角
方向に回動自在に取付け、該クランク１８の下端にアー
チガイ）２０の懸吊支点Ｓ３を設け、該懸吊支点５３に
アーチガイド２０の上辺左右コーナ部付近をロッド１２
を介してアーチガイド２０がガイドプレート１６に当接
するよう付勢して懸吊し、前記クランク１８を振動させ
る駆動手段を設け、かつ前記アーチガイド２０のコーナ
部を前記クランク１８の下端に連動するように係合した
ものである。

【作・用】。 アーチガイド２０とガイドプレート１６とで形成された
バンド通過路２４内に供給されたバンドＢが引き戻され
てアーチガイド２０から脱出すると、アーチガイド２０
は部分的にガイドプレート１６から離間することになゆ
、アーチガイド２０全体として長手方向に捩じられるこ
とになる。特にアーチガイド２０の一方の側がガイドプ
レート１６に当接し、他方側がガイドプレート１６から
離間している状態にあるアーチガイド２０の中間に位置
する直線部分にその捩れが発生するのであるが、本発明
においては、直線部アーチガイド６２がコーナ部アーチ
ガイド５１と分断され、回動自在に連結されているので
、直線部アーチガイド６２は前述の捩れの影響を受けず
、直線部アーチガイド５２のコ字状断面の開口２３面は
ガイドプレート１６に略平行に位置する。従ってバンド
Ｂがアーチガイド２０から脱出した後直線部アーチガイ
ド６２が旧位に復帰してガイドプレート１６に当接する
時、開口２３面とガイドプレート１６間に間隙を生じさ
せることな（、バンド通過路２４を形成することができ
るので、その後のバンドＢ正転時、すなわちバンド通過
路２４にバンド８を送給するとき、アーチガイド２０の
途中からバンドＢが飛び出すことがない。 また、バンド通過路２４内に供給されたバンドＢが引き
戻されてアーチガイド２０から脱出する時に、クランク
１８を振動させる駆動手段を作動するとクランク１８は
、ガイドプレート１６と反対方向に振動するが、この時
、アーチガイド２０のコーナ部がクランク１８に連動し
てガイドプレート１６から離間すると同時にアーチガイ
ド２０がガイドプレート１６に当接するように付勢する
位置に懸吊支点５３がガイドプレート１６と反対方向す
なわちアーチガイド２０がガイドプレート１６から離間
する位置に移動する。これによりアーチガイド２０のコ
ーナ部より下方の直線部がガイドプレート１６から離間
する。次いで、バンドＢがアーチガイド２０から脱出し
な後、前記クランク１８を振動させる駆動手段はＯＦＦ
とな９、クランク１日はガイドプレート１６方向への付
勢力により旧位に戻り、アーチガイド２０のコーナ部が
クランク１８に連動して旧位に復帰すると、同時に懸吊
支点５３もアーチガイド２０がガイドプレート１６に当
接するように付勢する位置に移動する。このようにアー
チガイド２０の懸吊支点５３がアーチガイド２０．の開
閉に伴って移動するために、アーチガイド２０を旧位に
復帰させる付勢力を過大にさせることなく適度に与えろ
ことになるので、アーチガイド２０がガイドプレート１
６に当接する時に生じる弾みの振幅を小さく押さえるこ
とができ、アーチガイド２０の［層状態は可及的に速や
かに行われる。

【実施例］ 以下、本発明の詳細を実施例を示す図面に基づき説明す
る。 第１図において、梱包用バンドを巻装しｔこバンドリー
ルを備え既知のバンド供給、引締機構、溶着機構Ｓ等の
梱包に必要な諸８１構が収納されている梱包機本体上に
はバンド案内アーチ１０を構成するアーチカバー１１が
跨設されている。このアーチカバー１１は、前後一対を
成す断面り字状の枠体とコ字状枠体を突き合わせたもの
で、梱包機本体上に垂直に固定されている。 そして、アーチカバー１１内にはアーチガイド２０が設
けられろ。このアーチガイド２０は全体がコーナ部Ｗ−
１以外を直線とした略下向きＣ字状を成し、第１図及び
第６図に示すように、その一端がバンドの供給に際しバ
ンド溶着機構Ｓに臨んでバンドの入口側直線部ＥＮを成
し、他端はバンド？ｆ１着機構Ｓのバンド先端把持機構
Ｇに臨んでバンドの出口側直線部ＥＸを成す。図示の実
施例においてアーチガイド２０は、各コーナ部Ｗ〜２及
び各直線部をそれぞれ別個に成形しこれを一連に連結し
たもので、直線部を適宜長さのものに変更自在にして任
意のアーチサイズを得られるようにしである。 第１図に示されるアーチガイド２０の第１コーナ部Ｗは
