JPH04164984A

JPH04164984A - 発泡体用粘着剤組成物

Info

Publication number: JPH04164984A
Application number: JP29013890A
Authority: JP
Inventors: Kosaku Akasaka; 赤阪　公作; Mamoru Akiyama; 護秋山
Original assignee: Nippon Synthetic Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Nippon Synthetic Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1990-10-26
Filing date: 1990-10-26
Publication date: 1992-06-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野コ本発明は、発泡体加工品に使用される粘着剤で、特にウ
レタンフオームに対する高温での粘着物性に優れた粘着
剤に関するものである。

［従来の技術］現在、発泡体はクツション材、断熱材、防音材、包装材
等の種々の用途に使用され、近時はこの表面に粘着剤を
転写塗布していわゆる粘着テープ、粘着シート等の各種
粘着加工品として用いられることが多くなっている。

かかる加工品に用いる粘着剤としてはアクリル系樹脂が
有用なものである。

［発明が解決しようとする課題］しかし、かかる発泡体を基材として粘着加工品を製造す
る際、従来のアクリル系樹脂をそのまま発泡体基材に転
写塗布した場合には、非発泡性の基材に転写塗布する場
合に比較して、かなりの粘着力の低下が認められるので
ある。この傾向は例えば発泡体を自動車の天井に使用す
る場合等、被着体が高温にさらされる状態に特に顕著と
なり、接着力や保持力等の粘着物性の低下が著しく、発
泡体が剥がれてくる等の問題が生じるので発泡体用の粘
着としては、常温時はもとより高温時の粘着剤の粘着物
性を改善することが求められているのが実情である。

［課題を解決するための手段ｊそこで本発明音等はかかる課題を解決するために鋭意研
究を行った結果、アクリル系樹脂に流動パラフィンを添
加したアクリル系粘着剤がその目的を達成し得ることを
見出し、本発明を完成するに至った。

即ち、本発明は、「　アクリル系樹脂１００１１量部に対して、流動バラ
フィンを０．０１〜５．０重量部の割合で添加してなる
発泡体用粘着剤組成物。」である。

本発明の特徴点は、上述の如くアクリル系樹脂に流動パ
ラフィンを特定量添加する点にあり、かかる添加により
得られたアクリル系粘着剤は、高温でも良好な粘着物性
を維持し、発泡体用途に優れた適性を示すものである。

本発明の発泡体は特に制限はなく、任意のものが用いら
れるが、ポリウレタンフォーム、ポリスチレンフオーム
、ＡＢＳフオーム、塩化ビニル樹脂フオーム、ポリエチ
レンフオーム、ポリプロピレンフオーム、フェノール樹
脂フオーム、ユリア樹脂フオームなどが挙げられ、特に
ポリウレタンフォームが実用的である。

本発明のアクリル系樹脂の構成成分としては、ガラス転
移、温度の低く柔らかい主モノマー成分やガラス転移温
度の高く硬いコモノマー成分、更に必要に応じ少量の官
能基含有モノマー成分が挙げられる。

前記の主モノマー成分としては、アクリル酸エチル、ア
クリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸１ｓｏ−ブチル、アク
リル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ラウリル、アク
リル酸ベンジル、アクリル酸ノクロヘキシル等のアルキ
ル基の炭素数２〜１２程度のアクリル酸アルキルエステ
ルやメタクリル酸ｎ−フチル、メタクリル酸１ｓｏ−ブ
チル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸
ラウリル、メタクリル酸ヘンノル、メタクリル酸ンクロ
ヘキシル等のアルキル基の炭素数４〜１２程度のメタク
リル酸アルキルエステルなとか挙げられ、前記のコモノ
マー成分としては、アクリル酸メチルやメタクリル酸メ
チル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル等の
アルキル基の炭素数１〜３のメタクリル酸アルキルエス
テル、酢酸ビニル、アクリロニトリル、メタクリレート
リル、スチレンなどが挙げられる。前記の官能基含有モ
ノマー成分としては、アクリル酸、メタクリル酸、クロ
トン酸等のモノカルボン酸、マレイン酸、フマール酸、
ントラコン酸、グルタコン酸、イタコン酸等の多価カル
ボン酸、及びこれらの無水物等のカルボキシル基含有モ
ノマーや２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、
２−ヒドロキノプロピル（メタ）アクリレート、３−ク
ロロ−２−ヒドロキンプロピル（メタ）アクリレート、
ジエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート等やＮ
−メチロールアクリルアミド等のヒドロキシル基含有モ
ノマー等の他に（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミ
ノエチルメタクリレート、グリシジルメタクリレート、
アリルグリンジルエーテル等が挙げられる。かかる官能
基含有上ツマー成分のうちで、特にカルボキシル基含有
モノマーの使用が好ましい。

