JPS62243670A - 粘着剤 - Google Patents
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明は塗工性の改良された粘着剤、特にステンレス板
、アルミニウム板、鋼板等の各種金属板、あるいは壁板
、化粧板、ガラス板などの表面を保護する目的で利用さ
れる表面保護シート・テープなどに有効に使用される粘
着剤に関するものである。
、アルミニウム板、鋼板等の各種金属板、あるいは壁板
、化粧板、ガラス板などの表面を保護する目的で利用さ
れる表面保護シート・テープなどに有効に使用される粘
着剤に関するものである。
[従来の技術1
従来、粘着剤としては総合的な性能の面からアクリル系
の粘着剤が・広く普及している。しかしながら、該樹脂
を用いた粘着剤は経時変化を受けて接着力が上昇するた
め、表面保護という目的を達成した後、該シート・テー
プを剥がす際に被着体からの剥離性が悪く、時としてシ
ート・テープの切断があって作業性の低下をもたらした
り、@離後に粘着剤がwL′;4体上に残留して商品と
しての美観を損ねたりすることが時々発生する。
の粘着剤が・広く普及している。しかしながら、該樹脂
を用いた粘着剤は経時変化を受けて接着力が上昇するた
め、表面保護という目的を達成した後、該シート・テー
プを剥がす際に被着体からの剥離性が悪く、時としてシ
ート・テープの切断があって作業性の低下をもたらした
り、@離後に粘着剤がwL′;4体上に残留して商品と
しての美観を損ねたりすることが時々発生する。
かかる点を改良するため、例えば特公昭51−21)
053号公報においては添加剤として燐酸エステル又は
その誘導体を使用することが、又特公昭52−3886
1号公報ではアミン系界面活性剤を使用することが提案
されている。該手段によって粘着剤の経時変化による接
着力の上昇らなく、表面保護用として長期にわたって過
当な接着力と剥離性を兼ね備えた粘着剤組成物が得られ
る。
053号公報においては添加剤として燐酸エステル又は
その誘導体を使用することが、又特公昭52−3886
1号公報ではアミン系界面活性剤を使用することが提案
されている。該手段によって粘着剤の経時変化による接
着力の上昇らなく、表面保護用として長期にわたって過
当な接着力と剥離性を兼ね備えた粘着剤組成物が得られ
る。
【発明が解決しようとする問題点1
ところが、本発明者らが上記添加剤を加えた粘着剤につ
いて更に検討を加えたところ、これらの添加剤は通常粘
着剤中に配合される硬化剤、例えばインシアネート系化
合物と極めて容易に反応し、かかる結果反応生成物が粘
着剤中に粒子状に析出するため、保護シート基材へ粘着
剤を全工する場合に塗工ムラや塗工トラプルの原因とな
ることが判明した。
いて更に検討を加えたところ、これらの添加剤は通常粘
着剤中に配合される硬化剤、例えばインシアネート系化
合物と極めて容易に反応し、かかる結果反応生成物が粘
着剤中に粒子状に析出するため、保護シート基材へ粘着
剤を全工する場合に塗工ムラや塗工トラプルの原因とな
ることが判明した。
1問題点を解決するだめの手段1
しかして、本発明者らは上記問題点のない塗工性に優れ
、かつ表面保護性能、即ち適度な接着力と剥離強度を兼
ね備えた粘着剤を開発すべく更に検討を重ねた。
、かつ表面保護性能、即ち適度な接着力と剥離強度を兼
ね備えた粘着剤を開発すべく更に検討を重ねた。
その結果、アクリル系樹脂を主成分とする粘着性樹脂1
()0重量部に対し、ソルビタン脂肪酸エステル又はそ
の誘導体を0.03〜10重量部の割合で添加してなる
紺戒物が所期の目的を達成し得ることを見出し、本発明
を完成するに到っrこ。
()0重量部に対し、ソルビタン脂肪酸エステル又はそ
の誘導体を0.03〜10重量部の割合で添加してなる
紺戒物が所期の目的を達成し得ることを見出し、本発明
を完成するに到っrこ。
本発明において、ソルビタン脂肪酸エステル又はその誘
導体がかかる特有の効果を達成するのは用いる粘着性(
月脂がアクリル系(3(脂、通常分子量数万〜30万程
度のらのを主成分、少くとも樹脂全体の50重量%含む
系における場合であ1)、意外にもこれ以外の場合は本
願程にM5な効果は得られない。アクリル系樹脂に用い
られる樹脂構成々分としてはアクリル酸アルキルエステ
ル、メタクリル酸アルキルエステルを主要構成々分とし
て必要1こ応じ、水酸基置換アクリル酸アルキルエステ
ル、水酸基置換メタクリル酸エステル、アルキレングリ
コールアクリル酸エステル、アルキレングリコールメタ
クリル酸エステル、アクリルアミド系、メタクリルアミ