、第４図（Ａ）（Ｂ）に示すように、合成樹脂あるいは
アルミニウム等金属製の切削あるいは引抜きにより形成
した内面がそれぞれ直線状の平滑な面から成るアーチ中
心方向の一片を形成する内周片２２と、アーチ中心に反
対方向の一片を形成する外周片２１とで形成し、内壁の
断面が略横向きし字状を成し、外周片２１の内面がガイ
ドプレート１６と略直角、又内周片２２は開口２３に向
かって内面がアーチ中心方向に傾斜してガイドプレート
１６に対して鋭角となるよう形成される。 すなわち第１コーナ部Ｗは、例えば第４図（Ａ）に示す
ように、一定の曲率をもって断面略コ字状に成形したア
ーチガイドの内周片２２を長手方向の両端から中央にか
けて徐々にアーチ中心方向へ例えば約２５°傾斜するよ
うに折曲形成してもよいし、又、第４図（Ｂ）に示すよ
うに、一定の曲率で断面略コ字状にアーチガイドを成形
した後、長手方向の両端から中央にかけて内周片２２の
内面を徐々にアーチ中心方向へ同様に傾斜するよう（こ
切削してもよい。いずれの成形方法によっても、第１コ
ーナ部Ｗ内に形成されるバンド通過路２４がコーナ部の
長手方向の両端で後述の直線部のバンド通過路に連続し
、且つ開口２３面が一連となるように成形されろ。 また、第１図に示されるアーチガイド２０の第２〜第４
コーナ部Ｘ〜２は、第２図に示すようにそれぞれ例えば
金属製の同幅の細片で形成された互いに平行に対峙する
外周片２１、及び内周片２２と、断面が方形で湾曲線の
例えば金属製杆状のアーチフレーム３６とから断面コ字
状に、外周片２１と内周片２２の間隔をバンド幅より幅
広に形成し、このように形成されたバンド通過１８２４
がコーナ部の長手方向の両端で後述の１ｌＩＩ１１部の
バンド通過路に連続し、且つ開口２３面が一連となるよ
うに形成されている。 また、コーナ部Ｗ〜２以外の各直線部は、第５図（Ａ）
〜（Ｃ）に示すようにそれぞれ例えば金属製の同幅、同
長の細片で形成された互いに平行に対峙する外周片２１
及び内周片２２と、断面が方形で直線の例えば金属製杆
状のアーチフレーム３６とから断面コ字状に形成し、そ
の開口２３面は前述のように前記各コーナ部の開口２３
回と一連となるように形成されている。 すなわち、アーチガイド２０の直線部には、図示の実施
例ではバンド入ｒ：Ｊ６１直線部ＥＮｅ＃き、上辺直線
部及び左右直線部の両端と中央とに各３箇所適宜間隔を
介して、またバンド出口側直線部ＥＸの第４コーナ２側
の端部に１箇所、それぞれ外周片２１を内周片２２に対
して回動自在に成すフラップ部３０が設けられる。この
フラップ部３０は、フラップ片３２と固定片３３の後端
に形成したヒンジ部でビン３１によってアーチフレーム
３６のガイドプレート１６の反対方向側面で外周片２１
及びフラップ片３２を回動自在に連結され、フラップ片
３２の先端の内面が外周片２１の外面に例えばスポット
溶接で固着され、内周片２２はネジ３４で固定片３３と
共にアーチフレーム３６に固定されて、外周片２１およ
び内周片２２の内面とアーチフレーム３６のガイドプレ
ート１６方向側面とでアーチガイド２０を構成する。そ
して、前記ピン３１にバネ３Ｓを巻回せしめて前記フラ
ップ片３２を第５図（Ｂ）の状態のように閉成習性を与
えるようにしている。 従って、フラップ部３０のフラップ片３２に固着された
アーチガイド２０直線部の外周片２１は前記バネ３５の
付勢に抗して開口２３を広げる方向へ回動することがで
き、又、バネ３６により旧位に復帰し、平時はアーチガ
イドのコ字状開ロ面及び外周片２１と内周片２２間の平
行な間隔をアーチフレーム３６をストッパとして一定に
維持する。 尚、叙上のフラップ部３０を構成するフラップ片３２と
固定片３３はアーチガイド２０の外周片２１及び内周片
２２にそれぞれ一体に適宜箇所に突出するよう打抜きプ
レス成型してもよい。 尚、アーチフレーム３６の高さをアーチガイド２０の高
さ（外周片と内周片間の距離）より高く形成しであるの
はヒンジ部を形成しやすくすると共に、アーチガイド２
０全体の強度を高めるためである。 かように各コーナ部Ｗ−１と各直線部から成るアーチガ
イド２０は、使用バンド幅（例えば４゜５〜１９−）に
応じてバンド幅の約１．５〜６倍幅広に例えば使用バン
ド幅５〜６ＩＩＩｍに対して約２５−１且つ高さがバン
ド幅より低い例えば約３ｆｆＩＩ１１のバンド通過！Ｒ
１２４を形成する。 第１図において、アーチガイド２０はアーチフレーム３