かかる生モノマー成分の含有量は他に含有させるコモノ
マー成分や官能基含有モノマー成分の種類や含有量によ
り一概に規定できないが、−船釣には上記生モノマーを
５０重量％以上含有させることが好ましい。

本発明のアクリル系樹脂は、主モノマー、コモノマー、
更に必要に応じて官能基含有モノマーを有機溶剤中でラ
ジカル共重合させる如き、当業者周知の方法によって容
易に製造される。

前記重合に用いられる有機溶剤としては、トルエン、キ
シレンなどの芳香族炭化水素類、酢酸エチル、酢酸ブチ
ルなどのエステル類、ｎ−プロピルアルコール、ｉｓ。

＝プロピルアルコールなどの脂肪族アルコール類、メチ
ルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキ
サノンなどのケトン類などが挙げられる。

前記ラジカル重合に使用する重合触媒としては、通常の
ラジカル重合触媒であるアゾヒスイソブチロニトリル、
ヘンシイルバーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサ
イド、クメンハイドロパーオキサイドなとか具体例とし
て挙げられる。

本発明の流動パラフィンとは、常温で液状のパラフィン
であり、比重が０．８４〜０．８９、粘度力月０〜！０
０　ｃｐｓ／　２５℃のものが使用される。

本発明の流動パラフィンの添加量はアクリル系樹脂１０
０重量部に対して０．０１〜５０重量部、好ましくは０
．３〜２，０重量部である。かかる添加量か０．０１重
量部未満では、目的とする効果が得られず、５０重量部
をこえると高温での粘着物性は低下する。

本発明の組成物はアクリル系樹脂と流動パラフィンの組
合わせたけても実用に供し得るが、本発明の効果をより
顕著に発揮させるために、更に架橋剤を併用することか
好ましい。かかる架橋剤としては、エポキシ系、尿素系
、イソシアネート系、金属キレート系、メラミン系、ア
ジリジン系等、通常の粘着剤に使用される架橋剤が制限
なく使用される。これらのうち特に好ましくはイソシア
ネート系化合物、更に好ましくは多官能イソンアネート
、例えばトリレンジイソンアネートのトリメチａ−ルプ
ロパン付加物、エチレンンイソンアネート、１．４−ブ
タンジイソノアネート、ジノクロヘキンルメタンノイソ
ンアネート、ンクロヘキサンジイソンアネート、２゜６
−ドリレンジイソノアネート、４．４’−ジフェニルメ
タンジイソノアネート、イソホロンジイソノアネート等
が挙げられる。

かかる架橋剤の配合量は、通常粘着性樹脂の１００重量
部に対して０．１〜５重量部の範囲が望ましい。尚、架
橋を促進するために酸触媒、例えばパラトルエンスルホ
ン酸、リン酸、塩酸、塩化アンモニウム等も随時添加可
能である。該架橋促進剤の添加量は架橋剤に対して１０
〜５０重景％である。

かくして得られる粘着剤には本発明の目的を逸脱しない
範囲で従来公知の粘着剤用添加剤を必要に応じて添加す
ることは勿論可能である。かかる公知の添加剤としては
シリコーン樹脂、塩素化ポリプロピレン樹脂、塩素化ポ
リエチレン樹脂やテルペン系樹脂、フェノール系樹脂、
クマロン系樹脂、ロノン系化合物、石油系樹脂等の粘着
性付与剤等、更には顔料、可塑剤等も配合できる。

粘着剤の塗布方法としては上記粘着剤を樹脂固形分とし
て４０〜５０重量％程度の溶液を剥離紙上にアプリケー
ターで塗工し、８０℃で１分乾燥後対象基材に転写塗工
する。乾燥後の膜厚が５０〜７５μ程度となるように調
節する。

貼り付ける対象基材は特に限定されないが、ステンレス
板、アルミニウム板、鋼板、銅板等をはじめとするあら
ゆる材質の金属板、メラミン板、フェノール板等の合成
樹脂化粧板、合板、単板、ガラス板などのいわゆる板状
物の他、棒状物、陶器や各種成形物の表面に貼り付ける
ことかできる。

