JPH04202391A

JPH04202391A - 粘着剤組成物

Info

Publication number: JPH04202391A
Application number: JP2335040A
Authority: JP
Inventors: Juichi Watanabe; 重一渡辺; Hirokazu Maruyama; 博和丸山
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1990-11-29
Filing date: 1990-11-29
Publication date: 1992-07-23
Anticipated expiration: 2011-03-13
Also published as: JPH0826292B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、ウレタンフオーム製粘着テープの粘着剤層に
用いられる粘着剤組成物に関する。

（従来の技術）ウレタンフオームの表面に粘着剤層を積層したウレタン
フオーム製粘着テープは、建材、家庭用電気製品、自動
車用緩衝材、隙間テープなどに広く用いられている。こ
のようなウレタンフオーム製粘着テープの粘着剤層には
、一般にアクリル樹脂を主成分とする溶剤型粘着剤が用
いられている。

アクリル樹脂は、耐光性、耐久性、耐熱性、耐寒性など
の優れた特性を有する。

ウレタンフオーム製粘着テープの用途が拡大するにつれ
て、より高い耐熱性が要求されるようになってきている
が、アクリル樹脂粘着剤は、高温に曝されるとウレタン
フオームとの密着性が低下し、ウレタンフオームから剥
離する。

耐熱性を向上させる手段として、極性モノマーまたは凝
集力の高いモノマーを使用する、あるいは、硬化剤を多
量に用いるなどの方法が実施されている。しかし、この
ような方法を用いると、耐熱性が向上する反面、オレフ
ィン樹脂製の被着体に対する粘着力の低下、初期粘着力
の低下などの問題が生じる。したがって、耐熱性に優れ
、かつ、オレフィン樹脂製被着体に対する粘着力や初期
粘着力などの物性が良好な粘着剤が求められている。

（発明が解決しようとする課題）　　　　　″本発明は
上記の問題点を解決するものであり、その目的とすると
ころは、耐熱性に優れ、すなわち、高温時のウレタンフ
オームとの密着性が良好であり、かつ、オレフィン樹脂
に対する粘着性に優れた粘着剤組成物を提供することに
ある。

（課題を解決するための手段）本発明の粘着剤組成物は、アクリル系重合体５０〜９５
重量％と、アルキルフェノール樹脂含有粘着性樹脂５０
〜５重量％と、を含有する粘着剤組成物であって、該ア
クリル系重合体が、炭素数２〜１８のアルキル基を有す
る（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主成分とする
アクリル系モノマー９０〜９９．９重量％と、無水マレ
イン酸０．１〜１０重量％とを共重合して得られ、該粘
着性樹脂が、該アルキルフェノール樹脂を０．１〜３０
重量％の割合で含有し、そのことにより上記目的が達成
される。

本発明に用いられるアクリル系重合体には、構成成分と
して、以下に示すモノマーが用いられる。

主たるモノマーとしては、炭素数２〜１８のアルキル基
を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルが用いら
れる。例えば、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）ア
クリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシ
ルなどが挙げられる。これらの（メタ）アクリル酸エス
テルに加えて、極性基を有するモノマーや凝集力の高い
モノマーを用いてもよい。極性基を有するモノマーとし
ては、（メタ）アクリル酸などのエチレン性二重結合を
有するカルボン酸、２−ヒドロキシエチル（メタ）アク
リレートなどの水酸基を有するアクリル酸エステルなど
が挙げられる。高凝集カモツマ−としては、　（メタ）
アクリル酸メチル、酢酸ビニノペスチレンなどが用いら
れ得る。これらの（メタ）アクリル酸エステルを主成分
とするアクリル系モノマーは、アクリル系重合体を構成
する全モノマーの重量の９０〜９９．９重置％の割合で
使用される。

さらに、本発明の粘着剤組成物では、アクリル系重合体
の構成成分として、上記モノマーに加えて、無水マレイ
ン酸が用いられる。無水マレイン酸の使用量は、アクリ
ル系重合体を構成する全モノマー重量の０．１〜１０重
量％、好ましくは、０，５〜７重量％である。無水マレ
イン酸が０．１重量％未満であると、得られる粘着剤組
成物の高温時のウレタンフオームへの密着性が低く、１
０重量％を超えると、オレフィン樹脂に対する粘着性お
よび、初期粘着力が低下する。

アクリル系重合体は、上記モノマーと無水マレイン酸と
を公知の重合法を用いて重合することによって得られる
。

本発明に用いられるアルキルフェノール含有樹脂は、ア
ルキルフェノール樹脂と粘着性樹脂とを含有する。上記
アルキルフェノール樹脂としては、アルキル基を有する
アルキルフェノールとホルムアルデヒドとのレゾール型
縮重合体が用いられる。