６がコーナ部ＷとＸ問およびＸと７間、Ｙと２間のそれ
ぞれの直線部において２ケ所づつ、Ｃ−Ｈの計６ケ所で
分断されかつ後述するように連結されているが、この分
断部分は各コーナ部の長手方向の端部近傍の直線部とし
ている。以下、アーチガイド２０のコーナ部ＷＡ−２を
コーナ部アーチガイド５１と称し、ＷＮ２のコーナ部ア
ーチガイド５１間の直線部を直線部アーチガイドｓ２と
称する。 ここで、各分断部分の詳細を説明するために、分断部分
Ｇを例として第３図（Ａ）、（Ｂ）を参照して説明する
と、コーナ部アーチガイド５１と直線部アーチガイド５
２の連結面における各アーチガイド５１．６２のアーチ
フレーム３６．３６の端面にそれぞれ連結孔３８．３８
を穿設し、該連結孔３８，３８に連結軸３７を嵌挿し、
コーナ部アーチガイド５１の連結孔３８に挿入した連結
軸３７をネジ３７′でアーチフレーム３６に固定し、直
線部アーチガイド５２のアーチフレーム３６が前記コー
ナ部アーチガイド５１に対して前記連結軸３７を軸とし
て回動自在となるように連結している。そして、他の分
断部分も、前記分断部分Ｇと同様である。 以上のような分断によって、アーチガイド２０の成形は
、コーナ部アーチガイド５１と直線部アーチガイド５２
をそれぞれ独立して成形することができろために、加工
性がよく、またがイドプレート１６に当接する鍔の端面
を平面に成形することができ、連結孔３８を前記端面に
平行して設けることができるので、各コーナ部アーチガ
イド５１および直線部アーチガイド５２を連結したアー
チガイド２０の開口２３３面体を平面とすることができ
る。 なお、本実施例では、アーチガイド２０の外周辺２３が
アーチ中心に反対方向に回動するアーチガイドを示して
いるが、一般コ字状断面のアーチガイドでもよく、この
場合は、分断部分Ｇの両側において上下のフラップ２１
．２２を連結軸３７にネジ３７’　　　（３７’　）で
それぞれ連結すれば、上下フラップをも前記分断部分で
分断してよ＾大きな回動距離を得ることもできる。 第１図〜第３図１とおいて、アーチガイド２０は一対の
ロッド１２．１２によってアーチカバー１１内に懸吊さ
れ、平時は後述するバネ２５および自重により一連の開
口２３面がガイドプレート１６に対峙している。このガ
イドプレート１６は本実施例では、梱包機本体上に跨設
しているが、前記アーチカバー１１の内壁面をガイドプ
レート１６として形成してもよい。ここで、アーチガイ
ド２０の上辺左右コーナ部Ｘ、Ｙの懸吊機構は同権であ
るので、一方を省略して第２、第３図に示すコーナ部Ｙ
について説明すると、ロッド１２の下端の屈曲部がアー
チガイド２０のコーナ部Ｙのコーナ部アーチガイド５１
下方直線部のアーチフレーム３６へ固設したブラケット
１４の孔部に回動自在に嵌挿され、他端屈曲部が前記ア
ーチガイド２０の上辺コーナ部Ｙ上方でガイドプレート
１６に突設したブラケット１５に設けた支持具２６にガ
イドプレート１６に対して直角方向に回動自在に設けた
クランク１Ｂの孔部、すなわちアーチガイド２０の懸吊
点５３に回動自在に嵌挿されて取り付けられる。 そして、ブラケット１５に突設しｔこ支持具２６に回動
自在に設けられたクランク１８の上方先端は、ブラケッ
ト１５に固定されたソレノイド１３のロッド先端にピン
を介して連結されている。まｔこ、クランク１８の下端
に突設したピン２９を、前記アーチガイド２０の上辺コ
ーナ部Ｙのアーチフレーム３６に取付けた支持片１９を
介して係合して設けており、該ピン２９が第２図紙面の
前後へ移動するに伴って、支持片１９を介してアーチフ
レーム３６を前後へ連動するように構成している。また
クランク１Ｂは支持具２６より下方に突設したフック２
８に取付けたバネ２５によりブラケット１５に突設した
フック２７側に常時付勢されており、ソレノイド１３が
ＯＦＦの状態では、アーチガイド２０の上辺コーナ部Ｙ
の開口２３面がガイドプレート１６に常時当接している
。 そして、ソレノイド１３がＯＦＦの状態において、ロッ
ド１２のコーナ部アーチガイド６１への取付箇所はクラ
ンク１８への取付箇所すなわち懸吊支点５３よりもガイ
ドプレート１６から離れており、このためアーチガイド
２０の重心位置は、的記懸吊支点６３よゆもガイドプレ
ート側にあるので、アーチガイド２０のコーナ部Ｘ、Ｙ
より下方の部分は自重によってガイドプレート１６方向
