JPH07150124A - 粘着剤組成物 - Google Patents
粘着剤組成物Info
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- JPH07150124A JPH07150124A JP32964393A JP32964393A JPH07150124A JP H07150124 A JPH07150124 A JP H07150124A JP 32964393 A JP32964393 A JP 32964393A JP 32964393 A JP32964393 A JP 32964393A JP H07150124 A JPH07150124 A JP H07150124A
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- Japan
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- rosin
- adhesive
- pressure
- acrylic resin
- epoxy
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 初期接着力及び高温時の粘着力に優れ、特に
発泡体用途に好適な粘着剤組成物を提供する。 【構成】 アクリル系樹脂１００重量部に対して、エポ
キシ基含有ロジンを１〜３０重量部の割合で添加してな
る粘着剤組成物。
発泡体用途に好適な粘着剤組成物を提供する。 【構成】 アクリル系樹脂１００重量部に対して、エポ
キシ基含有ロジンを１〜３０重量部の割合で添加してな
る粘着剤組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、粘着剤組成物好ましく
は発泡体加工品に使用される粘着剤で、特にウレタンフ
ォームに対する高温での粘着物性及び初期接着性やポリ
オレフィン類の接着に優れた粘着剤に関するものであ
る。
は発泡体加工品に使用される粘着剤で、特にウレタンフ
ォームに対する高温での粘着物性及び初期接着性やポリ
オレフィン類の接着に優れた粘着剤に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】現在、発泡体はクッション材、断熱材、
防音材、包装材等の種々の用途に使用され、近時はこの
表面に粘着剤を転写塗布していわゆる粘着テープ、粘着
シート等の各種粘着加工品として用いられることが多く
なっている。かかる加工品に用いる粘着剤としてはアク
リル系樹脂が有用なものである。
防音材、包装材等の種々の用途に使用され、近時はこの
表面に粘着剤を転写塗布していわゆる粘着テープ、粘着
シート等の各種粘着加工品として用いられることが多く
なっている。かかる加工品に用いる粘着剤としてはアク
リル系樹脂が有用なものである。
【０００３】しかし、かかる発泡体を基材として粘着加
工品を製造する際、従来のアクリル系樹脂をそのまま発
泡体基材に転写塗布した場合には、非発泡性の基材に転
写塗布する場合に比較して、かなりの粘着力の低下が認
められるのである。この傾向は例えば発泡体を自動車の
天井に使用する場合等、被着体が高温にさらされる状態
に特に顕著となり、接着力や保持力等の粘着物性の低下
が著しく、発泡体が剥がれてくる等の問題が生じるので
発泡体用の粘着としては、常温時はもとより高温時の粘
着剤の粘着物性を改善することが求められているのが実
情であり、かかる対策としてアクリル系樹脂に流動パラ
フィンを配合すること等が提案されている。
工品を製造する際、従来のアクリル系樹脂をそのまま発
泡体基材に転写塗布した場合には、非発泡性の基材に転
写塗布する場合に比較して、かなりの粘着力の低下が認
められるのである。この傾向は例えば発泡体を自動車の
天井に使用する場合等、被着体が高温にさらされる状態
に特に顕著となり、接着力や保持力等の粘着物性の低下
が著しく、発泡体が剥がれてくる等の問題が生じるので
発泡体用の粘着としては、常温時はもとより高温時の粘
着剤の粘着物性を改善することが求められているのが実
情であり、かかる対策としてアクリル系樹脂に流動パラ
フィンを配合すること等が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、流動パ
ラフィンを配合した粘着剤は初期接着力の低下する恐れ