［作　　用］本発明の発泡体用粘着剤組成物において、添加される流
動性パラフィンは使用するアクリル系樹脂の高温での粘
着物性を向上させる作用を有する。

［実施例及び対照例コ以下、実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。

実施例１７　’ｙ　ＩＪ　ル系樹脂（Ａ）　（樹脂成分、２−エ
チルヘキシルアクリレート／ｎ−ブチルアクリレート／
アクリル酸／ヒドロキノエチルメタクリレート／詐酸ビ
ニルー４５重量％／４６重量％／３．９重量％１０．１
重量％１５重量％）１００重１１部と重合ロノンのペン
タエリスリトールエステル１５重量部に流動パラフィン
（比重０．８６、粘度１１　ｃｐｓ／　２５℃）番０５
重１部添加した４５重量％溶液にトリレンジイソンアネ
ート（３モル）のトリメチロールプロパン（１モル）付
加物の７５重量％酢酸エチル溶液２．０重量部を添加し
て粘着剤を得た。乾燥後膜厚か６５μとなる様に剥型紙
上に塗布して、ｓ　ｏ”ｃｘ１分乾燥後１０＋ａｍ厚の
エーテル型発泡ウレタンノート（発泡倍率３０倍）上に
貼り合わせて発泡粘着シートを得た。

かかるシートを用いて種々の粘着物性を測定したところ
、接着力（対ＳＵＳ板）　１０００９／２５”及び接着
力（対ポリプロピレン樹脂）　９８０＠／２５’″°、
曲面接着力Ｏｎｍ、軟化点１４０℃、耐熱９０度保持力
６０分（１０ｍ＋ｎ）であった。

○　接着力の測定（９０度引きはがし法）試験片は幅２
５＋ｍ、長さ２００ｇｍ試験板は５ｕｓ３ｏ４（２８０番研磨品）及びポリプロ
ピレン樹脂を使用し、圧着？！に２０分で測定する以外
はＪＩＳ　　Ｚ　　０２３７の粘着力の測定法に準じて
測定を行った。

○　曲面接着力の測定７５ｍｍφの鉄製円筒の曲面に輻２５ＩＩＩ１１１長さ
１２０ｇｍの試験片を貼り付けて１７時間常態（２３℃
、湿度６５％）で放置後、更に８０℃で４時間保持し、
剥がれ具合を長辺方向の長さで評価した。

○　軟化点の測定５ＵＳ３０４　（２８０番研磨品）の試験板に、幅２５
ＩＩＩＩ１１、長さ７５ｍｍの試験片を貼り付け、１５
分常態（同上）で放置後、試験板の一端を止め金で止め
、試験片が鉛直に垂れ下がるようにし、折り重ねた部分
の端に３１０ｇのおもりを取り付け、３８℃で１５分保
持し、その後３’Ｃ／　５分の割で昇温し、試験片が落
下した時の温度を測定する以外は、ＪＩＳ　　Ｚ　　０
２３７の保持力の測定に準じて測定した。

○　耐熱９０度保持力の測定５ＵＳ３０４　（２８０番研磨品）の試験板に、幅５゜
ｔｍ、長さ７５ＩＩＩＩの試験片を貼付長さ１２０ａｓ
で貼付け、常！！（同上）で２４時間放置後、８０℃で
１時間保持し、更に８０℃で１時間１００ｇの荷重をか
け、６０分後の剥がれ長さを測定する以外は、ＪＩＳ　
　Ｚ　　０２３７の保持力の測定法に準ごて測定した。

実施例２〜４、対照例１．２実施例！においてアクリル系樹脂（、Ａ）のかわりに第
１表に示したアクリル系樹脂（Ｂ）〜（Ｄ）、（ａ）を
使用し、第２表で示す粘着剤組成の粘着剤を製造した。

回倒と同様にして測定した物性値を第２表に併せて示す
。

第　　１　　表実施例５〜８実施例１のエーテル型発泡ウレタンノートのかわりに第
３表に示した発泡体ノートを用い、発泡体粘着ノートを
得た。かかるノートを用いて種々の粘着物性を測定し、
その測定値を第３表に併せて示す。

「効　　果コ本発明の粘着剤組成物は高温での粘着物性が優れた効果
を示し、産業上は発泡体用途に極めて有用である。

Claims

【特許請求の範囲】

アクリル系樹脂１００重量部に対して、流動パラフィン
を０．０１〜５．０重量部の割合で添加してなる発泡体
用粘着剤組成物。