へ常時付勢され、外周片２１及び内周片２２の端縁であ
る開口２３面がガイドプレート１６に当接している。 尚、両ロッド１２．１２の各一端は前述のようにアーチ
ガイド２０の左右の略垂直な直線部に取り付けずに、ア
ーチガイド２０の上辺の両コーナ部に取り付けてもよく
、アーチガイド２０が自重によりガイドプレート１６方
向へ適度の付勢を受けるようになっていればよい。 さらにソレノイド１３．１３はブラケット１６゜１６長
孔を介してネジで固定されており、ソレノイド１３．１
３をガイドプレート１６に対して直角方向に移動可能に
設けているので、バンド脱出時にソレノイド１３．１３
のＯＮによりクランク１８が一杯に回動したときに、コ
ーナ部Ｘ、Ｙおよび上辺直線部のアーチガイド２０の移
動の幅がバンド幅より微かに小さな距離に制限される。 尚、本実施例ではコーナ部Ｗを断面し字状とし、他のコ
ーナ部ｘ−１および直線部をコ字状としたものであるが
、第１コーナ部のバンドをよりスムーズに解放するため
に第１コーナ部Ｗｅ強制的に押拡する手段として梱包機
本体内に、第６図に示すように、振動部材４７が設けら
れる。このｍｓ部材４７は下端が軸承され、且つ、上端
がブラケット４３を介してアーチガイド２０の第１コー
ナ部Ｗ近傍でバンド溶５ｍ機構Ｓ近傍の入口側直線部Ｅ
Ｈに連結されると共に、カムフォロア４２を備え、この
カムフォロア４２が、バンド先端把持機構Ｇを含む溶着
機構Ｓを作動するカム軸４０の軸端に設けたカム４１に
摺接回転するように構成される。 さらに、第４コーナ部Ｚ６ｇの出口側直線部ＥＸは、カ
ム軸４０に設けたカム４４に摺接回転するカムフォロア
４２を備えたバンドガイド１−ム４８に、図示せざるク
ランクを介して連動するように設けられ、第６図紙面手
前方向に移動するように構成される。なお、振動部材４
７は前記のようにカム軸４０に設けたカム４１により振
動させる構造の他、例えばソレノイドを用いて振動させ
る構造としてもよい。 尚、第４図（Ｃ）に示すように、バンド入口側直線部Ｅ
Ｎを含め上述各コーナ部Ｗ−Ｚも他の直線部と同様断面
コ宇状とし、第５図に示すフラップ部からなる外周片２
１の開閉機構を設けても良い。 この場合には、上述の実施例と同様、第１コーナ部Ｗを
強制的に押拡する手段を設ける。 また、第１図において４５．４６はフィードローラで、
バンドをアーチガイド２０へ供給し、又アーチガイド２
０から引き戻し、脱出させる。 次に、上記実施例の作用について述べる。 今、バンドＢが、フィードローラ４５．４６の正転によ
り、アーチガイド２０とガイドプレート１６との間の空
間から成るバンド通過１ｉＪ２４内に送ゆ込まれる。バ
ンドはアーチガイド２０のそれぞれ直線部内においては
波打ちながら走行し、又コーナ部内においてはアーチ中
心に反対方向の外周片２１の内面に沿って走行し、第１
コーナ部Ｗ近傍のコ字状のバンド入口側の直線部εＮを
経て内壁の断面がし字状の第１コーナ部Ｗへ至り順次内
壁の断面がコ宇状の第２、第３、第４コーナ部Ｘ−Ｚお
よび各コーナ部間の断面コ字状の直線部を経て、第４コ
ーナ部２近傍のバンド出口側のコ字状の直線部Ｅｘ＠−
経てアーチガイド２０を一周してスライドテーブル３１
下面に到達しており、起動ボタンＯＮにより図示せざる
カム軸が回転し、バンド８の先端が把持機構Ｇにより把
持固定される。 尚、バンド溶ｓｍＨ！Ｉｓ近傍の第４コーナ部２近傍の
直線部のアーチガイドＥＸの幅をバンド幅に応じて他の
部分に比べやや細い幅に形成すれば（例えばアーチガイ
ド内に図示せざるガイド体を設けることによりアーチガ
イドの内幅を細くしてもよい。）、供給端側及び先端側
のバンドはこの直線部ＥＸ内で正確に重合する。 前記バンドＢ先端の把持と同時に、回転しているカム軸
４０に設けたカム４１により、カム７オロア４２を介し
て振動部材４７（及びこれと連動する他の振動部材）が
ｍｌ！Ｉ＋すると、アーチガイド２０の入口側直線部Ｅ
Ｎ（及び出口側直線部ＥＸ）が第１図紙面手前側に移動
し、これと同時にフィードローラ４６．４６が逆転し、
バンドＢが引き戻される。 これにより、アーチガイド２０とガイドプレート１６と
によセ形成されたバンド通過路２４内にあるバンドＢは
、まずアーチガイド２０の第１コ一す部Ｗにおいて内周
片２２の内面に沿って開口２３方向へ移動し、順次、前
記第１：３−すｍＷ上方の直線部アーチガイド６１から