があり、新たな問題点が発生したり、又より高度の高温
時の粘着性の改善も必要となることが判明した。
ラフィンを配合した粘着剤は初期接着力の低下する恐れ
があり、新たな問題点が発生したり、又より高度の高温
時の粘着性の改善も必要となることが判明した。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで本発明者等はかか
る課題を解決するために鋭意研究を行った結果、アクリ
ル系樹脂にエポキシ基含有ロジンを添加したアクリル系
粘着剤がその目的を達成し得ることを見出し、本発明を
完成するに至った。即ち、本発明はアクリル系樹脂１０
０重量部に対して、エポキシ基含有ロジンを１〜３０重
量部の割合で添加してなる粘着剤組成物である。本発明
の特徴点は、上述の如くアクリル系樹脂にエポキシ基含
有ロジンを特定量添加する点にあり、かかる添加により
得られたアクリル系粘着剤は、初期接着力が良好である
上、高温でも一層良好な粘着物性を維持し、発泡体用途
に優れた適性を示すものである。
る課題を解決するために鋭意研究を行った結果、アクリ
ル系樹脂にエポキシ基含有ロジンを添加したアクリル系
粘着剤がその目的を達成し得ることを見出し、本発明を
完成するに至った。即ち、本発明はアクリル系樹脂１０
０重量部に対して、エポキシ基含有ロジンを１〜３０重
量部の割合で添加してなる粘着剤組成物である。本発明
の特徴点は、上述の如くアクリル系樹脂にエポキシ基含
有ロジンを特定量添加する点にあり、かかる添加により
得られたアクリル系粘着剤は、初期接着力が良好である
上、高温でも一層良好な粘着物性を維持し、発泡体用途
に優れた適性を示すものである。
【０００６】本発明の発泡体は特に制限はなく、任意の
ものが用いられるが、ポリウレタンフォーム、ポリスチ
レンフォーム、ＡＢＳフォーム、塩化ビニル樹脂フォー
ム、ポリエチレンフォーム、ポリプロピレンフォーム、
フェノール樹脂フォーム、ユリア樹脂フォームなどが挙
げられ、特にポリウレタンフォームが実用的である。本
発明のアクリル系樹脂の構成成分としては、ガラス転移
温度の低く柔らかい主モノマー成分やガラス転移温度の
高く硬いコモノマー成分、更に必要に応じ少量の官能基
含有モノマー成分が挙げられる。
ものが用いられるが、ポリウレタンフォーム、ポリスチ
レンフォーム、ＡＢＳフォーム、塩化ビニル樹脂フォー
ム、ポリエチレンフォーム、ポリプロピレンフォーム、
フェノール樹脂フォーム、ユリア樹脂フォームなどが挙
げられ、特にポリウレタンフォームが実用的である。本
発明のアクリル系樹脂の構成成分としては、ガラス転移
温度の低く柔らかい主モノマー成分やガラス転移温度の
高く硬いコモノマー成分、更に必要に応じ少量の官能基
含有モノマー成分が挙げられる。
【０００７】前記の主モノマー成分としては、アクリル
酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ｉｓｏ−
ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ラ
ウリル、アクリル酸ベンジル、アクリル酸シクロヘキシ
ル等のアルキル基の炭素数２〜１２程度のアクリル酸ア
ルキルエステルやメタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル
酸ｉｓｏ−ブチル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、
メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸ベンジル、メタク
リル酸シクロヘキシル等のアルキル基の炭素数４〜１２
程度のメタクリル酸アルキルエステルなどが挙げられ、
前記のコモノマー成分としては、アクリル酸メチルやメ
タクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸
プロピル等のアルキル基の炭素数１〜３のメタクリル酸
アルキルエステル、酢酸ビニル、アクリロニトリル、メ
タクリロニトリル、スチレンなどが挙げられる。
酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ｉｓｏ−
ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ラ
