JPS62269933A - 液晶表示板用スペ−サ - Google Patents

液晶表示板用スペ−サ

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JPS62269933A
JPS62269933A JP61112730A JP11273086A JPS62269933A JP S62269933 A JPS62269933 A JP S62269933A JP 61112730 A JP61112730 A JP 61112730A JP 11273086 A JP11273086 A JP 11273086A JP S62269933 A JPS62269933 A JP S62269933A
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alkylsilicate
liquid crystal
spacer
crystal display
display panel
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Takehisa Inoue
井上　武久
Koichiro Oka
紘一郎 岡
Nobumi Izumi
泉　信美
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Toray Industries Inc
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Toray Industries Inc
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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1339—Gaskets; Spacers; Sealing of cells
    • G02F1/13392—Gaskets; Spacers; Sealing of cells spacers dispersed on the cell substrate, e.g. spherical particles, microfibres

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  • Silicon Polymers (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 （産業上の利用分野） 本発明は液晶表示板用の新規なスペーサを提供する。
（従来の技術） 液晶表示板用スペーサは従来からガラス繊維の粉砕品を
使用してきた。
（発明が解決しようとする問題点） 液晶表示板用スペーサとして従来から使用されてきたガ
ラス繊維粉砕品は次のような問題点がおった。
（１）ガラス繊維の破断エッヂが鋭く、且つ硬いために
、液晶表示板用ガラスに塗布されているコート層に傷を
付ける。
（２）微細なガラス繊維が得られないため液晶層を薄ク
シ、高性能化することができない。
これに対して本発明では、液晶表示板用ガラスのコート
層に傷を付ける恐れのない球形の新規なスペーサを提供
する。また、液晶表示板用ガラスを微小間隔で固定しう
る粒径が均一で分散性の良い球形の新規なスペーサを提
供する。
（問題を解決するための手段） 本発明の上記目的は、アルキルシリケートの加水分解に
より調製される球状のシリカ微粒子から成る液晶表示用
板スペーサにより達成される。
本発明にあけるアルキルシリケートは、オルトけいｍ　
（Ｈ４Ｓｉ　０４　）のアルキルエステルで一般式Ｓｉ
　　（ＯＲ＞４　　（Ｒ：アルキル基）で表わされ、通
常アルキル基Ｒの炭素数は１〜５程度であるが、アルキ
ルシリケートの反応性、工業規模での入手の容易さなど
から特に炭素数２〜３のアルキルシリケート、すなわち
エチルシリケート、プロピルシリケートなどが好ましい
。
アルキルシリケートの加水分解は、例えばアルコール溶
媒中でアルキルシリケートをアンモニア及び水と接触さ
せることにより行なわれる。
ここで使用されるアルコールとしてはアルキルシリケー
トを溶解するものであれば良く、種々の液状アルコール
が使用できるが、炭素数が多過ぎると粒径分布がブロー
ドになり好ましくない。通常は炭素数１〜６のアルキル
アルコー−ルが使用しうるが、特に好ましいのは炭素数
１〜３のアルキルアルコール、すなわちメタノール、エ
タノール、プロパツールなどである。
アルキルシリケートに対する上記アルコール溶媒の使用
量は多い程、粒子の凝集を抑制し粒径を均一にする効果
が必るが、生産効率が低下するので通常は重量比で１〜
５０倍、特に好ましくは２〜２０倍である。
アルキルシリケートを加水分解するために添加する水の
量はアルキルシリケートに対しモル比で４倍以上でおる