脱出し、アーチガイド２０が強制的に押広されてはいて
も、開放幅はバンド幅内に押さえられているので内周片
２２の開口縁とガイドプレート１６の面とに規制されな
がらアーチガイド２０から脱出していく。 次いで、前記第１コーナ部Ｗの強制開放に若干遅れて、
第２コーナ部Ｘ、第３コーナ部Ｙのソレノイド１３．１
３が順次ＯＮとなる。アーチガイド２０の第２コーナ部
Ｘと、第３コーナ部Ｙの作動について説明するために第
３コーナ部Ｙを示した第２図、第３図を参照して説明す
ると、ソレノイド１３がＯＮするとクランク１８の上方
はソレノイド１３に引っ張られるため、クランク１８の
下方は支持具２６を支点としてガイドプレート１６から
離れるように回動するので、クランク１Ｂの下方に穿設
したビン２９は支持片１９を介してコーナ部アーチガイ
ド５１の開口２３面をガイドプレート１６から離間させ
る。（第３図の二点鎖線１８″　２０”　　３６”へと
移動する。）回動されたクランク１８はソレノイド１３
の伸長位置で停止するが、この時、ガイドプレート１６
と開口２３面とのｌａ間幅が、バンド幅より少し狭くな
るようにソレノイド１３の位置が調整されている。これ
に伴って、クランク１Ｂの下方の孔部に嵌挿しているロ
ッド１２の上端の取付は位置すなわちアーチガイド２０
の懸吊支点５３位置がガイドプレート１６の後方側に移
動して、アーチガイド２０の重心位置がガイドプレート
１６から離れる方向になるので、ロッド１２はアーチガ
イド２０の自重により第３図二点ｔＲ綿の１２＃から１
２°°のようにアーチガイド２０をガイドプレート１６
からＳ間するように付勢されるため第３コーナ部Ｙ下方
のｉ線部アーチガイド６２および第４コーナ部２近傍は
ガイドプレート１６から離間する。 ついで第４コーナ部２側の出口側直線部ＥＸがバンドガ
イドアーム４８に図示せざるクランクを介して連動され
、アーチガイド２０の開口２３面がガイドプレート１６
から離間する。 なお、第２コーナ部Ｘのコーナ部アーチガイド５１はソ
レノイド１３のＯＮにより前述の第３コーナ部Ｙと同様
にガイドプレート１６から離間する。したがって前記バ
ンド通過路２４内にあるバンド日は前記第１コーナ部Ｗ
上方の直線部、第２コーナ部Ｘ、上辺直線部、第３：３
−す部Ｙ、該第３コーナ部Ｙ下方の直線部、第４コーナ
部２の順で、内周片２２の開口縁とガイドプレート１６
の面とに規制されながらアーチガイド２０から脱出して
いく。 この時、アーチガイド２０から脱出しようとするバンド
Ｂが幾分捩れた状態で開口２３方向へ移動していくこと
があるが、アーチガイド２０のコ−す部Ｗにおいては、
内周片２２が開口２３へ向かって１−チの中心方向へ傾
斜しているため、バンドＢは極めて清らかにアーチガイ
ド２０から脱出することができ（第４図）、他のコーナ
部Ｙ〜２においては外周片２１と内周片２２間がバンド
幅よりも広く、また、アーチガイド２０の各直線部にお
いては、山伏に立ち上がったバンドＢの端縁によ゛９ア
ーチガイド内部から押圧された外周片２１がフラップ部
３０のフラップ片３２を介しバネ３５に抗して開口２３
を広げる方向へ回動するｒこめ、アーチガイド２０内で
バンドＢが係止されて脱出不可能となることがない（第
５図（Ａ　）　（Ｂ　））。 また、アーチガイド２０は内周片２２が固定されている
ため、バンドＢの幅方向両Ｄ’４１ａはこの内周片２２
の先端縁とガイドプレート１６間に挾持されるようにし
て脱出姿勢が規制されるので、バンドＢがアーチガイド
２０内で山伏になりバンドの端縁が内周片２２と外周片
２１間で立ち、ｐツクした時に外周片２１が開放しても
、バンドＢが不連続的に脱出して蛇行状に被梱包物へ巻
付くという事態が確実に防止され、バンドＢはアーチガ
イド２０の第１コーナ部Ｗから第４コーナ部２へ至り順
次連続的に脱出することとなる。 又、前出のソレノイド１３の固定位置を第２図（Ｂ）に
おいて左右方向にずらして調整し、アーチガイド２０の
水平移行距離はバンド幅より黴かに小さめに規制される
ため、バンドの脱出姿勢をより一層確実に規制すること
ができろ。そして、バンドＢの脱出が終了したアーチガ
イド２０の部位から順次、開口２３面がガイドプレート
１６に当ｆｆｌする方向へ復帰する。アーチガイド２０
の入口側直線部ＥＮおよび出口側直線部ＥＸは、被梱包
物に巻回されるまで復帰しないが、第２コーナ部Ｘおよ