粘着性樹脂としては、ロジンエステル、水素添加ロジン
エステル、テルペンフェノール樹脂、石油Ｉ脂、クマロ
ン−インデン樹脂などが挙げられる。

上記アルキルフェノール樹脂は、粘着性樹脂中に０．１
〜３０重量％、好ましくは、１〜２０重量％の割合で含
有される。アルキルフェノール樹脂が０．１重里％未満
であると、粘着剤組成物の凝集力が不足し、高温時のウ
レタンフオームへの密着性が低下する。

アルキルフェノール樹脂が３０重置％を超えると、オレ
フィン樹脂に対する粘着力および初期粘着力が低下する
。

本発明の粘着剤組成物は、上記アクリル系重合体５０〜
９５重量％と、上記粘着性樹脂５０〜５重量％とを混合
して得られる。好ましくは、本発明の粘着剤組成物は、
粘着性樹脂を１０〜４０重量％の割合で含有する。粘着
性樹脂が５重量％未満であると粘着剤組成物の粘着力が
低下し、５０重量％を上回ると凝集力が低下する。アク
リル系重合体と粘着性樹脂とは、公知の任意の方法で混
合される。例えば、適当な溶剤にアクリル系重合体を溶
解させ、その溶液に粘着性樹脂を添加し混合すると、本
発明の粘着剤組成物の溶液が得られる。

本発明の粘着剤組成物には、必要に応じて、硬化剤が含
有されていてもよい。硬化剤が含有されると、粘着剤組
成物の耐熱性が向上する。硬化剤としては、インシアネ
ート化合物、エポキシ化合物、有機金属錯体、アジリジ
ン化合物などが使用可能である。特に、インシアネート
化合物が好ましく用い゛られる。インシアネート化合物
は、通常、粘着剤組成物１００重量部に対して、５重量
部以下、好ましくは０．２〜５重量部の割合で添加され
る。

このようにして得られた本発明の粘着剤組成物は、アク
リル系重合体中に構成成分として無水マレイン酸を含有
し、かつアル牛ルフェノール樹脂を含有するため、高温
時のウレタンフオームへの密着性が良好であり、耐熱性
に優れる。さらに、粘着性樹脂を含有するため、粘着特
性が良好であり、オレフィン樹脂系の被着体に対する粘
着力、初期粘着力も良好である。

本発明の粘着剤組成物を、任意の方法でウレタンフオー
ム製のシートに付与し、適当な幅に裁断すると、ウレタ
ンフオーム製粘着テープが得られる。例えば、適当な溶
剤に本発明の粘着剤組成物を溶解させ、この溶液を離型
紙に塗工し、乾燥しり後、形成された粘着剤層表面をウ
レタンフオーム製シートに密着させると、ウレタンフオ
ーム製の粘着シートが得られる。本発明の粘着剤組成物
は上記のように優れた特性を有するため、この粘着剤組
成物を用いたウレタンフオーム’Ａ　粘１ｆ−ブは、耐
熱性に優れ、高温に曝されてもウレタンフオームから粘
着剤が剥離することがない。

（実施例）本発明を以下の実施例につき説明する。

実施例および比較例で得られたウレタンフオーム製粘着
テープは以下の方法で評価された。

［高温下における曲面接着性］直径５０ｍｍの鉄棒上に、幅２５ｍｍ、長さ８ｈｍのウ
レタンフオーム製粘着テープを軽く巻きつけ、自着させ
た後、該粘着テープ上を荷重２ｋｇのロールを１往復さ
せることにより、接着させる。温度２０”Ｃ１湿度６５
％ＲＨの条件下で１時間放置し、その後、８゜°Ｃの乾
燥器中で４時間放置して、冷却後、粘着テープが剥離し
たか否かを観察する。剥離した場合には粘着テープの端
部が、接着面（該端部が接着していた点）から離れた距
離（ａｍ）を両側についてそれぞれ測定し、その平均値
を算出する。剥離しなかった場合にはＯｎ＋ｍとする。

［高温下における保持カコステンレス鋼板（５ＵＳ−３０４）に幅５０　ｍ　ｍ　
ｓ長さ１２０ｍｍのウレタンフオーム製粘着テープを貼
付し、荷重２ｋｇのロールを粘着テープ上ｌ往復させて
、テープを鋼板に接着する。温度２０″Ｃ１湿度６５％
ＲＨの条件下で１７時間放置した後、８０℃の乾燥器中
で２０分間放置する。その後、鋼板のテープ面を下にし
て、鋼板を水平に固定して、テープの一端に１００　ｇ
の荷重をかけ、１時間放置して、鋼板から剥離したテー
プの長さを測定する。試験中にテープが落下した場合は
、テープが鋼板から落下するまでの時間を測定する。