のが好ましく、通常は５〜１００倍程度である。
またアンモニア量は使用するアルキルシリケートの種類
、目的粒径などによって変りうるがアルキルシリケート
に対しモル比で１〜２０倍程度である。
本発明のシリカ微粒子は、例えば上記の如くアルコール
溶媒中でアルキルシリケート、アンモニア、水を１０〜
１００°Ｃ１５分〜数時間攪拌、混合して調製される。
なお、本発明において加水分解の際、アルコール溶媒に
炭化水素化合物を添加することができる。
アルコールと混合して使用される炭化水素は、アルコー
ルと相容性があるものでおれば特に限定されるものでは
ないが、溶媒回収の容易さ、炭化水素の価格などから炭
素数５〜１２の脂肪族、脂環族、芳香族炭化水素が好ま
しく、特に炭素数６〜９が好ましい。特に好ましい炭化
水素の例として、ｎ−ヘキサン、ｎ−へブタン、シクロ
ヘキサン、メチル−シクロヘキサン、ベンゼン、トルエ
ン、キシレンなどがある。
アルコールに対する炭化水素の混合割合は、目的粒子の
大きざ、あるいはその他の加水分解条件によって変りう
るが通常は重量比でアルコール１に対し、炭化水素０．
０１〜５が好ましく、特に０．０５〜２が好ましい。
炭化水素の添加は粒子径の成長を促進させると共に、粒
子の凝集を防ぐ効果がある。
本発明にあけるシリカ微粒子の平均粒子径は０゜５〜１
０μｍ、特に１〜５μｍであることが好ましい。又、粒
径の均一さとしては粒子径変動率が１０％以下であるこ
とが液晶表示板用スペーサとして望ましい。この粒子径
変動率は以下の式で定義される。
σ 粒子径変動率（％）＝−Ｘ１００ σ：粒子径標準偏差 Ｘ：平均粒子径 このようなシリカ微粒子は、例えばアルキルシリケート
をアルコール溶媒中で水およびアンモニアで加水分解す
る際、シリカ粒子核を生成させる工程と粒子核の成長と
整粒を行なわせる工程との２段階を経る方法によって得
ることができる。
又、シリカ微粒子の基板への散布性を向上させる目的で
表面改質処理を行なうことが望ましい。
好ましい処理法としてＣ４以上のアルコール、種々のシ
ラン系又はチタネート系カップリング剤を加え、加熱処
理する方法が挙げられる。この様にしてｊｑられたシリ
カ微粒子を液晶表示板用ガラスの間に封入し、空隙部に
液晶を充填することによって液晶表示板をつくることが
できる。
（実施例） 以下、本発明を実施例をもって説明する。
実施例１ エタノール１００ｇ、！アンモニア水５０Ｃ］をコαフ
ラスコに仕込み、２０°Ｃ１３００１’ｐｍの条件でエ
チルシリケート２０Ｑとエタノール２０Ｃ］の混合溶液
を添加し平均粒子径１．２μｍの粒子核を生成させた。
更にエタノール２００Ｑ、ｎ−ヘキサン６０ｇ、濃アン
モニア水１５００をフラスコに添加し、エタノール１０
０Ｑとエチルシリケート１００ｇとの混合溶液を１２０
分間でゆっくり滴下し、平均粒子径２．０ｕＩＩｌのシ
リカ微粒子を調製した。
次いで、溶媒からアンモニアを減圧操作により除去し、
３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン（トーμ
・シリコーン（株）ＩｕＳＨ６０４０）０．６ｇを加え
良＜ｍ拌し、溶媒を加熱・除去した。
シラン化処理されたシリカ微粒子をメタノール溶媒中で
湿式分級し、１．５μｍ以下の粒子をカットし、スペー
サー用シリカ微粒子を調整した。
この様にして得られたシリカ微粒子を走査型電子顕微鏡
で観察した結果を、第１図および第２図に示した。
又、粒径分布を遠心式自動粒度測定装置（堀場制作所、
ＣＡＰＡ−５００＞により測定した結果を第３図に示し
た。
上記のシリカ微粒子は、平均粒子径２．０μｍ、粒子径
変動率８．０％の真球状であった。
液晶表示板用ガラスに上記のシリカ微粒子をはさみ、周
囲をエポキシ系接着剤で封止した後、内部に液晶を充填
したところ、液晶が明瞭に作動した。
（発明の効果） 本発明において、球状シリカ微粒子は粒径が均一でおり
、また基板への散布性が良いため、液晶表示板用スペー
サとして用いることにより、液晶表示板用ガラスのコー
ト層を傷付は品位を低下させることがなく、２枚の基板
を目的とする間隙で平行に保持することが出来、画質の
すぐれた高性能の液晶表示板をつくることが出来る。
【図面の簡単な説明】
第１図および第２図は、本発明におけるシリカ微粒子の
粒子構造を示し、第３図は、本発明のシリカ微粒子の粒
径分布を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. アルキルシリケートの加水分解により調製される球状の
    シリカ微粒子から成る液晶表示板用スペーサ。
JP61112730A 1986-05-19 1986-05-19 液晶表示板用スペ−サ Expired - Lifetime JPH0695183B2 (ja)

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