び第３コーナ部Ｙのソレノイド１３．１３が順次ＯＦＦ
となることによって、クランク１８の下方はバネ２１Ｂ
の付勢力により、ガイドプレート１６側に引き戻され、
アーチガイド２０の開、口２３面はクランク１Ｂのピン
２９により支持片１９を介してガイドプレート１６に当
接する。 この時、ｑラド１２の上端のクランク１Ｂの孔部への取
付は位装置、すなわちアーチガイド２０の懸吊支点５３
位置がガイドプレート１６方向へ移動するので、アーチ
ガイド２０のコーナ部Ｘ、Ｙの下方直線部アーチガイド
６２はアーチガイド２０の自重により、ガイドプレート
１６方向へ付勢されることになり、復帰が敏速にかつ滑
らかに行われると共に、復帰後はアーチガイド２０とガ
イドプレート１６との空間から成るバンド通過Ｍｓ２４
が常時形成されるように付勢される。 さらに詳しく説明するならば、もし従来技術のようにア
ーチガイド２０の検証支点６３が常に一定で、例えば、
アーチガイド２０が常時当接すりょうに付勢位置、すな
わらアーチガイド２０の閉じ勝手にあるならば、バンド
脱出ノタメニアーチガイド２０がガイドプレート１６か
ら離間した時の前記付勢力はアーチガイド２０がガイド
プレート１６に当接している時よりも強くなるので、バ
ンド脱出後アーチガイド２０が旧位にｔｉ５ｆｉする時
の速度は急激なものとなり、このアーチガイド２０がガ
イドプレート１６に当接するとアーチガイド２０のがイ
ドプレート１６面の弾もの振幅は大きくなる。 またその逆に懸吊支点５３の位置がアーチガイド２０の
開き勝手にある場合は他の付勢手段を要すると共に、ア
ーチガイド２０を旧位にｆｘＮするために、アーチガイ
ドの開ａｍ手の付勢力以上の力を加えることになるので
、弾みの振幅は同様に大きくなる。しかし、本発明では
、アーチガイド２０の懸吊支点５３がアーチガイド２０
の開閉に伴って移動するので、従来技術のような大きな
付勢力ではなく、適正な付勢力を生じさせることができ
るので、前記弾みの振幅を小さく押さえることができ、
アーチガイド２０のｔｘ帰状態は可及的に敏速に高速度
で行われる。 さらに、以上のようにアーチガイド２０は部分的に順次
ガイドプレート１６に当接する方向に復帰するので、ア
ーチガイド２０全体は長手方向で捩られながら旧位に１
１帰する状態になるのであるが、アーチガイド２０は第
１図に示すようにＣ〜Ｈの６箇所で分断されており、Ｃ
−Ｄ同、Ｅ−Ｆ間、Ｇ−８間の直線部アーチガイド５２
はそれぞれ独立して回動自在となっているが、コーナ部
アーチガイド６１と６８部アーチガイド５２の内周片２
２．２２は連結されているので、アーチガイド２０全体
の捩れは各分断部分で吸収され、内周片２２のみが捩ら
れることになる。しかし、この内周片２２の捩れは分断
部分付近の内周片２２で生じるため、各直線部アーチガ
イド５２に大きな影響を与えることはないので直線部ア
ーチガイド６２の開口２３面とガイドプレート１６とに
間隙を生じさせることなく復帰することができる。 例えば、第３コーナ部Ｙと第４コーナｚｒＲの直線部Ｇ
−Ｈについて第１図および第７図を参照し・て説明する
とアーチガイド２０の直線部Ｅ−Ｆおよび第３コーナ部
Ｙはガイドプレート１６に当接しているが、アーチガイ
ド２０の第４コーナ部２および出口側直線部ＥＸが戻っ
ていない状態では、第３コーナＹ側の分断部分Ｇと第４
コーナ２側の分断部分Ｈにおけるバンド通過路２４の開
口２３面がガイドプレート１６面に対して成す角度は第
７図に示すように分断部分Ｇでは同−又は平行であるが
分断部分Ｈでは傾斜してちり、（図では理解し昌くする
ために極端に描いている）Ｇ−Ｈｆｌｌｌで捩れが生じ
ている。しかし、アーチガイド２０のＧ−Ｈｌｆｌの直
線部アーチガイド５２は前記コーナ部Ｙ、ｚのコーナ部
アーチガイド６１，６１に対して回動自在に構成されて
いるので、前記捩れに影響されずにバンド通過路２４の
開口２３面ばガイドプレート１６面に略平行に位置して
いる。 したがって、後述するようにアーチガイド２０の第４コ
ーナ部２および出口側直線部ＥＸが旧位に１帰する時、
Ｇ−８間の直線部アーチガイド５２の開口２３面はガイ
ドプレート１６面に間隙を生じさせることなくピッタリ
と戻る。 また、各直線部アーチガイド５２はそれぞれ独立して回
動自在となっているので、バンドがアーチガイド２０か
ら脱出するとき、アーチガイド２０の内周片２２をアー