ド系、ノアルキルアミノアルキルアクリル酸二久テノ呟
ノアルキルアミ7アルキルメタクリル酸エステル、ア
クリル酸、メタクリル酸等1モ意のものが使用される。
導体がかかる特有の効果を達成するのは用いる粘着性(
月脂がアクリル系(3(脂、通常分子量数万〜30万程
度のらのを主成分、少くとも樹脂全体の50重量%含む
系における場合であ1)、意外にもこれ以外の場合は本
願程にM5な効果は得られない。アクリル系樹脂に用い
られる樹脂構成々分としてはアクリル酸アルキルエステ
ル、メタクリル酸アルキルエステルを主要構成々分とし
て必要1こ応じ、水酸基置換アクリル酸アルキルエステ
ル、水酸基置換メタクリル酸エステル、アルキレングリ
コールアクリル酸エステル、アルキレングリコールメタ
クリル酸エステル、アクリルアミド系、メタクリルアミ
ド系、ノアルキルアミノアルキルアクリル酸二久テノ呟
ノアルキルアミ7アルキルメタクリル酸エステル、ア
クリル酸、メタクリル酸等1モ意のものが使用される。
尚、前記アルキル基としては通常炭素1〜8のものが使
用される。又、粘着性樹脂は該アクリル系01脂とその
池の公知粘着性樹脂との混合物であっても良い。その池
の樹脂としては、天然ゴム系、合成ゴム系、酢酸ビニル
系など任意である。
用される。又、粘着性樹脂は該アクリル系01脂とその
池の公知粘着性樹脂との混合物であっても良い。その池
の樹脂としては、天然ゴム系、合成ゴム系、酢酸ビニル
系など任意である。
本発明の特徴であるソルビタン脂肪酸エステル又はその
誘導体としてはソルビタンモアラウレート、ソルビタン
モノパルミテート、ソルビタンモノステアレート、ソル
ビタントリ久テアレート、ソルビタンモノオレエート、
ソルビタントリオレエート、ソルビタンセスキオレエー
ト、ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレート、ポ
リオキンエチレンソルビタンモアパルミテートキシエチ
レンソルビタンモノステアレーY1ポリオキシエチレン
ソルビタントリステアレート、ポリオキシエチレンソル
ビタンモノオレエート、ポリオキシエチレンソルビタン
トリオレエート等が挙げられるが、必ずしもこれらに限
定されるものではない。該化合物の配合量は、粘着性樹
脂100重量部に対して0.03〜10重量部、よI)
好ましくは0.5〜5重量部の割合であり、0.03重
量部未満では接着力上昇抑制の効果が得られず、一方1
0重量部を超えて添加しても効果の顕著な向上が認めら
れないばかりか、極端な剥離性の低下と液状のくもりを
生じるようになり、実用不可となるので好ましくない。
誘導体としてはソルビタンモアラウレート、ソルビタン
モノパルミテート、ソルビタンモノステアレート、ソル
ビタントリ久テアレート、ソルビタンモノオレエート、
ソルビタントリオレエート、ソルビタンセスキオレエー
ト、ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレート、ポ
リオキンエチレンソルビタンモアパルミテートキシエチ
レンソルビタンモノステアレーY1ポリオキシエチレン
ソルビタントリステアレート、ポリオキシエチレンソル
ビタンモノオレエート、ポリオキシエチレンソルビタン
トリオレエート等が挙げられるが、必ずしもこれらに限
定されるものではない。該化合物の配合量は、粘着性樹
脂100重量部に対して0.03〜10重量部、よI)
好ましくは0.5〜5重量部の割合であり、0.03重
量部未満では接着力上昇抑制の効果が得られず、一方1
0重量部を超えて添加しても効果の顕著な向上が認めら
れないばかりか、極端な剥離性の低下と液状のくもりを
生じるようになり、実用不可となるので好ましくない。
該化合物は単独又は2種以上を混合して用いることがで
きる。
きる。
本発明の粘着剤組成物には通常硬化剤が配合される。
代表的な架橋剤としてはイソシアネート系化合物、特に
多官能イソシアネート、例えばトリレンツイソシアネー
トのトリメチロールプロパン付加物、エチレンジイソシ
アネート、1.4−ブタンノイソシアネート、シシクロ
ヘキンルメタンン゛イソシアネート、シクロヘキサンノ
イソシアネート、2,6−トリレンツイソシアネート、
4。
多官能イソシアネート、例えばトリレンツイソシアネー
トのトリメチロールプロパン付加物、エチレンジイソシ
アネート、1.4−ブタンノイソシアネート、シシクロ
ヘキンルメタンン゛イソシアネート、シクロヘキサンノ
イソシアネート、2,6−トリレンツイソシアネート、
4。
4゛−ノフェニルメタンジイソシアネート等が用いられ