ウリル、アクリル酸ベンジル、アクリル酸シクロヘキシ
ル等のアルキル基の炭素数２〜１２程度のアクリル酸ア
ルキルエステルやメタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル
酸ｉｓｏ−ブチル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、
メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸ベンジル、メタク
リル酸シクロヘキシル等のアルキル基の炭素数４〜１２
程度のメタクリル酸アルキルエステルなどが挙げられ、
前記のコモノマー成分としては、アクリル酸メチルやメ
タクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸
プロピル等のアルキル基の炭素数１〜３のメタクリル酸
アルキルエステル、酢酸ビニル、アクリロニトリル、メ
タクリロニトリル、スチレンなどが挙げられる。
【０００８】前記の官能基含有モノマー成分としては、
アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸等のモノカルボ
ン酸、マレイン酸、フマール酸、シトラコン酸、グルタ
コン酸、イタコン酸等の多価カルボン酸、及びこれらの
無水物等のカルボキシル基含有モノマーや２−ヒドロキ
シエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピ
ル（メタ）アクリレート、３−クロロ−２−ヒドロキシ
プロピル（メタ）アクリレート、ジエチレングリコール
モノ（メタ）アクリレート等やＮ−メチロールアクリル
アミド等のヒドロキシル基含有モノマー等の他に（メ
タ）アクリルアミド、ジメチルアミノエチルメタクリレ
ート、グリシジルメタクリレート、アリルグリシジルエ
ーテル等が挙げられる。かかる官能基含有モノマー成分
のうちで、特にカルボキシル基含有モノマーの使用が好
ましい。
アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸等のモノカルボ
ン酸、マレイン酸、フマール酸、シトラコン酸、グルタ
コン酸、イタコン酸等の多価カルボン酸、及びこれらの
無水物等のカルボキシル基含有モノマーや２−ヒドロキ
シエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピ
ル（メタ）アクリレート、３−クロロ−２−ヒドロキシ
プロピル（メタ）アクリレート、ジエチレングリコール
モノ（メタ）アクリレート等やＮ−メチロールアクリル
アミド等のヒドロキシル基含有モノマー等の他に（メ
タ）アクリルアミド、ジメチルアミノエチルメタクリレ
ート、グリシジルメタクリレート、アリルグリシジルエ
ーテル等が挙げられる。かかる官能基含有モノマー成分
のうちで、特にカルボキシル基含有モノマーの使用が好
ましい。
【０００９】かかる主モノマー成分の含有量は他に含有
させるコモノマー成分や官能基含有モノマー成分の種類
や含有量により一概に規定できないが、一般的には上記
主モノマーを５０重量％以上含有させることが好まし
い。本発明のアクリル系樹脂は、主モノマー、コモノマ
ー、更に必要に応じて官能基含有モノマーを有機溶剤中
でラジカル共重合させる如き、当業者周知の方法によっ
て容易に製造される。
させるコモノマー成分や官能基含有モノマー成分の種類
や含有量により一概に規定できないが、一般的には上記
主モノマーを５０重量％以上含有させることが好まし
い。本発明のアクリル系樹脂は、主モノマー、コモノマ
ー、更に必要に応じて官能基含有モノマーを有機溶剤中
でラジカル共重合させる如き、当業者周知の方法によっ
て容易に製造される。
【００１０】前記重合に用いられる有機溶剤としては、
トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素類、酢酸エチ
ル、酢酸ブチルなどのエステル類、ｎ−プロピルアルコ
ール、ｉｓｏ−プロピルアルコールなどの脂肪族アルコ
ール類、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケト
ン、シクロヘキサノンなどのケトン類などが挙げられ
る。前記ラジカル重合に使用する重合触媒としては、通
常のラジカル重合触媒であるアゾビスイソブチロニトリ
ル、ベンゾイルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオ
キサイド、クメンハイドロパーオキサイドなどが具体例
として挙げられる。
トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素類、酢酸エチ
ル、酢酸ブチルなどのエステル類、ｎ−プロピルアルコ
ール、ｉｓｏ−プロピルアルコールなどの脂肪族アルコ
ール類、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケト
ン、シクロヘキサノンなどのケトン類などが挙げられ
る。前記ラジカル重合に使用する重合触媒としては、通
常のラジカル重合触媒であるアゾビスイソブチロニトリ
ル、ベンゾイルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオ
キサイド、クメンハイドロパーオキサイドなどが具体例
として挙げられる。
【００１１】本発明のエポキシ基含有ロジンにおいてエ
ポキシ当量は３００〜６００、好ましくは３５０〜４５
０が適当である。エポキシ当量が３００以下及び６００
以上では本発明の効果が得難くなる。エポキシ基含有ロ
ジンの分子量としては２００〜８００程度が好ましい。
エポキシ化を行うロジンとしてはいずれのものであって
も良く、ガムロジン、トール油ロジン、ウッドロジン等
の天然ロジン、水添化ロジン、不均化ロジン、二量化ロ
ジン、重合ロジン、エステル化ロジン等の各種ロジン誘
導体が挙げられる。本発明のエポキシ基含有ロジンの添
加量はアクリル系樹脂１００重量部に対して１〜３０重
量部、好ましくは３〜１５重量部である。かかる添加量
が１重量部未満では、目的とする効果が得られず、３０
重量部をこえると高温での粘着物性は低下する。
ポキシ当量は３００〜６００、好ましくは３５０〜４５
０が適当である。エポキシ当量が３００以下及び６００
以上では本発明の効果が得難くなる。エポキシ基含有ロ
ジンの分子量としては２００〜８００程度が好ましい。
エポキシ化を行うロジンとしてはいずれのものであって
も良く、ガムロジン、トール油ロジン、ウッドロジン等
の天然ロジン、水添化ロジン、不均化ロジン、二量化ロ
ジン、重合ロジン、エステル化ロジン等の各種ロジン誘
導体が挙げられる。本発明のエポキシ基含有ロジンの添
加量はアクリル系樹脂１００重量部に対して１〜３０重
量部、好ましくは３〜１５重量部である。かかる添加量
が１重量部未満では、目的とする効果が得られず、３０
重量部をこえると高温での粘着物性は低下する。
【００１２】本発明の組成物はアクリル系樹脂とエポキ
シ基含有ロジンの組合わせだけでも実用に供し得るが、
本発明の効果をより顕著に発揮させるために、更に架橋
剤を併用することが好ましい。かかる架橋剤としては、
エポキシ系、尿素系、イソシアネート系、金属キレート
系、メラミン系、アジリジン系等、通常の粘着剤に使用
される架橋剤が制限なく使用される。これらのうち特に
好ましくは、イソシアネート系化合物、更に好ましくは
多官能イソシアネート、例えばトリレンジイソシアネー
トのトリメチロールプロパン付加物、エチレンジイソシ
アネート、１，４−ブタンジイソシアネート、ジシクロ
ヘキシルメタンジイソシアネート、シクロヘキサンジイ
ソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネート、
４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート、イソホ
ロンジイソシアネート等が挙げられる。
シ基含有ロジンの組合わせだけでも実用に供し得るが、
本発明の効果をより顕著に発揮させるために、更に架橋
剤を併用することが好ましい。かかる架橋剤としては、
エポキシ系、尿素系、イソシアネート系、金属キレート
系、メラミン系、アジリジン系等、通常の粘着剤に使用
される架橋剤が制限なく使用される。これらのうち特に
好ましくは、イソシアネート系化合物、更に好ましくは
多官能イソシアネート、例えばトリレンジイソシアネー
トのトリメチロールプロパン付加物、エチレンジイソシ
アネート、１，４−ブタンジイソシアネート、ジシクロ
ヘキシルメタンジイソシアネート、シクロヘキサンジイ
ソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネート、
４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート、イソホ
ロンジイソシアネート等が挙げられる。
【００１３】かかる架橋剤の配合量は、通常粘着性樹脂
の１００重量部に対して０．１〜５重量部の範囲が望ま
しい。尚、架橋を促進するために酸触媒、例えばパラト
ルエンスルホン酸、リン酸、塩酸、塩化アンモニウム等
も随時添加可能である。該架橋促進剤の添加量は架橋剤
に対して１０〜５０重量％である。かくして得られる粘
着剤には本発明の目的を逸脱しない範囲で従来公知の粘
着剤用添加剤を必要に応じて添加することは勿論可能で
ある。かかる公知の添加剤としてはシリコーン樹脂、塩
素化ポリプロピレン樹脂、塩素化ポリエチレン樹脂やテ
ルペン系樹脂、フェノール系樹脂、クマロン系樹脂、ロ
ジン系化合物、石油系樹脂等の粘着性付与剤等、更には
顔料、可塑剤等も配合できる。
の１００重量部に対して０．１〜５重量部の範囲が望ま
しい。尚、架橋を促進するために酸触媒、例えばパラト
ルエンスルホン酸、リン酸、塩酸、塩化アンモニウム等
も随時添加可能である。該架橋促進剤の添加量は架橋剤
に対して１０〜５０重量％である。かくして得られる粘
着剤には本発明の目的を逸脱しない範囲で従来公知の粘
着剤用添加剤を必要に応じて添加することは勿論可能で
ある。かかる公知の添加剤としてはシリコーン樹脂、塩
素化ポリプロピレン樹脂、塩素化ポリエチレン樹脂やテ
ルペン系樹脂、フェノール系樹脂、クマロン系樹脂、ロ
ジン系化合物、石油系樹脂等の粘着性付与剤等、更には
顔料、可塑剤等も配合できる。
【００１４】粘着剤の塗布方法としては上記粘着剤を樹
脂固形分として４０〜５０重量％程度の溶液を剥離紙上
にアプリケーターで塗工し、８０℃で１分乾燥後対象基
材に転写塗工する。乾燥後の膜厚が５０〜７５μ程度と
なるように調節する。貼り付ける対象基材は特に限定さ
れないが、ステンレス板、アルミニウム板、鋼板、銅板
等をはじめとするあらゆる材質の金属板、ポリエチレン
板、ポリプロピレン板、メラミン板、フェノール板等の
合成樹脂化粧板、合板、単板、ガラス板などのいわゆる
板状物の他、棒状物、陶器や各種成形物の表面に貼り付
けることができる。
脂固形分として４０〜５０重量％程度の溶液を剥離紙上
にアプリケーターで塗工し、８０℃で１分乾燥後対象基
材に転写塗工する。乾燥後の膜厚が５０〜７５μ程度と
なるように調節する。貼り付ける対象基材は特に限定さ
れないが、ステンレス板、アルミニウム板、鋼板、銅板
等をはじめとするあらゆる材質の金属板、ポリエチレン
板、ポリプロピレン板、メラミン板、フェノール板等の
合成樹脂化粧板、合板、単板、ガラス板などのいわゆる
板状物の他、棒状物、陶器や各種成形物の表面に貼り付
けることができる。
【００１５】
【作 用】本発明の粘着剤組成物において、添加される
エポキシ基含有ロジンは使用するアクリル系樹脂の高温
での粘着物性を向上させる作用を有する。特に発泡体用
途に特徴が発揮されるが無論発泡体以外の基材への粘着
加工が可能である。
エポキシ基含有ロジンは使用するアクリル系樹脂の高温
での粘着物性を向上させる作用を有する。特に発泡体用
途に特徴が発揮されるが無論発泡体以外の基材への粘着
加工が可能である。
【００１６】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に具体的に
説明する。 実施例１ アクリル系樹脂(Ａ)（樹脂成分：２−エチルヘキシルア
クリレート／ｎ−ブチルアクリレート／アクリル酸／ヒ
ドロキシエチルメタクリレート／酢酸ビニル＝４５重量
％／４３重量％／３．９重量％／０．１重量％／８重量
％）１００重量部と重合ロジンのペンタエリスリトール
エステル２０重量部にエポキシ基含有ロジン（エポキシ
当量４００、分子量４５０、ロジン種；不均化ロジン）
を８重量部添加した４５重量％溶液にトリレンジイソシ
アネート（３モル）のトリメチロールプロパン（１モ
ル）付加物の７５重量％酢酸エチル溶液２.０重量部を
添加して粘着剤を得た。乾燥後膜厚が６５μとなる様に
剥型紙上に塗布して、８０℃×１分乾燥後１０mm厚のエ
ーテル型発泡ウレタンシート（発泡倍率３０倍）上に貼
り合わせて発泡粘着シートを得た。かかるシートを用い
て種々の粘着物性を測定したところ、初期接着力は８０