チ中心方向に変形させろような力が加わることがあって
も、直線アーチガイド５２のわずかな回動で、この変形
力を外すことができ、内周片２２を変形させることはな
い。 前記フィードローラ４Ｂ、４６の逆転によるバンドＢ引
き戻しの終了（通常アーチサイズに応じてタイマーによ
り回転時間が調整されている。）後次いでバンド引締を
行うカム軸４０あるいはフィードローラ４６．４６の回
転により被梱包物に巻回されたバンドは引き締められ、
これと同時に振動部材４７がアーチガイド２０の入口側
直線部ＥＮ（及び出口側直線部ＥＸ）を旧位にｍ帰させ
る。この時、前述のようにアーチガイド２０は各直線部
アーチガイド５２が各コーナ部アーチガイド５１に対し
て回動自在に分断されているが、アーチガイド２０全体
は、ｒＡ口２３面とがイドブレー１・１６に間隙を生じ
させることなく、バネ２５やアーチガイド２０の自重に
より常時ガイドプレー１．１６に付勢されて各分断部分
のバンド通過路２４の連結状態にずれを生じさせること
なく、安定したバンド通過！ｌ５２４を形成する。 したがって、バンドＢがアーチガイド２０のバンド通過
９２４内に送給されろ時、バンド通過路２４から飛び出
すというトラブルを解消することができる。　次いで、
バンド供給端の把持、切断、溶着の一連の工程を経て、
次回梱包のためにアーチガイド２０内へバンドが供給さ
れ、−層包工程が終了する。 【発明の効果】 本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載されるような効果を秦する。 アーチガイドはコーナ部アーチガイドとｉｓ部アーチガ
イドと連結して形成され、該ｌＩ線部アーチガイドがコ
ーナ部アーチガイドに対してコ字状断面の開口面と反対
側のアーチガイドの長手方向を軸として回動自在に設け
ているので、アーチガイドのバンド通過路内のバンドが
脱出するためにアーチガイドがガイドプレートより離間
してバンドが脱出した後、アーチガイドが部分的に旧位
に復帰してガイドプレートに当接するためにアーチガイ
ド全体が捩れた状態にあっても、コーナ部アーチガイド
と直線部アーチガイドの連結部すなわちアーチガイドの
分断部分で捩れを吸収してしまい、直線部アーチガイド
は何ら前記捩れの影響を受けることなく旧位に復帰して
、アーチガイドの開口面とガイドプレート間に間隙が発
生せず、質の悪い細幅バンドを使用しても、バンド正転
時すなわちバンドガイドのバンド通過路内にバンドを送
給する時にアーチガイドの途中からバンドが飛び出すと
いう事態を解消することができた。 しかも、アーチガイドが旧位に復帰する時、前記捩れが
前記アーチガイドの分断部分で吸収されているため、従
来技術でばアーチガイドが旧位に復帰する時に起こって
いたアーチガイドの開口面こガイドプレート間でのズレ
が生じないので、アーチガイドは大きな振動音を発生せ
ずにガイドプレートにピッタリと当接するようになった
。 また、各直線部アーチガイド６２はそれぞれ独立して回
動自在となっており、また内周片２２がコーナ部アーチ
ガイド５１と連動しているので、バンドがアーチガイド
２０から脱出するとき、アーチガイド２０の内周片２２
をアーチ中心方向に変形させるような力が加わることが
あっても、直線アーチガイド５２のわずかな回動で、こ
の変形力を外してすぐに旧位に復帰することができ、内
周片２２を変形させることはないので、アーチガイドの
変形によるガイドプレートとの間隙を生じ°させるとい
う事態を防ぐことができた。 また、前記直線部アーチガイドの両端とコーナ部アーチ
ガイドとの連結面のそれぞれのアーチガイドのアーチフ
レーム端面に連結孔を設け、該連結孔に連結軸を嵌挿し
て直線部アーチガイドの両端をコーナ部アーチガイドと
連結することによって、簡単な構造で直線部アーチガイ
ドをコーナ部アーチガイドに対して、コ字状断面の開口
面と反対側のアーチフレームの長手方向を軸として回動
自在に設けることができる。 そして、アーチガイドの懸吊支点をアーチガイドがガイ
ドプレートからの当接離ｒＲｔと伴って、同じ方向に移
動するようにしたので、アーチガイドが旧位ｔζｔＸｓ
する時のガイドプレートとの衝突による弾みの振幅を小
さく押さえることができ、アーチガイドの復帰状態を可
及的に速や力？に高速度で行うことができるため、梱包
機を高速で運転してもバンド正転時バンドがアーチガイ
ドから飛び出すことなく、梱包作業能率を向上させるこ
とができた。 さらに、アーチガイドの成形は、コーナ部アーチガイド
と直線部アーチガイドをそれぞれ独立して成形するとこ
ができるために、加工性がよく、ガイドプレートに当接
すゐ側の端面を平面に成形することができるので、金属
などの剛性のある材質であっても、各コーナ部および直
線部のアーチガイドを連結して、容易にアーチガイドの
開口面全体を平面に設けることができた。 以上のように、可撓性樹脂製のコ字状断面のアーチガイ
ドでば得られない耐久性のある金属などの剛性を有する
コ字状断面ツアー゛チガイドを用いて、このアーチガイ
ドの間口面が当接するガイドプレートから押広された後
に可及的速やかに高速度で旧位に［帰して、バンド送給
時、アーチガイドの開口面とガイドプレートとの当接面
からのバンド飛び出しを防止し得る梱包機におけるバン
ド案内アーチを提供することができた。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本発明の実施例を示すもので、第１図
は全体の概略図、第２図（Ａ）はコーナ部Ｙ付近をガイ
ドプレート側から見た要部断面図（第３図の矢視Ｊ−Ｊ
ン、第２図（Ｂ）は第２図（Ａｌ矢視に−に線における
断面図、第３図（Ａ）は第２図（Ｂ）における分断部分
Ｇ付近の拡大図、第３図（Ｂ）は第２図（Ｂ）Ｌ−Ｌ線
におけるアーチガイドの断ＷＪ図、第４ＴＩ！Ｊ（Ａ）
〜（Ｃ）はそれぞれコーナ部と直線部の連結部分を示す
拡大図、第５図（Ａ）、（Ｂ　）Ｉ！　ツレ？ｔｔ第１
図Ａ　−Ａ　ＭＡＲ：　オけるバンドの脱出状態を示す
断面図、同図（Ｃ）は第１図Ｂ−Ｂ線断面図、第６ｒＩ
！Ｊはアーチガイドの強制開放手段の一例を示す側面図
、第７図は−アチガイドの捩れ状態を示す説明図である
。 １０・・バンド案内アーチ　１２・・・ロッド１３・・
・ソレノイド　１５・・・ブラケット１６・・・ガイド
プレート　１８・・・クランク２０・・・アーチガイド
　２３・・・開口２４・・・バンド通過路　２６・・・
支持具３７・・・連結＠　３８・・・連結孔 ６１・・・コーナ部アーチガイド Ｓ２・・・直線部アーチガイド ５３・・・懸吊支点 特許出願人　ストラバツク株式会社 代理人　琲理士　小　倉　正　明 第６図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）剛性を有する材質から成るアーチガイドの両端部
   をそれぞれバンド溶着機構に臨ませて成るコ字状断面を
   有する梱包機におけるバンド案内アーチにおいて、 前記アーチガイドのコ字状断面の開口面をガイドプレー
   トに当接してバンド通過路を形成するよう付勢すると共
   に、前記アーチガイドはコーナ部アーチガイドと直線部
   アーチガイドを分断して形成され、該直線部アーチガイ
   ドとコーナ部アーチガイドの分断部分をアーチガイドの
   長手方向を軸として回動自在に連結したことを特徴とす
   る梱包機におけるバンド案内アーチ。
2. （２）直線部アーチガイドの両端とコーナ部アーチガイ
   ドとの分断部分のそれぞれの端面に連結孔を設け、該連
   結孔に連結軸を嵌挿して直線部アーチガイドの両端をコ
   ーナ部アーチガイドと回動自在に連結した設けた請求項
   １記載の梱包機におけるバンド案内アーチ。（３）剛性
   を有する材質から成るアーチガイドの両端部をそれぞれ
   バンド溶着機構に臨ませて成るコ字状断面を有する梱包
   機におけるバンド案内アーチにおいて、 前記アーチガイドのコ字状断面の開口面をガイドプレー
   トに当接してバンド通過路を形成するよう付勢すると共
   に、アーチガイドの上辺左右コーナ部の上方のバンド案
   内アーチ内にブラケットを突設し、該ブラケットに設け
   た支持具にクランクを前記ガイドプレートに対して直角
   方向に回動自在に取付け、該クランクの下端にアーチガ
   イドの懸吊支点を設け、該懸吊支点にアーチガイドの上
   辺左右コーナ部付近をロッドを介してアーチガイドがガ
   イドプレートに当接するよう付勢して懸吊し、前記クラ
   ンクを振動させる駆動手段を設け、かつ前記アーチガイ
   ドのコーナ部を前記クランクの下端に連動するように係
   合自在に設けたことを特徴とする梱包機におけるバンド
   案内アーチ。