、その池フルキルエーテル化メ千ロールメラミンの初期
縮合物、アルキルエーテル化メチロールメラミン尿素の
初期縮合物、金属キレート削等ら使用できる。該架橋剤
の配合量は、通常粘着性樹脂の100重量部に対して0
。
、その池フルキルエーテル化メ千ロールメラミンの初期
縮合物、アルキルエーテル化メチロールメラミン尿素の
初期縮合物、金属キレート削等ら使用できる。該架橋剤
の配合量は、通常粘着性樹脂の100重量部に対して0
。
5〜5重量部の範囲が望ましい。尚、架橋を促進するた
めに酸触媒、例えばパラトルエンスルホン酸、リン酸、
塩酸、塩化アンモニウム等も随時添加可能である。該架
橋促進剤の添加量は架橋剤に灯して10〜50重量%で
ある。
めに酸触媒、例えばパラトルエンスルホン酸、リン酸、
塩酸、塩化アンモニウム等も随時添加可能である。該架
橋促進剤の添加量は架橋剤に灯して10〜50重量%で
ある。
かくして得られる粘着剤には本発明の目的を逸脱しない
範囲で従来公知の粘着剤用添加剤を必要に応じて添加す
ることは勿論可能である。かかる公知の添加剤としては
リン酸エステル系、アミン系などの各種界面活性剤、シ
リコーン樹脂、パラフィンワックス等の剥離性調節剤、
テルペン系樹脂、フェノール系樹脂、クマロン系樹脂、
ロジン系樹脂、石油系O(脂等の粘着性付与剤等、更に
は顔料、可塑剤等も配合できる。
範囲で従来公知の粘着剤用添加剤を必要に応じて添加す
ることは勿論可能である。かかる公知の添加剤としては
リン酸エステル系、アミン系などの各種界面活性剤、シ
リコーン樹脂、パラフィンワックス等の剥離性調節剤、
テルペン系樹脂、フェノール系樹脂、クマロン系樹脂、
ロジン系樹脂、石油系O(脂等の粘着性付与剤等、更に
は顔料、可塑剤等も配合できる。
上記粘着剤は、一般の粘着剤として広く利用できるが、
特に基材の表面保護を目的としたシート・テープ用の粘
着剤として有用である。該用途に用いる場合のシート・
テープの基材としては通常ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエステル、軟質ポリ塩化ビニルあるいは布、紙
等も状況に応じて用いることができる。粘着剤の塗布方
法としては上記粘着剤を有機溶剤、例えばトルエン、酢
酸エチル、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ等を単
独で又は混合したものに樹脂固形分として10〜40重
量%程度溶解した溶液を基材上にドクタープレーV、ロ
ールフート、刷毛塗り等によって塗布し、乾燥後の膜厚
が5〜40μ程度となるように調節する。乾燥は常温、
加温のいずれで行っても良い。
特に基材の表面保護を目的としたシート・テープ用の粘
着剤として有用である。該用途に用いる場合のシート・
テープの基材としては通常ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエステル、軟質ポリ塩化ビニルあるいは布、紙
等も状況に応じて用いることができる。粘着剤の塗布方
法としては上記粘着剤を有機溶剤、例えばトルエン、酢
酸エチル、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ等を単
独で又は混合したものに樹脂固形分として10〜40重
量%程度溶解した溶液を基材上にドクタープレーV、ロ
ールフート、刷毛塗り等によって塗布し、乾燥後の膜厚
が5〜40μ程度となるように調節する。乾燥は常温、
加温のいずれで行っても良い。
保護の対象は特に限定されないが、ステンレス板、アル
ミニウム板、鋼板、銅板等をはじめとするあらゆる材質
の金属板、メラミン板、フェノール板等の合成樹脂化粧
板、合板、単板、ガラス板などのいわゆる板状物の他、
棒状物、陶器や各種成形物の表面に貼り付けることによ
り、その保護を達成できる。
ミニウム板、鋼板、銅板等をはじめとするあらゆる材質
の金属板、メラミン板、フェノール板等の合成樹脂化粧
板、合板、単板、ガラス板などのいわゆる板状物の他、
棒状物、陶器や各種成形物の表面に貼り付けることによ
り、その保護を達成できる。
[実施例1
以下、実施例を挙げて本発明の粘着剤を更に詳゛シク説
明する。尚、「部」又は「%」とあるのは特にことわり
のない限り重量基準である。
明する。尚、「部」又は「%」とあるのは特にことわり
のない限り重量基準である。
実施例1
アクリル系粘着性樹脂(樹脂組成:2−エチルへキシル
アクリレート/酢酸ビニル/ヒVロキシエチルメタクリ
レート: 70 / 30 / 3、分子量:320.