［ステンレス鋼板に対する粘着力］Ｊ　ｌ５−Ｚ−０２３７に準じてステンレス鋼板に対す
る粘着力を測定する。ステンレス鋼板（ＳＯＳ−３０４
）　ニ、幅２５ｍｍ、長さ２００ｍｍ＋のウレタンフオ
ーム製粘着テープを貼付し、荷重２ｋｇのロールを粘着
テープ上でｌ往復させて、テープを鋼板に接着する。温
度２０℃、湿度６５％ＲＨの条件下で２０分間放置した
後、引張り試験機で９０″′剥離強度を測定する。この
とき引張り速度は３００ｓｕ＋／分とする。

［ポリプロピレン板に対する粘着力］ステンレス鋼板に代えて、ポリプロピレン板を用いて、
ステンレス鋼板に対する粘着力の測定と同様にして９０
°剥離強度を測定する。

［初期粘着力］幅２５ｍｍ、長さ１００＋ａｍのウレタンフオーム製粘
着テープの接着剤非塗布面にゴム糊をつけて、ステンレ
ス鋼板に貼付する。底面積１　ａｍ２、重さ１０ｇのス
テンレス鋼製のプローブの底面を粘着テープの粘着剤面
に３秒間口重で接着した後、引張り速度２゜Ｏｗｎ／分
で引き上げた際の平面引張り強度を測定する。

大１１【Ｌ冷却管を備えた４つロフラスコに、表１に示す組成でア
クリル系重合体のモノマーを仕込み、これに、酢酸エチ
ル８１．８重量部を加えて加熱して、３０分間還流させ
た。その後、ペンゾイルノで−オキサイド０．１重量部
をフラスコに滴下し、７時間反応させた。さらにベンゾ
イルパーオキサイドを０．１重量部滴下して３時間反応
を続けた。次（Ａで、反応混合物に、トルエン４０，４
重量部を添加し、冷却して、透明で粘稠なアクリル系重
合体溶液を得た。

得られた溶液の粘度および固形分含量を表１に示す。

上記アクリル系重合体溶液と、アル４−　ルフェノール
樹脂および粘着性樹脂（ロジンエステル、石油系樹脂、
またはテルペン樹脂）とを、固形分の割合が表１に示す
割合となるように調整して混合した。さらに、硬化剤と
してインシアネート化合物（コロネートＬ、日本ポリウ
レタン工業■製）１重量部を添加して、本発明の粘着剤
組成物の溶液を得た。

上記粘着剤組成物溶液を、離型紙にドクターブレードを
用いて１４５μｍの厚さに塗工し、８０°Ｃの乾燥器で
２分間乾燥した。次いで、この離型紙を、厚さｌｏ＋ａ
ｍ、比重０．０２のニーチル系つレタンフ゛オームシー
トに、粘着剤組成物の面がウレタンフオームに接触する
ようにして重ね、ロールで圧着して、ウレタンフオーム
製粘着シートを得た。このシートを温度２０°Ｃ１湿度
６５％ＲＨの恒温室内で１０日間放置した後、所定の大
きさに裁断して、上記の方法にしたがって、特性を評価
した。評価結果を、後述の実施例２〜７および比較例１
〜６で得られた粘着テープの評価結果と共に表２に示す
。

案ｌ」Ｌにニーアクリル系重合体のモノマー組成および粘着剤組成物の
組成を表１に示すようにしたこと以外は、実施例１と同
様にして、粘着剤組成物を調製し、実施例１と同様にし
てウレタンフオーム製粘着テープを得た。

ルｊ」ＬＬご」− アクリル系重合体のモノマー組成および粘着剤組成物の
組成を表１に示すようにしたこと以外は、実施例１と同
様にして、粘着剤組成物を調製し、実施例１と同様にし
てウレタンフオーム製粘着テープを得た。

表２から明らかなように、本発明の粘着剤組成物を用い
て得られたウレタンフオーム製粘着テープは、耐熱性に
優れ、かつ、粘着特性が良好である。特にオレフィン系
樹脂の被着体であるポリプロピレン板に対して良好な粘
着力を示し、初期粘着力の低下も見られない。

（発明の効果）本発明の粘着剤組成物は、このように、良好な粘着特性
を有し、かつ耐熱性に優れ、高温に曝されてもウレタン
フオームとの密着性が低下することがない。したがって
、本発明の粘着剤組成物を用いて作製されたウレタンフ
オーム製粘着テープは、高温に曝される用途にも好まし
く用いられ得る。

Claims

【特許請求の範囲】１、アクリル系重合体５０〜９５重量％と、アルキルフ
ェノール樹脂含有粘着性樹脂５０〜５重量％と、を含有
する粘着剤組成物であって、該アクリル系重合体が、炭素数２〜１８のアルキル基を
有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主成分と
するアクリル系モノマー９０〜９９．９重量％と、無水
マレイン酸０．１〜１０重量％とを共重合して得られ、該粘着性樹脂が、該アルキルフェノール樹脂を０．１〜
３０重量％の割合で含有する、粘着剤組成物。