０ｇ／ｃｍ２であり、接着力（対ＳＵＳ板）１２００ｇ
／２５ｍｍ及び接着力（対ポリプロピレン樹脂）１２５
０ｇ／２５ｍｍ、曲面接着力０ｍｍ、耐熱９０度保持力
６０分（５ｍｍ）であった。
説明する。 実施例１ アクリル系樹脂(Ａ)（樹脂成分：２−エチルヘキシルア
クリレート／ｎ−ブチルアクリレート／アクリル酸／ヒ
ドロキシエチルメタクリレート／酢酸ビニル＝４５重量
％／４３重量％／３．９重量％／０．１重量％／８重量
％）１００重量部と重合ロジンのペンタエリスリトール
エステル２０重量部にエポキシ基含有ロジン（エポキシ
当量４００、分子量４５０、ロジン種；不均化ロジン）
を８重量部添加した４５重量％溶液にトリレンジイソシ
アネート（３モル）のトリメチロールプロパン（１モ
ル）付加物の７５重量％酢酸エチル溶液２.０重量部を
添加して粘着剤を得た。乾燥後膜厚が６５μとなる様に
剥型紙上に塗布して、８０℃×１分乾燥後１０mm厚のエ
ーテル型発泡ウレタンシート（発泡倍率３０倍）上に貼
り合わせて発泡粘着シートを得た。かかるシートを用い
て種々の粘着物性を測定したところ、初期接着力は８０
０ｇ／ｃｍ２であり、接着力（対ＳＵＳ板）１２００ｇ
／２５ｍｍ及び接着力（対ポリプロピレン樹脂）１２５
０ｇ／２５ｍｍ、曲面接着力０ｍｍ、耐熱９０度保持力
６０分（５ｍｍ）であった。
【００１７】○ 初期接着力の測定（ｇ／ｃｍ２） ○ 接着力粘着面に１０ｇの分銅（底１ｃｍ角）を３秒
接触させ、２００ｍｍ／ｍｉｎで引き上げる測定（２０
℃×６５％ＲＨで測定） （９０度引きはがし法 ，ｇ／２５ｍｍ） 試験片は幅２５ｍｍ、長さ２００ｍｍ 試験板はＳＵＳ３０４（２８０番研磨品）及びポリプロ
ピレン樹脂を使用し、圧着後２０分で測定する以外はＪ
ＩＳ Ｚ ０２３７の粘着力の測定法に準じて測定を行っ
た。 ○ 曲面接着力の測定（ｍｍ） ７５ｍｍφの鉄製円筒の曲面に幅２５ｍｍ、長さ１２０
ｍｍの試験片を貼り付けて１７時間常態（２３℃、湿度
６５％）で放置後、更に８０℃で４時間保持し、剥がれ
具合を長辺方向の長さで評価した。
接触させ、２００ｍｍ／ｍｉｎで引き上げる測定（２０
℃×６５％ＲＨで測定） （９０度引きはがし法 ，ｇ／２５ｍｍ） 試験片は幅２５ｍｍ、長さ２００ｍｍ 試験板はＳＵＳ３０４（２８０番研磨品）及びポリプロ
ピレン樹脂を使用し、圧着後２０分で測定する以外はＪ
ＩＳ Ｚ ０２３７の粘着力の測定法に準じて測定を行っ
た。 ○ 曲面接着力の測定（ｍｍ） ７５ｍｍφの鉄製円筒の曲面に幅２５ｍｍ、長さ１２０
ｍｍの試験片を貼り付けて１７時間常態（２３℃、湿度
６５％）で放置後、更に８０℃で４時間保持し、剥がれ
具合を長辺方向の長さで評価した。
【００１８】○ 耐熱９０度保持力の測定（ｍｍ） ＳＵＳ３０４（２８０番研磨品）の試験板に、幅５０ｍ
ｍ、貼付長さ１２０ｍｍで貼付け、常態（同上）で１７
時間放置後、８０℃で１時間保持し、更に８０℃で１時
間１００ｇの荷重をかけ、６０分後の剥がれ長さを測定
する以外は、ＪＩＳ Ｚ ０２３７の保持力の測定法に準
じて測定した。
ｍ、貼付長さ１２０ｍｍで貼付け、常態（同上）で１７
時間放置後、８０℃で１時間保持し、更に８０℃で１時
間１００ｇの荷重をかけ、６０分後の剥がれ長さを測定
する以外は、ＪＩＳ Ｚ ０２３７の保持力の測定法に準
じて測定した。
【００１９】対照例１ エポキシ基含有ロジンに代えて、流動パラフィン（比重
０．８６、粘度１０ｃｐｓ／２５℃）を用いた以外は実
施例１の実験を行った。初期接着力は３８０ｇ／ｃ
ｍ２、接着力（ＳＵＳ板）１０００ｇ／２５ｍｍ、接着
力（対ＰＰ）は９８０ｇ／２５ｍｍ、耐熱９０度、保持
力６０分（１０ｍｍ）であった。 実施例２〜４ 実施例１においてアクリル系樹脂(Ａ)のかわりに表１に
示したアクリル系樹脂(Ｂ)〜(Ｄ)を使用し、表２，表３
で示す粘着剤組成の粘着剤を製造した。同例と同様にし
て測定した物性値を表２，表３に併せて示す。
０．８６、粘度１０ｃｐｓ／２５℃）を用いた以外は実
施例１の実験を行った。初期接着力は３８０ｇ／ｃ
ｍ２、接着力（ＳＵＳ板）１０００ｇ／２５ｍｍ、接着
力（対ＰＰ）は９８０ｇ／２５ｍｍ、耐熱９０度、保持
力６０分（１０ｍｍ）であった。 実施例２〜４ 実施例１においてアクリル系樹脂(Ａ)のかわりに表１に
示したアクリル系樹脂(Ｂ)〜(Ｄ)を使用し、表２，表３
で示す粘着剤組成の粘着剤を製造した。同例と同様にし
て測定した物性値を表２，表３に併せて示す。
【００２０】
【表１】 樹脂記号 樹脂成分（重量％） (Ａ) (Ｂ) (Ｃ) (Ｄ) ２−エチルヘキシルアクリレート ４５ ４６ ５０ ６５ ｎ−ブチルアクリレート ４３ ４４ ３９ １６ アクリル酸 ３.９ ４.８ ２.９ メタクリル酸 ３.９ グリシジルメタアクリレート １ イソブチルアクリレート １０ ヒドロキシエチルメタクリレート ０.１ ０.２ ０.１ ０.１ 酢酸ビニル ８ ５ ７ ５
【００２１】
【表２】
【００２２】
【表３】
【００２３】実施例５〜８ 実施例１のエーテル型発泡ウレタンシートのかわりに表
４に示した発泡体シートを用い、発泡体粘着シートを得
た。かかるシートを用いて種々の粘着物性を測定し、そ
の測定値を表４に併せて示す。＊；基材破壊
４に示した発泡体シートを用い、発泡体粘着シートを得
た。かかるシートを用いて種々の粘着物性を測定し、そ
の測定値を表４に併せて示す。＊；基材破壊
【００２４】
【表４】 発泡体 物 性 値 品種 発泡倍率 接着力 曲面 耐熱90度 初期 (g/25mm) 接着力 保持力分 接着力 対SUS板 対PP板 (mm) (mm) (g/cm2) 実施例５ エステル型発泡 ３０ 1300＊ 1250 ０ 60(５) 780ウレタンシート 実施例６ 発泡ホ゜リエチ １５ 1500 1700 ５ 60(５) 1000レンシート 実施例７ 発泡ホ゜リエチ ３０ 1000＊ 1000＊ ０ 60(５) 1300レンシート 実施例８ ネオフ゜レンコ゛ムシート １５ 1100 1000 ０ 60(５) 900
【００２５】
【発明の効果】本発明の粘着剤組成物は初期接着力で高
温での粘着物性が優れた効果を示し、産業上は発泡体用
途に極めて有用である。
温での粘着物性が優れた効果を示し、産業上は発泡体用
途に極めて有用である。
Claims (2)
- 【請求項１】 アクリル系樹脂１００重量部に対して、
エポキシ基含有ロジンを１〜３０重量部の割合で添加し
てなる粘着剤組成物。 - 【請求項２】 発泡体への用途に用いることを特徴とす
る請求項１記載の粘着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32964393A JPH07150124A (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | 粘着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32964393A JPH07150124A (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | 粘着剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07150124A true JPH07150124A (ja) | 1995-06-13 |
Family
ID=18223638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32964393A Pending JPH07150124A (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | 粘着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07150124A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013224415A (ja) * | 2012-03-17 | 2013-10-31 | Nippon Shokubai Co Ltd | 樹脂発泡体用粘着剤および粘着テープ |
-
1993
- 1993-11-30 JP JP32964393A patent/JPH07150124A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013224415A (ja) * | 2012-03-17 | 2013-10-31 | Nippon Shokubai Co Ltd | 樹脂発泡体用粘着剤および粘着テープ |
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