0OO)100部とイソシアネート系化合物(日本ポリ
ウレタン工業(株)!、フロネートし)2部にソルビタ
ントリオレ工−)1.0部を添加して粘着剤を得た。該
粘着剤を20%トルエン溶液に調製後、60μ厚のポリ
エチレンフィルム上に乾燥後、膜厚力10μとなる様に
塗布して80’CX 2分で乾燥し、表面保護用シート
を得た。
アクリレート/酢酸ビニル/ヒVロキシエチルメタクリ
レート: 70 / 30 / 3、分子量:320.
0OO)100部とイソシアネート系化合物(日本ポリ
ウレタン工業(株)!、フロネートし)2部にソルビタ
ントリオレ工−)1.0部を添加して粘着剤を得た。該
粘着剤を20%トルエン溶液に調製後、60μ厚のポリ
エチレンフィルム上に乾燥後、膜厚力10μとなる様に
塗布して80’CX 2分で乾燥し、表面保護用シート
を得た。
該シートをBA仕上げステンレス板(0,4ma+厚)
に貼付は各種性能を評価した。
に貼付は各種性能を評価した。
結果をまとめて表に示す。
実施例2
実施例1においてソルビタントリオレエートの添加量を
3部とした以外は同様にして性能を評価した。
3部とした以外は同様にして性能を評価した。
結果をまとめて表に示す。
実施例3〜6
実施例1においてソルビタントリオレエートの代わりに
ソルビタンモノオレエートをS 部(Jjm例3 )、
ソルビタントリラウレートを31(実施例4)、ポリオ
キシエチレントリオレエートを5部(実施例5)、ポリ
オキシエチレンソルビタントリラウレートを3部(実施
例6)使用した以外は同様にして性能を評価した。
ソルビタンモノオレエートをS 部(Jjm例3 )、
ソルビタントリラウレートを31(実施例4)、ポリオ
キシエチレントリオレエートを5部(実施例5)、ポリ
オキシエチレンソルビタントリラウレートを3部(実施
例6)使用した以外は同様にして性能を評価した。
結果をまとめて表に記す。
実施例7.8
実施例1において使用したアクリル系粘着性樹脂100
部の代わりに、該樹脂50部とアクリル系合成ゴム粘着
性樹脂(樹脂組成ニアクリル酸ブチル/7クリロニトリ
ル/ヒドロキシエチルメタクリレート=8 S/101
5、分子量約20万)50部との混合物(実施例7)、
実施例1のアクリル系粘着性樹脂70部とスチレン−ブ
タジェン系合成ゴム(スチレン含量30%、分子量約3
0万)30部との混合物(実施例8)を使用した以外は
同様にして性能を評価した。
部の代わりに、該樹脂50部とアクリル系合成ゴム粘着
性樹脂(樹脂組成ニアクリル酸ブチル/7クリロニトリ
ル/ヒドロキシエチルメタクリレート=8 S/101
5、分子量約20万)50部との混合物(実施例7)、
実施例1のアクリル系粘着性樹脂70部とスチレン−ブ
タジェン系合成ゴム(スチレン含量30%、分子量約3
0万)30部との混合物(実施例8)を使用した以外は
同様にして性能を評価した。
結果をまとめて表に記す。
対照例1〜3
実施例1においてソルビタントリオレエートを添加しな
い場合(対照例1)、ソルビタントリオレエートの代わ
りにアルキルリン酸エステル塩を2部(対照例2)、ポ
リオキシエチレンオクタデシルアミンを2部(対照例3
)使用した以外は同様にして性能を評価した。
い場合(対照例1)、ソルビタントリオレエートの代わ
りにアルキルリン酸エステル塩を2部(対照例2)、ポ
リオキシエチレンオクタデシルアミンを2部(対照例3
)使用した以外は同様にして性能を評価した。
結果をまとめて表に記す。
対照例4
実施例1においてアクリル系粘着性樹脂の代わりにスチ
レン−ブタジェン系合成ゴム(実施例8で用いたものと
同一)を100部使用した以外は同様にして性能を評価
した。
レン−ブタジェン系合成ゴム(実施例8で用いたものと
同一)を100部使用した以外は同様にして性能を評価
した。
結果をまとめて表に記す。
尚、各性能の評価は以下の如くして行った。
(1)塗 工 性:
■アプリケーター法に上る塗工の場合
■リバースコーター法にょる塗工の場合■粘着剤溶液を
24時間常温で放置した場合各々についてブッ、ゲル化
発生状況を観察(2)初期接着カニ貼付30分後に引張
速度300um/分。
24時間常温で放置した場合各々についてブッ、ゲル化
発生状況を観察(2)初期接着カニ貼付30分後に引張
速度300um/分。
20℃×65℃の条件下における180度引剥し接着力
(3)経口後接着カニ熱風乾燥B! 60 ’CX 3
日後の接着力を初期接着力と同条件で測定 (4)耐 候 性:サンシャインウェザ−メータ照射1
゜0時間後に初期接着力と同条件で接着力を測定 (5)糊 残 リ:経日後接着力測定評価の際、ステン
レス板上への粘着剤の残留を観察しrこ。
日後の接着力を初期接着力と同条件で測定 (4)耐 候 性:サンシャインウェザ−メータ照射1
゜0時間後に初期接着力と同条件で接着力を測定 (5)糊 残 リ:経日後接着力測定評価の際、ステン
レス板上への粘着剤の残留を観察しrこ。
(以下余白)
Claims (1)
- アクリル系樹脂を主成分とする粘着性樹脂100重量部
に対してソルビタン脂肪酸エステル又はその誘導体を0
.03〜10重量部の割合で添加してなる粘着剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8929486A JPS62243670A (ja) | 1986-04-17 | 1986-04-17 | 粘着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8929486A JPS62243670A (ja) | 1986-04-17 | 1986-04-17 | 粘着剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62243670A true JPS62243670A (ja) | 1987-10-24 |
JPH0361691B2 JPH0361691B2 (ja) | 1991-09-20 |
Family
ID=13966661
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8929486A Granted JPS62243670A (ja) | 1986-04-17 | 1986-04-17 | 粘着剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62243670A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015044959A (ja) * | 2013-08-29 | 2015-03-12 | 日栄化工株式会社 | ガラス基板表面保護用粘着フィルム及び当該粘着フィルムに使用される粘着剤 |
JP2017536439A (ja) * | 2014-09-26 | 2017-12-07 | ザ ケマーズ カンパニー エフシー リミテッド ライアビリティ カンパニー | 非フッ素化及び部分フッ素化ポリマー |
JP2019210440A (ja) * | 2018-06-08 | 2019-12-12 | 株式会社日本触媒 | 粘着剤組成物及びその利用 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5638364A (en) * | 1979-09-07 | 1981-04-13 | Sekisui Chem Co Ltd | Electrically-conductive pressure-sensitive adhesive composition |
-
1986
- 1986-04-17 JP JP8929486A patent/JPS62243670A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5638364A (en) * | 1979-09-07 | 1981-04-13 | Sekisui Chem Co Ltd | Electrically-conductive pressure-sensitive adhesive composition |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015044959A (ja) * | 2013-08-29 | 2015-03-12 | 日栄化工株式会社 | ガラス基板表面保護用粘着フィルム及び当該粘着フィルムに使用される粘着剤 |
JP2017536439A (ja) * | 2014-09-26 | 2017-12-07 | ザ ケマーズ カンパニー エフシー リミテッド ライアビリティ カンパニー | 非フッ素化及び部分フッ素化ポリマー |
JP2019210440A (ja) * | 2018-06-08 | 2019-12-12 | 株式会社日本触媒 | 粘着剤組成物及びその利用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0361691B2 (ja) | 1991-09-20 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |